CN105692052A - 一种芳纶输送带及其搭接方法 - Google Patents

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张军
刘海全
刘班
步士锋
耿建设
尚延廷
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    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
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Abstract

本发明提供一种芳纶输送带及其搭接方法，其中芳纶输送带包括至少两个端部具有接头带芯(2)的输送子带(1)；所述接头带芯(2)具有扣合口(21)；相邻的所述输送子带(1)通过所述扣合口(21)合茬连接；此外，所述接头带芯(2)的两侧还分别具有依次贴合的第一芯胶(3)和第一覆盖胶(4)。本发明提供的芳纶输送带及其加工方法，利用接头带芯(2)中扣合口(21)的相互扣合、第一芯胶(3)和第一覆盖胶(4)的共同粘接作用提高接头的连接强度，使得芳纶输送带可满足更高载荷条件下的使用需求。

Description

一种芳纶输送带及其搭接方法
技术领域
本发明涉及输送带安装技术领域，特别涉及一种芳纶输送带及其搭接方法。
背景技术
带式输送机是矿井生产系统等类似需要原材料不间断运输场合中经常使用的输送设备。带式输送机主要包括驱动部件、支撑部件和安装在驱动部件和支撑部件上的输送带。伴随着技术的成熟，芳纶输送带已经实现大规模工业化生产并得到应用；芳纶输送带采用芳纶帆布作为带芯、采用经纬交织，在同等拉伸强度下相比于现已广泛使用的PVG输送带重量小很多。
目前，在矿井生产系统中，芳纶输送带搭接采用的是热硫化搭接。这种接头通过在相邻的接头间铺设橡胶，利用橡胶硫化粘接两侧的芳纶输送带。经过实验测试，这种搭接方法的强度是芳纶输送带的70％左右，能够满足一定拉力条件下的使用要求。但是，如进一步提高输送带的载荷，则会出现输送带搭接处强度不够而断裂的问题，因此如何提高芳纶输送带搭接处的连接强度、进而满足更高载荷条件下的使用需求，是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为解决现有采用橡胶硫化粘接芳纶输送带搭接区域、搭接强度不能满足更高载荷条件使用需求的问题，本发明提供了一种新的芳纶输送带搭接方法。
本发明提供一种芳纶输送带，包括至少两个端部具有接头带芯的输送子带；所述接头带芯具有扣合口；相邻的所述输送子带通过所述扣合口合茬连接；此外，所述接头带芯的两侧还分别具有依次贴合的第一芯胶和第一覆盖胶。
可选的，所述接头带芯和所述第一芯胶之间铺设由沿纬向设置的尼龙帘布。
可选的，所述扣合口为燕尾形或T字型。
可选的，所述接头带芯的厚度为3.0-5.0mm
本发明还提供一种芳纶输送带搭接方法，包括以下步骤：
剥除输送子带端部区域的第二覆盖胶和第二芯胶，得到接头带芯；其中所述接头带芯具有芯层帆布；
切割所述接头带芯形成扣合口，待搭接的两个所述接头带芯的所述扣合口相互配合；
合茬连接待搭接的两个所述接头带芯的所述扣合口后，在所述接头带芯的两侧分别依次铺设第一芯胶和第一覆盖胶；
硫化所述第一芯胶和所述第一覆盖胶。
可选的，沿纬向方向分别在所述接头带芯两侧铺设尼龙帘布后，再在所述扣合带芯的两侧分别依次铺设第一芯胶和第一覆盖胶。
可选的，在切割得到所述扣合口前对所述接头带芯进行打毛处理。
可选的，硫化所述第一芯胶和所述第一覆盖胶后，打磨修形所述第一覆盖胶。
本发明提供的芳纶输送带，利用接头带芯中扣合口的相互扣合、第一芯胶和第一覆盖胶的共同粘接作用提高接头的连接强度，使得芳纶输送带可满足更高载荷条件下的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中的芳纶输送带的截面图；
图2为本发明具体实施方式中的芳纶输送带的俯视图；
图3为本发明具体实施方式中的芳纶输送带搭接方法的流程图
图1-图2中：1-输送子带、11-芯层帘布、12-第二芯胶、13-第二覆盖胶、2-接头带芯、21-扣合口、3-第一芯胶、4、第一覆盖胶、5-尼龙帘布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2，图1为本发明具体实施方式中的芳纶输送带的截面图，图2为本发明具体实施方式中的芳纶输送带的俯视图；可看出这一芳纶输送带包括至少两个端部具有接头带芯2的输送子带1，其中接头带芯2上具有扣合口21，相邻的输送子带1通过扣合口21合茬连接在一起；此外，在接头带芯2的两侧还分别具有依次贴合的第一芯胶3和第一覆盖胶4。这样的输送带，输送子带1间通过扣合口21的合茬扣合、第一带芯和第一覆盖胶4的粘接共同组合在一起，提高了芳纶输送子带1间的连接强度。
此处应当对输送子带1的结构做简单介绍。输送子带1一般由芯层帘布11、第二芯胶12和位于第二芯胶12外侧的第二覆盖胶13组成。其中芯层帘布1111起到承受拉力作用，保证输送带在经向方向具有足够的支撑强度；第二芯胶12主要起到缓冲作用、减少输送带运行过程中的振动并连接相应的接头2的作用；第二覆盖胶13主要起到抗摩擦作用，其采用诸如炭黑等材料提高耐磨性，保证在使用寿命内整个输送带不会因输送材料过渡磨损而破坏。
本发明具体应用中，其中待搭接的两个输送子带1中接头带芯2上的扣合口21应当能够相互配合，保证通过扣合口21就能使得待搭接芳纶输送带在经向方向有一定的连接强度。
在实际应用中，扣合口21可为燕尾形或T字型，考虑燕尾型的扣合口21能够减少应力集中，在本发明优选采用燕尾形扣合口。此处，还应注意，扣合口21的大小和数量以及尺寸长度可根据接头区域的径向长度、纬向长度确定，但其尺寸和数量设置应当尽可能保证整个接头区域的经向受力均匀。
本发明具体实施中，为防止在使用过程中因接头带芯2纬向方向受力不同而造成输送带的卷曲，还可沿纬向方向在接头带芯2的两侧铺设尼龙帘布5，利用尼龙帘布5支撑提高接头区域纬向方向的受力强度。当然，在其他具体实施中也可采用其他类型的帘布作为支撑材料，并不仅限于尼龙帘布5。
实际应用中，接头带芯2的厚度为3.0-5.0mm，即可满足后续扣合的需求。此处应当注意，实际应用中的芯层帆布的厚度很薄，并不能直接形成3.0-5.0mm的接头带芯2，因此接头带芯2必然具有部分的第二芯胶12。同时，由于这样的第二芯胶12已经硫化交联，能够提供较好的支撑强度、保证后续扣合接头的配合。
在本发明具体实施中，接头带芯2的长度可为300-400mm，而沿经向方向扣合口21的长度为100mm，则在经向方向需要粘接的第一芯胶3和第一覆盖胶4的长度为500-700mm。
图3为本发明中芳纶输送带搭接方法示意图，可看出本发明中的芳纶输送带搭接方法包括以下步骤：
S101：剥除输送子带端部区域的第二覆盖胶13和第二芯胶12，得到接头带芯2；其中接头带芯具有芯层帆布11；
S102：切割所述接头带芯2形成扣合口21，待搭接的两个所述接头带芯2的所述扣合口21相互配合；
S103：合茬连接待搭接的两个所述接头带芯2的所述扣合口21后，在所述接头带芯2的两侧分别依次铺设第一芯胶3和第一覆盖胶4；
S104：硫化所述第一芯胶3和所述第一覆盖胶4。
由于现有的芳纶输送带均是已加工完成，具有芯层帆布、第二芯胶12和第二覆盖胶13三层，且芯层帆布被芯胶包裹。为保证搭接完成后的接头带芯2与两侧的芳纶输送带的厚度大体相同，保证不会在芳纶输送带上形成凸台，需首先将接头区域的第二覆盖胶13剥除，得到接头带芯2。应当注意，为保证接头带芯2具有良好的结构强度，其中应当具有芯层帆布。
另外，为提高硫化过程中接头带芯2和第一芯胶3的连接强度，还可在切割形成扣合口21前对接头带芯2进行打毛处理。
本发明中，硫化步骤中采用的是流化板，硫化过程中设置的硫化压力为1.8MPa、温度为147℃。当然，在其他实施方式中也可更换硫化温度和硫化压力。此外，取出除硫化形成的凸台，在硫化第一芯胶3和第一覆盖胶4后，还需要打磨修形前述覆盖胶。
采用以上的搭接方法形成的芳纶输送带，搭接区域通过扣合接头和硫化橡胶搭接，连接强度能够达到芳纶输送带的90％，相比于现有的搭接方法大大提高了接头区域的强度，可满足芳纶输送带在更高载荷下的使用需求。
以上对本发明具体实施例的芳纶输送带及其搭接方法做说明，可使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对本领域的专业技术人员来说，对这些实施例的多种修改将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种芳纶输送带，包括至少两个端部具有接头带芯(2)的输送子带(1)；其特征在于：所述接头带芯(2)具有扣合口(21)；相邻的所述输送子带(1)通过所述扣合口(21)合茬连接；此外，所述接头带芯(2)的两侧还分别具有依次粘接的第一芯胶(3)和第一覆盖胶(4)。
2.根据权利要求1所述的芳纶输送带，其特征在于：所述接头带芯(2)和所述第一芯胶(3)之间铺设沿纬向设置的尼龙帘布(5)。
3.根据权利要求2所述的芳纶输送带，其特征在于：所述扣合口(21)为燕尾形或T字型。
4.根据权利要求3所述的芳纶输送带，其特征在于：所述接头带芯(2)的厚度为3.0-5.0mm。
5.一种芳纶输送带搭接方法，其特征在于，包括以下步骤：
剥除输送子带(1)端部区域的第二覆盖胶(13)和第二芯胶(12)、得到接头带芯(2)；所述接头带芯(2)具有芯层帆布；
切割所述接头带芯(2)形成扣合口(21)，其中待搭接的两个所述接头带芯(2)的所述扣合口(21)相互配合；
合茬连接待搭接的两个所述接头带芯(2)的所述扣合口(21)后，在所述接头带芯(2)的两侧分别依次铺设第一芯胶(3)和第一覆盖胶(4)；
硫化所述第一芯胶(3)和所述第一覆盖胶(4)。
6.根据权利要求5所述的芳纶输送带搭接方法，其特征在于：沿纬向方向分别在所述接头带芯(2)两侧铺设尼龙帘布(5)后，再在所述接头带芯(2)的两侧分别依次铺设第一芯胶(3)和第一覆盖胶(4)。
7.根据权利要求6所述的芳纶输送带搭接方法，其特征在于：在切割得到所述扣合口(21)前对所述接头带芯(2)进行打毛处理。
8.根据权利要求7所述的芳纶输送带搭接方法，其特征在于：硫化所述第一芯胶和所述第一覆盖胶后，打磨修形所述第一覆盖胶。
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