CN205565609U - 一种能够存放电线的接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够存放电线的接线盒，包括盒体、转轴、转轮、连杆、连接板、驱动机构；盒体上设有进线孔、出线孔、通孔，进线孔、通孔分别置于盒体的两个侧壁上；转轴置于通孔内，转轴与通孔转动连接，转轴的第一端置于盒体内侧且靠近进线孔设置，转轴的第一端端面设有收容槽；转轴的第二端置于盒体外侧；转轴的轴线与进线孔的轴线平行或重合，转轴上设有贯穿转轴的第一端端面、转轴的第二端端面的连接通道，连接通道的长度方向与转轴的轴线平行；转轮上设有安装孔，转轮通过安装孔转动安装在转轴上，转轮上设有穿线孔，转轮靠近转轴的第一端的端面上设有容纳槽。本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种能够存放电线的接线盒

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种能够存放电线的接线盒。

背景技术

接线盒是电工辅料之一，使用时，电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位就采用接线盒做为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用。

在日常使用时，由于电线过长，需要利用接线盒存储部分电线，现有接线盒还不具有该功能，使用效果不够利用，有待进一步改进。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种能够存放电线的接线盒，使用更加方便。

一种能够存放电线的接线盒，包括盒体、转轴、转轮、连杆、连接板、驱动机构；

盒体上设有进线孔、出线孔、通孔，进线孔、通孔分别置于盒体的两个侧壁上；

转轴置于通孔内，转轴与通孔转动连接，转轴的第一端置于盒体内侧且靠近进线孔设置，转轴的第一端端面设有收容槽；转轴的第二端置于盒体外侧；转轴的轴线与进线孔的轴线平行或重合，转轴上设有贯穿转轴的第一端端面、转轴的第二端端面的连接通道，连接通道的长度方向与转轴的轴线平行；

转轮上设有安装孔，转轮通过安装孔转动安装在转轴上，转轮上设有穿线孔，转轮靠近转轴的第一端的端面上设有容纳槽；

连杆的中部置于连接通道内，连杆的两端均置于连接通道的外侧；

连接板置于转轴的第一端远离转轴的第二端的一侧，连接板与连杆连接；

连接板具有两种位置状态，当连接板处于第一位置状态时，连接板与容纳槽不接触；当连接板处于第二位置状态时，连接板的一部分区域置于收容槽内且连接板的另一部分区域置于容纳槽内；

驱动机构驱动转轮转动。

优选的，容纳槽、连接板、收容槽均沿转轴的径向设置，容纳槽远离转轮边缘的一端贯穿安装孔的内周向表面；收容槽的一端贯穿连接通道的内周向表面，收容槽的另一端贯穿转轴的外周向表面，收容槽、容纳槽的宽度均大于连接板的宽度。

优选的，连接板为“E”型，连接板包括依次设置第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂；

连接板的第一连接臂与连杆连接，当连接板处于第二位置状态时，连接板的第二连接臂的一端置于收容槽内，连接板的第三连接臂的一端置于容纳槽内；

或：

连接板的第二连接臂与连杆连接，当连接板处于第二位置状态时，连接板的第一连接臂的一端置于收容槽内，连接板的第三连接臂的一端置于容纳槽内。还包括支撑杆、横杆，支撑杆、横杆位于转轮靠近转轴第二端的一侧，支撑杆安装在转轴上，支撑杆沿转轴的径向设置；横杆可移动安装在支撑杆上。

优选的，横杆的长度方向与转轴的轴线倾斜设置；沿转轴的第一端向转轴的第二端方向，横杆与转轴的间距逐渐减小。

优选的，出线孔位于转轴沿其长度方向的一侧，出线孔的轴线与转轴的轴线垂直。

优选的，还包括限位单元，限位单元置于出线孔与转轴之间，限位单元包括包括两个限位组，两个限位组关于出线孔的轴线对称设置，限位组包括限位杆、滚轮，限位杆与盒体连接，限位杆的长度方向与出线孔的轴线垂直，滚轮安装在限位杆上。

优选的，限位单元的数量为多个，多个限位单元沿出线孔的轴线分布，任意两个限位单元内的限位杆的长度方向均不平行。

优选的，滚轮与限位杆转动连接。

优选的，进线孔、出线孔内均安装有环形橡胶圈。

本实用新型中，电线的一端自进线孔进入盒体，经过穿线孔、绕过转轴、经过限位单元后，经过出线孔出来；当电线过长需要缠绕时，利用驱动机构带动转轮转动，转轮与转轴之间转动连接，因此，转轴不会转动；转轮通过穿线孔带动电线以转轴的轴线为中心进行转动，这样就能够将多余的电线缠绕在转轴上；当需要从出线孔拉出电线时，转动连杆，调整连接板、收容槽、容纳槽之间的位置关系，让它们相对应，拉动连杆，让连接板的部分区域进入收容槽、容纳槽内，转轴通过连接板将转轮连接在一起，转动转轴，转轴通过连接板带动转轮一起转动，靠近进线孔处的电缆随转轴一起转动，转轴转动时，靠近进线孔处的电缆不会缠绕在转轴上，这样就能够实现放线；当需要将转轴、转轮分离时，推动连杆，让连接板从收容槽、容纳槽中脱离出来，这样转轮就能够相对转轴转动；根据收线、放线的需要，通过连杆、连接板，调整转轮、转轴之间的关系。本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的转轴、转轮、连接板等的右视图；

图3为本实用新型的实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型的图3中的转轴、转轮、连接板等的右视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。

实施例1：

参照图1、2：

本实用新型提出的一种能够存放电线的接线盒，包括盒体1、转轴2、转轮3、连杆4、连接板501、驱动机构6、多个限位单元。

盒体1上设有进线孔7、出线孔8、通孔9，进线孔7、通孔9分别置于盒体1的两个相对的侧壁上，进线孔7的轴线与通孔9的轴线平行。

转轴2置于通孔9内，转轴2与通孔9转动连接，转轴2的第一端置于盒体1内侧且靠近进线孔7设置，转轴2的第一端端面设有收容槽1001；转轴2的第二端置于盒体1外侧；转轴2的轴线与进线孔7的轴线平行或重合，转轴2上设有贯穿转轴2的第一端端面、转轴2的第二端端面的连接通道11，连接通道11的长度方向与转轴2的轴线平行。

转轮3上设有安装孔12，转轮3通过安装孔12转动安装在转轴2上，转轮3上设有穿线孔13，转轮3靠近转轴2的第一端的端面上设有容纳槽1401。

连杆4的中部置于连接通道11内，连杆4的两端均置于连接通道11的外侧。

连接板501置于转轴2的第一端远离转轴2的第二端的一侧，连接板501与连杆4连接。

本实施例中，连接板501、收容槽1001、容纳槽1401均沿转轴2的径向设置，容纳槽1401远离转轮3边缘的一端贯穿安装孔12的内周向表面；收容槽1001的一端贯穿连接通道11的内周向表面，收容槽1001的另一端贯穿转轴2的外周向表面，收容槽1001、容纳槽1401的宽度均大于连接板501的宽度，本实施例中，可以让连接板501成矩形设置。

连接板501具有两种位置状态，当连接板501处于第一位置状态时，连接板501与容纳槽1401不接触；当连接板501处于第二位置状态时，连接板501的一部分区域置于收容槽1001内且连接板501的另一部分区域置于容纳槽1401内，可以在连杆4、转轴2上设置标记，这样就方便调整连接板501、收容槽1001、容纳槽1401之间的位置关系。

驱动机构6驱动转轮3转动。

电线的一端自进线孔7进入盒体1，经过穿线孔13、绕过转轴2、经过限位单元后，经过出线孔8出来；当电线过长需要缠绕时，利用驱动机构6带动转轮3转动，转轮3与转轴2之间转动连接，转轮3能够相对转轴2转动，因此，转轴2不会转动；转轮3通过穿线孔13带动电线以转轴2的轴线为中心进行转动，这样就能够将多余的电线缠绕在转轴2上；当需要从出线孔8拉出电线时，转动连杆4，调整连接板501、收容槽1001、容纳槽1401之间的位置关系；让连接板501、收容槽1001、容纳槽1401相对应，拉动连杆4，让连接板501的部分区域进入收容槽1001、容纳槽1401内，如图2所示；转轴2通过连接板501将转轮3连接在一起，转动转轴2，转轴2通过连接板501带动转轮3一起转动，靠近进线孔7处的电缆随转轴2一起转动，转轴2转动时，靠近进线孔7处的电缆不会缠绕在转轴2上，这样就能够实现放线；当需要将转轴2、转轮3分离时，推动连杆4，让连接板501从收容槽1001、容纳槽1401中脱离出来，这样转轮3就能够相对转轴2转动；根据收线、放线的需要，通过连杆4、连接板501，调整转轮3、转轴2之间的连接关系。

本实施例还包括支撑杆15、横杆16，支撑杆15、横杆16位于转轮3靠近转轴2第二端的一侧，支撑杆15安装在转轴2上，支撑杆15沿转轴2的径向设置；横杆16可移动安装在支撑杆15上。

本实施例中，横杆16的长度方向与转轴2的轴线倾斜设置；沿转轴2的第一端向转轴2的第二端方向，横杆16与转轴2的间距逐渐减小；这样就能够调整横杆16与转轴2之间的间距，这样就能够缠绕更多的电线，能够灵活的根据需要缠绕电线的长度调整横杆16的位置；由于横杆16的长度方向与转轴2的轴向倾斜设置，这样，缠绕电线时，电线在自重等作用下会按顺序紧靠排列，电线排列整齐，收集电线效果更好。

本实施例中，出线孔8位于转轴2沿其长度方向的一侧，出线孔8的轴线与转轴2的轴线垂直；电线时缠绕在转轴2上的，通过上述设计，电线从转轴2进入出线孔8时更加方便，电线不会折弯、扭曲等，避免损坏电缆，使用效果更好。

本实施例中，限位单元置于出线孔8与转轴2之间，限位单元包括包括两个限位组，两个限位组关于出线孔8的轴线对称设置，限位组包括限位杆17、滚轮18，限位杆17与盒体1连接，限位杆17的长度方向与出线孔8的轴线垂直，滚轮18安装在限位杆17上；滚轮18与限位杆17转动连接；两个限位组内的滚轮18之间形成平整通道；电线长时间缠绕在转轴2上时，电线成弯曲状，因此，需要对电线进行平整、矫正，电线从两个滚轮18之间经过时，利用滚轮18对电线施加作用力，对电线进行适当挤压，对电线进行矫正，保证正常使用。

进一步的，多个限位单元沿出线孔8的轴线分布，任意两个限位单元内的限位杆17的长度方向均不平行，这样任意两个限位单元内的滚轮18的轴线均不平行，这样就能够通过滚轮18沿不同方向、不同位置对电线施加作用力，大大的提高了平整效果。

进一步的，进线孔7、出线孔8内均安装有环形橡胶圈，避免损坏电线。

实施例2：

结合图3、4：

本实用新型提出的一种能够存放电线的接线盒，包括盒体1、转轴2、转轮3、连杆4、连接板502、驱动机构6、多个限位单元。

盒体1上设有进线孔7、出线孔8、通孔9，进线孔7、通孔9分别置于盒体1的两个相对的侧壁上，进线孔7的轴线与通孔9的轴线平行。

转轴2置于通孔9内，转轴2与通孔9转动连接，转轴2的第一端置于盒体1内侧且靠近进线孔7设置，转轴2的第一端端面设有收容槽1002；转轴2的第二端置于盒体1外侧；转轴2的轴线与进线孔7的轴线平行或重合，转轴2上设有贯穿转轴2的第一端端面、转轴2的第二端端面的连接通道11，连接通道11的长度方向与转轴2的轴线平行。

转轮3上设有安装孔12，转轮3通过安装孔12转动安装在转轴2上，转轮3上设有穿线孔13，转轮3靠近转轴2的第一端的端面上设有容纳槽1402。

连杆4的中部置于连接通道11内，连杆4的两端均置于连接通道11的外侧。

连接板502置于转轴2的第一端远离转轴2的第二端的一侧，连接板502与连杆4连接。

本实施例中，连接板502为“E”型，连接板502包括依次设置第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂；

连接板502的第一连接臂与连杆4连接。

连接板502具有两种位置状态，当连接板502处于第一位置状态时，连接板502与容纳槽1402不接触；当连接板502处于第二位置状态时，连接板502的第二连接臂的一端置于收容槽1002内，连接板502的第三连接臂的一端置于容纳槽1402内。

驱动机构6驱动转轮3转动。

电线的一端自进线孔7进入盒体1，经过穿线孔13、绕过转轴2、经过限位单元后，经过出线孔8出来；当电线过长需要缠绕时，利用驱动机构6带动转轮3转动，转轮3与转轴2之间转动连接，转轮3能够相对转轴2转动，因此，转轴2不会转动；转轮3通过穿线孔13带动电线以转轴2的轴线为中心进行转动，这样就能够将多余的电线缠绕在转轴2上；当需要从出线孔8拉出电线时，转动连杆4，调整连接板502、收容槽1002、容纳槽1402之间的位置关系，可以在连杆4、转轴2上设置标记，这样就方便调整连接板502、收容槽1002、容纳槽1402之间的位置关系；让连接板502、收容槽1002、容纳槽1402相对应，拉动连杆4，让连接板502的第二连接臂的一端置于收容槽1002内，连接板502的第三连接臂的一端置于容纳槽1402内，如图4所示；转轴2通过连接板502将转轮3连接在一起，转动转轴2，转轴2通过连接板502带动转轮3一起转动，靠近进线孔7处的电缆随转轴2一起转动，转轴2转动时，靠近进线孔7处的电缆不会缠绕在转轴2上，这样就能够实现放线；当需要将转轴2、转轮3分离时，推动连杆4，让连接板502从收容槽1002、容纳槽1402中脱离出来，这样转轮3就能够相对转轴2转动；根据收线、放线的需要，通过连杆4、连接板502，调整转轮3、转轴2之间的连接关系。

当然，在另一个实施例中，可以让连接板的第二连接臂与连杆连接，当连接板处于第二位置状态时，连接板的第一连接臂的一端置于收容槽内，连接板的第三连接臂的一端置于容纳槽内。

本实施例还包括支撑杆15、横杆16，支撑杆15、横杆16位于转轮3靠近转轴2第二端的一侧，支撑杆15安装在转轴2上，支撑杆15沿转轴2的径向设置；横杆16可移动安装在支撑杆15上。

本实施例中，横杆16的长度方向与转轴2的轴线倾斜设置；沿转轴2的第一端向转轴2的第二端方向，横杆16与转轴2的间距逐渐减小；这样就能够调整横杆16与转轴2之间的间距，这样就能够缠绕更多的电线，能够灵活的根据需要缠绕电线的长度调整横杆16的位置；由于横杆16的长度方向与转轴2的轴向倾斜设置，这样，缠绕电线时，电线在自重等作用下会按顺序紧靠排列，电线排列整齐，收集电线效果更好。

本实施例中，出线孔8位于转轴2沿其长度方向的一侧，出线孔8的轴线与转轴2的轴线垂直；电线时缠绕在转轴2上的，通过上述设计，电线从转轴2进入出线孔8时更加方便，电线不会折弯、扭曲等，避免损坏电缆，使用效果更好。

本实施例中，限位单元置于出线孔8与转轴2之间，限位单元包括包括两个限位组，两个限位组关于出线孔8的轴线对称设置，限位组包括限位杆17、滚轮18，限位杆17与盒体1连接，限位杆17的长度方向与出线孔8的轴线垂直，滚轮18安装在限位杆17上；滚轮18与限位杆17转动连接；两个限位组内的滚轮18之间形成平整通道；电线长时间缠绕在转轴2上时，电线成弯曲状，因此，需要对电线进行平整、矫正，电线从两个滚轮18之间经过时，利用滚轮18对电线施加作用力，对电线进行适当挤压，对电线进行矫正，保证正常使用。

进一步的，多个限位单元沿出线孔8的轴线分布，任意两个限位单元内的限位杆17的长度方向均不平行，这样任意两个限位单元内的滚轮18的轴线均不平行，这样就能够通过滚轮18沿不同方向、不同位置对电线施加作用力，大大的提高了平整效果。

进一步的，进线孔7、出线孔8内均安装有环形橡胶圈，避免损坏电线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能够存放电线的接线盒，其特征在于，包括盒体、转轴、转轮、连杆、连接板、驱动机构；

盒体上设有进线孔、出线孔、通孔，进线孔、通孔分别置于盒体的两个侧壁上；

转轴置于通孔内，转轴与通孔转动连接，转轴的第一端置于盒体内侧且靠近进线孔设置，转轴的第一端端面设有收容槽；转轴的第二端置于盒体外侧；转轴的轴线与进线孔的轴线平行或重合，转轴上设有贯穿转轴的第一端端面、转轴的第二端端面的连接通道，连接通道的长度方向与转轴的轴线平行；

转轮上设有安装孔，转轮通过安装孔转动安装在转轴上，转轮上设有穿线孔，转轮靠近转轴的第一端的端面上设有容纳槽；

连杆的中部置于连接通道内，连杆的两端均置于连接通道的外侧；

连接板置于转轴的第一端远离转轴的第二端的一侧，连接板与连杆连接；

连接板具有两种位置状态，当连接板处于第一位置状态时，连接板与容纳槽不接触；当连接板处于第二位置状态时，连接板的一部分区域置于收容槽内且连接板的另一部分区域置于容纳槽内；

驱动机构驱动转轮转动。

2.根据权利要求1所述的能够存放电线的接线盒，其特征在于，容纳槽、连接板、收容槽均沿转轴的径向设置，容纳槽远离转轮边缘的一端贯穿安装孔的内周向表面；收容槽的一端贯穿连接通道的内周向表面，收容槽的另一端贯穿转轴的外周向表面，收容槽、容纳槽的宽度均大于连接板的宽度。

3.根据权利要求1所述的能够存放电线的接线盒，其特征在于，连接板为“E”型，连接板包括依次设置第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂；

连接板的第一连接臂与连杆连接，当连接板处于第二位置状态时，连接板的第二连接臂的一端置于收容槽内，连接板的第三连接臂的一端置于容纳槽内；

或：

连接板的第二连接臂与连杆连接，当连接板处于第二位置状态时，连接板的第一连接臂的一端置于收容槽内，连接板的第三连接臂的一端置于容纳槽内。

4.根据权利要求1所述的能够存放电线的接线盒，其特征在于，还包括支撑杆、横杆，支撑杆、横杆位于转轮靠近转轴第二端的一侧，支撑杆安装在转轴上，支撑杆沿转轴的径向设置；横杆可移动安装在支撑杆上。

5.根据权利要求4所述的能够存放电线的接线盒，其特征在于，横杆的长度方向与转轴的轴线倾斜设置；沿转轴的第一端向转轴的第二端方向，横杆与转轴的间距逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的能够存放电线的接线盒，其特征在于，出线孔位于转轴沿其长度方向的一侧，出线孔的轴线与转轴的轴线垂直。

7.根据权利要求6所述的能够存放电线的接线盒，其特征在于，还包括限位单元，限位单元置于出线孔与转轴之间，限位单元包括包括两个限位组，两个限位组关于出线孔的轴线对称设置，限位组包括限位杆、滚轮，限位杆与盒体连接，限位杆的长度方向与出线孔的轴线垂直，滚轮安装在限位杆上。

8.根据权利要求6所述的能够存放电线的接线盒，其特征在于，限位单元的数量为多个，多个限位单元沿出线孔的轴线分布，任意两个限位单元内的限位杆的长度方向均不平行。

9.根据权利要求6所述的能够存放电线的接线盒，其特征在于，滚轮与限位杆转动连接。

10.根据权利要求1所述的能够存放电线的接线盒，其特征在于，进线孔、出线孔内均安装有环形橡胶圈。