CN213923607U - 一种智能型电缆盘收放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆盘技术领域,且公开了一种智能型电缆盘收放线装置,包括底座,所述底座的上端对称安装有两个支撑板,两个所述支撑板上对称镶嵌有轴承,两个所述轴承的内圈壁内连接有联动杆,两个所述联动杆的相向端连接有联动板,两个所述联动板的相向侧设置有电缆盘,其中一个所述联动杆穿过相对应轴承的内圈壁后通过轴联器连接有电机,所述电机连接在相对应支撑板的侧壁上,连接有所述电机的支撑板固定连接在底座的上端,另一个所述支撑板通过移位组件连接在底座的上端。本实用新型可以使得缆盘的电缆在收卷后会较为平整和美观,便于人们搬运和使用,同时在绷紧的过程中能够防止电缆遭到破坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆盘技术领域,尤其涉及一种智能型电缆盘收放线装置。
背景技术
随着国家电网公司特高压线路建设的飞速发展,然而电缆上盘收线及施工放线是电网建设过程中一个重要环节,现有的电缆盘常常是通过电机实现智能化的收放线,然而在收卷过程中,电缆过于松弛,可能会导致收卷盘上的电缆收卷的不够平整,不够美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在收卷过程中,电缆过于松弛,可能会导致收卷盘上的电缆收卷的不够平整,不够美观的问题,而提出的一种智能型电缆盘收放线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种智能型电缆盘收放线装置,包括底座,所述底座的上端对称设置有两块支撑板,两块所述支撑板上对称镶嵌有轴承,两个所述轴承的内圈壁内连接有联动杆,两根所述联动杆的相向端连接有联动板,两块所述联动板的相向侧设置有电缆盘,其中一根所述联动杆穿过相对应轴承的内圈壁后通过轴联器连接有电机,所述电机连接在相对应支撑板的侧壁上,连接有所述电机的支撑板固定连接在底座的上端,另一块所述支撑板通过移位组件连接在底座的上端,所述底座的上端连接有调节机构;
所述调节机构包括调节板、条形孔、上端开口的固定箱、固定板、调节辊、弹簧、定滑轮和气缸,所述调节板连接在底座的上端,所述条形孔开设在调节板上,所述固定箱通过限位组件连接在调节板的侧壁上,所述固定板通过对称设置的固位组件连接在固定箱的内箱壁上,所述气缸连接在调节板的侧壁上,所述气缸的输出端连接在固定箱的外箱壁上,所述调节辊连接在固定板的上端,所述弹簧的一端连接在固定箱的内箱底上,所述弹簧的另一端连接在固定板的下端,所述电缆盘上缠绕有电缆,所述电缆远离电缆盘的一端穿过条形孔并向调节板外延伸,所述定滑轮连接在条形孔的下侧孔壁上,所述电缆绕过调节辊和定滑轮设置。
优选的,所述移位组件包括移位块、移位槽和电动推杆,所述移位块连接在相对应支撑板的下端,所述移位槽开设在底座的上端,所述移位块滑动连接在移位槽内,所述电动推杆连接在底座的上端,所述电动推杆的输出端连接在支撑板的侧壁上。
优选的,所述限位组件包括限位块和限位槽,所述限位块连接在固定箱的外箱壁上,所述限位槽开设在相对应支撑板的侧壁上,所述限位块滑动连接在限位槽内。
优选的,所述固位组件包括固位块和固位槽,所述固位块连接在固定板的侧壁上,所述固位槽开设在固定箱的内箱壁上,所述固位块滑动连接在固位槽内。
优选的,所述电机外设置防护罩内,所述防护罩连接在相对应的支撑板的侧壁上。
优选的,所述底座的下端连接有耐磨板,所述耐磨板的下端连接有耐磨层。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种智能型电缆盘收放线装置,具备以下有益效果:
当需要放线时,打开气缸带动调节辊和固定箱向上运动,打开电机带动电缆盘反向转动,从而使得电缆放松,使得电缆单独穿过条形孔,当需要收线时,打开气缸带动调节辊和固定箱向上运动,使得调节辊与电缆相接触,通过向上运动的调节辊将电缆绷紧,然而无法对气缸伸出的高度进行准备的判断,气缸一直带动调节辊上升使得电缆受到一个向上的力,容易使得电缆被崩断,而通过电缆对弹簧的挤压可以使得电缆获得一个缓冲,避免电缆被调节辊崩断,当运动到合适的位置时关闭气缸,打开电机带动电缆盘正向转动进行收线,如此可以使得电缆盘的电缆在收卷后会较为平整和美观,便于人们搬运和使用,同时在绷紧的过程中能够防止电缆遭到破坏。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以使得缆盘的电缆在收卷后会较为平整和美观,便于人们搬运和使用,同时在绷紧的过程中能够防止电缆遭到破坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能型电缆盘收放线装置的结构示意图;
图2为图1中A-A向的剖视图;
图3为图1中B部分的放大图。
图中:1底座、2支撑板、3联动杆、4联动板、5电缆盘、6电机、7调节机构、71调节板、72条形孔、73固定箱、74固定板、75调节辊、76弹簧、77气缸、8移位块、9移位槽、10电动推杆、11限位块、12限位槽、13固位块、14固位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种智能型电缆盘收放线装置,包括底座1,底座1的上端对称设置有两块支撑板2,两块支撑板2上对称镶嵌有轴承,两个轴承的内圈壁内连接有联动杆3,两根联动杆3的相向端连接有联动板4,两块联动板4的相向侧设置有电缆盘5,其中一根联动杆3穿过相对应轴承的内圈壁后通过轴联器连接有电机6,电机6连接在相对应支撑板2的侧壁上,连接有电机6的支撑板2固定连接在底座1的上端,另一块支撑板2通过移位组件连接在底座1的上端,底座1的上端连接有调节机构7;
调节机构7包括调节板71、条形孔72、上端开口的固定箱73、固定板74、调节辊75、弹簧76、定滑轮78和气缸77,调节板71连接在底座1的上端,条形孔72开设在调节板71上,固定箱73通过限位组件连接在调节板71的侧壁上,固定板74通过对称设置的固位组件连接在固定箱73的内箱壁上,气缸77连接在调节板71的侧壁上,气缸77的输出端连接在固定箱73的外箱壁上,调节辊75连接在固定板74的上端,弹簧76的一端连接在固定箱73的内箱底上,弹簧76的另一端连接在固定板74的下端,电缆盘5上缠绕有电缆,电缆远离电缆盘5的一端穿过条形孔72并向调节板71外延伸,定滑轮78连接在条形孔72的下侧孔壁上,电缆绕过调节辊75和定滑轮78设置,当需要放线时,打开气缸77带动调节辊75和固定箱73向上运动,打开电机6带动电缆盘5反向转动,从而使得电缆放松,使得电缆单独穿过条形孔72,当需要收线时,打开气缸77带动调节辊75和固定箱73向上运动,使得调节辊75与电缆相接触,通过向上运动的调节辊75将电缆绷紧,然而无法对气缸77伸出的高度进行准备的判断,气缸一直带动调节辊75上升使得电缆受到一个向上的力,容易使得电缆被崩断,而通过电缆对弹簧76的挤压可以使得电缆获得一个缓冲,避免电缆被调节辊75崩断,当运动到合适的位置时关闭气缸77,打开电机6带动电缆盘5正向转动进行收线,如此可以使得电缆盘5的电缆在收卷后会较为平整和美观,便于人们搬运和使用,同时在绷紧的过程中能够防止电缆遭到破坏。
移位组件包括移位块8、移位槽9和电动推杆10,移位块8连接在相对应支撑板2的下端,移位槽9开设在底座1的上端,移位块8滑动连接在移位槽9内,电动推杆10连接在底座1的上端,电动推杆10的输出端连接在支撑板2的侧壁上,如此可以对相对应的支撑板2进行限位,使得支撑板2能够将电缆盘5固定住。
限位组件包括限位块11和限位槽12,限位块11连接在固定箱73的外箱壁上,限位槽12开设在相对应支撑板2的侧壁上,限位块11滑动连接在限位槽12内,如此可以对固定箱73进行限位。
固位组件包括固位块13和固位槽14,固位块13连接在固定板74的侧壁上,固位槽14开设在固定箱73的内箱壁上,固位块13滑动连接在固位槽14内,如此可以对固定板74进行限位。
电机6外设置防护罩内,防护罩连接在相对应的支撑板2的侧壁上。
底座1的下端连接有耐磨板,耐磨板的下端连接有耐磨层,如此可以使得底座1能够放置的更加稳定。
本实用新型中,当需要放线时,打开气缸77带动调节辊75和固定箱73向上运动,打开电机6带动电缆盘5反向转动,从而使得电缆放松,使得电缆单独穿过条形孔72,当需要收线时,打开气缸77带动调节辊75和固定箱73向上运动,使得调节辊75与电缆相接触,通过向上运动的调节辊75将电缆绷紧,然而无法对气缸77伸出的高度进行准备的判断,气缸一直带动调节辊75上升使得电缆受到一个向上的力,容易使得电缆被崩断,而通过电缆对弹簧76的挤压可以使得电缆获得一个缓冲,避免电缆被调节辊75崩断,当运动到合适的位置时关闭气缸77,打开电机6带动电缆盘5正向转动进行收线,如此可以使得电缆盘5的电缆在收卷后会较为平整和美观,便于人们搬运和使用,同时在绷紧的过程中能够防止电缆遭到破坏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能型电缆盘收放线装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端对称设置有两块支撑板(2),两块所述支撑板(2)上对称镶嵌有轴承,两个所述轴承的内圈壁内连接有联动杆(3),两根所述联动杆(3)的相向端连接有联动板(4),两块所述联动板(4)的相向侧设置有电缆盘(5),其中一根所述联动杆(3)穿过相对应轴承的内圈壁后通过轴联器连接有电机(6),所述电机(6)连接在相对应支撑板(2)的侧壁上,连接有所述电机(6)的支撑板(2)固定连接在底座(1)的上端,另一块所述支撑板(2)通过移位组件连接在底座(1)的上端,所述底座(1)的上端连接有调节机构(7);
所述调节机构(7)包括调节板(71)、条形孔(72)、上端开口的固定箱(73)、固定板(74)、调节辊(75)、弹簧(76)、定滑轮(78)和气缸(77),所述调节板(71)连接在底座(1)的上端,所述条形孔(72)开设在调节板(71)上,所述固定箱(73)通过限位组件连接在调节板(71)的侧壁上,所述固定板(74)通过对称设置的固位组件连接在固定箱(73)的内箱壁上,所述气缸(77)连接在调节板(71)的侧壁上,所述气缸(77)的输出端连接在固定箱(73)的外箱壁上,所述调节辊(75)连接在固定板(74)的上端,所述弹簧(76)的一端连接在固定箱(73)的内箱底上,所述弹簧(76)的另一端连接在固定板(74)的下端,所述电缆盘(5)上缠绕有电缆,所述电缆远离电缆盘(5)的一端穿过条形孔(72)并向调节板(71)外延伸,所述定滑轮(78)连接在条形孔(72)的下侧孔壁上,所述电缆绕过调节辊(75)和定滑轮(78)设置。
2.根据权利要求1所述的一种智能型电缆盘收放线装置,其特征在于,所述移位组件包括移位块(8)、移位槽(9)和电动推杆(10),所述移位块(8)连接在相对应支撑板(2)的下端,所述移位槽(9)开设在底座(1)的上端,所述移位块(8)滑动连接在移位槽(9)内,所述电动推杆(10)连接在底座(1)的上端,所述电动推杆(10)的输出端连接在支撑板(2)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种智能型电缆盘收放线装置,其特征在于,所述限位组件包括限位块(11)和限位槽(12),所述限位块(11)连接在固定箱(73)的外箱壁上,所述限位槽(12)开设在相对应支撑板(2)的侧壁上,所述限位块(11)滑动连接在限位槽(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种智能型电缆盘收放线装置,其特征在于,所述固位组件包括固位块(13)和固位槽(14),所述固位块(13)连接在固定板(74)的侧壁上,所述固位槽(14)开设在固定箱(73)的内箱壁上,所述固位块(13)滑动连接在固位槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种智能型电缆盘收放线装置,其特征在于,所述电机(6)外设置防护罩内,所述防护罩连接在相对应的支撑板(2)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种智能型电缆盘收放线装置,其特征在于,所述底座(1)的下端连接有耐磨板,所述耐磨板的下端连接有耐磨层。
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