CN111671293B - 箱体组件和烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种箱体组件和烹饪设备，箱体组件包括：箱体，箱体上设置有烹饪腔和与烹饪腔相连通的多个进气孔；分隔件，可拆卸的设置于烹饪腔内，分隔件被配置为适于将烹饪腔内分隔出至少两个工作腔，任一工作腔与至少一个进气孔相连通；封堵件，与箱体相连接，封堵件被配置为适于开启或关闭进气孔。从而在工作腔体积可变的基础上保证每个工作腔都可以独立工作，一方面使用户可根据自身的需求自由调节工作腔的大小并选择部分工作腔单独工作，另一方面可以保证气体集中供应在被使用的工作腔中，提升烹调效率。

Description

箱体组件和烹饪设备

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种箱体组件和一种烹饪设备。

背景技术

目前，市场的蒸箱有各种不同的容积，用户可根据自己的需要进行选择。但用户购买大蒸箱后，在蒸一些较小的食物，如宝宝水蛋时，蒸箱过大，蒸汽利用率较低，升温速度慢，烹饪时间长，且蒸箱在使用过程中，会产生较多的冷凝水，清理麻烦，无法满足用户的需求。

因此，如何设计出一种可以根据用户需求灵活改变烹饪空间大小的蒸箱成为了亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种箱体组件。

本发明的第二方面提供了一种烹饪设备。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种箱体组件，箱体组件包括：箱体，箱体上设置有烹饪腔和与烹饪腔相连通的多个进气孔；分隔件，可拆卸的设置于烹饪腔内，分隔件被配置为适于将烹饪腔内分隔出至少两个工作腔，任一工作腔与至少一个进气孔相连通；封堵件，与箱体相连接，封堵件被配置为适于开启或关闭进气孔。

本发明提供的箱体组件中，通过在箱体组件中设置可拆装的分隔件并保证每个被分隔件分隔出的工作腔均有一个进气孔与其连通，使箱体组件中的内部空间可以通过拆装分隔件来自由调整，并保证每个分隔出的工作腔都可以用于烹饪食物。在此基础上，通过在箱体上设置可控制进气孔开启和关闭的封堵件，使用户可以根据需求选择开启或关闭工作腔所对应的进气孔，开启与工作腔相连通的进气孔可以使该工作腔进入工作状态，关闭与工作腔相连通的进气孔可以使该工作腔暂停工作。从而在工作腔体积可变的基础上保证每个工作腔都可以独立工作，一方面使用户可根据自身的需求自由调节工作腔的大小并选择部分工作腔单独工作，另一方面可以保证气体集中供应在被使用的工作腔中，提升烹调效率。进而实现了优化箱体组件结构，提升箱体组件可操作性，提升箱体组件的烹饪效率，提升箱体组件的实用性，满足用户的个性化需求，提升用户使用体验的技术效果。

另外，本发明提供的上述技术方案中的箱体组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，封堵件为封堵塞，至少部分封堵塞嵌入并封堵进气孔。

在该技术方案中，在用户使用箱体组件烹调体积较小的食物时，先通过安装分隔件在烹饪腔中分隔出与食物体积相匹配的工作腔，其后将与该工作腔相连通的进气孔打开，通过封堵塞关闭该工作腔以外的进气孔。以实现小体积工作腔的独立工作。从而提升小体积食物的烹调效率，减少烹调能耗，满足用户需求。

在上述任一技术方案中，进一步地，分隔件包括：第一分隔件，封堵塞设置于第一分隔件上，基于第一分隔件单独放置于烹饪腔的情况，封堵塞封堵位于第一分隔件下方一侧的进气孔。

在该技术方案中，通过设置第一分隔件，使用户可通过选用第一分隔件来同时完成分隔工作腔并关闭部分工作腔的步骤，免去用户单独操作封堵塞开启或关闭进气孔的操作。当第一分隔件单独放置于烹饪腔内时，烹饪腔被第一分隔件分隔为上下分布的第一工作腔和第二工作腔，第一分隔件上的封堵塞封堵与第二工作腔相连通的进气孔，以构成小空间单层烹饪的结构。进而实现优化箱体组件结构，降低箱体组件操作难度，为用户带来便利条件，提升用户使用体验的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，分隔件还包括：第二分隔件，基于第二分隔件单独放置于烹饪腔的情况，多个进气孔均开启；基于第一分隔件和第二分隔件同时放置于烹饪腔的情况，第二分隔件位于第一分隔件上方，多个进气孔均开启。

在该技术方案中，通过设置第二分隔件，使用户可通过选用第二分隔件来分隔烹饪腔，并开启被分隔的出的工作腔上的进气孔，从而完成分隔工作腔并控制各工作腔同时工作的步骤，免去用户单独操作封堵塞开启或关闭进气孔的操作。当第二分隔件单独放置在烹饪腔内时，第二分隔件位于烹饪腔的底部，多个进气孔位于第二分隔件上方，且均为开启状态，以构成大空间单层烹饪结构。当第二分隔件和第一分隔件同时放置在烹饪腔内时，第二分隔件位于第一分隔件上方，多个进气孔均为开启状态，以构成多层同时烹饪的结构。进而实现优化箱体组件结构，降低箱体组件操作难度，为用户带来便利条件，提升用户使用体验的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，箱体的内壁上设置有凹槽，基于第一分隔件和第二分隔件同时放置于烹饪腔的情况，至少部分封堵塞嵌入凹槽内。

在该技术方案中，通过在箱体的内壁上设置凹槽，可以使第一分隔件和第二分隔件同时放置在烹饪腔内时，第一分隔件上的封堵塞嵌入至凹槽中，从而避免在封堵件不封堵进气孔时，凸出于第一分隔件表面的封堵塞与箱体的内壁相干涉，以保证第一分隔件可以精准可靠地安装在箱体内。进而实现优化箱体组件结构，提升箱体组件结构稳定性与可靠性的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，封堵塞与分隔件可拆卸相连接。

在该技术方案中，通过将封堵塞和分隔件可拆卸相连接，可以使分隔烹饪腔和封堵部分工作腔上的进气孔这两个步骤同步执行。从而实现优化箱体组件结构，降低箱体组件操作难度，为用户带来便利条件的技术效果。

在该技术方案中，通过设置第二分隔件，使用户可通过选用第二分隔件来分隔烹饪腔，并开启被分隔的出的工作腔上的进气孔，从而完成分隔工作腔并控制各工作腔同时工作的步骤，免去用户单独操作封堵塞开启或关闭进气孔的操作。进而实现优化箱体组件结构，降低箱体组件操作难度，为用户带来便利条件，提升用户使用体验的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一分隔件和封堵件为一体式结构。

在该技术方案中，第一分隔件和封堵塞为一体式结构，通过将封堵塞一体成型于第一分隔件上，简化了第一分隔件的结构，免去了第一分隔件和封堵塞的装配步骤，从而实现了降低了第一分隔件的加工难度和生产成本，提升箱体组件产品竞争力的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，封堵件为阀体，未拆卸分隔件时，阀体开启与处于工作状态的工作腔相连通的进气孔，关闭其他进气孔；拆卸分隔件时，阀体开启与位于被拆卸的分隔件两侧的工作腔相连通的进气孔。

在该技术方案中，通过将封堵件设置为阀体，使阀体和分隔件独立工作，可以在不拆卸或更换分隔件的情况下仅通过控制阀体来控制各个工作腔的工作状态，并在拆卸分隔件时通过控制被拆卸分隔件两侧的工作腔上的进气孔同步开启以实现工作腔的合并。进而实现了优化箱体组件结构，提升箱体组件可操作性和实用性，满足用户的个性化需求，提升用户使用体验的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，任一工作腔与一个进气孔相连通。

在该技术方案中，通过限定每个工作腔对应设置一个进气孔，可以提升进气孔排入气体的流速，避免气体流速被多个进气孔分摊，从而提升气体烹饪效率。进而实现优化箱体组件结构，提升箱体组件工作效率的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，箱体上设置有多个出气孔，任一工作腔与至少一个出气孔相连通。

在该技术方案中，通过为每一个工作腔设置至少一个出气孔，可以保证每个工作腔可独立排出气体，从而实现工作腔的独立工作，避免各个工作腔之间出现干涉。保证用户可以根据需求选择对应大小的工作腔烹调食物。进而实现优化箱体组件结构，提升箱体组件可操作性，提升箱体组件烹饪效率的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，分隔件为托盘。

在该技术方案中，通过将托盘和分隔件相整合，可以简化箱体组件的结构，使用户在拆装托盘完成工作腔的分隔和合并的同时，通过托盘承载工作腔内的食物，从而免去在工作腔中单独设置承载结构，进而实现了简化箱体组件结构，降低箱体组件操作难度，缩减箱体组件生产成本的技术效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，箱体组件还包括：密封件，设置于分隔件和箱体之间。

在该技术方案中，通过设置密封件阻隔各个工作腔之间的气体流通，实现工作腔内气体的独立循环，避免在多个工作腔同时工作时，各个工作腔之间窜味。进而实现了优化箱体组件结构，提升箱体组件工作可靠性，提升食物的烹饪效果和品质，提升用户使用体验的技术效果。

根据本发明的第二方面，提供了一种烹饪设备，烹饪设备包括：上述任一技术方案中的箱体组件；气体管路，气体管路的一端与任一进气孔相连通；气体发生装置，与气体管路的另一端相连接。

在该技术方案中，用户通过分隔件分隔烹饪腔并选定具体执行烹调的工作腔后，该工作腔上的进气孔开启。气体发生装置所产生的气体经由进气孔充入工作腔内，以完成食物的烹调。多个工作腔共用同一个气体管路和同一个气体发生装置，一方面可以简化结构缩减成本，另一方面可以使部分工作腔被关闭后，其余工作腔中的气体流速被加强，从而进一步提升烹调小体积食物的效率，满足用户的需求。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的箱体组件的结构示意图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的箱体组件的另一个结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1箱体组件，10箱体，12进气孔，122第一进气孔，124第二进气孔，14出气孔，16烹饪腔，18工作腔，182第一工作腔，184第二工作腔，20分隔件，202第一分隔件，204第二分隔件，30封堵件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步地详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图2描述根据本发明一些实施例的箱体组件1和烹饪设备。

实施例一：

如图1所示，根据本发明的第一方面的实施例，本发明提出了一种箱体组件1，箱体组件1包括：箱体10，箱体10上设置有烹饪腔16和与烹饪腔16相连通的多个进气孔12；分隔件20，可拆卸的设置于烹饪腔16内，分隔件20被配置为适于将烹饪腔16内分隔出至少两个工作腔18，任一工作腔18与至少一个进气孔12相连通；封堵件30，与箱体10相连接，封堵件30被配置为适于开启或关闭进气孔12。

在该实施例中，箱体组件1包括箱体10、分隔件20和封堵件30。箱体10内部围合出的空间为烹饪腔16，且箱体10上设置有多个进气孔12，多个进气孔12与烹饪腔16相连通，以保证在烹饪过程中用于处理食材的蒸汽或其他气体可以由进气孔12流动至烹饪腔16内。分隔件20可拆卸的设置在烹饪腔16内，通过设置分隔件20可以将烹饪腔16室分隔为至少两个工作腔18，工作腔18的大小可以通过分隔件20的位置调控，工作腔18的数量可以根据分隔件20的数量调控，其中保证每个被分隔出的工作腔18上都分布有至少一个进气孔12。封堵件30用于开启或关闭进气孔12，用户可以根据自身的具体需求控制封堵件30开启或关闭进气孔12。

通过在箱体组件1中设置可拆装的分隔件20并保证每个被分隔件20分隔出的工作腔18均有一个进气孔12与其连通，使箱体组件1中的内部空间可以通过拆装分隔件20来自由调整，并保证每个分隔出的工作腔18都可以用于烹饪食物。在此基础上，通过在箱体10上设置可控制进气孔12开启和关闭的封堵件30，使用户可以根据需求选择开启或关闭工作腔18所对应的进气孔12，开启与工作腔18相连通的进气孔12可以使该工作腔18进入工作状态，关闭与工作腔18相连通的进气孔12可以使该工作腔18暂停工作。从而在工作腔18体积可变的基础上保证每个工作腔18都可以独立工作，一方面使用户可根据自身的需求自由调节工作腔18的大小并选择部分工作腔18单独工作，另一方面可以保证气体集中供应在被使用的工作腔18中，提升烹调效率。进而实现了优化箱体组件1结构，提升箱体组件1可操作性，提升箱体组件1的烹饪效率，提升箱体组件1的实用性，满足用户的个性化需求，提升用户使用体验的技术效果。

实施例二：

如图1所示，根据本发明的第二方面的实施例，封堵件30为封堵塞，至少部分封堵塞嵌入并封堵进气孔12。

承接实施例一，该实施例提出了一种封堵件30的结构形式。

该实施例中，堵件为封堵塞，在需要关闭进气孔12时，将至少部分封堵塞嵌入至进气孔12内，以关闭进气口。在需要开启进气孔12时，将封堵塞由进气孔12中拆除，以开启进气口。在用户使用箱体组件1烹调体积较小的食物时，先通过安装分隔件20在烹饪腔16中分隔出与食物体积相匹配的工作腔18，其后将与该工作腔18相连通的进气孔12打开，通过封堵塞关闭该工作腔18以外的进气孔12。以实现小体积工作腔18的独立工作。从而提升小体积食物的烹调效率，减少烹调能耗，满足用户需求。

实施例三：

根据本发明的第三方面的实施例，封堵塞与分隔件20可拆卸相连接。

该实施例承接实施例二所提出的封堵件30结构，具体提出了一种封堵件30和分隔件20之间的结构关系。

该实施例中，封堵塞可拆卸地设置在分隔件20上，当用户需要使用分隔件20分隔烹饪腔16，并需要关闭该分隔件20所分隔出的其中一个工作腔18上的进气孔12时，可先将封堵塞与分隔件20相连接，其后将分隔件20与箱体10相连接，将封堵塞和对应位置的进气孔12相连接，从而实现在分隔烹饪腔16的同时关闭部分进气孔12。通过将封堵塞和分隔件20可拆卸相连接，可以使分隔烹饪腔16和封堵部分工作腔18上的进气孔12这两个步骤同步执行。从而实现优化箱体组件1结构，降低箱体组件1操作难度，为用户带来便利条件的技术效果。

实施例四：

如图1和图2所示，根据本发明的第四方面的实施例，分隔件20包括：第一分隔件202，封堵塞设置于第一分隔件202上，基于第一分隔件202单独放置于烹饪腔16的情况，封堵塞封堵位于第一分隔件202下方一侧的进气孔12。第一分隔件202第一分隔件202烹饪腔16第一分隔件202进气孔12

在该实施例中，提出了一种分隔件20的结构形式。分隔件20具体包括第一分隔件202，封堵塞设置在第一分隔件202上，工作过程中，插入第一分隔件202分隔烹饪腔16时，封堵塞随同第一分隔件202插入至第一分隔件202下方一侧的进气孔12中，以在分隔烹饪腔16的同时封堵第一分隔件202下方分隔出的工作腔18。通过设置第一分隔件202，使用户可通过选用第一分隔件202来同时完成分隔工作腔18并关闭部分工作腔18的步骤，免去用户单独操作封堵塞开启或关闭进气孔12的操作。进而实现优化箱体10组件1结构，降低箱体10组件1操作难度，为用户带来便利条件，提升用户使用体验的技术效果。

当烹饪腔16内单独放置第一分隔件202时，烹饪腔16被第一分隔件202分隔为上下两分布的第一工作腔182和第二工作腔184，其中与第一工作腔182相连通的进气孔12处于开启状态，食物可以在第一工作腔182中烹饪加工，与第二工作腔184相连通的进气孔12被第一分隔件202上的封堵塞封堵，以使第二工作腔184停止工作。进而在箱体10组件1中形成小体积单层烹饪的结构形式。从而为用户烹饪小体积的食材提供便利条件，提升烹饪速率的同时，降低能耗。

另外，在第二工作腔184停止工作时，其他分隔件20可放置在第二工作腔184内，从而使第二工作腔184充当收纳结构，为用户提供便利条件。

实施例五：

如图1和图2所示，根据本发明的第五方面的实施例，分隔件20还包括：第二分隔件204，基于第二分隔件204单独放置于烹饪腔16的情况，多个进气孔12均开启；基于第一分隔件202和第二分隔件204同时放置于烹饪腔16的情况，第二分隔件204位于第一分隔件202上方，多个进气孔12均开启。

在该实施例中，提供了另一种结构形式的分隔件20，在用户选用第二分隔件204分隔烹饪腔16时，位于第二分隔件204两侧的工作腔18上的进气孔12处于开启状态，使被第二分隔件204分隔的两个工作腔18同时执行食物的烹调工作，同时第二分隔件204的分隔作用可以保证两侧的工作腔18独立工作，互不干涉。

通过设置第二分隔件204，使用户可通过选用第二分隔件204来分隔烹饪腔16，并开启被分隔的出的工作腔18上的进气孔12，从而完成分隔工作腔18并控制各工作腔18同时工作的步骤，免去用户单独操作封堵塞开启或关闭进气孔12的操作。进而实现优化箱体10组件1结构，降低箱体10组件1操作难度，为用户带来便利条件，提升用户使用体验的技术效果。

当烹饪腔16内单独放置第二分隔件204时，第二分隔件204位于烹饪腔16的底部，多个进气孔12均位于第二分隔件204的上方，且多个进气孔12均处于开启状态，进而形成大体积单层烹饪的结构形式。

其中，当烹饪腔16内同时放入单个第一分隔件202和第二分隔件204时，第二分隔件204位于第一分隔件202上方，烹饪腔16被第二分隔件204分隔为上下分布的第一工作腔182和第二工作腔184，与第一工作腔182和第二工作腔184相连通的进气孔12均处于开启状态，从而形成小体积多层烹饪的结构形式。

实施例六：

根据本发明的第六方面的实施例，承接实施例五的技术方案，箱体10的内壁上还开设有凹槽，凹槽位于多个进气孔12的下方，当第一分隔件202设置在多个进气孔12下方时，第一分隔件202上的封堵塞嵌入至凹槽内，以避免封堵塞和箱体10内侧壁发生干涉。进而实现优化箱体10组件1结构，提升箱体10组装配可靠性和工作结构稳定性的技术效果。

实施例七：

如图1所示，根据本发明的第七方面的实施例，第一分隔件202和封堵件30为一体式结构。

该实施例承接实施例二所提出的封堵件30结构，具体提出了另一种封堵件30和分隔件20之间的结构关系。

第一分隔件202和封堵塞为一体式结构，通过将封堵塞一体成型于第一分隔件202上，简化了第一分隔件202的结构，免去了第一分隔件202和封堵塞的装配步骤，从而实现了降低了第一分隔件202的加工难度和生产成本，提升箱体组件1产品竞争力的技术效果。

实施例八：

根据本发明的第八方面的实施例，封堵件30为阀体，未拆卸分隔件20时，阀体开启与处于工作状态的工作腔18相连通的进气孔12，关闭其他进气孔12；拆卸分隔件20时，阀体开启与位于被拆卸的分隔件20两侧的工作腔18相连通的进气孔12。

承接实施例一，该实施例提出了另一种封堵件30的结构形式。

该实施例中，封堵件30为阀体，阀体与箱体10相连接，位于进气孔12上。工作过程中，通过分隔件20完成烹饪腔16的分隔后，各个阀体独立控制。用户可以通过打开阀体来开启处于工作状态的工作腔18上的进气口，以通过该工作腔18完成烹调任务，相应的用户可通过关闭阀体来关闭不需要执行烹调任务的工作腔18上的进气孔12，以保证气体可集中加热处于工作状态中的工作腔18，避免气体烹饪气体的浪费。当拆卸分隔件20时，被拆卸的分隔件20两侧的工作腔18合并为一个工作腔18，此时阀体开启位于分隔件20两侧的工作腔18上的进气孔12，以保证合并后的工作腔18可以充入烹饪气体，以完成大体积食物的烹调任务。通过将封堵件30设置为阀体，使阀体和分隔件20独立工作，可以在不拆卸或更换分隔件20的情况下仅通过控制阀体来控制各个工作腔18的工作状态，并在拆卸分隔件20时通过控制被拆卸分隔件20两侧的工作腔18上的进气孔12同步开启以实现工作腔18的合并。进而实现了优化箱体组件1结构，提升箱体组件1可操作性和实用性，满足用户的个性化需求，提升用户使用体验的技术效果。

实施例九：

如图1所示，根据本发明的第九方面的实施例，任一工作腔18与一个进气孔12相连通。

该实施例对进气孔12的分布做出了具体限定。

该实施例中，被分隔出的每个工作腔18与单个进气孔12相连通。通过限定每个工作腔18对应设置一个进气孔12，可以提升进气孔12排入气体的流速，避免气体流速被多个进气孔12分摊，从而提升气体烹饪效率。进而实现优化箱体组件1结构，提升箱体组件1工作效率的技术效果。

实施例十：

如图2所示，根据本发明的第十方面的实施例，箱体10上设置有多个出气孔14，任一工作腔18与至少一个出气孔14相连通。

该实施例限定了箱体组件1上还设置有对应排出气体的出气孔14，并具体限定了出气孔14的分布。

该实施例中，箱体10上还设置有出气孔14，每个工作腔18与至少一个出气口相连通。工作过程中，气体由进气孔12流入工作腔18，气体在工作腔18内完成对食物的烹调后由出气口排出工作腔18。通过为每一个工作腔18设置至少一个出气孔14，可以保证每个工作腔18可独立排出气体，从而实现工作腔18的独立工作，避免各个工作腔18之间出现干涉。保证用户可以根据需求选择对应大小的工作腔18烹调食物。进而实现优化箱体组件1结构，提升箱体组件1可操作性，提升箱体组件1烹饪效率的技术效果。

实施例十一：

如图1和图2所示，根据本发明的第十一方面的实施例，分隔件20为托盘。

该实施例具体限定了分隔件20的形式。

该实施例中，分隔件20为托盘。当用户将托盘装配至箱体10内部时，托盘在烹饪腔16中分隔出工作腔18，同时托盘负责承载盘口一侧的烹饪腔16内的食物，以便于用户通过小体积工作腔18烹调体积较小的食物。相应的，将托盘由箱体10内部拆出时，托盘两侧的工作腔18合并为同一个工作腔18，以便于用户通过大体积的工作腔18烹调体积较大的食物。通过将托盘和分隔件20相整合，可以简化箱体组件1的结构，使用户在拆装托盘完成工作腔18的分隔和合并的同时，通过托盘承载工作腔18内的食物，从而免去在工作腔18中单独设置承载结构，进而实现了简化箱体组件1结构，降低箱体组件1操作难度，缩减箱体组件1生产成本的技术效果。

实施例十二：

根据本发明的第十二方面的实施例，箱体组件1还包括：密封件，设置于分隔件20和箱体10之间。

该实施例中，箱体组件1上还设置有密封件，密封件设置在分隔件20和箱体10之间，用于密封分隔件20和箱体10之间的缝隙。从而阻隔各个工作腔18之间的气体流通，实现工作腔18内气体的独立循环，避免在多个工作腔18同时工作时，各个工作腔18之间窜味。进而实现了优化箱体组件1结构，提升箱体组件1工作可靠性，提升食物的烹饪效果和品质，提升用户使用体验的技术效果。

实施例十三：

根据本发明的第十三方面的实施例，提出了一种烹饪设备，烹饪设备包括：上述任一技术方案中的箱体组件1；气体管路，气体管路的一端与任一进气孔12相连通；气体发生装置，与气体管路的另一端相连接。

该实施例提出了一种应用上述任一实施例中的箱体组件1的产品。

该实施例中，烹饪设备包括箱体组件1、气体管路和气体发生装置。箱体组件1为食物提供烹调空间，气体发生装置用于产生烹调食物的气体，气体管路用于将气体发生装置所产生的气体导入至箱体组件1内。工作过程中，用户通过分隔件20分隔烹饪腔16并选定具体执行烹调的工作腔18后，该工作腔18上的进气孔12开启。气体发生装置所产生的气体经由进气孔12充入工作腔18内，以完成食物的烹调。多个工作腔18共用同一个气体管路和同一个气体发生装置，一方面可以简化结构缩减成本，另一方面可以使部分工作腔18被关闭后，其余工作腔18中的气体流速被加强，从而进一步提升烹调小体积食物的效率，满足用户的需求。

实施例十四：

在本发明的一个具体实施例中，烹饪设备为蒸箱。

图1和图2为蒸箱示意图，箱体10上设置有上下分布的第一进气孔122和第二进气孔124；

箱体10中设置有两类蒸盘，一种为普通蒸盘(第二分隔件204)，另一种为带有凸台的蒸盘(第一分隔件202)；

箱体10上设置有上下两个出气孔14。

对应上述结构，蒸箱的烹饪模式主要分为以下三种：

第一种，小体积单层蒸，适用于体积较小的食物，此时选用带凸台的蒸盘，放置在箱体10的上层，凸台堵住下方的第二进气孔124，蒸汽只从上方的第一进气孔122射入位于顶部的第一工作腔182中。此时蒸汽喷射速度是双喷嘴喷射的2倍，加热速度更快，且蒸汽集中在箱体10上部小空间内，蒸汽密度更大，热量传递给腔体产生的损失更少，烹饪相同的食物比大容积烹饪使用的蒸汽量更少，从而产生的积水更少。

第二种，大体积单层蒸，适用于体积较大的食物，选用普通蒸盘，放置在箱体10下层，普通整盘仅用于承载食物，不参与工作腔18的分隔。

第三种，双层蒸，普通蒸盘放置在箱体10上层，带凸台的蒸盘放置在箱体10下层，上方第一进气孔122喷射蒸汽进入普通蒸盘与烹饪腔16顶部构成的第一工作腔18内，下方第二进气孔124喷射蒸汽进入两个蒸盘之间的第二工作腔184内，烹饪过程中两工作腔18内的蒸汽分别从上方出气孔14和下方出气孔14排出，两层的蒸汽循环相互独立，避免了上、下工作腔18中蒸汽的互相扩散，从而避免出现多层同蒸时的窜味现象。

该蒸箱所具备的有益效果为：

1)该蒸箱能实现不同容积烹饪，解决了大容积蒸箱预热时间长，能效低，小容积蒸箱不能烹饪较大食物的矛盾。

2)每个工作腔18上只设置一个进气孔12，单喷嘴射流，蒸汽流速大，烹饪速度快。

3)小容烹饪时，散热损失少，能效高，烹饪速度快，且产生的积水少，上下工作腔18蒸汽循环独立，同蒸但不窜味。

实施例十五：

在本发明的一个具体实施例中，提出了另一种结构的蒸箱。

箱体10同样上下设置有两个进气孔12和两个出气孔14，箱体10内设置有两个托盘，托盘上不设置封堵结构。上下两个进气孔12上均安装有电磁阀。

工作过程中，当用户选择小体积单层蒸的工作模式时，控制器控制上下两个工作腔18中的其中一个工作腔18上的电磁阀开启进气孔12，另一个工作腔18上的电磁阀保持关闭，从而实现小体积单层蒸。

当用户选择大体积单层蒸的工作模式时，用户需将位于顶部的托盘拆除，其后控制器控制上下两个电磁阀开启上下两个进气孔12，从而使气体可以通过上下两个进气孔12充入合并后的两个工作腔18中，进而保证大体积食物可以放置在其中完成烹饪。

当用户选择双层蒸的工作模式时，上下两个电磁阀独立控制、互不干涉，从而使上下两个工作腔18可分别完成不同小体积食物的烹饪工作。

在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种箱体组件，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体上设置有烹饪腔和与所述烹饪腔相连通的多个进气孔；

分隔件，可拆卸的设置于所述烹饪腔内，所述分隔件被配置为适于将所述烹饪腔内分隔出至少两个工作腔，任一所述工作腔与至少一个所述进气孔相连通；

封堵件，与所述箱体相连接，所述封堵件被配置为适于开启或关闭所述进气孔；

所述封堵件为封堵塞，至少部分所述封堵塞嵌入并封堵所述进气孔；

所述分隔件包括：

第一分隔件，所述封堵塞设置于所述第一分隔件上，基于所述第一分隔件单独放置于所述烹饪腔的情况，所述封堵塞封堵位于所述第一分隔件下方一侧的所述进气孔。

2.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于，所述分隔件还包括：

第二分隔件，基于所述第二分隔件单独放置于所述烹饪腔的情况，多个所述进气孔均开启；

基于所述第一分隔件和所述第二分隔件同时放置于所述烹饪腔的情况，所述第二分隔件位于所述第一分隔件上方，多个所述进气孔均开启。

3.根据权利要求2所述的箱体组件，其特征在于，所述箱体的内壁上设置有凹槽，基于所述第一分隔件和所述第二分隔件同时放置于所述烹饪腔的情况，至少部分所述封堵塞嵌入所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于，所述封堵塞与所述第一分隔件可拆卸相连接。

5.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于，所述第一分隔件和所述封堵塞为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于，所述封堵件为阀体，未拆卸所述分隔件时，所述阀体开启与处于工作状态的所述工作腔相连通的所述进气孔，关闭其他所述进气孔；

拆卸所述分隔件时，所述阀体开启与位于被拆卸的所述分隔件两侧的所述工作腔相连通的所述进气孔。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的箱体组件，其特征在于，任一所述工作腔与一个所述进气孔相连通。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的箱体组件，其特征在于，所述箱体上设置有多个出气孔，任一所述工作腔与至少一个所述出气孔相连通。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的箱体组件，其特征在于，所述分隔件为托盘。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的箱体组件，其特征在于，还包括：

密封件，设置于所述分隔件和所述箱体之间。

11.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至10中任一项所述的箱体组件；

气体管路，所述气体管路的一端与任一所述进气孔相连通；

气体发生装置，与所述气体管路的另一端相连接。

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