CN111668765A - 一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及物联网技术领域，且公开了一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，包括底座，通过固定板、切割刀、移动块和限位板的配合使用，可以对不同厚度的电缆进行剥皮，不需要重新更换新的剥皮装置，使得在对电缆剥皮时更加的方便，提高工作效率，通过第一滑块、限位块、固定杆、异型杆、和夹板的配合使用，使得可以对不同直径的电缆进行夹持，保证电缆剥皮更加的稳定，从而保证剥皮时电缆处于切割刀的中心位置，使得剥皮更加均匀，避免剥皮时划内芯，通过移动块、第一连杆、套杆、限位板和横杆的配合使用，使得当对较大尺寸的线缆进行夹持可自动调整切割的厚度，增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。
Description
技术领域
本发明涉及物联网技术领域，具体为一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置。
背景技术
物联网就是物物相连的互联网，物联网的核心和基础仍然是互联网，是在互联网基础上的延伸和扩展的网络，并且物联网用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间，进行信息交换和通信，也就是物物相息。
而在进行信息交换的过程中，需要借助于电力，才能保证信息能够交换成功，其中电缆是一种电能或者信号传输的装置，通常是由几根或几组导线组成，随着电力电缆埋地铺设工程的迅速发展，对电缆保护提出的更高要求，需要在导线外侧铺设保护套，然而电缆在进行施工或者进行电缆回收时，经常需要对电缆的保护外皮做切削，通常采用两种方法进行操作，一种是人工使用切刀进行操作，而由于切刀较为锋利，在进行切割坚硬的外皮时容易划伤手指，安全性较低，并且工作效率较低，另一种是使用剥皮机进行操作，而传统的剥皮机功能较为单一，当需要对不同尺寸的线缆进行剥皮时需要重新更换装置，使得整个剥皮过程较为繁琐。
为了解决上述问题，发明者提出了一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，具有可对不同尺寸线缆进行剥皮的优点，解决了传统的剥皮机功能较为单一的问题，保证了使用该装置进行操作时更加的智能，并且对不同尺寸的线缆进行剥皮时不需要重新更换装置，提高该装置功能的多样性。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述可对不同尺寸线缆进行剥皮的目的，本发明提供如下技术方案：一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑和稳定，所述底座的上方活动连接有第一滑块，利用第一滑块的移动带动限位块同步进行运动，第一滑块的上方活动连接有限位块，利用限位块的运动带动夹板和异型杆同步进行运动，限位块的外侧固定连接有固定杆，利用固定杆对异型杆进行支撑，固定杆的表面活动连接有异型杆，利用异型杆的运动对线缆进行夹持，异型杆的背面固定连接有固定板，利用固定板对切割刀进行支撑和稳定，固定板的表面活动连接有切割刀，利用切割刀对线缆进行剥皮，切割刀的外侧活动连接有移动块，移动块的外侧活动连接有第一连杆，第一连杆远离移动块的一侧活动连接有套杆，移动块的外侧固定连接有限位板，套杆的内部固定连接有横杆，限位块的上方活动连接有夹板。
优选的，所述固定杆设置有两个，两个固定杆的规格一致，且以底座的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述异型杆设置有两个，两个异型杆的规格一致，且以底座的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述夹板设置有三个，三个夹板的规格一致，且另外两个夹板分别设置在固定杆的上端，且两个固定杆的下端均设置有橡胶轮，两个橡胶轮之间通过弹簧活动连接。
优选的，所述限位块的两侧边相等，底面设计为斜面和直面，限位块设置为底座的中央位置，第一滑块的尺寸与限位块的尺寸相互适配。
优选的，所述切割刀的背面设置有固定支点，切割刀设置有五个，五个切割刀的规格一致，且以固定板的中心点为参照均匀分布。
优选的，所述限位板的表面设置有滑槽，该滑槽的尺寸与移动块的尺寸相互适配，且移动块的外侧设置有定位筋条，该定位筋条的尺寸与切割刀的尺寸相互适配，限位板设置有五个，五个限位板的规格一致，且以固定板的中心点为参照呈对称分布。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，具备以下有益效果：
1、该可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，通过固定板、切割刀、移动块和限位板的配合使用，可以对不同厚度的电缆进行剥皮，不需要重新更换新的剥皮装置，使得在对电缆剥皮时更加的方便，提高工作效率。
2、该可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，通过第一滑块、限位块、固定杆、异型杆、和夹板的配合使用，使得可以对不同直径的电缆进行夹持，保证电缆剥皮更加的稳定，从而保证剥皮时电缆处于切割刀的中心位置，使得剥皮更加均匀，避免剥皮时划内芯。
3、该可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，通过移动块、第一连杆、套杆、限位板和横杆的配合使用，使得当对较大尺寸的线缆进行夹持可自动调整切割的厚度，增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。
附图说明
图1为本发明连接结构正视图；
图2为本发明连接结构剖视图；
图3为本发明图2中各结构运动轨迹图；
图4为本发明固定板、切割刀、移动块和限位板各结构运动轨迹图；
图5为本发明移动块、第一连杆、套杆和限位板连接结构后视图；
图6为本发明移动块、第一连杆、套杆、限位板和横板连接结构侧视图；
图7为本发明底座、第一滑块、套杆和横杆连接结构示意图。
图中：1、底座；2、第一滑块；3、限位块；4、固定杆；5、异型杆；6、固定板；7、切割刀；8、移动块；9、第一连杆；10、套杆；11、限位板；12、横杆；13、夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，包括底座1，利用底座1对整个装置进行支撑和稳定，底座1的上方活动连接有第一滑块2，利用第一滑块2的移动带动限位块3同步进行运动，第一滑块2的上方活动连接有限位块3，利用限位块3的运动带动夹板13和异型杆5同步进行运动，限位块3的两侧边相等，底面设计为斜面和直面，限位块3设置为底座1的中央位置，第一滑块2的尺寸与限位块3的尺寸相互适配，限位块3的外侧固定连接有固定杆4，利用固定杆4对异型杆5进行支撑，固定杆4设置有两个，两个固定杆4的规格一致，且以底座1的中心线为参照呈对称分布，利用两个固定杆4保证电缆夹持时受力均匀，保证电缆剥皮时的稳定性，固定杆4的表面活动连接有异型杆5，利用异型杆5的运动对线缆进行夹持，异型杆5设置有两个，两个异型杆5的规格一致，且以底座1的中心线为参照呈对称分布，从而当第一滑块2往右侧移动时会与斜面相互挤压，从而会带动限位块3往上进行移动，从而推动异型杆5的下端同时往外侧进行移动，异型杆5的背面固定连接有固定板6，利用固定板6对切割刀7进行支撑和稳定，固定板6的表面活动连接有切割刀7，利用切割刀7对线缆进行剥皮，切割刀7的背面设置有固定支点，切割刀7设置有五个，五个切割刀7的规格一致，且以固定板6的中心点为参照均匀分布，利用五个切割刀7对电缆的外侧同时进行切割，从而使得将缆线完成环形切割，且切割刀7可以沿着固定支点进行摆动，从而改变切割刀7的角度，可以对不同厚度的电缆进行剥皮，切割刀7的外侧活动连接有移动块8，移动块8的外侧活动连接有第一连杆9，第一连杆9远离移动块8的一侧活动连接有套杆10，第一滑块2与套杆10之间通过支杆活动连接，当第一滑块2往右侧移动时会带动套杆10沿着横杆12往上方进行移动，从而使得切割刀7的张开角度自动发生变化。
移动块8的外侧固定连接有限位板11，限位板11的表面设置有滑槽，该滑槽的尺寸与移动块8的尺寸相互适配，且移动块8的外侧设置有定位筋条，该定位筋条的尺寸与切割刀7的尺寸相互适配，限位板11设置有五个，五个限位板11的规格一致，且以固定板6的中心点为参照呈对称分布，使得移动块8可以沿着滑槽进行移动，减少移动块8移动时的摩擦力，使得移动更加顺畅，当移动块8移动时会带动定位筋条同步进行旋转，从而推动切割刀7同步进行摆动，改变切割刀7的角度，套杆10的内部固定连接有横杆12，限位块3的上方活动连接有夹板13，夹板13设计为弧形，使得夹持时更加稳定，夹板13设置有三个，三个夹板13的规格一致，且另外两个夹板13分别设置在固定杆4的上端，且两个固定杆4的下端均设置有橡胶轮，两个橡胶轮之间通过弹簧活动连接，利用三个夹板13对电缆的外侧均匀进行夹持，从而保证电缆剥皮时的稳定性，并且可以对不同尺寸的电缆进行夹持，且尺寸较大的电缆一般厚度较厚，从而使得自动改变切割刀7的角度，自动进行调整。
工作原理:当需要对电缆进行剥皮时，将电缆穿过固定板6，通过将第一滑块2往右侧移动，第一滑块2的上方活动连接有限位块3，且限位块3的底端设置为斜面，故当第一滑块2往右侧移动时会带动限位块3同步往上方进行移动，限位块3的上方设置有夹板13，从而利用夹板13对电缆的下方进行夹持维持稳定，限位块3的两侧边相等，当限位块3往上移动时，会对异型杆5下端的橡胶轮相互进行推动，从而使得异型杆5的下端均往外侧进行摆动，异型杆5的背面设置有固定杆4，且异型杆5与固定杆4之间设置有固定支点，最终使得异型杆5沿着固定支点进行摆动，异型杆5的上端设置有夹板13，从而上方的夹板13同时往中间移动，从而完成电缆的夹持。
当需要对较大尺寸的电缆进行夹持时，此时沿着底座1往左侧移动第一滑块2，移动至限位块3的直面处，同理限位块3往下移动至最低点，夹板13同步移动最低点，此时异型杆5会沿着固定杆4转动，此时对电缆外侧同步进行夹持，从而对较大尺寸的线缆也可进行夹持，第一滑块2与套杆10之间通过支杆活动连接，当第一滑块2往左侧移动时会带动套杆10沿着横杆12同步往下方进行移动，套杆10的外侧设置有五个规格一致的第一连杆9，当套杆10往右侧进行移动时，使得第一连杆9的张开角度变大，第一连杆9远离套杆10的一侧活动连接有移动块8，使得移动块8沿着限位板11同步往内侧进行移动，移动块8的外侧设置有定位筋条，该定位筋条与切割刀7相互接触，当移动块8往内侧移动时，会对切割刀7进行挤压，从而使得切割刀7沿着固定支点进行摆动，此时切割刀7露出的长度变大，故可以对较厚的电缆进行切割。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方活动连接有第一滑块(2)，第一滑块(2)的上方活动连接有限位块(3)，限位块(3)的外侧固定连接有固定杆(4)，固定杆(4)的表面活动连接有异型杆(5)，异型杆(5)的背面固定连接有固定板(6)，固定板(6)的表面活动连接有切割刀(7)，切割刀(7)的外侧活动连接有移动块(8)，移动块(8)的外侧活动连接有第一连杆(9)，第一连杆(9)远离移动块(8)的一侧活动连接有套杆(10)，移动块(8)的外侧固定连接有限位板(11)，套杆(10)的内部固定连接有横杆(12)，限位块(3)的上方活动连接有夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，其特征在于：所述固定杆(4)设置有两个，两个固定杆(4)的规格一致，且以底座(1)的中心线为参照呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，其特征在于：所述异型杆(5)设置有两个，两个异型杆(5)的规格一致，且以底座(1)的中心线为参照呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，其特征在于：所述夹板(13)设置有三个，三个夹板(13)的规格一致，且另外两个夹板(13)分别设置在固定杆(4)的上端，且两个固定杆(4)的下端均设置有橡胶轮，两个橡胶轮之间通过弹簧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，其特征在于：所述限位块(3)的两侧边相等，底面设计为斜面和直面，限位块(3)设置为底座(1)的中央位置，第一滑块(2)的尺寸与限位块(3)的尺寸相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，其特征在于：所述切割刀(7)的背面设置有固定支点，切割刀(7)设置有五个，五个切割刀(7)的规格一致，且以固定板(6)的中心点为参照均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种可对不同尺寸的缆线进行剥皮的智能剥皮装置，其特征在于：所述限位板(11)的表面设置有滑槽，该滑槽的尺寸与移动块(8)的尺寸相互适配，且移动块(8)的外侧设置有定位筋条，该定位筋条的尺寸与切割刀(7)的尺寸相互适配，限位板(11)设置有五个，五个限位板(11)的规格一致，且以固定板(6)的中心点为参照呈对称分布。
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