CN111663271A - 一种带有二级加压浸泡机构的染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及染色装置技术领域，具体为一种带有二级加压浸泡机构的染色装置，包括染色箱，染色箱的内壁设置有隔板，隔板的表面开设有通口，隔板的底面设置有围护架，围护架套设在升降架的外侧，升降架的内部设置有电动液压杆，电动液压杆的活塞杆顶端固定在隔板的表面，围护架的内壁设置有密封圈，染色箱的底板上设置有支撑柱，隔板的顶面设置有加压浸泡箱；有益效果为：本发明提出的带有二级加压浸泡机构的染色装置实现对纺织面料的两次浸染，避免一次浸染不理想带来的重复回染问题，且两次浸染结构叠放与同一个壳体中，节省设备本身在地面的空间占用。
Description
技术领域
本发明涉及染色装置技术领域，具体为一种带有二级加压浸泡机构的染色装置。
背景技术
染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等。有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色；将坯布(绸)经过漂炼处理后，通过加工上色给布染上各种颜色，就成为染色布。绝大多数都是机械染色，但也有少量的手工染色的成品。
目前，连续染色机染槽均采用单组轧辊装置来染色。使用此装置时，胚带在染料中浸泡的时间较短，并且胚带在燃料中平稳输送，特别是对于结构较厚的胚带，染料较难渗透到织物中间去，导致成品剪口出现露白现象；且经过依次浸染的胚带染色质量欠佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有二级加压浸泡机构的染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有二级加压浸泡机构的染色装置，包括染色箱，所述染色箱的内壁设置有隔板，所述隔板的表面开设有通口，隔板的底面设置有围护架，所述围护架套设在升降架的外侧，所述升降架的内部设置有电动液压杆，所述电动液压杆的活塞杆顶端固定在隔板的表面，围护架的内壁设置有密封圈，染色箱的底板上设置有支撑柱，隔板的顶面设置有加压浸泡箱，所述加压浸泡箱的内壁设置有导热板，所述导热板与隔板之间设置有加热管，染色箱的表面、升降架的表面、支撑柱的顶端、加压浸泡箱的内壁以及导热板的表面均设置有导辊，所述导辊对纺织面料疏导，染色箱的外壁设置有防护罩，加压浸泡箱的顶面设置有加压泵，且加压浸泡箱的顶面插接有投放管，所述投放管的开口处插接有封头，加压浸泡箱的表面插接有泄流管，所述泄流管的表面设置有电磁阀，染色箱的顶面开设有检修口，所述检修口的内部插接有盖板，染色箱的表面插接有注流管，染色箱的表面插接有排废管。
优选的，所述隔板呈方形板状结构，通口设置有两个，两个通口关于隔板的中心对称分布，隔板将染色箱分为两个腔体。
优选的，所述围护架呈方形环状结构，升降架呈方形框体结构，电动液压杆设置有两个，两个电动液压杆关于升降架的中心对称分布，密封圈呈断面为半圆形的环状结构，密封圈设置有多个，多个密封圈沿着围护架的内壁呈上下排列分布。
优选的，所述加压浸泡箱呈方形框体结构，导热板呈方形板状结构，投放管设置有多个，多个投放管沿着导热板的长边排列分布，加压浸泡箱的外壁与染色箱的内壁之间设置有补强板，且加压浸泡箱的外壁与染色箱的内壁之间设置有限位板。
优选的，所述投放管呈圆管形结构，投放管的内壁设置有内螺纹，封头呈“凸”字形圆形柱体结构，封头的表面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，且封头的端部设置有旋拧柄。
优选的，所述泄流管呈“L”形结构，泄流管的底端贯穿隔板，泄流管的顶部管口处于导热板的上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明提出的带有二级加压浸泡机构的染色装置在隔板的下方加设升降组件牵拉纺织面料在浸泡过程中上下摆动，如此使得纺织面料与染料充分接触，便于染料浸入纺织面料的内层中，提升染色效果；
2.本发明提出的带有二级加压浸泡机构的染色装置在隔板上方加设加压浸泡箱，通过向加压浸泡箱中加压，并且同时对挤压浸泡箱内部的染料加温，使得染料更好的浸染纺织面料内层结构，提升纺织面料的染色质量；
3.本发明提出的带有二级加压浸泡机构的染色装置实现对纺织面料的两次浸染，避免一次浸染不理想带来的重复回染问题，且两次浸染结构叠放与同一个壳体中，节省设备本身在地面的空间占用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明围护架和升降架连接结构示意图；
图3为本发明加压浸泡箱结构示意图；
图4为图1中A处结构放大示意图。
图中：染色箱1、隔板2、通口3、围护架4、升降架5、电动液压杆6、密封圈7、支撑柱8、加压浸泡箱9、导热板10、加热管11、导辊12、补强板13、限位板14、防护罩15、加压泵16、投放管17、封头18、旋拧柄19、泄流管20、电磁阀21、检修口22、盖板23、注流管24、排废管25、纺织面料26。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种带有二级加压浸泡机构的染色装置，包括染色箱1，染色箱1的顶面开设有检修口22，检修口22的内部插接有盖板23，染色箱1的表面插接有注流管24，染色箱1的表面插接有排废管25，染色箱1的内壁焊接有隔板2，隔板2呈方形板状结构，通口3设置有两个，两个通口3关于隔板2的中心对称分布，隔板2将染色箱1分为两个腔体，隔板2的表面开设有通口3，隔板2的底面焊接有围护架4，围护架4套设在升降架5的外侧，升降架5的内部固定安装有电动液压杆6，电动液压杆6的活塞杆顶端焊接在隔板2的表面，围护架4的内壁粘接有密封圈7，围护架4呈方形环状结构，升降架5呈方形框体结构，电动液压杆6设置有两个，两个电动液压杆6关于升降架5的中心对称分布，密封圈7呈断面为半圆形的环状结构，密封圈7设置有多个，多个密封圈7沿着围护架4的内壁呈上下排列分布，纺织面料26穿过染色箱1被进行两次浸染，电动液压杆6的活塞杆收缩过程中带动升降架5升降移动，在此过程中升降架5底面的导辊12带动输送中的纺织面料26上下拨动，纺织面料26与染料撞击，使得染料浸透纺织面料26，避免染料仅仅浸湿纺织面料26的表面；
染色箱1的底板上焊接有支撑柱8，隔板2的顶面焊接有加压浸泡箱9，加压浸泡箱9呈方形框体结构，导热板10呈方形板状结构，投放管17设置有多个，多个投放管17沿着导热板10的长边排列分布，加压浸泡箱9的外壁与染色箱1的内壁之间设置有补强板13，且加压浸泡箱9的外壁与染色箱1的内壁之间设置有限位板14，加压浸泡箱9的内壁焊接有导热板10，导热板10与隔板2之间安装有加热管11，染色箱1的表面、升降架5的表面、支撑柱8的顶端、加压浸泡箱9的内壁以及导热板10的表面均焊接有导辊12，导辊12对纺织面料26疏导，染色箱1的外壁焊接有防护罩15，加压浸泡箱9的顶面固定安装有加压泵16，，加热管11加热导热板10并使加压浸泡箱9内部的染料升温，且加压泵16向加压浸泡箱9内部加压，如此加压升温对纺织面料26浸染，提升染料的浸透效果，且加压浸泡箱9表面的开口实现泄压调节；
且加压浸泡箱9的顶面插接有投放管17，投放管17的开口处插接有封头18，投放管17呈圆管形结构，投放管17的内壁设置有内螺纹，封头18呈“凸”字形圆形柱体结构，封头18的表面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，且封头18的端部设置有旋拧柄19，启动电磁阀21可将加压浸泡箱9内部废液输送至隔板2下方，手捏旋拧柄19将封头18从投放管17旋拧拆除，可从投放管17向加压浸泡箱9内部补充染料，加压浸泡箱9的表面插接有泄流管20，泄流管20的表面安装有电磁阀21，泄流管20呈“L”形结构，泄流管20的底端贯穿隔板2，泄流管20的顶部管口处于导热板10的上方。
工作原理：实际使用时，纺织面料26穿过染色箱1被进行两次浸染，电动液压杆6的活塞杆收缩过程中带动升降架5升降移动，在此过程中升降架5底面的导辊12带动输送中的纺织面料26上下拨动，纺织面料26与染料撞击，使得染料浸透纺织面料26，避免染料仅仅浸湿纺织面料26的表面，加热管11加热导热板10并使加压浸泡箱9内部的染料升温，且加压泵16向加压浸泡箱9内部加压，如此加压升温对纺织面料26浸染，提升染料的浸透效果，且加压浸泡箱9表面的开口实现泄压调节，启动电磁阀21可将加压浸泡箱9内部废液输送至隔板2下方，手捏旋拧柄19将封头18从投放管17旋拧拆除，可从投放管17向加压浸泡箱9内部补充染料，两次浸染后的纺织面料26质地均匀，染色效果好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有二级加压浸泡机构的染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的内壁设置有隔板(2)，所述隔板(2)的表面开设有通口(3)，隔板(2)的底面设置有围护架(4)，所述围护架(4)套设在升降架(5)的外侧，所述升降架(5)的内部设置有电动液压杆(6)，所述电动液压杆(6)的活塞杆顶端固定在隔板(2)的表面，围护架(4)的内壁设置有密封圈(7)，染色箱(1)的底板上设置有支撑柱(8)，隔板(2)的顶面设置有加压浸泡箱(9)，所述加压浸泡箱(9)的内壁设置有导热板(10)，所述导热板(10)与隔板(2)之间设置有加热管(11)，染色箱(1)的表面、升降架(5)的表面、支撑柱(8)的顶端、加压浸泡箱(9)的内壁以及导热板(10)的表面均设置有导辊(12)，所述导辊(12)对纺织面料(26)疏导，染色箱(1)的外壁设置有防护罩(15)，加压浸泡箱(9)的顶面设置有加压泵(16)，且加压浸泡箱(9)的顶面插接有投放管(17)，所述投放管(17)的开口处插接有封头(18)，加压浸泡箱(9)的表面插接有泄流管(20)，所述泄流管(20)的表面设置有电磁阀(21)，染色箱(1)的顶面开设有检修口(22)，所述检修口(22)的内部插接有盖板(23)，染色箱(1)的表面插接有注流管(24)，染色箱(1)的表面插接有排废管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种带有二级加压浸泡机构的染色装置，其特征在于：所述隔板(2)呈方形板状结构，通口(3)设置有两个，两个通口(3)关于隔板(2)的中心对称分布，隔板(2)将染色箱(1)分为两个腔体。
3.根据权利要求1所述的一种带有二级加压浸泡机构的染色装置，其特征在于：所述围护架(4)呈方形环状结构，升降架(5)呈方形框体结构，电动液压杆(6)设置有两个，两个电动液压杆(6)关于升降架(5)的中心对称分布，密封圈(7)呈断面为半圆形的环状结构，密封圈(7)设置有多个，多个密封圈(7)沿着围护架(4)的内壁呈上下排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种带有二级加压浸泡机构的染色装置，其特征在于：所述加压浸泡箱(9)呈方形框体结构，导热板(10)呈方形板状结构，投放管(17)设置有多个，多个投放管(17)沿着导热板(10)的长边排列分布，加压浸泡箱(9)的外壁与染色箱(1)的内壁之间设置有补强板(13)，且加压浸泡箱(9)的外壁与染色箱(1)的内壁之间设置有限位板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种带有二级加压浸泡机构的染色装置，其特征在于：所述投放管(17)呈圆管形结构，投放管(17)的内壁设置有内螺纹，封头(18)呈“凸”字形圆形柱体结构，封头(18)的表面设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹配合连接，且封头(18)的端部设置有旋拧柄(19)。
6.根据权利要求1所述的一种带有二级加压浸泡机构的染色装置，其特征在于：所述泄流管(20)呈“L”形结构，泄流管(20)的底端贯穿隔板(2)，泄流管(20)的顶部管口处于导热板(10)的上方。
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