CN111668022B - 一种电子元器件的绕线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电子元器件的绕线装置,绕线装置包括支撑架，其特征在于，所述支撑架上设有绝缘物放置导向件，支撑架上设有用于放置元件的转动固定件，支撑架上设有用于绝缘带的裁剪装置。本发明绕线装置将电子元件放置在一侧的卡合槽内，将绝缘带粘附在电子元件上，第一气缸驱动第三连接件移动，使得配合槽与配合块配合，第二电机驱动第一连接件转动，使得绝缘带缠绕在电子元件上，将另一个电子元件放置在另一侧的卡合槽内，第一电机驱动转动盘转动180度，使得胶带同时粘附在两个电子元件上实现电子元件缠绕的连贯作业，有利于提高效率；取代传统的手动裁剪和粘附，有利于降低工作人员的劳动强度，推动电子原件的自动化生产。

Description

一种电子元器件的绕线装置
技术领域
本发明涉及一种绕线装置，具体是一种电子元器件的绕线装置。
背景技术
电子元件在生产过程中需要缠绕绝缘胶带，例如变压器等，现有技术中的缠绕装置对一个电子元件进行缠绕后，再对第二个电子元件进行缠绕时，需要对胶带进行裁剪，收到粘附，导致效率低下，长时间作业，增加了工作人员的劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子元器件的绕线装置，将电子元件放置在一侧的卡合槽内，将绝缘带粘附在电子元件上，第一气缸驱动第三连接件移动，使得配合槽与配合块配合，第二电机驱动第一连接件转动，使得绝缘带缠绕在电子元件上，将另一个电子元件放置在另一侧的卡合槽内，第一气缸驱动第三连接件移动，使得配合槽与配合块脱离，第一电机驱动转动盘转动180度，使得胶带同时粘附在两个电子元件上，第二气缸驱动刀具对胶带进行切割，取下缠绕结束后的电子原件，第一气缸驱动第三连接件移动，使得配合槽与配合块配合，第二电机驱动第一连接件转动，使得绝缘带缠绕在电子元件上，依次循环作业对电子元件进行缠绕。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种电子元器件的绕线装置,绕线装置包括支撑架，其特征在于，所述支撑架上设有绝缘物放置导向件，支撑架上设有用于放置元件的转动固定件，支撑架上设有用于绝缘带的裁剪装置。
所述支撑架包括相互垂直的底板和竖直板，竖直板上设有第一转动连接孔，竖直板上、第一转动连接孔的一侧设有第一支撑板，第一支撑板上设有第一贯穿孔，竖直板上设有第一连接柱，第一连接柱上设有第一限位块，第一限位块上设有螺纹柱。
所述竖直板上设有第一U型支架，第一U型支架和第一支撑板分别位于竖直板的两侧，第一U型支架上设有第二贯穿孔。
所述底板上设有第二支撑板，第二支撑板上设有第三贯穿孔和第四贯穿孔，第二支撑板上设有第二U型支架，第二U型支架上设有第五贯穿孔。
所述放置导向件包括原料卷，原料卷包括原料卷主体，原料卷主体上设有第二转动连接孔，原料卷上设有卡合连接件和限位件，卡合连接件包括第二限位块，第二限位块上设有第一转动轴，第一转动轴的一端设有螺纹孔，第一转动轴上设有第一卡合槽，限位件包括第三限位块，第三限位块上设有配合孔。
所述放置导向件包括管体和固定螺杆，固定螺杆穿过管体固定在竖直板上，放置导向件包括导向轴，导向轴上设有对称分布的第四限位块，第四限位块直线形成导向槽。
所述转动固定件包括转动盘，转动盘包括转动盘主体，转动盘主体上设有第一齿轮，转动盘的轴向上设有对称分布的第三转动连接孔。
所述第三转动连接孔内转动设有第一连接件，第一连接件包括第二转动轴，第二转动轴的一端设有卡合块，另一端设有第二连接柱，卡合块上设有第二卡合槽，第二连接柱上设有锥形槽，锥形槽内设有阵列分布的配合块。
所述转动固定件包括第一电机，第一电机固定在第一U型支架上，第一电机的输出轴穿过第二贯穿孔紧固连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动。
所述转动固定件包括第二连接件，第二连接件包括第三转动轴，第三转动轴上设有转动槽和第三齿轮，第三转动轴的一端设有滑动连接孔，滑动连接孔内设有限位条，滑动连接孔的孔口位置设有第五限位块，第五限位块上设有限位孔。
所述第二连接件上设有第三连接件，第三连接件包括滑动轴，滑动轴的一端设有第六限位块，另一端设有锥形接触块，第六限位块上设有限位槽，锥形接触块上设有配合槽。
所述滑动连接孔内设有第一弹性件，第一弹性件的一端与滑动连接孔的内壁紧固连接，另一端与第六限位块紧固连接。
所述第二连接件上转动设有推送件，推送件包括推送连接杆，推送连接杆的一端设有第三连接柱，另一端设有第一连接块，第一连接块上设有第四转动连接孔。
所述转动固定件包括第一气缸，第一气缸固定在第二支撑板上，第一气缸的输出轴穿过第三贯穿孔与第三连接柱紧固连接。
所述转动固定件包括第二电机，第二电机固定在第二U型支架上，第二电机的输出轴穿过第五贯穿孔紧固连接有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合传动。
所述裁剪装置包括第二气缸，第二气缸固定在第一支撑板上，第二气缸的输出轴穿过第一贯穿孔紧固连接有刀具，刀具的下方转动设有贴合件，贴合件与刀具之间设有第二弹性件。
进一步的，所述卡合连接件通过第一转动轴穿过第二转动连接孔，限位件通过配合孔与第一卡合槽配合，第二限位块和第三限位块分别位于原料卷的两侧，卡合连接件通过螺纹孔与螺纹柱配合固定在支撑架上。
进一步的，所述转动固定件通过转动盘位于第一转动连接孔内转动。
进一步的，所述第一连接件通过第二转动轴位于第三转动连接孔内转动。
进一步的，所述第二连接件通过第六限位块位于滑动连接孔内滑动，通过限位条与限位槽配合。
进一步的，所述推送件通过第四转动连接孔与转动槽转动连接。
进一步的，所述刀具包括连接刀柄，连接刀柄的一端与第二气缸的输出轴紧固连接，另一端设有刀片，连接刀柄的下方设有对称分布的第二连接块，第二连接块上设有第五转动连接孔，连接刀柄的下方设有第一弹性件连接块。
进一步的，所述贴合件包括贴合块，贴合块的一侧设有弧形贴合面，贴合块上设有对称分布的转动连接槽，转动连接槽内设有第四转动轴，贴合块上设有第二弹性件连接块。
进一步的，所述贴合件通过第四转动轴与第五转动连接孔转动连接，第二弹性件的一端与第一弹性件连接块紧固连接，另一端与第二弹性件连接块紧固连接。
本发明的有益效果：
1、本发明绕线装置将电子元件放置在一侧的卡合槽内，将绝缘带粘附在电子元件上，第一气缸驱动第三连接件移动，使得配合槽与配合块配合，第二电机驱动第一连接件转动，使得绝缘带缠绕在电子元件上，将另一个电子元件放置在另一侧的卡合槽内，第一气缸驱动第三连接件移动，使得配合槽与配合块脱离，第一电机驱动转动盘转动180度，使得胶带同时粘附在两个电子元件上，第二气缸驱动刀具对胶带进行切割，取下缠绕结束后的电子原件，第一气缸驱动第三连接件移动，使得配合槽与配合块配合，第二电机驱动第一连接件转动，使得绝缘带缠绕在电子元件上，依次循环作业对电子元件进行缠绕，实现电子元件缠绕的连贯作业，有利于提高效率；
2、本发明绕线装置取代传统的手动裁剪和粘附，有利于降低工作人员的劳动强度，推动电子原件的自动化生产。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明绕线装置结构示意图；
图2是本发明绕线装置结构示意图；
图3是本发明支撑架结构示意图；
图4是本发明支撑架结构示意图；
图5是本发明放置导向件结构示意图；
图6是本发明图3中A处放大结构示意图；
图7是本发明转动固定件部分结构示意图；
图8是本发明转动固定件部分结构剖视图；
图9是本发明第一连接件结构示意图；
图10是本发明第三连接件结构示意图；
图11是本发明第二连接件结构示意图；
图12是本发明推送件结构示意图；
图13是本发明裁剪装置部分结构示意图；
图14是本发明贴合件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种电子元器件的绕线装置,绕线装置包括支撑架1，如图1、图2所示，支撑架1上设有绝缘物放置导向件2，支撑架1上设有用于放置元件的转动固定件3，支撑架1上设有用于绝缘带的裁剪装置4。
支撑架1包括相互垂直的底板11和竖直板12，如图3、图4所示，竖直板 12上设有第一转动连接孔13，竖直板12上、第一转动连接孔13的一侧设有第一支撑板14，第一支撑板14上设有第一贯穿孔141，竖直板12上设有第一连接柱15，第一连接柱15上设有第一限位块151，第一限位块151上设有螺纹柱 152。
竖直板12上设有第一U型支架16，第一U型支架16和第一支撑板14分别位于竖直板12的两侧，第一U型支架16上设有第二贯穿孔161。
底板11上设有第二支撑板17，第二支撑板17上设有第三贯穿孔171和第四贯穿孔172，第二支撑板17上设有第二U型支架18，第二U型支架18上设有第五贯穿孔181。
放置导向件2包括原料卷21，如图5所示，原料卷21包括原料卷主体211，原料卷主体211上设有第二转动连接孔212，原料卷21上设有卡合连接件22和限位件23，卡合连接件22包括第二限位块221，第二限位块221上设有第一转动轴222，第一转动轴222的一端设有螺纹孔224，第一转动轴222上设有第一卡合槽223，限位件23包括第三限位块231，第三限位块231上设有配合孔232。
卡合连接件22通过第一转动轴222穿过第二转动连接孔212，限位件23通过配合孔232与第一卡合槽223配合，第二限位块221和第三限位块231分别位于原料卷21的两侧，卡合连接件22通过螺纹孔224与螺纹柱152配合固定在支撑架1上。
放置导向件2包括管体24和固定螺杆25，如图6所示，固定螺杆25穿过管体24固定在竖直板12上，放置导向件2包括导向轴26，导向轴26上设有对称分布的第四限位块27，第四限位块27直线形成导向槽28。
转动固定件3包括转动盘31，如图7所示，转动盘31包括转动盘主体311，转动盘主体311上设有第一齿轮312，转动盘31的轴向上设有对称分布的第三转动连接孔313，转动固定件3通过转动盘31位于第一转动连接孔13内转动。
第三转动连接孔313内转动设有第一连接件32，如图9所示，第一连接件 32包括第二转动轴321，第二转动轴321的一端设有卡合块322，另一端设有第二连接柱324，卡合块322上设有第二卡合槽323，第二连接柱324上设有锥形槽325，锥形槽325内设有阵列分布的配合块326，第一连接件32通过第二转动轴321位于第三转动连接孔313内转动。
转动固定件3包括第一电机34，第一电机34固定在第一U型支架16上，第一电机34的输出轴穿过第二贯穿孔161紧固连接有第二齿轮341，第二齿轮 341与第一齿轮312啮合传动。
转动固定件3包括第二连接件35，如图11所示，第二连接件35包括第三转动轴351，第三转动轴351上设有转动槽352和第三齿轮353，第三转动轴351 的一端设有滑动连接孔354，滑动连接孔354内设有限位条355，滑动连接孔354 的孔口位置设有第五限位块356，第五限位块356上设有限位孔357。
第二连接件35上设有第三连接件33，如图8、图10所示，第三连接件33 包括滑动轴331，滑动轴331的一端设有第六限位块332，另一端设有锥形接触块334，第六限位块332上设有限位槽333，锥形接触块334上设有配合槽335。
第二连接件35通过第六限位块332位于滑动连接孔354内滑动，通过限位条355与限位槽333配合。
滑动连接孔354内设有第一弹性件39，第一弹性件39的一端与滑动连接孔 354的内壁紧固连接，另一端与第六限位块332紧固连接。
第二连接件35上转动设有推送件36，如图12所示，推送件36包括推送连接杆361，推送连接杆361的一端设有第三连接柱364，另一端设有第一连接块 362，第一连接块362上设有第四转动连接孔363，推送件36通过第四转动连接孔363与转动槽352转动连接。
转动固定件3包括第一气缸37，第一气缸37固定在第二支撑板17上，第一气缸37的输出轴穿过第三贯穿孔171与第三连接柱364紧固连接。
转动固定件3包括第二电机38，第二电机38固定在第二U型支架18上，第二电机38的输出轴穿过第五贯穿孔181紧固连接有第四齿轮381，第四齿轮 381与第三齿轮353啮合传动。
裁剪装置4包括第二气缸41，如图1所示，第二气缸41固定在第一支撑板 14上，第二气缸41的输出轴穿过第一贯穿孔141紧固连接有刀具42，刀具42 的下方转动设有贴合件43，贴合件43与刀具42之间设有第二弹性件44。
刀具42包括连接刀柄421，如图13所示，连接刀柄421的一端与第二气缸 41的输出轴紧固连接，另一端设有刀片422，连接刀柄421的下方设有对称分布的第二连接块423，第二连接块423上设有第五转动连接孔424，连接刀柄421 的下方设有第一弹性件连接块425。
贴合件43包括贴合块431，如图14所示，贴合块431的一侧设有弧形贴合面432，贴合块431上设有对称分布的转动连接槽433，转动连接槽433内设有第四转动轴434，贴合块431上设有第二弹性件连接块435，贴合件43通过第四转动轴434与第五转动连接孔424转动连接，第二弹性件44的一端与第一弹性件连接块425紧固连接，另一端与第二弹性件连接块435紧固连接。
使用时，将电子元件放置在一侧的第二卡合槽323内，将绝缘带依次通过管体24和导向槽28粘附在电子元件上，第一气缸37驱动第三连接件33移动，使得配合槽335与配合块326配合，第二电机38驱动第一连接件32转动，使得绝缘带缠绕在电子元件上，将另一个电子元件放置在另一侧的第二卡合槽323 内，第一气缸37驱动第三连接件33移动，使得配合槽335与配合块326脱离，第一电机34驱动转动盘31转动180度，使得胶带同时粘附在两个电子元件上，第二气缸41驱动刀具42对胶带进行切割，取下缠绕结束后的电子原件，第一气缸37驱动第三连接件33移动，使得配合槽335与配合块326配合，第二电机38驱动第一连接件32转动，使得绝缘带缠绕在电子元件上，依次循环作业对电子元件进行缠绕。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种电子元器件的绕线装置,绕线装置包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上设有绝缘物放置导向件(2)，支撑架(1)上设有用于放置元件的转动固定件(3)，支撑架(1)上设有用于绝缘带的裁剪装置(4)；
所述支撑架(1)包括相互垂直的底板(11)和竖直板(12)，竖直板(12)上设有第一转动连接孔(13)，竖直板(12)上、第一转动连接孔(13)的一侧设有第一支撑板(14)，第一支撑板(14)上设有第一贯穿孔(141)，竖直板(12)上设有第一连接柱(15)，第一连接柱(15)上设有第一限位块(151)，第一限位块(151)上设有螺纹柱(152)；
所述竖直板(12)上设有第一U型支架(16)，第一U型支架(16)和第一支撑板(14)分别位于竖直板(12)的两侧，第一U型支架(16)上设有第二贯穿孔(161)；
所述底板(11)上设有第二支撑板(17)，第二支撑板(17)上设有第三贯穿孔(171)和第四贯穿孔(172)，第二支撑板(17)上设有第二U型支架(18)，第二U型支架(18)上设有第五贯穿孔(181)；
所述放置导向件(2)包括原料卷(21)，原料卷(21)包括原料卷主体(211)，原料卷主体(211)上设有第二转动连接孔(212)，原料卷(21)上设有卡合连接件(22)和限位件(23)，卡合连接件(22)包括第二限位块(221)，第二限位块(221)上设有第一转动轴(222)，第一转动轴(222)的一端设有螺纹孔(224)，第一转动轴(222)上设有第一卡合槽(223)，限位件(23)包括第三限位块(231)，第三限位块(231)上设有配合孔(232)；
所述放置导向件(2)包括管体(24)和固定螺杆(25)，固定螺杆(25)穿过管体(24)固定在竖直板(12)上，放置导向件(2)包括导向轴(26)，导向轴(26)上设有对称分布的第四限位块(27)，第四限位块(27)直线形成导向槽(28)；
所述转动固定件(3)包括转动盘(31)，转动盘(31)包括转动盘主体(311)，转动盘主体(311)上设有第一齿轮(312)，转动盘(31)的轴向上设有对称分布的第三转动连接孔(313)；
所述第三转动连接孔(313)内转动设有第一连接件(32)，第一连接件(32)包括第二转动轴(321)，第二转动轴(321)的一端设有卡合块(322)，另一端设有第二连接柱(324)，卡合块(322)上设有第二卡合槽(323)，第二连接柱(324)上设有锥形槽(325)，锥形槽(325)内设有阵列分布的配合块(326)；
所述转动固定件(3)包括第一电机(34)，第一电机(34)固定在第一U型支架(16)上，第一电机(34)的输出轴穿过第二贯穿孔(161)紧固连接有第二齿轮(341)，第二齿轮(341)与第一齿轮(312)啮合传动；
所述转动固定件(3)包括第二连接件(35)，第二连接件(35)包括第三转动轴(351)，第三转动轴(351)上设有转动槽(352)和第三齿轮(353)，第三转动轴(351)的一端设有滑动连接孔(354)，滑动连接孔(354)内设有限位条(355)，滑动连接孔(354)的孔口位置设有第五限位块(356)，第五限位块(356)上设有限位孔(357)；
所述第二连接件(35)上设有第三连接件(33)，第三连接件(33)包括滑动轴(331)，滑动轴(331)的一端设有第六限位块(332)，另一端设有锥形接触块(334)，第六限位块(332)上设有限位槽(333)，锥形接触块(334)上设有配合槽(335)；
所述滑动连接孔(354)内设有第一弹性件(39)，第一弹性件(39)的一端与滑动连接孔(354)的内壁紧固连接，另一端与第六限位块(332)紧固连接；
所述第二连接件(35)上转动设有推送件(36)，推送件(36)包括推送连接杆(361)，推送连接杆(361)的一端设有第三连接柱(364)，另一端设有第一连接块(362)，第一连接块(362)上设有第四转动连接孔(363)；
所述转动固定件(3)包括第一气缸(37)，第一气缸(37)固定在第二支撑板(17)上，第一气缸(37)的输出轴穿过第三贯穿孔(171)与第三连接柱(364)紧固连接；
所述转动固定件(3)包括第二电机(38)，第二电机(38)固定在第二U型支架(18)上，第二电机(38)的输出轴穿过第五贯穿孔(181)紧固连接有第四齿轮(381)，第四齿轮(381)与第三齿轮(353)啮合传动；
所述裁剪装置(4)包括第二气缸(41)，第二气缸(41)固定在第一支撑板(14)上，第二气缸(41)的输出轴穿过第一贯穿孔(141)紧固连接有刀具(42)，刀具(42)的下方转动设有贴合件(43)，贴合件(43)与刀具(42)之间设有第二弹性件(44)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件的绕线装置,其特征在于，所述卡合连接件(22)通过第一转动轴(222)穿过第二转动连接孔(212)，限位件(23)通过配合孔(232)与第一卡合槽(223)配合，第二限位块(221)和第三限位块(231)分别位于原料卷(21)的两侧，卡合连接件(22)通过螺纹孔(224)与螺纹柱(152)配合固定在支撑架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件的绕线装置,其特征在于，所述转动固定件(3)通过转动盘(31)位于第一转动连接孔(13)内转动。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件的绕线装置,其特征在于，所述第一连接件(32)通过第二转动轴(321)位于第三转动连接孔(313)内转动。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件的绕线装置,其特征在于，所述第二连接件(35)通过第六限位块(332)位于滑动连接孔(354)内滑动，通过限位条(355)与限位槽(333)配合。
6.根据权利要求1所述的一种电子元器件的绕线装置,其特征在于，所述推送件(36)通过第四转动连接孔(363)与转动槽(352)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电子元器件的绕线装置,其特征在于，所述刀具(42)包括连接刀柄(421)，连接刀柄(421)的一端与第二气缸(41)的输出轴紧固连接，另一端设有刀片(422)，连接刀柄(421)的下方设有对称分布的第二连接块(423)，第二连接块(423)上设有第五转动连接孔(424)，连接刀柄(421)的下方设有第一弹性件连接块(425)。
8.根据权利要求7所述的一种电子元器件的绕线装置,其特征在于，所述贴合件(43)包括贴合块(431)，贴合块(431)的一侧设有弧形贴合面(432)，贴合块(431)上设有对称分布的转动连接槽(433)，转动连接槽(433)内设有第四转动轴(434)，贴合块(431)上设有第二弹性件连接块(435)。
9.根据权利要求8所述的一种电子元器件的绕线装置,其特征在于，所述贴合件(43)通过第四转动轴(434)与第五转动连接孔(424)转动连接，第二弹性件(44)的一端与第一弹性件连接块(425)紧固连接，另一端与第二弹性件连接块(435)紧固连接。
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Assignee: Hefei Zhan'an Electronics Co.,Ltd.

Assignor: HEFEI PHOENIX ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980043076

Denomination of invention: A winding device for electronic components

Granted publication date: 20210817

License type: Common License

Record date: 20231010