CN218786414U - 一种钢卷放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种钢卷放卷装置,涉及钢卷放卷设备领域,包括安装架和处于安装架一侧的丝杠组件,安装架上设置有驱动箱,驱动箱连接有转轴,转轴上设置有顶紧组件,丝杠组件上设置有定位组件,定位组件连接有V型台,V型台上设置有支撑气缸,支撑气缸连接有支撑架,支撑架上转动连接有两个滚轮,转轴的一端处于两个滚轮之间且与滚轮相接触;相比于现有技术本装置在负载比较重的钢卷进行放卷流程时可以避免转轴的一端受重,利用支撑气缸配合滚轮可以有效延长本装置的使用寿命,装置自动化实现钢卷的固定放卷流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢卷放卷设备领域,具体而言,涉及一种钢卷放卷装置。
背景技术
钢卷,又称卷钢。钢材热压、冷压成型为卷状。在钢卷的工业生产加工中,生产钢卷的厂家通常将钢卷以成卷的形式出厂,在钢卷后续的加工过程中需要将钢卷放卷平铺。
公告号CN217126398U,提出了一种不锈钢卷放卷机,该结构包括放卷台、出卷单元和固定单元;放卷台的上侧安装有出卷单元;固定单元包含升降组件、移动组件、转杆、顶持半环、丝杠二和顶持块,所述顶持块的左侧通过转杆安装在升降组件上,所述顶持块中端的上下两侧均与一个丝杠二螺纹连接,所述丝杠二的外端与顶持半环的内侧转动连接,所述丝杠二的中端设有转动杠杆。通过扭动丝杠二上的转动杠杆,带动丝杠二与顶持块螺纹运动,从而带动顶持半环移动,对不锈钢卷盘内部进行顶持,使其固定,所述升降组件包含千斤顶和升降块,所述转杆的左端与升降块右侧转动连接,自动化程度高,方便将不锈钢卷固定在放卷机上,使用非常方便;但是该装置当负载比较重的钢卷时,此时顶持块一侧受重比较大,长时间的使用会降低该放卷设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题,继而提出了一种钢卷放卷装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种钢卷放卷装置,包括安装架和处于安装架一侧的丝杠组件,安装架上设置有驱动箱,驱动箱连接有转轴,转轴上设置有顶紧组件,丝杠组件上设置有定位组件,定位组件连接有V型台,V型台上设置有支撑气缸,支撑气缸连接有支撑架,支撑架上转动连接有两个滚轮,转轴的一端处于两个滚轮之间且与滚轮相接触。
相比于现有技术本装置在负载比较重的钢卷进行放卷流程时可以避免转轴的一端受重,利用支撑气缸配合滚轮可以有效延长本装置的使用寿命,装置自动化实现钢卷的固定放卷流程。
进一步地,所述顶紧组件包括顶紧气缸和顶紧板,转轴上至少设置有两个顶紧气缸,顶紧气缸连接有顶紧板,顶紧板间隔设置。
上述方案通过顶紧组件实现钢卷在转轴上的高效固定。
进一步地,所述V型台上对称设置有安装板,安装板上设置有固定气缸,固定气缸连接有固定板。
上述方案可以进一步提高钢卷从V型台往转轴上转运过程中的安全稳定性。
进一步地,所述定位组件为液压缸、电动缸或者电动推杆其中一种。
上述方案通过定位组件实现钢卷在竖直方向上的位置调节以保证转轴穿过钢卷上的贯穿孔。
进一步地,所述安装架上设置有轴承座,轴承座内设置有转轴。
上述方案可以进一步提高装置的使用寿命。
进一步地,所述驱动箱内设置有驱动组件,驱动组件为链传动或者齿轮传动。
进一步地,所述顶紧板的外表面设置有软性材料。
上述方案过设计软性材料可以避免顶紧板与钢卷硬性接触时在钢卷上产生刮痕。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过驱动箱、转轴、顶紧组件、丝杠组件、定位组件以及V型台实现钢卷的自动化放卷流程,与此同时采用支撑气缸驱动支撑架上的滚轮运动对转轴的一端进行支撑,相比于现有技术本装置在负载比较重的钢卷进行放卷流程时可以避免转轴的一端受重,利用支撑气缸配合滚轮可以有效延长本装置的使用寿命,装置自动化实现钢卷的固定放卷流程。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为钢卷的运动示意图;
图3为固定板安装示意图;
图4为支撑架运动示意图;
图5为顶紧气缸安装示意图;
图6为滚轮与转轴配合示意图;
附图标记:
1、安装架;11、轴承座;12、转轴;13、驱动箱;14、顶紧气缸;15、顶紧板;2、丝杠组件;21、液压缸;22、V型台;3、钢卷;41、安装板;42、固定气缸;43、固定板;51、支撑气缸;52、支撑架;53、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图6所示,一种钢卷放卷装置,包括安装架1和处于安装架1一侧的丝杠组件2,丝杠组件2属于现有技术,其原理是将回转运动转变为直线运动,由驱动电机、丝杠、滑块、滑轨以及连接板构成,这些结构在图中示出但未标号,安装架1上设置有驱动箱13,驱动箱13内设置有驱动组件,驱动组件在图中未示出,驱动组件为链传动或者齿轮传动同样采用现有技术原理不做叙述,驱动组件连接有转轴12,转轴12上设置有多个顶紧气缸14,顶紧气缸14连接有顶紧板15,顶紧板15间隔设置且与钢卷3相接触以实现钢卷3在转轴12上的固定,丝杠组件2上设置有定位组件,定位组件连接有V型台22,V型台22上放置有钢卷3,定位组件为液压缸21、电动缸或者电动推杆其中一种,V型台22上设置有支撑气缸51,支撑气缸51连接有支撑架52,支撑架52上转动连接有两个滚轮53,转轴12的一端处于两个滚轮53之间且与滚轮53相接触。
本实用新型的工作流程:
首先将储存区域的钢卷3放置在V型台22上,随即丝杠组件2运动使得钢卷3被定向传送,当钢卷3运输至转轴12一侧后,此时定位组件驱动钢卷3上升以使得钢卷3上的贯穿孔可以无阻碍穿过转轴12,初始状态下顶紧气缸14和支撑气缸51均处于收缩状态以保证转轴12顺利通过钢卷3上的贯穿孔,当转轴12完全穿过钢卷3的贯穿孔之后,此时丝杠组件2停止工作,随即顶紧气缸14驱动顶紧板15向外运动对钢卷3贯穿孔的孔壁进行多方位的顶紧以实现钢卷3在转轴12上的位置固定,钢卷3完成固定后此时定位组件驱动V型台22下降以脱离钢卷3,此时支撑气缸51开始伸长以使得支撑架52上的两个滚轮53同时与转轴12远离驱动箱13的一端相接触以实现对转轴12的支撑,随即驱动组件驱动转轴12运动便可实现钢卷3的放卷流程,相比于现有技术,本装置在负载比较重的钢卷3进行放卷流程时可以避免转轴12的一端受重,利用支撑气缸51配合滚轮53可以有效延长本装置的使用寿命,装置自动化实现钢卷3的固定放卷流程。
在一些实施例中,如图3和图4所示,V型台22上对称设置有安装板41,安装板41上设置有固定气缸42,固定气缸42连接有固定板43,固定板43与钢卷3相接触;在钢卷3从V型台22往转轴12上转运的过程中通过固定气缸42驱动固定板43对钢卷3的两端进行二重固定可以进一步提高钢卷3自动化运输过程中的安全稳定性。
为了进一步提高转轴12的支撑强度以提高本装置的使用寿命,方案的进一步细化,如图1所示,安装架1上设置有轴承座11,轴承座11内设置有转轴12。
在其他实施例中,顶紧板15的外表面设置有软性材料,软性材料可以采用橡胶垫;通过设计软性材料可以避免顶紧板15与钢卷3硬性接触时在钢卷3上产生刮痕。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种钢卷放卷装置,其特征在于,包括安装架(1)和处于安装架(1)一侧的丝杠组件(2),安装架(1)上设置有驱动箱(13),驱动箱(13)连接有转轴(12),转轴(12)上设置有顶紧组件,丝杠组件(2)上设置有定位组件,定位组件连接有V型台(22),V型台(22)上设置有支撑气缸(51),支撑气缸(51)连接有支撑架(52),支撑架(52)上转动连接有两个滚轮(53),转轴(12)的一端处于两个滚轮(53)之间且与滚轮(53)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷放卷装置,其特征在于,所述顶紧组件包括顶紧气缸(14)和顶紧板(15),转轴(12)上至少设置有两个顶紧气缸(14),顶紧气缸(14)连接有顶紧板(15),顶紧板(15)间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢卷放卷装置,其特征在于,所述V型台(22)上对称设置有安装板(41),安装板(41)上设置有固定气缸(42),固定气缸(42)连接有固定板(43)。
4.根据权利要求1所述的一种钢卷放卷装置,其特征在于,所述定位组件为液压缸(21)、电动缸或者电动推杆其中一种。
5.根据权利要求1所述的一种钢卷放卷装置,其特征在于,所述安装架(1)上设置有轴承座(11),轴承座(11)内设置有转轴(12)。
6.根据权利要求1所述的一种钢卷放卷装置,其特征在于,所述驱动箱(13)内设置有驱动组件,驱动组件为链传动或者齿轮传动。
7.根据权利要求2所述的一种钢卷放卷装置,其特征在于,所述顶紧板(15)的外表面设置有软性材料。
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