CN111673234B - 弧焊机通讯协议配置方法、系统、装置及其存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弧焊机通讯协议配置方法及系统，方法包括：第一处理器内置第一参数域，参数域中定义有多组电文参数，一组电文参数包括数据地址、存储至数据地址内的电文数据、以及对应于数据地址的电文标志；第二处理器内置至少一组与电文数据对应的功能使能标志；获取外部键入的第一电文数据，将第一电文数据存储至第一数据地址内，并将与第一数据地址对应的第一电文标志置位；循环检测多组电文参数的变化状态，并检测出第一数据地址内数据的变化，将第一电文数据发送至第二处理器，功能使能标志响应于接收到的第一电文标志的置位而置位并使能。解决了产品不可靠性的问题，具有电文数据与功能使能标志的统一对应，利于提高产品可靠性的效果。

Description

弧焊机通讯协议配置方法、系统、装置及其存储介质

技术领域

本发明涉及弧焊机通讯的技术领域，尤其是涉及一种弧焊机通讯协议配置方法、系统、装置及其存储介质。

背景技术

目前公知的国内流行稳定的逆变直流手工焊电源、直流氩弧焊电源、以及逆变等离子切割机的电源设备只能在单一平台使用，不能实现平台的模块化与系列化，增加了焊机电源市场产品的复杂化，不便于对产品软件升级、管理、维护等等，并且产品可靠性很差。

随着焊接设备数字化发展，模拟电源变成了现在的数字电源，模拟信号控制变成了现在的数字信号控制，市场的一些焊接有数字面板设置功能，数字面板与主控板配对，主控板用于控制弧焊机执行焊接任务，但是整体上的数字指令执行还不够稳定。

现有的焊机内数字指令不够稳定的主要原因是数字面板发送用户设定的功能或参数，直接发送给主控板来执行，数字面板不知道发送的数据给主控板有没有准确的执行、或者主控板不知道数字面板传输过来的到底是什么参数、什么功能，所以也存在用户设置了功能，但是没有被执行的问题，尤其是多功能弧焊机在首次开机进行数据初始化的时候，首次开机，数字面板会有大量的数据需要发送给主控板，对于通讯协议和地址定义更是要求甚高，不可靠的通讯数据传输，会导致机器出现一些异常的状况，例如常见的，电流不匹配、空载无输出、功能没有等等，大大降低了产品的可靠性。

发明内容

本发明目的一是提供一种弧焊机通讯协议配置方法，具有数据传输后能够稳定地执行、产品可靠性高的特点。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种弧焊机通讯协议配置方法，包括如下步骤：

第一处理器内置第一参数域，所述参数域中定义有多组电文参数，一组所述电文参数包括数据地址、存储所述数据地址内的电文数据、以及对应于所述数据地址的电文标志；第二处理器内置至少一组与电文数据对应的功能使能标志；

所述第一处理器获取外部键入的第一电文数据，将第一电文数据存储至第一数据地址内，并将与第一数据地址对应的第一电文标志置位；

第一处理器循环检测多组电文参数的变化状态，并检测出第一数据地址内数据的变化，将第一电文数据发送至第二处理器，所述功能使能标志响应于接收到的所述第一电文标志的置位而置位并使能。

通过采用上述技术方案，第一处理器与第二处理器之间完成数据地址对应着电文数据，数据地址对应着电文数据与功能使能标志，确保了逆变电源功能的控制程序逻辑的完整性，避免了目前电文数据不对应数据地址，功能使能标志不对应数据地址所出现异常问题，数据地址统一后就能实现电文数据与功能使能标志的统一对应，利于实现软件模块的统一，利于提高产品可靠性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述方法还包括：

第一处理器内置第二参数域，所述参数域中定义有多组电文参数，一组所述电文参数包括数据地址、存储所述数据地址内的电文数据、以及对应于所述数据地址的电文标志；

所述第一处理器获取外部键入的第二电文数据，将第二电文数据存储至第二数据地址内，并将与第二数据地址对应的第二电文标志置位；

第一处理器循环检测多组电文参数的变化状态，并检测出第二数据地址内数据的变化，将第二电文数据发送至第二处理器。

通过采用上述技术方案，设置多组参数域能够提高焊机对数据的处理带宽，避免数据发生堵塞与错误。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述方法还包括：

先定义所述第一参数域的数据更改优先级为第一优先级；

后定义所述第二参数域的数据更改优先级为第二优先级；

第一优先级大于所述第二优先级。

通过采用上述技术方案，为不同的参数域定义不同的优先级，数据更改时按照优先级来，不会将数据更改到错误的参数域中，还能通过更改优先级来及时改变数据更改的顺序，无需对参数域重新定义。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：第一处理器将参数域配置为多个地址连续的参数配置域；

多个所述参数配置域的存储空间连续分布；

所述参数配置域的地址包括用于组合的第一地址位与多个第一范围位；

多个所述参数配置域的第一地址位连续设置，单个所述参数配置域的多个第一范围位连续设置其小于等于所述第一地址位限制的地址范围。

通过采用上述技术方案，连续的存储空间分布能够最大化地节约存储空间，也能让电文数据存储的过程中不会跳跃不必要的地址，避免跳跃地址而带来的故障，同时还能让存储程序得到简化，地址不用一一地列举而是列举出一个地址范围然后依次存储，无需加入跳转指令。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：第一处理器内置功能配置域，功能配置域的数据结构与参数配置域相同，功能配置域的地址位于参数配置域之前；

功能配置域中的电文数据为参数配合域的使能指令。

通过采用上述技术方案，通过功能配置域能够配置参数域的工作状态，即使用同一协议就能实现控制与数据传输的执行。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一处理器内置多个参数域，包括参数配置域、MMA参数域、TIG参数域、MIG参数域、CUT参数域、温度参数域或状态参数域。

通过采用上述技术方案，多种参数域一一对应多种功能，方便实用。

本发明目的二是提供一种弧焊机通讯协议配置系统，具有数据传输后能够稳定地执行、产品可靠性高的特点。

本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种弧焊机通讯协议配置系统，基于第一处理器与第二处理器，第二处理器内包括：

第二定义模块，用于内置至少一组与电文数据对应的功能使能标志；

第一处理器内包括：

第一定义模块，用于内置第一参数域，所述参数域中定义有多组电文参数，一组所述电文参数包括数据地址、存储所述数据地址内的电文数据、以及对应于所述数据地址的电文标志；

键入置位模块，用于获取外部键入的第一电文数据，将第一电文数据存储至第一数据地址内，并将与第一数据地址对应的第一电文标志置位；

循环检测模块，用于检测多组电文参数的变化状态，并检测出第一数据地址内数据的变化，将第一电文数据发送至第二处理器；以及，

置位使能模块，用于实现所述功能使能标志响应于接收到的所述第一电文标志的置位而置位并使能。

通过采用上述技术方案，第一处理器与第二处理器之间完成数据地址对应着电文数据，数据地址对应着电文数据与功能使能标志，确保了逆变电源功能的控制程序逻辑的完整性，避免了目前电文数据不对应数据地址，功能使能标志不对应数据地址所出现异常问题，数据地址统一后就能实现电文数据与功能使能标志的统一对应，利于实现软件模块的统一，利于提高产品可靠性。

本发明目的三是提供一种弧焊机通讯协议配置装置，具有数据传输后能够稳定地执行、产品可靠性高的特点。

本发明的上述发明目的三是通过以下技术方案得以实现的：

一种弧焊机通讯协议配置装置，包括存储器和处理器，所属存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述弧焊机通讯协议配置方法的计算机程序。

本发明目的四是提供一种计算机存储介质，能够存储相应的程序，具有便于实现数据传输后能够稳定地执行、产品可靠性高的特点。

本发明的上述发明目的四是通过以下技术方案得以实现的：

一种计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行上述任一种弧焊机通讯协议配置方法的计算机程序。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一处理器与第二处理器之间完成数据地址对应着电文数据，数据地址对应着电文数据与功能使能标志，确保了逆变电源功能的控制程序逻辑的完整性，避免了目前电文数据不对应数据地址，功能使能标志不对应数据地址所出现异常问题，数据地址统一后就能实现电文数据与功能使能标志的统一对应，利于实现软件模块的统一，利于提高产品可靠性；

2.设置多组参数域能够提高焊机对数据的处理带宽，避免数据发生堵塞与错误；

3.为不同的参数域定义不同的优先级，数据更改时按照优先级来，不会将数据更改到错误的参数域中，还能通过更改优先级来及时改变数据更改的顺序，无需对参数域重新定义。

附图说明

图1是本发明其中一实施例的方法流程示意图。

图2是本发明其中一实施例的参数域结构框图。

图3是本发明其中一实施例多个参数域的结构框图；

图4是本发明其中一实施例的系统结构框图。

附图标记：1、第一处理器；11、第一定义模块；12、键入置位模块；13、循环检测模块；14、置位使能模块；2、第二处理器；21、第二定义模块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。下面结合说明书附图对本发明实施例作进一步详细描述。

实施例一：

如图1所示，一种弧焊机通讯协议配置方法，包括如下步骤：

第一处理器1内置第一参数域，参数域中定义有多组电文参数，一组电文参数包括数据地址、存储数据地址内的电文数据、以及对应于数据地址的电文标志；第二处理器2内置至少一组与电文数据对应的功能使能标志。第一处理器1获取外部键入的第一电文数据，将第一电文数据存储至第一数据地址内，并将与第一数据地址对应的第一电文标志置位。如图2所示，

第一处理器1循环检测多组电文参数的变化状态，并检测出第一数据地址内数据的变化，将第一电文数据发送至第二处理器2，功能使能标志响应于接收到的第一电文标志的置位而置位并使能。

如图2所示，第一参数与为MMA参数域，当用户在数字面板调节MMA推力电流的时，将用户修改以后的焊接电流的第一电文数据放在0x22这个第一数据地址内部，并且将0x22这个第一数据地址内数据已更新的第一电文标志置1。第一处理器1内程序在下一个循环检测到焊接电流数据被用户改变，会将新的数据发送给第二处理器2，确保数据及时发送与功能及时的响应。

第一处理器1内置第二参数域，参数域中定义有多组电文参数，一组电文参数包括数据地址、存储数据地址内的电文数据、以及对应于数据地址的电文标志。第一处理器1获取外部键入的第二电文数据，将第二电文数据存储至第二数据地址内，并将与第二数据地址对应的第二电文标志置位。

第一处理器1循环检测多组电文参数的变化状态，并检测出第二数据地址内数据的变化，将第二电文数据发送至第二处理器2。

第一处理器1先定义第一参数域的数据更改优先级为第一优先级，第一处理器1后定义第二参数域的数据更改优先级为第二优先级，第一优先级大于第二优先级。

如图3所示，第一处理器1内置功能配置域，功能配置域的数据结构与参数配置域相同，功能配置域的地址位于参数配置域之前，功能配置域中的电文数据为参数配合域的使能指令。例如：更改完MMA参数域后，当用户在第一处理器1增加VRD（防触电功能）的时候，第一处理器1会将用户修改以后的VRD功能使能的标志放在参数配置域的地址内部，并且将0x00这个地址数据已更新的标志置1，程序在执行的过程中就会在下一个循环检测到用户的参数配置域地址内部的数据发生改变，就会将更新后的数据按照通讯协议发送给第二处理器2，确保数据及时发送。这样用户设定的功能，对应着地址内部的数据就可以及时做出修改。

第一处理器1将参数域配置为多个地址连续的参数配置域，或者多个参数域，可包括功能配置域、MMA参数域、TIG参数域、MIG参数域、CUT参数域、温度参数域或状态参数域。多个参数配置域的存储空间连续分布，参数配置域的地址包括用于组合的第一地址位与多个第一范围位，多个参数配置域的第一地址位连续设置，单个参数配置域的多个第一范围位连续设置其小于等于第一地址位限制的地址范围。连续的存储空间分布能够最大化地节约存储空间，也能让电文数据存储的过程中不会跳跃不必要的地址，避免跳跃地址而带来的故障，同时还能让存储程序得到简化，地址不用一一地列举而是列举出一个地址范围然后依次存储，无需加入跳转指令。如定义地址区域0x00-0x0F为参数配置域，其中内部包含0x00功能配置、0x01控制通道、0x02焊接方法等；定义地址区域0x20-0x2F为手工焊参数区域，其中0x20为热引弧电流、0x21热引弧时间等；同样的，定义地址区域0x30-0x3F为氩弧焊参数区域，定义地址区域0x40-0x4F为二氧化碳气体保护焊参数区域；定义地址区域0x50-0x5F为切割机参数区域；定义0x80-0x8F为温度控制参数区域；定义地址区域0x90-0x9F为状态参数读取区域。多种参数域一一对应多种功能，方便实用。

本发明实施例中，第一处理器1与第二处理器2之间完成数据地址对应着电文数据，设置多组参数域能够提高焊机对数据的处理带宽，避免数据发生堵塞与错误。数据地址对应着电文数据与功能使能标志，确保了逆变电源功能的控制程序逻辑的完整性，为不同的参数域定义不同的优先级，数据更改时按照优先级来，不会将数据更改到错误的参数域中，还能通过更改优先级来及时改变数据更改的顺序，无需对参数域重新定义。避免了目前电文数据不对应数据地址，功能使能标志不对应数据地址所出现异常问题，数据地址统一后就能实现电文数据与功能使能标志的统一对应，利于实现软件模块的统一，利于提高产品可靠性。

实施例二：

如图4所示，本发明实施例提供一种弧焊机通讯协议配置系统，基于第一处理器1与第二处理器2，第一处理器1可为数据面板，第二处理器2可为数据主控机。第二处理器2内包括：

第二定义模块21，用于内置至少一组与电文数据对应的功能使能标志；

第一处理器1内包括：

第一定义模块11，用于内置第一参数域，参数域中定义有多组电文参数，一组电文参数包括数据地址、存储数据地址内的电文数据、以及对应于数据地址的电文标志；

键入置位模块12，用于获取外部键入的第一电文数据，将第一电文数据存储至第一数据地址内，并将与第一数据地址对应的第一电文标志置位；

循环检测模块13，用于检测多组电文参数的变化状态，并检测出第一数据地址内数据的变化，将第一电文数据发送至第二处理器2；以及，

置位使能模块14，用于实现功能使能标志响应于接收到的第一电文标志的置位而置位并使能。

第一处理器1与第二处理器2之间完成数据地址对应着电文数据，数据地址对应着电文数据与功能使能标志，确保了逆变电源功能的控制程序逻辑的完整性，避免了目前电文数据不对应数据地址，功能使能标志不对应数据地址所出现异常问题，数据地址统一后就能实现电文数据与功能使能标志的统一对应，利于实现软件模块的统一，利于提高产品可靠性。

实施例三：

一种弧焊机通讯协议配置装置，包括存储器和处理器，所属存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述弧焊机通讯协议配置方法的计算机程序。具有数据传输后能够稳定地执行、产品可靠性高的特点。

实施例四：

一种计算机可读存储介质，存储有能够被处理器加载并执行上述任一种弧焊机通讯协议配置方法的计算机程序。计算机可读存储介质例如包括：U盘、移动硬盘、只读存储器、随机存取存储器、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。它能够存储相应的程序，具有便于实现数据传输后能够稳定地执行、产品可靠性高的特点。

Claims (9)

1.一种弧焊机通讯协议配置方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一处理器（1）内置第一参数域，所述参数域中定义有多组电文参数，一组所述电文参数包括数据地址、存储所述数据地址内的电文数据、以及对应于所述数据地址的电文标志；第二处理器（2）内置至少一组与电文数据对应的功能使能标志；

所述第一处理器（1）获取外部键入的第一电文数据，将第一电文数据存储至第一数据地址内，并将与第一数据地址对应的第一电文标志置位；

第一处理器（1）循环检测多组电文参数的变化状态，并检测出第一数据地址内数据的变化，将第一电文数据发送至第二处理器（2），所述功能使能标志响应于接收到的所述第一电文标志的置位而置位并使能。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

第一处理器（1）内置第二参数域，所述参数域中定义有多组电文参数，一组所述电文参数包括数据地址、存储所述数据地址内的电文数据、以及对应于所述数据地址的电文标志；

所述第一处理器（1）获取外部键入的第二电文数据，将第二电文数据存储至第二数据地址内，并将与第二数据地址对应的第二电文标志置位；

第一处理器（1）循环检测多组电文参数的变化状态，并检测出第二数据地址内数据的变化，将第二电文数据发送至第二处理器（2）。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

所述第一处理器（1）先定义所述第一参数域的数据更改优先级为第一优先级；

所述第一处理器（1）后定义所述第二参数域的数据更改优先级为第二优先级；

第一优先级大于所述第二优先级。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一处理器（1）将参数域配置为多个地址连续的参数配置域；

多个所述参数配置域的存储空间连续分布；

所述参数配置域的地址包括用于组合的第一地址位与多个第一范围位；

多个所述参数配置域的第一地址位连续设置，单个所述参数配置域的多个第一范围位连续设置其小于等于所述第一地址位限制的地址范围。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一处理器（1）内置功能配置域，功能配置域的数据结构与参数配置域相同，功能配置域的地址位于参数配置域之前；

功能配置域中的电文数据为参数配合域的使能指令。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一处理器（1）内置多个参数域，包括参数配置域、MMA参数域、TIG参数域、MIG参数域、CUT参数域、温度参数域或状态参数域。

7.一种弧焊机通讯协议配置系统，基于第一处理器（1）与第二处理器（2），其特征在于，

第二处理器（2）内包括：

第二定义模块（21），用于内置至少一组与电文数据对应的功能使能标志；

第一处理器（1）内包括：

第一定义模块（11），用于内置第一参数域，所述参数域中定义有多组电文参数，一组所述电文参数包括数据地址、存储所述数据地址内的电文数据、以及对应于所述数据地址的电文标志；

键入置位模块（12），用于获取外部键入的第一电文数据，将第一电文数据存储至第一数据地址内，并将与第一数据地址对应的第一电文标志置位；

循环检测模块（13），用于检测多组电文参数的变化状态，并检测出第一数据地址内数据的变化，将第一电文数据发送至第二处理器（2）；以及，

置位使能模块（14），用于实现所述功能使能标志响应于接收到的所述第一电文标志的置位而置位并使能。

8.一种弧焊机通讯协议配置装置，其特征在于，包括存储器和处理器，所属存储器上存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至6中任一种方法的计算机程序。

9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至6中任一种方法的计算机程序。

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