CN111673499A - 一种叶片毛坯加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种叶片毛坯加工装置，包括底座、工作台、叶片本体、固定机构、废料回收机构和刀具更换机构，所述固定机构位于工作台的内部，所述固定机构包括卡接槽，所述工作台的后表面固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有连接管，所述叶片本体的内部设置有空腔板和抽拉板；通过设计的卡接槽、挤压板、活动块、第一丝杆和旋转握把，从而可以将叶片本体放置在卡接槽的内部，通过调节旋转握把来对叶片本体进行固定，且此种固定方式可以固定不同型号的叶片本体，从而极大的增加了装置的实用性，且此种固定方式较为简单，从而可以极大的节约工作时间，解决了现有的装置固定方式较为繁琐和降低工作效率的问题。

Description

一种叶片毛坯加工装置

技术领域

本发明属于空调压缩机技术领域，具体涉及一种叶片毛坯加工装置。

背景技术

空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用，空调压缩机一般装在室外机中，空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高，在空调压缩机中，叶片主要起到散热的作用，但是由于压缩机的型号不同，因此叶片毛坯需要进行一定的加工处理，从而来满足安装需求，然而市面上出现的叶片加工装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的叶片毛坯加工装置在对叶片进行加工时，一般是采用螺栓对叶片进行固定，但是这种固定方式较为繁琐，从而会极大的降低加工效率，同时在对叶片进行加工时，会产生大量的废屑，由于废屑的体积较小，从而导致工作人员在进行处理时，极其容易发生安全事故，同时不同的叶片所需要开设的孔槽不同，可能一个叶片需要开设各种不同的孔和槽，从而导致此类叶片在加工时，需要反复更换刀具，从而降低工作效率的问题，为此我们提出一种叶片毛坯加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叶片毛坯加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的叶片毛坯加工装置在对叶片进行加工时，一般是采用螺栓对叶片进行固定，但是这种固定方式较为繁琐，从而会极大的降低加工效率，同时在对叶片进行加工时，会产生大量的废屑，由于废屑的体积较小，从而导致工作人员在进行处理时，极其容易发生安全事故，同时不同的叶片所需要开设的孔槽不同，可能一个叶片需要开设各种不同的孔和槽，从而导致此类叶片在加工时，需要反复更换刀具，从而降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叶片毛坯加工装置，包括底座、工作台、叶片本体、固定机构、废料回收机构和刀具更换机构，所述固定机构位于工作台的内部，所述固定机构包括卡接槽，所述工作台的后表面固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有连接管，所述叶片本体的内部设置有空腔板和抽拉板，所述卡接槽的内部设置有挤压板，所述挤压板的前表面固定连接有活动块，所述活动块的内部活动套接有第一丝杆，所述第一丝杆的前表面固定连接有旋转握把，所述卡接槽的侧面开设有通风槽。

优选的，所述废料回收机构位于卡接槽的内部，所述废料回收机构包括废屑槽，所述底座内腔的底部固定连接有垫板，所述垫板的顶部设置有回收箱，所述回收箱的内部设置有过滤网。

优选的，所述底座的顶部两侧固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱的内侧固定连接有顶板，所述底座的顶部和工作台的底部固定连接，所述叶片本体位于工作台的顶部。

优选的，所述刀具更换机构位于第一支撑柱和第二支撑柱的内侧，所述刀具更换机构包括电机，所述电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第一支撑柱的一侧固定连接有稳定块，所述第二丝杆的外部螺纹套接有套块，所述套块的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶部固定连接有移动块，所述顶板的内部开设有滑槽。

优选的，所述挤压板的下表面与卡接槽的上表面相贴合，所述挤压板的两侧均固定连接有导向杆，所述工作台的内部开设有与导向杆长度相等的导向槽。

优选的，所述空腔板位于抽拉板的正后方，所述抽拉板的高度值与卡接槽的高度值相等，所述抽拉板的前表面与通风槽的后表面相贴合，所述抽拉板的顶部设置有把手。

优选的，所述活动块、第一丝杆和旋转握把的数量均为七个，七个所述活动块、第一丝杆和旋转握把均位于挤压板的前表面，所述工作台的内部开设有与七个所述第一丝杆相适配的螺纹槽，所述连接管的底部与空腔板后表面的轴心处固定连接。

优选的，所述废屑槽的底部贯穿于底座的内部，所述垫板的上表面开设有与回收箱相适配的卡槽，所述卡槽的前表面贯穿于垫板的外部。

优选的，所述稳定块的内部与第二丝杆的外部螺纹套接，所述滑槽的高度值与移动块的高度值相等，所述滑槽的底端贯穿于顶板的底部，所述滑槽的长度值为顶板长度值的四分之三。

优选的，所述套块、定位杆和移动块的数量均为三个，三个所述套块、定位杆和移动块均位于第二丝杆的外部螺纹套接，三个所述套块、定位杆和移动块位于同一水平线上，三个所述套块、定位杆和移动块的底部均设置有刀具。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的卡接槽、挤压板、活动块、第一丝杆和旋转握把，从而可以将叶片本体放置在卡接槽的内部，通过调节旋转握把来对叶片本体进行固定，且此种固定方式可以固定不同型号的叶片本体，从而极大的增加了装置的实用性，且此种固定方式较为简单，从而可以极大的节约工作时间，解决了现有的装置固定方式较为繁琐和降低工作效率的问题。

2、通过设计的气泵、连接管和空腔板，可以将加工过程中产生的废屑通过废屑槽收集到回收箱的内部，同时通过设有过滤网，可以对废屑进行分类，同时通过设有抽拉板，可以避免在加工过程中，有废屑进入到空腔板的内部对气泵造成损坏，解决了废屑回收困难的问题。

3、通过设计的电机、第二丝杆和套块，从而可以在加工时，通过需求来选择相适配的刀具，同时通过设有稳定块、定位杆和移动块，可以极大的增加装置的稳定性，解决了现有装置更换刀具繁琐导致工作效率降低的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作台俯视局部剖面结构示意图；

图3为本发明的图2中A处结构示意图；

图4为本发明的卡接槽侧面局部结构示意图；

图5为本发明的图1中B处结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；4、顶板；5、工作台；6、叶片本体；7、卡接槽；8、气泵；9、连接管；10、空腔板；11、抽拉板；12、挤压板；13、活动块；14、第一丝杆；15、旋转握把；16、通风槽；17、废屑槽；18、垫板；19、回收箱；20、过滤网；21、电机；22、第二丝杆；23、稳定块；24、套块；25、定位杆；26、移动块；27、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种叶片毛坯加工装置，包括底座1、工作台5、叶片本体6、固定机构、废料回收机构和刀具更换机构，固定机构位于工作台5的内部，固定机构包括卡接槽7，工作台5的后表面固定连接有气泵8，气泵8的输出端固定连接有连接管9，叶片本体6的内部设置有空腔板10和抽拉板11，卡接槽7的内部设置有挤压板12，挤压板12的前表面固定连接有活动块13，活动块13的内部活动套接有第一丝杆14，第一丝杆14的前表面固定连接有旋转握把15，卡接槽7的侧面开设有通风槽16，起到固定卡接的作用。

本实施例中，优选的，废料回收机构位于卡接槽7的内部，废料回收机构包括废屑槽17，底座1内腔的底部固定连接有垫板18，垫板18的顶部设置有回收箱19，回收箱19的内部设置有过滤网20，便于对废料进行回收。

本实施例中，优选的，底座1的顶部两侧固定连接有第一支撑柱2和第二支撑柱3，第一支撑柱2和第二支撑柱3的内侧固定连接有顶板4，底座1的顶部和工作台5的底部固定连接，叶片本体6位于工作台5的顶部，便于装置的运行。

本实施例中，优选的，刀具更换机构位于第一支撑柱2和第二支撑柱3的内侧，刀具更换机构包括电机21，电机21的输出轴固定连接有第二丝杆22，第一支撑柱2的一侧固定连接有稳定块23，第二丝杆22的外部螺纹套接有套块24，套块24的顶部固定连接有定位杆25，定位杆25的顶部固定连接有移动块26，顶板4的内部开设有滑槽27，便于调节使用的刀具，从而提高工作效率。

本实施例中，优选的，挤压板12的下表面与卡接槽7的上表面相贴合，挤压板12的两侧均固定连接有导向杆，工作台5的内部开设有与导向杆长度相等的导向槽，增加挤压板12移动时的稳定性。

本实施例中，优选的，空腔板10位于抽拉板11的正后方，抽拉板11的高度值与卡接槽7的高度值相等，抽拉板11的前表面与通风槽16的后表面相贴合，抽拉板11的顶部设置有把手，便于对抽拉板11进行调节，从而对气泵8起到防护的作用。

本实施例中，优选的，活动块13、第一丝杆14和旋转握把15的数量均为七个，七个活动块13、第一丝杆14和旋转握把15均位于挤压板12的前表面，工作台5的内部开设有与七个第一丝杆14相适配的螺纹槽，连接管9的底部与空腔板10后表面的轴心处固定连接，增加挤压板12固定叶片本体6的稳定性。

本实施例中，优选的，废屑槽17的底部贯穿于底座1的内部，垫板18的上表面开设有与回收箱19相适配的卡槽，卡槽的前表面贯穿于垫板18的外部，便于对回收箱19内部的废屑进行处理。

本实施例中，优选的，稳定块23的内部与第二丝杆22的外部螺纹套接，滑槽27的高度值与移动块26的高度值相等，滑槽27的底端贯穿于顶板4的底部，滑槽27的长度值为顶板4长度值的四分之三，增加第二丝杆22工作时的稳定性。

本实施例中，优选的，套块24、定位杆25和移动块26的数量均为三个，三个套块24、定位杆25和移动块26均位于第二丝杆22的外部螺纹套接，三个套块24、定位杆25和移动块26位于同一水平线上，三个套块24、定位杆25和移动块26的底部均设置有刀具，便于对叶片本体6进行加工。

其中，气泵8的型号为GBT，电机21的型号为YL。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，第一步，首先，按压抽拉板11，使得抽拉板11的底部与卡接槽7内腔的底部相贴合，然后，将叶片本体6放入卡接槽7的内部，然后旋转旋转握把15从而带动第一丝杆14进行旋转，然后使得废屑槽17带动活动块13在卡接槽7内腔的底部进行滑动，从而对叶片本体6的前表面进行挤压，直至将叶片本体6完全固定位置；第二步，开启电机21，通过电机21带动第二丝杆22进行旋转，在第二丝杆22进行旋转时，通过设有稳定块23，可以增加装置的稳定性，从而使得套块24在第二丝杆22的外部进行横向运动，从而选择不同的刀具，带动指定的刀具移动至叶片本体6的顶部后，关闭电机21，通过套块24底部的刀具对叶片本体6进行加工，直至加工完成，第三步，加工完成后，反向旋转旋转握把15，通过旋转握把15、第一丝杆14和活动块13可以使得挤压板12向着工作台5的前表面进行移动，然后将叶片本体6取出，此时将抽拉板11抽出，再打开气泵8，通过气泵8、连接管9和空腔板10，使得通风槽16的内部有气体产生，从而可以将卡接槽7顶部的废屑吹到废屑槽17的内部，废屑进入到废屑槽17内部后，关闭气泵8，此时废屑进入到回收箱19的内部，通过过滤网20，可以将废屑进行分类处理，带动废屑完全收集完毕后，将回收箱19取出清理即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种叶片毛坯加工装置，包括底座(1)、工作台(5)、叶片本体(6)、固定机构、废料回收机构和刀具更换机构，其特征在于：所述固定机构位于工作台(5)的内部，所述固定机构包括卡接槽(7)，所述工作台(5)的后表面固定连接有气泵(8)，所述气泵(8)的输出端固定连接有连接管(9)，所述叶片本体(6)的内部设置有空腔板(10)和抽拉板(11)，所述卡接槽(7)的内部设置有挤压板(12)，所述挤压板(12)的前表面固定连接有活动块(13)，所述活动块(13)的内部活动套接有第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)的前表面固定连接有旋转握把(15)，所述卡接槽(7)的侧面开设有通风槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种叶片毛坯加工装置，其特征在于：所述废料回收机构位于卡接槽(7)的内部，所述废料回收机构包括废屑槽(17)，所述底座(1)内腔的底部固定连接有垫板(18)，所述垫板(18)的顶部设置有回收箱(19)，所述回收箱(19)的内部设置有过滤网(20)。

3.根据权利要求1所述的一种叶片毛坯加工装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧固定连接有第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的内侧固定连接有顶板(4)，所述底座(1)的顶部和工作台(5)的底部固定连接，所述叶片本体(6)位于工作台(5)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种叶片毛坯加工装置，其特征在于：所述刀具更换机构位于第一支撑柱(2)和第二支撑柱(3)的内侧，所述刀具更换机构包括电机(21)，所述电机(21)的输出轴固定连接有第二丝杆(22)，所述第一支撑柱(2)的一侧固定连接有稳定块(23)，所述第二丝杆(22)的外部螺纹套接有套块(24)，所述套块(24)的顶部固定连接有定位杆(25)，所述定位杆(25)的顶部固定连接有移动块(26)，所述顶板(4)的内部开设有滑槽(27)。

5.根据权利要求1所述的一种叶片毛坯加工装置，其特征在于：所述挤压板(12)的下表面与卡接槽(7)的上表面相贴合，所述挤压板(12)的两侧均固定连接有导向杆，所述工作台(5)的内部开设有与导向杆长度相等的导向槽。

6.根据权利要求1所述的一种叶片毛坯加工装置，其特征在于：所述空腔板(10)位于抽拉板(11)的正后方，所述抽拉板(11)的高度值与卡接槽(7)的高度值相等，所述抽拉板(11)的前表面与通风槽(16)的后表面相贴合，所述抽拉板(11)的顶部设置有把手。

7.根据权利要求1所述的一种叶片毛坯加工装置，其特征在于：所述活动块(13)、第一丝杆(14)和旋转握把(15)的数量均为七个，七个所述活动块(13)、第一丝杆(14)和旋转握把(15)均位于挤压板(12)的前表面，所述工作台(5)的内部开设有与七个所述第一丝杆(14)相适配的螺纹槽，所述连接管(9)的底部与空腔板(10)后表面的轴心处固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种叶片毛坯加工装置，其特征在于：所述废屑槽(17)的底部贯穿于底座(1)的内部，所述垫板(18)的上表面开设有与回收箱(19)相适配的卡槽，所述卡槽的前表面贯穿于垫板(18)的外部。

9.根据权利要求3所述的一种叶片毛坯加工装置，其特征在于：所述稳定块(23)的内部与第二丝杆(22)的外部螺纹套接，所述滑槽(27)的高度值与移动块(26)的高度值相等，所述滑槽(27)的底端贯穿于顶板(4)的底部，所述滑槽(27)的长度值为顶板(4)长度值的四分之三。

10.根据权利要求4所述的一种叶片毛坯加工装置，其特征在于：所述套块(24)、定位杆(25)和移动块(26)的数量均为三个，三个所述套块(24)、定位杆(25)和移动块(26)均位于第二丝杆(22)的外部螺纹套接，三个所述套块(24)、定位杆(25)和移动块(26)位于同一水平线上，三个所述套块(24)、定位杆(25)和移动块(26)的底部均设置有刀具。

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