CN111673650A - 一种圆形机械零部件加工用固定台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆形机械零部件加工用固定台，包括底板，所述底板的竖直上方设置有工作台，所述工作台的底侧与底板之间设置有支撑杆，所述工作台开设有若干个发散式设置的滑腔，且滑腔的底部和顶部均开设有滑孔，滑腔内滑动连接有横筒，所述横筒的顶部开设有顶孔并固定连接有竖筒，所述竖筒内滑动连接有夹杆，所述夹杆的底端延伸至横筒内并固定连接有套筒，所述工作台的底侧中部固定连接有中轴杆，所述中轴杆的杆体外侧滑动套设有滑套，所述横筒的底侧与滑套的顶部外壁之间分别转动设置有连动杆，所述滑套的底端外侧固定连接有外沿环。本发明便捷了人们的使用，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及机械零部件技术领域，尤其涉及一种圆形机械零部件加工用固定台。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步，人们对机械的使用在各个领域已经十分的普遍，在机械设备制造的过程中，需要的使用到大量的、种类繁多的机械零部件，在这些机械零部件在加工的过程中，需要将待加工的圆形零部件精准的摆放至加工台面上，在这一过程中，人们常常使用同步移动的夹杆来使得圆形零部件处于工作台的制定居中位置处，但是在完成圆形零部件的定位后，夹杆始终会位于工作台的顶侧，这些夹杆的位置会给圆形机械零部件的后续深加工带来极大的不便，使得圆形零部件的需要进行多次加工，从而实现弧面的全角度加工，极大的影响了设备的工作效率，且在对圆形机械零部件进行定位时，需要使用人们的双手，给使用也带来了一定的不便。满足不了人们在生产生活中的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中效率低且使用不便的问题，而提出的一种圆形机械零部件加工用固定台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种圆形机械零部件加工用固定台，包括底板，所述底板的竖直上方设置有工作台，所述工作台的底侧与底板之间设置有支撑杆，所述工作台开设有若干个发散式设置的滑腔，且滑腔的底部和顶部均开设有滑孔，滑腔内滑动连接有横筒，所述横筒的顶部开设有顶孔并固定连接有竖筒，所述竖筒内滑动连接有夹杆，所述夹杆的底端延伸至横筒内并固定连接有套筒，所述工作台的底侧中部固定连接有中轴杆，所述中轴杆的杆体外侧滑动套设有滑套，所述横筒的底侧与滑套的顶部外壁之间分别转动设置有连动杆，所述滑套的底端外侧固定连接有外沿环，所述外沿环的底侧与底板之间设置有弹簧一，所述外沿环的竖直一侧的固定连接有脚踏一，所述中轴杆的杆体外侧还设置有挡环和滑环，挡环固定连接在中轴杆的杆体外侧并位于滑套的顶侧，滑环滑动套设在中轴杆的杆体外侧并位于挡环的顶侧，所述挡环和滑环之间设置有弹簧二，滑腔内分别设置有轨道抬杆，且套筒分别滑动套设在轨道抬杆的杆体外侧，所述轨道抬杆的一端与滑环的顶侧之间分别固定连接有连杆一，所述滑环的竖直一侧固定连接有连杆二，所述连杆二为L形结构，且连杆二的底部外侧的固定连接有限位环，且连杆二的底部外侧还转动套设有转筒，所述限位环有两个并分别位于转筒的两侧，所述转筒的竖直外壁固定连接有脚踏二，所述脚踏二的竖直一侧固定连接有卡板，所述中轴杆的一侧设置有卡座，所述卡座的一侧开设有卡槽，卡板的一侧卡设在卡槽内，卡座的底侧与底板之间设置有支撑柱。
优选的，所述连动杆的两端分别与横筒的底侧与滑套的顶部外壁转动铰接。
优选的，所述弹簧一和弹簧二均套设在中轴杆的杆体外侧。
优选的，所述滑套的内壁安装有若干个滚轮，且滚轮的一侧与中轴杆的杆体外侧滚动接触连接。
优选的，所述底板的底侧安装有若干个锁止万向轮。
优选的，所述脚踏一和脚踏二的顶侧均设置有圆凸。
优选的，所述连杆二的竖直部分的杆体为圆柱形结构。
与现有技术相比，本发明提供了一种圆形机械零部件加工用固定台，具备以下有益效果：
1、本发明通过各个部件之间的相互协作，使得装置在对圆形机械零部件进行在工作台顶部的定位时更加便捷，在完成零部件的定位后，定位使用的夹杆能够进行收纳，给机械零部件的后续的深加工提供了条件，从而提高了生产效率；
2、本发明通过双脚控制圆形机械零部件固定用夹杆的移动和收纳，实现了人们双手的解放，提高了使用的便捷性，提高了生产效率。
本发明便捷了人们的使用，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种圆形机械零部件加工用固定台的主视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种圆形机械零部件加工用固定台的脚踏一处的俯视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种圆形机械零部件加工用固定台的脚踏二处的俯视剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种圆形机械零部件加工用固定台的工作台处的俯视示意图。
图中：底板1、工作台2、支撑杆3、锁止万向轮4、横筒5、竖筒6、夹杆7、套筒8、中轴杆9、滑套10、滚轮11、连动杆12、外沿环13、弹簧一14、脚踏一15、挡环16、滑环17、弹簧二18、轨道抬杆19、连杆一20、连杆二21、限位环22、转筒23、脚踏二24、卡板25、卡座26、支撑柱27、圆凸28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-4，一种圆形机械零部件加工用固定台，包括底板1，底板1的竖直上方设置有工作台2，工作台2的底侧与底板1之间设置有支撑杆3，工作台2开设有若干个发散式设置的滑腔，且滑腔的底部和顶部均开设有滑孔，滑腔内滑动连接有横筒5，横筒5的顶部开设有顶孔并固定连接有竖筒6，竖筒6内滑动连接有夹杆7，夹杆7的底端延伸至横筒5内并固定连接有套筒8，工作台2的底侧中部固定连接有中轴杆9，中轴杆9的杆体外侧滑动套设有滑套10，横筒5的底侧与滑套10的顶部外壁之间分别转动设置有连动杆12，滑套10的底端外侧固定连接有外沿环13，外沿环13的底侧与底板1之间设置有弹簧一14，外沿环13的竖直一侧的固定连接有脚踏一15，中轴杆9的杆体外侧还设置有挡环16和滑环17，挡环16固定连接在中轴杆9的杆体外侧并位于滑套10的顶侧，滑环17滑动套设在中轴杆9的杆体外侧并位于挡环16的顶侧，挡环16和滑环17之间设置有弹簧二18，滑腔内分别设置有轨道抬杆19，且套筒8分别滑动套设在轨道抬杆19的杆体外侧，轨道抬杆19的一端与滑环17的顶侧之间分别固定连接有连杆一20，滑环17的竖直一侧固定连接有连杆二21，连杆二21为L形结构，且连杆二21的底部外侧的固定连接有限位环22，且连杆二21的底部外侧还转动套设有转筒23，限位环22有两个并分别位于转筒23的两侧，转筒23的竖直外壁固定连接有脚踏二24，脚踏二24的竖直一侧固定连接有卡板25，中轴杆9的一侧设置有卡座26，卡座26的一侧开设有卡槽，卡板25的一侧卡设在卡槽内，卡座26的底侧与底板1之间设置有支撑柱27。
本实施例中，在圆形机械零部件在工作台2进行定位时，首先，在设备的一侧放置椅子、条凳或椅子，工作人员坐下后双脚分别踏在脚踏一15和脚踏二24上，通过脚踏二24的转动，使得脚踏二24的一侧的卡板25从卡座26一侧的卡槽内移出，脚面离开脚踏二24，在弹簧二18的回弹下，滑环17向上抬升，并分别通过连杆一20带动各个滑腔内的轨道抬杆19向上抬升，轨道抬杆19抬升时，带动套筒8以及套筒8顶侧的夹杆7向上抬升，夹杆7的顶部延伸至工作台2的顶侧，并位于圆形零部件的外侧，随后通过脚踏一15带动滑套10向下移动，并通过滑套10顶部的连动杆12带动各个横筒5分别在滑腔内进行滑动，在滑动的过程中相互靠近，横筒5顶部的竖筒6则也随之相互靠近，在其内侧的夹杆7也随之相互靠近，套筒8则在轨道抬杆19的杆体外侧滑动，相互靠近的夹杆7则对圆形零部件进行居中定位，完成定位后，通过脚踏二24的反向操作，使得夹杆7收纳在竖筒6内。
实施例二
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，连动杆12的两端分别与横筒5的底侧与滑套10的顶部外壁转动铰接。
本实施例中，通过连动杆12的设置，使得滑套10的竖直方向上移动带动横筒5水平方向上的移动。
实施例三
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，弹簧一14和弹簧二18均套设在中轴杆9的杆体外侧。
本实施例中，通过弹簧一14、弹簧二18的回弹力和人们对脚踏一15和脚踏二24的下踩实现的夹杆7的竖直方向和水平方向上的移动，进而完成圆形零部件的定位和夹杆7的收纳。
实施例四
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，滑套10的内壁安装有若干个滚轮11，且滚轮11的一侧与中轴杆9的杆体外侧滚动接触连接。
本实施例中，滚轮11的设置减小了滑套10相对中轴杆9时的摩擦力，使用更加省力和便捷。
实施例五
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，底板1的底侧安装有若干个锁止万向轮4。
本实施例中，锁止万向轮4的设置增强了设备的机动性，使用更加便捷。
实施例六
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，脚踏一15和脚踏二24的顶侧均设置有圆凸28。
本实施例中，圆凸2增大的人们鞋子和脚踏一15和脚踏二24之间的摩擦力。
实施例七
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，连杆二21的竖直部分的杆体为圆柱形结构。
本实施例中，脚踏二24能够进行转动，人们不需要持续进行脚踩。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种圆形机械零部件加工用固定台，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的竖直上方设置有工作台(2)，所述工作台(2)的底侧与底板(1)之间设置有支撑杆(3)，所述工作台(2)开设有若干个发散式设置的滑腔，且滑腔的底部和顶部均开设有滑孔，滑腔内滑动连接有横筒(5)，所述横筒(5)的顶部开设有顶孔并固定连接有竖筒(6)，所述竖筒(6)内滑动连接有夹杆(7)，所述夹杆(7)的底端延伸至横筒(5)内并固定连接有套筒(8)，所述工作台(2)的底侧中部固定连接有中轴杆(9)，所述中轴杆(9)的杆体外侧滑动套设有滑套(10)，所述横筒(5)的底侧与滑套(10)的顶部外壁之间分别转动设置有连动杆(12)，所述滑套(10)的底端外侧固定连接有外沿环(13)，所述外沿环(13)的底侧与底板(1)之间设置有弹簧一(14)，所述外沿环(13)的竖直一侧的固定连接有脚踏一(15)，所述中轴杆(9)的杆体外侧还设置有挡环(16)和滑环(17)，挡环(16)固定连接在中轴杆(9)的杆体外侧并位于滑套(10)的顶侧，滑环(17)滑动套设在中轴杆(9)的杆体外侧并位于挡环(16)的顶侧，所述挡环(16)和滑环(17)之间设置有弹簧二(18)，滑腔内分别设置有轨道抬杆(19)，且套筒(8)分别滑动套设在轨道抬杆(19)的杆体外侧，所述轨道抬杆(19)的一端与滑环(17)的顶侧之间分别固定连接有连杆一(20)，所述滑环(17)的竖直一侧固定连接有连杆二(21)，所述连杆二(21)为L形结构，且连杆二(21)的底部外侧的固定连接有限位环(22)，且连杆二(21)的底部外侧还转动套设有转筒(23)，所述限位环(22)有两个并分别位于转筒(23)的两侧，所述转筒(23)的竖直外壁固定连接有脚踏二(24)，所述脚踏二(24)的竖直一侧固定连接有卡板(25)，所述中轴杆(9)的一侧设置有卡座(26)，所述卡座(26)的一侧开设有卡槽，卡板(25)的一侧卡设在卡槽内，卡座(26)的底侧与底板(1)之间设置有支撑柱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种圆形机械零部件加工用固定台，其特征在于，所述连动杆(12)的两端分别与横筒(5)的底侧与滑套(10)的顶部外壁转动铰接。
3.根据权利要求1所述的一种圆形机械零部件加工用固定台，其特征在于，所述弹簧一(14)和弹簧二(18)均套设在中轴杆(9)的杆体外侧。
4.根据权利要求1所述的一种圆形机械零部件加工用固定台，其特征在于，所述滑套(10)的内壁安装有若干个滚轮(11)，且滚轮(11)的一侧与中轴杆(9)的杆体外侧滚动接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆形机械零部件加工用固定台，其特征在于，所述底板(1)的底侧安装有若干个锁止万向轮(4)。
6.根据权利要求1所述的一种圆形机械零部件加工用固定台，其特征在于，所述脚踏一(15)和脚踏二(24)的顶侧均设置有圆凸(28)。
7.根据权利要求1所述的一种圆形机械零部件加工用固定台，其特征在于，所述连杆二(21)的竖直部分的杆体为圆柱形结构。
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