CN104767995A - 一种记录电子产品测试数据的方法和记录模块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种记录电子产品测试数据的方法和记录模块,该记录电子产品测试数据的方法包括:将独立于待测试电子产品的记录模块通过测试串口与待测试电子产品建立连接;将记录模块通过控制串口与控制终端建立连接;记录模块通过控制串口接收控制终端传输的控制信息,运行内部的记录程序,通过测试串口接收待测试电子产品传输的测试数据并将测试数据记录到存储介质里。本发明提供的技术方案解决了现有技术在电子产品测试定位故障时工作效率低的问题。通过记录模块记录电子产品输出的测试数据,向开发人员提供故障发生时的打印信息等数据,方便电子产品的开发人员快速、及时的定位故障,加快了电子产品软件开发的进度。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品测试领域,具体涉及一种记录电子产品测试数据的方法和记录模块。
背景技术
随着科技的进步,电子产品(例如电视机)的功能越来越集中和智能化,这使得电视机等电子产品的软件复杂度越来越高,电子产品功能的不断增加也提高了电视机等电子产品软件发生故障的概率及软件测试的复杂度,导致越来越多的软件故障难以及时发现和解决。
目前,电视机等电子产品在进行软件故障测试时,测试人员在电视软件测试过程中,通常只记录软件故障发生时的现象以及采用的测试方法、测试工具,而不提供故障发生时的测试数据(打印信息)。打印信息是电子产品本身运行程序的一部分,它能够实时显示电子产品内部程序指令的运行状态和运行进度,在获得了电子产品故障发生时的打印信息后,就能够了解电子产品内部的程序运行状态,帮助开发人员快速判断出电子产品的故障类型以及故障原因。如果只知道软件故障现象而不能同时提供故障发生时相应的打印信息,那么开发人员就需要花费大量的时间进行软件故障的复现来定位软件故障,耗时较长、定位故障的效率低。
发明内容
本发明提供了一种记录电子产品测试数据的方法和记录模块。以解决现有电子产品进行软件故障测试时,定位故障的效率低,耗费大量时间的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
根据本发明的一个方面,提供了一种记录电子产品测试数据的方法,该方法包括:
将独立于待测试电子产品的记录模块通过测试串口与待测试电子产品建立连接;
将记录模块通过控制串口与控制终端建立连接;
记录模块通过控制串口接收控制终端传输的控制信息,运行内部的记录程序,通过测试串口接收待测试电子产品传输的测试数据并将测试数据记录到存储介质里。
可选地,存储介质包括:内部存储介质和外部移动存储介质,在存储介质为外部移动存储介质时,该方法还包括:
记录模块通过数据传输接口将接收的测试数据传输到外部移动存储介质里。
可选地,记录模块通过控制串口接收控制终端传输的控制信息,运行内部的记录程序,通过测试串口接收待测试电子产品传输的测试数据并将测试数据记录到存储介质里包括:
记录模块接收控制终端传输的包含待测试电子产品信息的控制信息;
记录模块在相应的存储介质上建立文件夹,采用中断方式收集测试串口传输的测试数据,并按照预定时间间隔在该文件夹下建立文件存储待测试电子产品的测试数据。
可选地,记录模块通过控制串口接收控制终端传输的控制信息,运行内部的记录程序,通过测试串口接收待测试电子产品传输的测试数据并将测试数据记录到存储介质里包括:
记录模块接收控制终端传输的包含故障关键字的控制信息;
记录模块在相应的存储介质上建立文件夹,采用中断方式收集测试串口传输的测试数据,将收集的测试数据与故障关键字进行匹配,在故障关键字匹配成功时,依据故障关键字在该文件夹下建立文件存储匹配成功时开始前后预设时间段内收到的测试数据。
可选地,记录模块的测试串口为多个,待测试电子产品为多台;
记录模块通过多个测试串口同时与多台待测试电子产品建立连接,多台待测试电子产品之间用编号区分;
记录模块接收的控制信息中包含待测试电子产品的编号;
记录模块在相应的存储介质上依据待测试电子产品的编号建立对应文件夹,将接收的每台待测试电子产品的测试数据对应存储在各自的文件夹下。
本发明还提供了一种记录模块,记录模块包括:单片机、控制串口、测试串口和内部存储介质;
测试串口,用于与待测试电子产品建立连接;
控制串口,用于与控制终端建立连接;
单片机,用于接收控制终端通过控制串口传输的控制信息,运行内部的记录程序,接收待测试电子产品通过测试串口传输的测试数据并传输给内部存储介质;
内部存储介质,用于接收并记录单片机传输的测试数据。
可选地,记录模块还包括:
数据传输接口,用于将接收的测试数据传输到外部移动存储介质里。
可选地,单片机具体用于,接收控制终端传输的包含待测试电子产品信息的控制信息;在相应的存储介质上建立文件夹,采用中断方式收集测试串口传输的测试数据,并按照预定时间间隔在该文件夹下建立文件存储待测试电子产品的测试数据。
可选地,单片机具体用于,接收控制终端传输的包含故障关键字的控制信息;
在相应的存储介质上建立文件夹,采用中断方式收集测试串口传输的测试数据,将收集的测试数据与故障关键字进行匹配,在故障关键字匹配成功时,依据故障关键字在该文件夹下建立文件,存储匹配成功时开始前后预设时间段内收到的测试数据。
可选地,记录模块的测试串口为多个,待测试电子产品为多台;
多个测试串口同时与多台待测试电子产品建立连接,多台待测试电子产品之间用编号区分;
控制串口接收的控制信息中包含待测试电子产品的编号;
单片机在相应的存储介质上依据待测试电子产品的编号建立对应文件夹,将接收的每台待测试电子产品的测试数据对应存储在各自的文件夹下。
本发明的有益效果是:通过独立于待测试电子产品的记录模块记录测试数据,能够向开发人员提供电子产品测试过程中的测试数据(即程序运行时输出的打印信息),便于开发人员快速定位故障,避免了开发人员进行软件故障复现、定位的操作,节省了故障定位的时间,提高了故障定位和解决的工作效率。并且,通过将测试数据存储到外部移动存储介质中也可以利用移动存储介质方便移动、携带的特点随时随地对测试数据进行分析处理。此外,本发明的技术方案还包括了设定故障测试数据的记录,通过设定故障关键字,并根据故障关键字对测试数据进行匹配,这样只需关注设定故障相关的测试数据能够节省设定故障定位的时间,进一步提高测试过程中故障定位和解决的效率。
附图说明
图1是本发明一个实施例提供的一种记录电子产品测试数据的方法的流程图;
图2是利用图1所示的方法进行测试的结构示意图;
图3是本发明一个实施例提供的将测试数据记录到外部移动存储介质的流程示意图;
图4是本发明一个实施例提供的对设定故障测试数据进行记录的流程示意图;
图5是本发明一个实施例提供的记录模块的框图。
具体实施方式
本发明的核心思想是:针对现有技术中电子产品测试时,只记录故障现象没有同时提供故障发生时的测试数据导致的故障定位效率低的问题,通过记录模块来获取待测试电子产品的测试数据,将该测试数据保存下来,提供给开发人员分析,避免了开发人员去进行故障复现,定位故障,从而提高了电子产品测试故障发现和解决的工作效率。
图1是本发明一个实施例提供的一种记录电子产品测试数据的方法的流程图,参见图1,本发明提供的这种记录电子产品测试数据的方法包括:
步骤S101,将独立于待测试电子产品的记录模块通过测试串口与待测试电子产品建立连接;
步骤S102,将所述记录模块通过控制串口与控制终端建立连接;
步骤S103,所述记录模块通过所述控制串口接收所述控制终端传输的控制信息,运行内部的记录程序,通过所述测试串口接收所述待测试电子产品传输的测试数据并将所述测试数据记录到存储介质里。
本发明的这种记录电子产品测试数据的方法,利用单独的记录模块(独立于待测试电子产品)来完成测试数据的记录,这样既不影响电子产品测试程序本身的运行,也易于操作和使用。通过记录模块对测试时发生的故障问题快速定位和记录,提高了故障问题定位和解决的工作效率。其中,这里的测试数据可以是基本测试数据,也就是说电子产品运行时输出的所有的测试数据(打印信息)都会记录下来,既包括故障发生时的测试数据也包括没有发生故障时电子产品软件程序输出的打印信息。
图2是利用图1所示的方法进行测试的结构示意图,。参见图2,以电子产品是电视机为例,来对本发明的这种记录电子产品的测试数据的方法进行具体说明。
在本实施例中,参见图2,将独立于待测试电视机的记录模块通过测试串口与待测试电视机建立连接以接收待测试电视机的测试数据。将记录模块通过控制串口与控制终端建立连接以接收控制终端的控制信息。
在上述的连接建立后,控制终端上运行的交互软件接收输入的控制信息操作,并将控制信息通过控制串口和串行总线发送给与其连接的记录模块;记录模块在收到控制终端传输的控制信息后,开始运行内部的记录程序,接收待测试电视机通过测试串口和串行总线输出的测试数据,将接收的测试数据记录到存储介质里。
这里,待测试电视机的测试串口为RS232串口,记录模块包括一个232电平转换芯片,接收到待测试电视机发送的测试串行数据后经记录模块的232电平转换芯片将232电平数据转化到TTL电平,之后再将串行测试数据送到记录模块的单片机。
在本实施例中,存储介质包括内部存储介质和外部移动存储介质,在存储介质为外部存储介质时,该方法还包括:记录模块通过数据传输接口将接收的测试数据传输到外部移动存储介质里。其中,数据传输接口为通用串行总线USB接口(Universal Serial Bus,简称USB),USB是一种外部总线标准,用于规范单片机、电脑等处理系统与外部设备的连接和通讯。
本实施例中,记录模块接收控制终端传输的包含待测试电子产品信息的控制信息;记录模块在相应的存储介质上建立文件夹,采用中断方式收集测试串口传输的测试数据,并按照预定时间间隔在该文件夹下建立文件存储待测试电子产品的测试数据。具体的,记录模块可以在其内部存储介质,例如Flash闪存存储器(Flash闪存存储器在没有电流供应的条件下也能够长久地保持数据,其存储特性相当于硬盘)上建立文件夹存储待测试电子产品的测试数据。
图3是本发明一个实施例提供的将测试数据记录到外部移动存储介质的流程示意图,参见图3,记录模块也可以在外部移动存储介质,例如U盘中建立文件夹存储待测试电子产品的测试数据。
记录测试数据具体的流程为:步骤S301,待测试电视机输出测试数据到记录模块测试串口;
步骤S302,记录模块经测试串口接收测试数据;
步骤S303,记录模块将接收的测试数据发送到数据传输接口;
步骤S304,外部移动存储介质经数据传输接口接收测试数据并记录。
经过上述步骤,记录模块就可以把基本测试数据记录到外部移动存储介质里,方便随时分析使用。本实施例中的外部移动存储介质可以是U盘、移动硬盘、软盘、光盘等具有存储测试数据并且方便使用的任意的移动存储介质。
不论将测试数据存储在内部存储介质还是外部移动存储介质上,记录模块的记录程序都采用中断方式收集测试数据,即有测试数据输入时,记录模块控制记录程序处理测试数据,其他时间记录模块运行其他操作。采用中断方式处理方式,记录程序不需要一直处于运行状态,只在待测试电视机有测试数据输入到记录模块时,记录模块才去处理测试数据,这样能够节约记录模块程序运行的资源和开销,提高处理效率。
记录模块在相应的存储介质的文件下建立文件时,是按照预定的时间间隔建立文件的,本实施例中,预定时间间隔可以是一小时,即可以按照每一小时建立一个文件来执行,例如,记录模块在相应的存储介质中,1点钟建立一个文件、2点钟建立一个文件、3点钟建立一个文件夹,以此类推。当然本实施例中的每一小时的时间间隔是一个示意性的例子,在本发明的其他实施例中,可以采取不同的时间间隔来建立存储文件,之所以按照预定时间间隔来建立文件存储测试数据是为了保证记录的测试数据易于管理。
这样测试人员利用本发明提供的记录电子产品测试数据的方法进行测试,发现故障和问题时,测试人员可以按照现有操作习惯去记录故障发生时间点及故障现象,并且可以在测试完成后将记录故障发生时测试数据的存储介质(主要是指移动存储介质例如U盘)连同测试人员记录的故障发生时间点以及故障现象这些信息一并提供给开发人员,使开发人员能够根据故障发生时的测试数据及时分析故障发生原因、进而解决故障。
另外,电视机测试有时会进行批量的、长时间的测试,例如:数字电视机的高温老化测试,这种情况下,测试人员无法在现场监控与跟踪,对于出现的故障和问题无法及时定位,严重影响了故障的发现和解决以及产品开发的进度。
对此,在本发明的另一个实施例中,采用本发明提供的这种记录电子产品测试数据的方法,当电视软件测试运行时,预先设定软件可能发生的故障,在得知电视机的预设故障后,再有针对性的记录设定故障发生时的测试数据(相应故障发生时的打印信息),这样,开发人员只需要分析设定故障发生时的测试数据,不需要花费时间进行故障重现和定位,提高了故障定位的工作效率,加快了产品的开发进度。
在本实施例中,具体的实现过程是:记录模块接收控制终端传输的包含故障关键字的控制信息;记录模块在相应的存储介质上建立文件夹,采用中断方式收集测试串口传输的测试数据,将收集的测试数据与故障关键字进行匹配,在故障关键字匹配成功时,依据故障关键字在该文件夹下建立文件存储匹配成功前后预设时间段内收到的测试数据。
由此,当电视机程序运行时,预先设定软件故障关键字并与待测试电视机输出的测试数据进行匹配不关注与设定故障不相关的打印信息,只需关注故障发生前后一段时间内的测试数据,大大节省了故障定位的时间,提高了效率。并且该方法适用于一些复杂无法在现场监控与跟踪的测试环境,不需要测试人员手动记录故障现象,节省了人力。
图4是本发明一个实施例提供的对设定故障测试数据进行记录的流程示意图,参见图4,记录设定故障测试数据的流程如下:
步骤S401,记录模块接收控制终端输入的包含故障关键字的控制信息;
步骤S402,记录模块接收待测试电视机发送的测试数据;
步骤S403,记录模块将接收的测试数据与故障关键字进行匹配;
步骤S404,如果匹配成功,记录模块将匹配成功时开始前后预设时间段内收到的测试数据记录到存储介质里。
本实施例中,和前述基本测试数据记录类似,在测试开始时,将记录模块分别和待测试电视机、控制终端建立连接,测试人员在控制终端上输入设定故障关键字,其中,设定故障关键字为电视机发生故障时(即运行异常处)输出的打印信息的关键字,例如,电视机的内存错误、初始化异常等打印信息中出现的关键字,这里的故障关键字可以由开发人员根据测试项目提供,一旦电视机相应的测试项出现故障,电视机经测试串口输出的打印信息中会携带对应的关键字。具体的测试流程和基本测试数据记录流程相似,不同之处在于:记录模块要对接收到的测试数据根据设定故障关键字进行匹配,如果匹配成功的话,记录模块就将匹配成功时开始前后预设时间内的测试数据记录到存储介质里。这样,先知道了要记录的故障关键字,再针对性的记录电视机运行过程中发生故障时的测试数据,可以节省存储空间以及故障定位分析处理的时间,因为只需要关注发生故障前后预设时间内的打印信息就能够及时、快速的分析故障原因并进而采取相应的措施解决故障,与记录所有的基本测试数据相比,进一步提高了工作效率。
本实施例中,具体在存储设定故障的测试数据时,记录模块依据故障关键字在该存储介质的文件夹下建立文件,该文件以相应的设定故障关键字来命名,例如,设定故障关键字为内存异常的,就在文件夹下建立一个以内存异常命名的文件,并将内存异常关键字匹配成功时开始前后预设时间内的测试数据记录到该内存异常命名的文件中。其中,预设时间段的一个示例是匹配成功时开始的前后5分钟。在得到设定故障对应的测试数据后,记录将收集的数据存储到U盘或内部Flash闪存存储器里。
在本发明提供的这种记录电子产品测试数据的方法中,记录模块的测试串口为多个,待测试电子产品为多台;记录模块通过多个测试串口同时与多台待测试电子产品建立连接,多台待测试电子产品之间用编号区分;记录模块接收的控制信息中包含待测试电子产品的编号;记录模块在相应的存储介质上依据待测试电子产品的编号建立对应文件夹,每台待测试电子产品的测试数据对应存储在各自的文件夹下。
在对多台待测试电子产品,例如电视机进行测试时,本发明的记录模块也对应的包括多个测试串口,记录模块通过多个测试串口同时与多台待测试电子产品建立连接,每台待测试的电视机都有一个唯一的编号用来标识电视机。这样,在进行测试时可以输入电视机对应的编号以获取和记录该电视机的测试数据,并在相应的存储介质下按照电视机的编号建立文件夹保证了对测试数据的有序记录和管理,有助于提高电视机测试时故障定位和解决的工作效率。
与前述的记录电子产品测试数据的方法相对应的,本发明还提供了一种记录模块,图5是本发明一个实施例提供的记录模块的框图,参见图5,该记录模块500包括:单片机501、控制串口502、测试串口503和内部存储介质504;
测试串口503,用于与待测试电子产品建立连接;
控制串口502,用于与控制终端建立连接;
单片机501,用于接收控制终端通过控制串口502传输的控制信息,运行内部的记录程序,接收待测试电子产品通过测试串口503传输的测试数据并传输给内部存储介质504;
内部存储介质504,用于接收并记录单片机501传输的测试数据。
本实施例中,记录模块500还包括:
数据传输接口,用于将接收的测试数据传输到外部移动存储介质里。
本实施例中,单片机501具体用于,接收控制终端传输的包含待测试电子产品信息的控制信息;在相应的存储介质上建立文件夹,采用中断方式收集测试串口传输的测试数据,并按照预定时间间隔在该文件夹下建立文件存储待测试电子产品的测试数据。
本实施例中,单片机501具体用于,接收控制终端传输的包含故障关键字的控制信息;
在相应的存储介质上建立文件夹,采用中断方式收集测试串口传输的测试数据,将收集的测试数据与故障关键字进行匹配,在故障关键字匹配成功时,依据所述故障关键字在该文件夹下建立文件,存储匹配成功时开始前后预设时间段内收到的测试数据。
本实施例中,记录模块500的测试串口503为多个,待测试电子产品为多台;
多个测试串口503同时与多台待测试电子产品建立连接,多台待测试电子产品之间用编号区分;
控制串口502接收的控制信息中包含待测试电子产品的编号;
单片机501在相应的存储介质上依据待测试电子产品的编号建立对应文件夹,将接收的每台待测试电子产品的测试数据对应存储在各自的文件夹下。
其中,记录模块的核心是单片机。优选地,单片机是支持多串口和USB接口的芯片,例如NXP 7串口LPC32XX系列。此外,本实施例中的记录模块还包括:电源电路、232电平转换芯片和时钟单元等部分(图5中未示出)。
这种由单独的处理器芯片及外围电路组成的记录模块,能够支持多路测试数据的同时记录并且互不影响,实现测试数据记录的有序存储及管理。
需要说明的是,上述实施例中是以待测试电子产品为电视机进行的说明,可以理解,待测试电子产品不限于电视机可以是其他需要进行功能测试、定位故障的电子产品。在具体应用时,可能需要根据待测试电子产品的具体类型选择对应类型的测试串口以获取测试数据。另外,本发明实施例中的控制终端可以是PC机(个人电脑)或者其他可以运行与记录模块进行交互的交互软件并提供输入功能的智能终端。
综上所述,与现有的测试方式中开发人员只能根据测试人员提供的故障现象、故障发生的时间点等有限信息去定位故障相比,本发明的这种记录电子产品测试数据的方法,通过独立于待测试电子产品的记录模块记录测试数据,能够向开发人员一并提供电子产品测试时输出的测试数据,这样开发人员根据故障发生时的测试数据能够更加快速的定位故障,确定故障发生的原因并进而采取措施解决故障。并且本发明的这种记录电子产品测试数据的方法还能够设定故障关键字,在电子产品运行过程发生设定故障时主动记录运行异常处的测试数据,也节省了故障定位、重现的时间,提高了解决故障的工作效率。此外,本发明还提供了一种记录模块,通过该记录模块可以记录电子产品的测试数据,方便了使用和管理测试数据。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种记录电子产品测试数据的方法,其特征在于,该方法包括:
将独立于待测试电子产品的记录模块通过测试串口与待测试电子产品建立连接;
将所述记录模块通过控制串口与控制终端建立连接;
所述记录模块通过所述控制串口接收所述控制终端传输的控制信息,运行内部的记录程序,通过所述测试串口接收所述待测试电子产品传输的测试数据并将所述测试数据记录到存储介质里。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述存储介质包括内部存储介质和外部移动存储介质,在所述存储介质为外部移动存储介质时,该方法还包括:
所述记录模块通过数据传输接口将接收的测试数据传输到外部移动存储介质里。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述记录模块通过所述控制串口接收所述控制终端传输的控制信息,运行内部的记录程序,通过所述测试串口接收所述待测试电子产品传输的测试数据并将所述测试数据记录到存储介质里包括:
所述记录模块接收所述控制终端传输的包含所述待测试电子产品信息的控制信息;
所述记录模块在相应的存储介质上建立文件夹,采用中断方式收集所述测试串口传输的测试数据,并按照预定时间间隔在该文件夹下建立文件存储所述待测试电子产品的测试数据。
4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述记录模块通过所述控制串口接收所述控制终端传输的控制信息,运行内部的记录程序,通过所述测试串口接收所述待测试电子产品传输的测试数据并将所述测试数据记录到存储介质里包括:
所述记录模块接收所述控制终端传输的包含故障关键字的控制信息;
所述记录模块在相应的存储介质上建立文件夹,采用中断方式收集所述测试串口传输的测试数据,将收集的测试数据与所述故障关键字进行匹配,在故障关键字匹配成功时,依据所述故障关键字在该文件夹下建立文件存储匹配成功时开始前后预设时间段内收到的测试数据。
5.如权利要求3或4所述的方法,其特征在于,所述记录模块的测试串口为多个,所述待测试电子产品为多台;
所述记录模块通过多个测试串口同时与多台待测试电子产品建立连接,多台待测试电子产品之间用编号区分;
所述记录模块接收的控制信息中包含所述待测试电子产品的编号;
所述记录模块在相应的存储介质上依据所述待测试电子产品的编号建立对应文件夹,将接收的每台待测试电子产品的测试数据对应存储在各自的文件夹下。
6.一种记录模块,其特征在于,所述记录模块包括:单片机、控制串口、测试串口和内部存储介质;
所述测试串口,用于与待测试电子产品建立连接;
所述控制串口,用于与控制终端建立连接;
所述单片机,用于接收所述控制终端通过所述控制串口传输的控制信息,运行内部的记录程序,接收所述待测试电子产品通过测试串口传输的测试数据并传输给所述内部存储介质;
所述内部存储介质,用于接收并记录所述单片机传输的测试数据。
7.如权利要求6所述的记录模块,其特征在于,所述记录模块还包括:
数据传输接口,用于将接收的测试数据传输到外部移动存储介质里。
8.如权利要求7所述的记录模块,其特征在于,所述单片机具体用于,接收所述控制终端传输的包含所述待测试电子产品信息的控制信息;在相应的存储介质上建立文件夹,采用中断方式收集所述测试串口传输的测试数据,并按照预定时间间隔在该文件夹下建立文件存储所述待测试电子产品的测试数据。
9.如权利要求7所述的记录模块,其特征在于,所述单片机具体用于,接收所述控制终端传输的包含故障关键字的控制信息;在相应的存储介质上建立文件夹,采用中断方式收集所述测试串口传输的测试数据,将收集的测试数据与所述故障关键字进行匹配,在故障关键字匹配成功时,依据所述故障关键字在该文件夹下建立文件,存储匹配成功时开始前后预设时间段内收到的测试数据。
10.如权利要求8或9所述的记录模块,其特征在于,所述记录模块的测试串口为多个,所述待测试电子产品为多台;
所述多个测试串口同时与多台待测试电子产品建立连接,多台待测试电子产品之间用编号区分;
所述控制串口接收的控制信息中包含所述待测试电子产品的编号;
所述单片机在相应的存储介质上依据所述待测试电子产品的编号建立对应文件夹,将接收的每台待测试电子产品的测试数据对应存储在各自的文件夹下。
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