CN111674833A - 一种织物芯输送带接头结构 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种织物芯输送带接头结构，输送带包括有第一接头部和第二接头部，第一接头部包括有第一上覆盖层、第一骨架层和第一下覆盖层，第一骨架层至少设置有3层；第二接头部包括有第二上覆盖层、第二骨架层和第二下覆盖层；第一接头部和第二接头部的第一骨架层和第二骨架层上下搭接且部分重叠，位于最下层第一骨架层上方的多层第一骨架层端部分别对应的和位于最上层第二骨架层下方的多层第二骨架层的端部位置对应且连接，第二上覆盖层、第一上覆盖层、最上层第二骨架层通过第一封口胶固定；第二下覆盖层、第一下覆盖层，最下层第一骨架层通过第二封口胶固定。通过本发明解决了现有技术中织物芯输送带接头处强度低的问题。

Description

一种织物芯输送带接头结构

技术领域

本发明涉及输送带技术领域，具体涉及一种织物芯输送带接头结构。

背景技术

织物芯输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中。输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

输送带在使用前需进行接头，使其成为环状。多层织物芯输送带接头原理是采用布层阶梯式搭接，靠橡胶硫化来完成织物芯分离带（棉帆布、尼龙、聚酯）的连接方法，完成胶带接头。

目前，多层织物芯输送带采用的是阶梯式接头方法，两个接头端的骨接层数位置一一对应，在对接时，将接2个接头端层数相同的骨架层一一对接。由于接头处布层切断，导致接头处强度损失严重，尤其是对于布层数少的分层织物芯输送带损失更加严重，导致织物芯输送带接头强度低。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明针对现有技术中织物芯输送带接头处强度低的问题，本发明提出一种织物芯输送带的接头结构，提高了整个输送带的接头强度。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种织物芯输送带接头结构，所述输送带包括有用于接头的第一接头部和第二接头部，所述第一接头部包括有沿输送带厚度方向从上到下依次设置的第一上覆盖层、第一骨架层和第一下覆盖层，所述第一骨架层至少设置有3层；

所述第二接头部包括有沿输送带厚度从上到下依次设置的第二上覆盖层、第二骨架层和第二下覆盖层，所述第二骨架层至少设置有3层；

所述第一接头部和第二接头部的第一骨架层和第二骨架层上下搭接且上下搭接配合第一骨架层和第二骨架层部分重叠，位于最下层第一骨架层上方的多层第一骨架层端部分别对应的和位于最上层第二骨架层下方的多层第二骨架层的端部位置对应且连接，第二上覆盖层、第一上覆盖层、最上层第二骨架层通过第一封口胶密封固定；第二下覆盖层、第一下覆盖层，最下层第一骨架层通过第二封口胶密封固定。

进一步的，位于最下层第一骨架层上方的多层第一骨架层端部分别对应的和位于最上层第二骨架层下方的多层第二骨架层的端部相互搭接或者在两者端部形成闪缝后通过胶粘结。

进一步的，在第一骨架层和第二骨架层搭接位置处的输送带横截面对应的骨架层层数大于输送带本体的骨架层层数。

进一步的，在第一骨架层和第二骨架层的搭接配合面上设有第三弹性体中间层，通过第三弹性体中间层来实现第一骨架层和第二骨架层搭接配合位置的粘结固定，保证接头位置的强度。

进一步的，本实施例中的所述第一接头部还包括有第一上横向层和第一下横向层，所述第二接口端还包括有第二上横向层和第二下横向层，所述第一上横向层设置在所述第一上覆盖层和最上层第一骨架层之间，并分别通过胶层和第一上覆盖层和第一骨架层粘结固定，所述第一下横向层设置在第一下覆盖层和最下层第一骨架层之间也分别通过胶层粘结固定，所述第二上横向层设置在所述第二上覆盖层和最上层第二骨架层之间并通过胶层分别与第二上覆盖层和最上层第二骨架层粘结固定，所述第二下横向层设置在所述第二下覆盖层和最下层第二骨架层之间并通过胶层与第二下覆盖层和最下层第二骨架层粘结固定。

当输送带设置有横向层时，输送带接头仍采用上下搭接方式，所述第一上横向层和最上层第二骨架层位置对应且两者端部形成有闪缝，闪缝为长度为10~60mm，所述第一上横向层和最上层第二骨架层通过在闪缝中填充粘合胶以连接固定。

同样的，所述第二下横向层和最下层第一骨架层位置对应且两者端部形成有闪缝，闪缝为长度为10~60mm，所述第二下横向层和最下层第一骨架层通过在闪缝中填充粘合胶以连接固定。

当输送带设置有横向层时，所述第一上覆盖层、第一上横向层、最上层第二骨架层、第二上横向层和第二上覆盖层通过所述第一封口胶连接固定。所述第一下覆盖层、第一下横向层、最下层第一骨架层、第二下横向层和第二下覆盖层则对应通过所述第二封口胶连接固定。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本发明提出的织物芯输送带接头结构，在设置时，第一接头部和第二接头部采用上下搭接方式设置，使得第一接头部和第二接头部中上下搭接配合的第一骨架层和第二骨架层部分重叠，进而使得在搭接配合位置处所在输送带的横截面中的骨架层的层数大于输送带本体的骨架层层数，增加了接头处的骨架层层数，进而增强了整个输送带接头处的强度。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明织物芯输送带接头结构中输送带本体骨架层为三层的实施例对应的接头结构示意图；

图2为本发明织物芯输送带接头结构中输送带本体骨架层为三层的实施例中对应的第一接头部的结构示意图；

图3为本发明织物芯输送带接头结构中输送带本体骨架层为三层的实施例中对应的第二接头部的结构示意图；

图4为本发明织物芯输送带接头结构中输送带本体骨架层为四层的实施例中对应的接头结构示意图；

图5为本发明织物芯输送带接头结构中带有横向层的输送带的接头结构示意图；

图6为本发明织物芯输送带接头结构中带有横向层的输送带的第一接头部的结构示意图；

图7为本发明织物芯输送带接头结构中带有横向层的输送带的第二接头部的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提出一种织物芯输送带接头结构的实施例，参照图1-图7所示，为方便描述，本实施例中简称“织物芯输送带”为“输送带”，所述输送带包括有用于接头的第一接头部100 和第二接头部200，织物芯输送带在使用之前，需要将第一接头部100 和第二接头部200进行接头，以使其成为环形的输送带，然后投入使用。

具体的，本实施例中的所述第一接头部100 包括有沿输送带厚度方向从上到下依次设置的第一上覆盖层110、第一骨架层120和第一下覆盖层130，所述第一骨架层120至少设置有3层，为实现对相邻的第一骨架层120之间的粘结固定，在相邻的第一骨架层120之间设置有第一弹性体中间层500，具体的，第一弹性体中间层500为胶粘层。

第一上覆盖层110、多层第一骨架层120和第一下覆盖层130的长度沿输送带厚度方向从上到下逐渐变长。

所述第二接头部200包括有沿输送带厚度从上到下依次设置的第二上覆盖层210、第二骨架层220和第二下覆盖层230，所述第二骨架层220至少设置有3层，在相邻的第二骨架层220之间设置有第二弹性体中间层600，通过的，第二骨架层220也是通过第二弹性体中间层600来实现粘结固定。

为实现与第一接头部100 的适配，第二上覆盖层210、多层第二骨架层220和第二下覆盖层230的长度沿输送带厚度方向从上到下逐渐变短。

在将第一接头部100和第二接头部200接头时，将所述第二接头部200和第一接头部100 上下搭接，即最上层第二骨架层220搭接在最上层第一骨架层120上方，第二层第二骨架层220搭接在第二层第一骨架层120的上方，依次不断错开搭接，因此使得在连接时，位于最下层第一骨架层120上方的多层第一骨架层120分别对应的和位于最上层第二骨架层220下方的多层第二骨架层220端部位置一一对应且位置相对的第一骨架层和第二骨架层端部相互连接，具体的，位置相对的第一骨架层和第二骨架层的端部连接方式可以为两个端部相互搭接或者在两个端部之间形成闪缝，在闪缝中填充胶将后通过胶粘结固定，在进行搭接时，对应的搭接段长度为0~20mm，在闪缝时，对应的闪缝长度为：0~20mm。

具体为：第一接头部100 的最上层第一骨架层120对应的和第二接头部200的第二层第二骨架层220搭接或者闪缝后胶接，第一接头部100的第二层第二骨架层220对应和第二接头部200的第三层第二骨架层220搭接或者闪缝后胶接，依次不断的向下循环连接位置对应的第一骨架层120和第二骨架层。

由于第一接头部100 和第二接头部200采用接头方式为上下搭接，使得最上层第第二骨架层220和第一上覆盖层110位置相对且顶面高度高于最上层第一骨架层120顶面的高度，为实现上覆盖层和下覆盖层的连接固定，第二上覆盖层210、第一上覆盖层110、最上层第二骨架层220通过第一封口胶300密封固定；

同样的，最下层第一骨架层120底面高度低于最下层第二骨架层220底面高度，为实现对第一下覆盖层130、第二下覆盖层230之间的连接固定，将所述第二下覆盖层230、第一下覆盖层130，最下层第一骨架层120通过第二封口胶400密封固定。

本实施例中提出的织物芯输送带结构，通过采用上下搭接配合方式，使得上下搭接配合的第一骨架层120和第二骨架层220至少部分重叠，进而使得搭接配合位置处的输送带的横截面中骨架层的层数大于输送带本体的骨架层层数，增加了接头位置处的骨架层层数，进而增强了整个输送带接头处的强度。

在第一骨架层120和第二骨架层220的搭接配合面上设有第三弹性体中间层700，通过第三弹性体中间层700来实现第一骨架层120和第二骨架层220搭接配合位置的粘结固定，保证接头位置的强度。

进一步的，第一骨架层120的长度沿输送带的厚度方向从上到下逐渐变长，第二骨架层220的长度沿输送带的厚度方向从上到下逐渐变短。

进一步的，本实施例中的所述第一接头部100 还包括有第一上横向层140和第一下横向层150，所述第二接口端还包括有第二上横向层240和第二下横向层250，所述第一上横向层140设置在所述第一上覆盖层110和最上层第一骨架层120之间，并分别通过胶层和第一上覆盖层110和第一骨架层120粘结固定，所述第一下横向层150设置在第一下覆盖层130和最下层第一骨架层120之间也分别通过胶层粘结固定，所述第二上横向层240设置在所述第二上覆盖层210和最上层第二骨架层220之间并通过胶层分别与第二上覆盖层210和最上层第二骨架层220粘结固定，所述第二下横向层250设置在所述第二下覆盖层230和最下层第二骨架层220之间并通过胶层与第二下覆盖层230和最下层第二骨架层220粘结固定。

当输送带设置有横向层时，输送带接头仍采用上下搭接方式，此时，所述第一上横向层140则对应的和最上层第二骨架层220位置对应且在两者端部形成有闪缝，闪缝长度为10~60mm。

在闪缝中填充胶以连接固定第一上横向层140和最上层第二骨架层220。同样的，所述第二下横向层250和最下层第一骨架层120位置对应且端部也形成闪缝，闪缝长度为10~60mm，第二下横向层250和最下层第一骨架层120也通过在闪缝中填充胶进行连接固定。

当输送带设置有横向层时，所述第一上覆盖层110、第一上横向层140、最上层第二骨架层220、第二上横向层240和第二上覆盖层210通过所述第一封口胶300连接固定。所述第一下覆盖层130、第一下横向层150、最下层第一骨架层120、第二下横向层250和第二下覆盖层230则对应通过所述第二封口胶400连接固定。

进一步的，所述横向层材质为尼龙丝、聚酯丝、芳纶丝、钢丝一种或其中任意几种的组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种织物芯输送带接头结构，其特征在于，所述输送带包括有用于接头的第一接头部和第二接头部，所述第一接头部包括有沿输送带厚度方向从上到下依次设置的第一上覆盖层、第一骨架层和第一下覆盖层，所述第一骨架层至少设置有3层；

所述第二接头部包括有沿输送带厚度从上到下依次设置的第二上覆盖层、第二骨架层和第二下覆盖层，所述第二骨架层至少设置有3层；

所述第一接头部和第二接头部的第一骨架层和第二骨架层上下搭接且上下搭接配合第一骨架层和第二骨架层部分重叠，位于最下层第一骨架层上方的多层第一骨架层端部分别对应的和位于最上层第二骨架层下方的多层第二骨架层的端部位置对应且连接，第二上覆盖层、第一上覆盖层、最上层第二骨架层通过第一封口胶密封固定；第二下覆盖层、第一下覆盖层，最下层第一骨架层通过第二封口胶密封固定。

2.根据权利要求1所述的织物芯输送带接头结构，其特征在于，位于最下层第一骨架层上方的多层第一骨架层端部分别对应的和位于最上层第二骨架层下方的多层第二骨架层的端部相互搭接或者在两者端部形成闪缝后通过胶粘结。

3.根据权利要求1所述的织物芯输送带接头结构，其特征在于，在第一骨架层和第二骨架层搭接位置处输送带的横截面对应的骨架层层数大于输送带本体的骨架层层数。

4.根据权利要求1所述的织物芯输送带接头结构，其特征在于，在相邻的第一骨架层之间设置有第一弹性体中间层，在相邻的第二骨架层之间设置有第二弹性体中间层，在第一骨架层和第二骨架层的搭接面上均设有第三弹性体中间层。

5.根据权利要求3所述的织物芯输送带接头结构，其特征在于，

第一骨架层的长度沿输送带的厚度方向从上到下逐渐变长，第二骨架层的长度沿输送带的厚度方向从上到下逐渐变短。

6.根据权利要求1所述的织物芯输送带接头结构，其特征在于，所述第一接头部还包括有第一上横向层和第一下横向层，所述第二接口端还包括有第二上横向层和第二下横向层，所述第一上横向层设置在所述第一上覆盖层和最上层第一骨架层之间，所述第一下横向层设置在第一下覆盖层和最下层第一骨架层之间，所述第二上横向层设置在所述第二上覆盖层和最上层第二骨架层之间，所述第二下横向层设置在所述第二下覆盖层和最下层第二骨架层之间。

7.根据权利要求4所述的织物芯输送带接头结构，其特征在于，所述第一上横向层和最上层第二骨架层位置对应且两者端部形成有闪缝，闪缝为长度为10~60mm，所述第一上横向层和最上层第二骨架层通过在闪缝中填充粘合胶以连接固定。

8.根据权利要求4所述的织物芯输送带接头结构，其特征在于，所述第二下横向层和最下层第一骨架层位置对应且两者端部形成有闪缝，闪缝为长度为10~60mm，所述第二下横向层和最下层第一骨架层通过在闪缝中填充粘合胶以连接固定。

9.根据权利要求5所述的织物芯输送带接头结构，其特征在于，所述第一上覆盖层、第一上横向层、最上层第二骨架层、第二上横向层和第二上覆盖层通过所述第一封口胶连接固定。

10.根据权利要求5所述的织物芯输送带接头结构，其特征在于，所述第一下覆盖层、第一下横向层、最下层第一骨架层、第二下横向层和第二下覆盖层通过所述第二封口胶连接固定。

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