CN111668385B - 显示面板及其封装方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板及其封装方法。显示面板包括：基板、发光元件、封装盖板以及干燥指示剂，所述发光元件设置于所述基板上；所述封装盖板设置于所述基板上方，并通过密封连接机构与所述基板的边缘密封连接，形成容纳所述发光元件与所述干燥指示剂的密封腔室；所述干燥指示剂填充于所述密封腔室，包括干燥剂和指示剂，其中所述指示剂在所述干燥剂吸水时具有发生颜色变化或穿透率变化的可变性，依据指示剂的变化数值，判断一段时间内，显示面板的封装效果，从而解决显示面板的封装效果检测方式的可靠性、精度以及可监测性低、量化指标模糊的问题。

Description

显示面板及其封装方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其封装方法。

背景技术

OLED显示面板因其较传统LCD相比具有重量轻巧，广视角，响应时间快，耐低温，发光效率高等优点，因此在显示行业一直被视其为下一代新型显示技术，特别是可以在柔性基板上做成能弯曲的柔性显示屏，这更是OLED显示面板的巨大优势。

具体来讲，其中OLED显示面板包括薄膜晶体管阵列基板(简称TFT基板)，及依次形成于TFT基板上的阳极、空穴注入层、空穴传输层、有机发光层、电子传输层、电子注入层与阴极。其中所述TFT基板中的TFT作为的开关器件和驱动器件。其中OLED显示器与传统的液晶显示器的最大差异在于无需采用背光灯，而是通过电子和空穴这两种载流子注入有机发光层并在有机发光层内复合发光。有机发光层对大气中的水汽以及氧气都非常敏感，在含有水汽、氧气的环境中容易发生电化学腐蚀，对OLED显示面板造成损害，所以水/氧渗透会大大缩减显示面板的寿命。因此，OLED显示面板的封装效果通常要求较LCD高。

目前，对OLED显示面板的封装效果进行检测时，通常通过对OLED显示面板的封装结构的外观或显示面板的画面显示质量进行检测，例如，检测框胶宽度、截面积是否符合要求，或者检测OLED显示面板点灯画面是否有不良的现象(高温高湿/常规环境)。然而采用上述两种方式对OLED显示面板的封装效果进行检测的可靠性、精度以及可监测性低、量化指标模糊。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板及其封装方法，旨在解决目前显示面板尤其是OLED显示面板的封装效果检测方式的可靠性、精度以及可监测性低、量化指标模糊的问题，进而提高显示面板的寿命。

为解决上述问题，第一方面，本申请提供一种显示面板，包括：基板、发光元件、封装盖板、密封连接机构以及干燥指示剂，

所述发光元件设置于所述基板上；

所述封装盖板设置于所述基板上方，并通过密封连接机构与所述基板的边缘密封连接，形成容纳所述发光元件的密封腔室；

所述干燥指示剂填充于所述密封腔室，包括干燥剂和指示剂，其中所述指示剂在所述干燥剂吸水时具有发生颜色变化或穿透率变化的可变性。依据指示剂的颜色或穿透率的变化数值，可以判断一段时间内，显示面板的封装效果。

进一步的，所述指示剂为酸碱指示剂。

进一步的，所述指示剂为酚酞或甲基橙。

进一步的，所述指示剂为铝粉。

进一步的，所述干燥剂为固态干燥剂、气体干燥剂或液态干燥剂中的一种或几种，所述液态干燥剂为含铝的化合物。

进一步的，所述含铝的化合物为Al₃O₃(R)₃(其中R＝CH₃-，CH₃CH₂-，C_nH_2n+1-，N为大于1的整数))。

进一步的，所述显示面板还包括一种标准指示卡，比如标准色卡或标准穿透率卡，用来标定含有一定浓度指示剂的干燥指示剂的颜色或穿透率的变化数值。

第二方面，本申请提供一种显示面板的封装方法，包括：

提供基板；

在所述基板上依次沉积各发光元件；

在所述基板的边缘上设置围绕所述发光元件的密封连接机构；

将至少一种干燥指示剂填入所述基板与所述密封连接机构围成的内部空间，进而覆盖所述发光元件，其中所述干燥指示剂包括干燥剂和指示剂，所述指示剂在所述干燥剂吸水时具有发生颜色变化或穿透率变化的可变性；

用封装盖板通过密封连接机构与所述基板的边缘密封连接，形成容纳所述发光元件与所述干燥指示剂的密封腔室。

进一步的，上述方法中的所述指示剂为酸碱指示剂，比如酚酞或甲基橙。

进一步的，所述指示剂为铝粉。

进一步的，所述干燥剂为固态干燥剂、气体干燥剂或液态干燥剂中的一种或几种，所述液态干燥剂为含铝的化合物。

进一步的，所述含铝的化合物为Al₃O₃(R)₃(其中R＝CH₃-，C_H3CH₂-，C_nH_2n+1-，N为大于1的整数)。

第三方面，本申请提供一种显示装置，包括了以上第一方面的显示面板。

有益效果：

本发明实施例中提供的一种显示面板，由于显示面板特别是OLED显示面板的寿命受封装效果的影响，而封装效果受水/氧渗透的影响，本发明实施例通过在显示面板内加入与吸水后的干燥剂能发生颜色或穿透率的变化的指示剂，依据指示剂的颜色或穿透率的变化数值，判断一段时间内显示面板的内的水汽渗透程度，另一方面，也能从侧面反应氧气的渗透率，由此判断显示面板的封装效果，从而解决显示面板尤其是OLED显示面板的检测方式的可靠性、精度以及可监测性低、量化指标模糊的问题，进而提高显示面板的寿命。

本发明实施例中提供的一种显示面板的封装方法，通过在显示面板封装过程中加入与吸水后的干燥剂能发生颜色或穿透率的变化的指示剂，再依据指示剂的颜色或穿透率的变化数值，来判断一段时间内，显示面板的封装效果。有利于控制对显示面板尤其是OLED显示面板在检测过程中(高温高湿/常规环境)的可靠性、精度以及可监测性、量化显示面板的水/氧渗透指标。并为现有的显示面板的封装方法提供了一种新的思路。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供一种显示面板的结构示意图；

图2是本发明实施例提供一种标准色卡的示意图；

图3是本发明实施例提供一种显示面板的封装方法的流程示意图；

图4是本发明实施例提供显示面板封装过程中的一个结构示意图。

其中附图标记说明：

10-基板；(20、21、22)-发光元件；30-密封连接机构；40-干燥指示剂；50-封装盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

目前，对的封装效果进行检测时，通常通过对显示面板的封装结构的外观或显示面板的画面显示质量进行检测，例如，检测宽度、截面积是否符合要求，或者检测显示面板点灯画面是否有不良的现象(高温高湿/常规环境)。然而采用上述两种方式对显示面板的封装效果进行检测的可靠性、精度以及可监测性低、量化指标模糊。

基于此，本发明实施例提供一种显示面板及其封装方法，以下分别进行详细说明。

首先，本发明实施例中提供一种OLED显示面板，参阅图1，图1为本发明实施例中显示面板结构示意图，包括：基板10、发光元件20、封装盖板50、密封连接机构30以及干燥指示剂40，具体的，所述基板10是指柔性基板或硬质基板，柔性基板主要为聚酰亚胺和聚酯类，硬质基板主要为玻璃基板，所述发光元件20包括阴极22、阳极、OLED功能膜层21等。

所述发光元件20设置于所述基板10上；

所述封装盖板50设置于所述基板10上方，并通过密封连接机构30与所述基板10的边缘密封连接，形成容纳所述发光元件20的密封腔室；

所述干燥指示剂40填充于所述密封腔室，包括干燥剂和指示剂，其中所述指示剂在所述干燥剂吸水时具有发生颜色变化或穿透率变化的可变性，依据指示剂的颜色或穿透率的变化数值，可以判断一段时间内，OLED显示面板的封装效果。

所述发光元件设置于所述上下基板之间；

所述封装盖板设置于所述基板上方，并通过密封连接机构与所述基板的边缘密封连接，形成容纳所述发光元件的密封腔室；

所述干燥指示剂填充于所述密封腔室，包括干燥剂和指示剂，其中所述指示剂在所述干燥剂吸水时具有发生颜色变化或穿透率变化的可变性。

需要说明的是，上述显示面板实施例中仅描述了上述结构，可以理解的是，除了上述结构之外，本发明实施例显示面板中，还可以根据需要包括任何其他的必要结构，如TFT(薄膜晶体管)，IC(芯片)具体此处不作限定。

本发明实施例中提供的一种显示面板，由于显示面板特别是OLED显示面板的寿命受封装效果的影响，而封装效果受水/氧渗透的影响，本发明实施例通过在显示面板内加入与吸水后的干燥剂能发生颜色或穿透率的变化的指示剂，依据一定浓度指示剂的颜色或穿透率的变化数值，判断一段时间内显示面板的内的水汽渗透程度，另一方面，也能从侧面反应氧气的渗透率，由此判断显示面板的封装效果，从而解决显示面板尤其是OLED显示面板的检测方式的可靠性、精度以及可监测性低、量化指标模糊的问题，进而提高显示面板的寿命。

在上述实施例的基础上，在本申请的另一个具体实施例中，所述指示剂为酸碱指示剂，比如酚酞或甲基橙。

优选的，酸碱指示剂选用酚酞。一般说来，酚酞在酸性和中性溶液中为无色，在碱性溶液中为紫红色，极强酸性溶液中为橙色，极强碱性溶液中无色。

酚酞的具体结构式为：

在本实施例中，参阅图2，吸水后的干燥剂酸碱会发生变化，酸碱指示剂会因此变色配合预先制作的标准色卡，依据酸碱指示剂的色度可量化水/氧的渗透程度，在本实施例中，采用的衡量指标为WVTR(水蒸气透过率)，单位g/cm²*day(2天内，1cm²单位面积的试样的水气透过量)

在本申请的另一个具体实施例中，所述指示剂为铝粉。

一般说来，铝粉与碱性化合物结合生成氢氧化铝，穿透率会增加，在本发明中，穿透率指的是光的透过率。

在本实施例中，吸水后的干燥剂酸碱会发生变化，铝粉与吸水后为碱性的干燥剂结合，光的穿透率会变化，配合光学检测仪器，可量化水/氧的渗透程度。

在本申请的另一个具体实施例中，所述干燥剂为固态干燥剂、气体干燥剂或液态干燥剂中的一种或几种，所述液态干燥剂为含铝的化合物。

优选的，含铝的化合物为Al₃O₃(R)₃(其中R＝CH₃-，CH₃CH₂-，C_nH_2n+1-)。

优选的，为Futaba公司的OleDry F型液态干燥剂，所述液态干燥剂在吸水后，生成碱性化合物。

具体的反应式为：

在发明本实施例中，含铝的化合物的液态干燥剂吸水后酸碱度的变化，在吸收显示面板的水汽的同时，能与指示剂反应，根据指示剂颜色或穿透率的变化，可提高封装检测效果的可靠性，并且干燥剂一般设置在面板的外围走线区或者用在bottom emitting器件上，反应后对显示效果无影响。

在本申请的另一个具体实施例中，所述显示面板还包括一种标准指示卡，比如标准色卡或标准穿透率卡，用来标定含有一定浓度指示剂的干燥指示剂40的颜色或穿透率的变化数值。

优选的，所述标准指示卡靠近所述干燥指示剂40。

为了更好实施本发明实施例中显示面板，在显示面板的基础之上，本发明实施例中还提供一种显示面板的制备方法，

参阅图3，为本发明实施例提供一种显示面板的制备方法的一个实施例流程示意图，所述显示面板的制备方法包括：

S10：提供基板；

S20；参阅图4，在所述基板上依次沉积各发光元件；

S30：在所述基板的边缘上设置围绕所述发光元件的密封连接机构；

S40：将至少一种干燥指示剂填入所述基板与所述密封连接机构围成的内部空间，进而覆盖所述发光元件，其中所述干燥指示剂包括干燥剂和指示剂，所述指示剂在所述干燥剂吸水时具有发生颜色变化或穿透率变化的可变性；

S50：用封装盖板通过密封连接机构与所述基板的边缘密封连接，形成容纳所述发光元件与所述干燥指示剂的密封腔室。

具体的，所述封装方式为围坝填充封装(Dam and Fill)。

具体的，所述指示剂为酸碱指示剂，比如酚酞或甲基橙。

具体的，所述指示剂为铝粉。

具体的，所述干燥剂为固态干燥剂、气体干燥剂或液态干燥剂中的一种或几种，所述液态干燥剂为含铝的化合物。

优选的，所述含铝的化合物为Al₃O₃(R)₃(其中R＝CH₃-，CH₃CH₂-，C_nH_2n+1-)。

本发明实施例中提供的一种显示面板的封装方法，通过在显示面板封装过程中加入与吸水后的干燥剂能发生颜色或穿透率的变化的指示剂，再依据一定浓度的指示剂的颜色或穿透率的变化数值，来判断一段时间内，显示面板的封装效果。有利于控制对显示面板尤其是OLED显示面板在检测过程中(高温高湿/常规环境)的可靠性、精度以及可监测性、量化显示面板的水/氧渗透指标。并为现有的显示面板的封装方法提供了一种新的思路。

为了更好实施本发明实施例中显示面板，在显示面板的基础之上，本发明实施例中还提供一种显示装置，包括了以上实施例的显示面板或者用以上显示面板的制备方法制得。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文其他实施例中的详细描述，此处不再赘述。

具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。

以上各个操作的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。

以上对本发明实施例所提供的一种显示面板及其封装方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：基板、发光元件、封装盖板、密封连接机构以及干燥指示剂，

所述发光元件设置于所述基板上；

所述封装盖板设置于所述基板上方，并通过密封连接机构与所述基板的边缘密封连接，形成容纳所述发光元件的密封腔室；

所述干燥指示剂填充于所述密封腔室，包括干燥剂和指示剂，其中所述指示剂在所述干燥剂吸水时具有发生穿透率变化的可变性，所述干燥剂具有吸水后发生酸碱变化的可变性；

所述干燥剂为Al₃O₃(R)₃，其中，R=C_nH_2n+1-，n为大于或等于1的整数；

所述指示剂为铝粉。

2.一种显示面板的封装方法，其特征在于，包括：

提供基板；

在所述基板上依次沉积各发光元件；

在所述基板的边缘上设置围绕所述发光元件的密封连接机构；

将至少一种干燥指示剂填入所述基板与所述密封连接机构围成的内部空间，其中所述干燥指示剂包括干燥剂和指示剂，所述指示剂在所述干燥剂吸水时具有发生穿透率变化的可变性，所述干燥剂具有吸水后发生酸碱变化的可变性，所述干燥剂为Al₃O₃(R)₃，其中，R=C_nH_2n+1-，n为大于或等于1的整数，所述指示剂为铝粉；

用封装盖板通过密封连接机构与所述基板的边缘密封连接，形成容纳所述发光元件与所述干燥指示剂的密封腔室。

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