CN111653985B - 直流供电电缆安装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆安装技术领域，提供了一种直流供电电缆安装装置，包括两平行放置的承托箱，承托箱上具有若干呈线性排列的升降柱；还包括缠绕有电缆的绕线组件；绕线组件包括两相对设置的线盘，两线盘之间设有绕接电缆的绕线轴；两承托箱上的升降柱分别承托一线盘。借此，本发明提供了一种直流供电电缆安装装置，当电缆安装线盘转动时，利用各升降柱联动使各托辊始终抵接在线盘的外轮廓上，确保了线盘的平稳转动。结构紧凑，制造成本低，自适应能力强，作业时无外接线路，使用方便。

Description

直流供电电缆安装装置
技术领域
本发明属于电缆安装技术领域，尤其涉及一种直流供电电缆安装装置。
背景技术
目前，电缆安装通常是先将电缆线盘运送到施工现场，然后在现场将线盘架起来，使其能够转动，以便电缆能够输出送至铺设位置。
然而，现在的架设方式主要是将线盘的中轴架起；但由于线缆及线盘的重量较大，中轴转动的摩擦力较大，转动不畅。而且线盘反复使用，难免出现变形，影响了转动的流畅程度。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种直流供电电缆安装装置，通过利用各升降柱联动，自动适应不同直径的线盘，当线盘转动时，各升降柱的托辊始终抵接在线盘的外轮廓上；确保了线盘的平稳转动。作业时无需外连接电路或油路，制造成本低，使用效果好，结实耐用。
为了实现上述目的，本发明提供一种直流供电电缆安装装置，包括两平行放置的承托箱，所述承托箱上具有若干呈线性排列的升降柱；还包括缠绕有电缆的绕线组件；所述绕线组件包括两相对设置的线盘，两线盘之间设有绕接电缆的绕线轴；两承托箱上的升降柱分别承托一线盘。
所述承托箱的上部设有若干缸筒，所述缸筒中活动套接有升降柱；所述承托箱的内部设有油道，所述缸筒的底部设有与油道连通的过油孔；所述升降柱上设有用于抵接线盘外轮廓的托辊；承托箱上至少具有5根升降柱。
油道及各缸筒中预先充填有预定量的压力油。
根据本发明的直流供电电缆安装装置，所述承托箱上具有7-13根升降柱。
根据本发明的直流供电电缆安装装置，所述承托箱上具有7根、9根或11根升降柱。
根据本发明的直流供电电缆安装装置，所述升降柱的顶部设有导向块。
根据本发明的直流供电电缆安装装置，每一升降柱上的导向块为两个，且对称设置在托辊的两侧。
根据本发明的直流供电电缆安装装置，所述托辊的外圆周上包覆有摩擦层。
根据本发明的直流供电电缆安装装置，所述承托箱的侧壁还连接有辅助支撑组件；所述辅助支撑组件包括辅助支脚，所述辅助支脚连接斜支撑杆，所述斜支撑杆连接安装板；所述安装板固接在承托箱的侧壁上。
根据本发明的直流供电电缆安装装置，所述缸筒一体设置在承托箱上。
根据本发明的直流供电电缆安装装置，所述承托箱的底部设有让位槽。
根据本发明的直流供电电缆安装装置，所述让位槽的截面形状为圆弧形。
本发明通过的目的在于提供一种直流供电电缆安装装置，通过利用各升降柱联动，自动适应不同直径的线盘，当线盘转动时，各升降柱的托辊始终抵接在线盘的外轮廓上；确保了线盘的平稳转动。作业时无需外连接电路或油路，制造成本低，使用效果好，结实耐用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A向的结构示意图。
图3是图2中A区域的结构示意图。
图4是图1中部分区域的结构示意图。
图中：1-承托箱，11-升降柱，12-托辊，13-辅助支脚，131-安装板；14-让位槽，15-导向块，16-缸筒，17-油道，18-过油孔；2-线盘。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
参见图1和图2，本发明提供了一种直流供电电缆安装装置，包括两平行放置的承托箱1，所述承托箱1上具有若干呈线性排列的升降柱11；还包括缠绕有电缆的绕线组件；所述绕线组件包括两相对设置的线盘2，两线盘2之间设有绕接电缆的绕线轴；两承托箱1上的升降柱11分别承托一线盘2。
参见图4，所述承托箱1的上部设有若干缸筒16，所述缸筒16中活动套接有升降柱11；所述承托箱1的内部设有油道17，所述缸筒16的底部设有与油道17连通的过油孔18；承托箱1的侧壁上设有连通油道17的油嘴；结合图3，所述升降柱11上设有用于抵接线盘2外轮廓的托辊12。
从油嘴往油道17内通入预定量的压力油并封死油嘴；压力油通过过油孔18进入各缸筒16，使升降柱11升起预定的高度；当某一个或某几个升降柱11被线盘2压下时，其余升降柱11会随之上升。压力油优选采用液压油。
线盘2滚上承托箱1时，依次与各升降柱11接触，各升降柱11依次压下并升起，直至线盘2完全停在承托箱1上。此时，各升降柱11的托辊12分别抵接在线盘2的外轮廓上；当直径不同的线盘2放置在承托箱1上时，各升降柱11能够自动适应；施工作业时，电缆被抽出，线盘2随之转动，各升降柱11的托辊12始终抵接在线盘2的外轮廓上，从而使得转动能够平稳进行。
即使线盘2的外轮廓具有局部的缺陷如变形、凸起或凹陷，各升降柱11的托辊12在与缺陷接触时，也能够随之自适应升降，使托辊12始终保持与线盘2外轮廓的接触，避免线盘2出现跳动或振动保证了施工的顺利进行。
更好的，本发明的承托箱1上至少具有5根升降柱11；优选7-13根，如7根、9根或11根。
更好的，本发明的托辊12的外圆周包覆有摩擦层，如橡胶层或树脂层。增大与线盘2之间的摩擦力。进一步的，升降柱11的顶部设有导向块15，便于线盘2滚上与滚下；更好的，每一升降柱11上的导向块15为两个，且对称设置在托辊12的两侧。
为提高施工时的受力稳定性；承托箱1的侧壁还连接有辅助支撑组件；所述辅助支撑组件包括辅助支脚13，所述辅助支脚13连接斜支撑杆，所述斜支撑杆连接安装板131；所述安装板131固接在承托箱1的侧壁上。更好的，安装板131与承托箱1的侧壁为可拆卸连接，便于拆卸后运输。
由于作业场所多在室外，地面难免不平，为避免因地面上的凸起或杂物影响整体的稳定性。本发明的承托箱1的底部具有让位槽14；更好的，让位槽14的截面形状为圆弧形，便于制造。
更好的，本发明的承托箱1上一体设置缸筒16；密封性好。承托箱1选用铸铁材质采用铸造工艺成型承托箱1的箱体。再采用机床加工缸筒16内表面，使之达到与升降柱11的配合精度。
本发明利用各升降柱11联动，自动适应不同直径的线盘2，当线盘2转动时，各升降柱11的托辊12始终抵接在线盘2的外轮廓上；确保了线盘2的平稳转动。作业时无需外连接电路或油路，制造成本低，使用效果好，结实耐用。
综上所述，本发明提供了一种直流供电电缆安装装置，通过利用各升降柱联动，自动适应不同直径的线盘，当线盘转动时，各升降柱的托辊始终抵接在线盘的外轮廓上；确保了线盘的平稳转动。作业时无需外连接电路或油路，制造成本低，使用效果好，结实耐用。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种直流供电电缆安装装置，其特征在于，包括两平行放置的承托箱，所述承托箱上具有若干呈线性排列的升降柱；还包括缠绕有电缆的绕线组件；所述绕线组件包括两相对设置的线盘，两线盘之间设有绕接电缆的绕线轴；两承托箱上的升降柱分别承托一线盘；
所述承托箱的上部设有若干缸筒，所述缸筒中活动套接有升降柱；所述承托箱的内部设有油道，所述缸筒的底部设有与油道连通的过油孔；所述升降柱上设有用于抵接线盘外轮廓的托辊；承托箱上具有至少5根升降柱；
油道及各缸筒中预先充填有预定量的压力油。
2.根据权利要求1所述的直流供电电缆安装装置，其特征在于，所述承托箱上具有7-13根升降柱。
3.根据权利要求2所述的直流供电电缆安装装置，其特征在于，所述承托箱上具有7根、9根或11根升降柱。
4.根据权利要求1所述的直流供电电缆安装装置，其特征在于，所述升降柱的顶部设有导向块。
5.根据权利要求4所述的直流供电电缆安装装置，其特征在于，每一升降柱上的导向块为两个，且对称设置在托辊的两侧。
6.根据权利要求1所述的直流供电电缆安装装置，其特征在于，所述托辊的外圆周上包覆有摩擦层。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的直流供电电缆安装装置，其特征在于，所述承托箱的侧壁还连接有辅助支撑组件；所述辅助支撑组件包括辅助支脚，所述辅助支脚连接斜支撑杆，所述斜支撑杆连接安装板；所述安装板固接在承托箱的侧壁上。
8.根据权利要求7所述的直流供电电缆安装装置，其特征在于，所述缸筒一体设置在承托箱上。
9.根据权利要求8所述的直流供电电缆安装装置，其特征在于，所述承托箱的底部设有让位槽。
10.根据权利要求9所述的直流供电电缆安装装置，其特征在于，所述让位槽的截面形状为圆弧形。
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