CN111662203A - 一种dmf精馏回收装置热能回收利用的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种DMF精馏回收装置热能回收利用的方法及装置，它包括，DMF气相换热使得DMF气相变为气液混合相DMF，气液混合相DMF降温后回收DMF，DMF气相换热时所得热能收集输送用于三氯蔗糖生产的其它工段的加热升温。本发明提供的方法简单实用，便于在现有设备上改造，降低了回收DMF时冷却循环水的消耗，减少了后工段因用热水所需的蒸汽消耗，节约电能消耗，能很好的降低生产成本。

Description

一种DMF精馏回收装置热能回收利用的方法及装置
技术领域：
本发明涉及三氯蔗糖的生产领域，具体地说就是一种DMF精馏回收装置热能回收利用的方法及装置。
背景技术：
三氯蔗糖生产过程中，需大量使DMF作为溶剂，为节约溶剂消耗，DMF在使用后均需回到DMF精馏回收装置进行精馏塔提纯回收再循环使用。目前DMF回收精馏装置中精馏塔顶DMF气相采用循环水进行冷凝，从而使DMF气相冷凝为液相，大量的气相与循环水换热，既浪费大量的热能，同时也需消耗大量的循环水换热，也消耗了大量的电能，同时减少了后工段因用热水所需的蒸汽消耗。
发明内容：
本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种DMF精馏回收装置热能回收利用的方法及装置。
本申请提供以下技术方案：
一种DMF精馏回收装置热能回收利用的方法，其特征在于：它包括以下步骤a：将DMF精馏所得的高温气相DMF输入第二换热器进行换热将高温的气相DMF变为相对低温的气液混合相DMF；
步骤b:将换热所得的高温水输送到其它工段为其供热，而在其它工段换热后的降温水再通过管路回流到第二换热器中对高温的DMF气相换热；
步骤c:在步骤b进行的同时将气液混合相DMF输入第一换热器通过循环水进行再次换热降温从而得到低温的液相DMF，而后将低温的液相DMF输送到DMF回收储罐。
在上述步骤的基础上，还可以有以下进一步的步骤：
在步骤b中从其它工段换热后的降温水先进入热水槽，而后再由泵体泵入第二换热器用于对高温气相DMF的换热。
一种DMF精馏回收装置热能回收利用的装置，它包括通过管路依次相连的DMF精馏塔气相出口、第一换热器和 DMF回收储罐，其特征在于：在DMF精馏塔气相出口与第一换热器之间的管路上连通有第二换热器，在第二换热器一侧设有热水储槽，在第二换热器与热水储槽之间连通有管路，所述第二换热器与其它工段也连通管路，在其它工段与热水储槽之间也连通管路。
在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
在所述第二换热器与热水储槽之间的管路上设有对应配合的循环泵，在第二换热器与其它工段之间的管路上设有对应配合的控制流量的调节阀。
所述的其它工段为三氯蔗糖脱溶剂工段和糖水浓缩工段。
在第二换热器与其它工段之间的管路上设有还设有监测水温的温度计。
发明优点：
本发明提供的方法简便实用，装置结构简单，便于在现有设备上改造，降低了回收DMF时冷却循环水的消耗，节约电能消耗，能很好的降低生产成本。
附图说明：
图1是本发明的示意图。
具体实施方式：
如图1所示，一种DMF精馏回收装置热能回收利用的装置，它包括DMF精馏塔，在DMF精馏塔依次设有第二换热器、第一换热器和DMF回收罐，所述DMF精馏塔的气相出口通过管路依次与第二换热器的壳程、第二换热器的壳程以及DMF回收罐连通。
在第二换热器一侧设有一个热水储槽，在热水储槽的出水口与第二换热器管程之间通过管路连通，在该段管路上并联有两台循环泵一开一备，以便将热水储槽内的循环泵入第二换热器管程内，在第二换热器管程出口与三氯蔗糖脱溶剂工段和糖水浓缩工段之间通过管路连通，在三氯蔗糖脱溶剂工段和糖水浓缩工段与热水储槽之间也通过管路连通。
在靠近第二换热器管程出口一侧的管路上设有监测水温的温度计和控制流量的调节阀。在第一换热器的管程进口和出口上通过管路连通有循环水。
一种DMF精馏回收装置热能回收利用的方法，它包括以下步骤a：DMF精馏塔中所得的高温的气相DMF，通过管路先进入第二换热器的壳程中热水储槽中温水通过热循环泵泵入第二换热器的管程中，这时高温的气相DMF与第二换热器的管程中的温水进行换热，气相的DMF在降低温度后变为气液混合相DMF。而第二换热器管程中温水的水温则会升温成高温水。
步骤b: 高温水从第二换热器管程中升温后从第二换热器管程中流出通过管路进入三氯蔗糖脱溶剂工段和糖水浓缩工段进行换热为两个工段的生产提供热量，而高温水在换热完成后降温为低温水再通过管路流回热水储槽。高温水在离开第二换热器管程进入管路时，监测水温的温度计会对其进行测温，如果水温达到75℃时就将控制流量的调节阀的阀位开大，而后当监测水温的温度计检测到水温没有达到75℃，就将控制流量的调节阀的阀位调小（但不能全关闭控制流量的调节阀），待监测水温的温度计检测到即到水温达到75℃后再次将控制流量的调节阀的阀位开大。
步骤c: 在步骤b进行的同时气液混合相DMF通过管路输入第一换热器的壳程，而后在通过循环水进行再次换热降温从而得到低温的液相DMF，最后通过管路将低温的液相DMF输送到DMF回收储罐。
图中实线箭头为气相和液相DMF的流动轨迹，而虚线箭头为热水槽内流出的水的运动轨迹。

Claims (6)

1.一种DMF精馏回收装置热能回收利用的方法，其特征在于：它包括以下步骤a：将DMF精馏塔中所得的高温气相DMF输入第二换热器进行换热将高温的气相DMF变为相对低温的气液混合相DMF；
步骤b:将换热所得的高温水输送到其它工段为其供热，而在其它工段换热后的降温水再通过管路回流到热水储槽中；
步骤c:在步骤b进行的同时将气液混合相DMF输入第一换热器通过循环水进行再次换热降温从而得到低温的液相DMF，而后将低温的液相DMF输送到DMF回收储罐。
2.根据权利要求一种DMF精馏回收装置热能回收利用的方法，其特征在于：在步骤b中从其它工段换热后的降温水先进入热水槽，而后再由泵体泵入第二换热器用于对高温气相DMF的换热。
3.一种DMF精馏回收装置热能回收利用的装置，它包括通过管路依次相连的DMF精馏塔气相出口、第一换热器和 DMF回收储罐，其特征在于：在DMF精馏塔气相出口与第一换热器之间的管路上连通有第二换热器，在第二换热器一侧设有热水储槽，在第二换热器与热水储槽之间连通有管路，所述第二换热器与其它工段也连通管路，在其它工段与热水储槽之间也连通管路。
4.根据权利要求3中所述的一种DMF精馏回收装置热能回收利用的装置，其特征在于：在所述第二换热器与热水储槽之间的管路上设有对应配合的循环泵，在第二换热器与其它工段之间的管路上设有对应配合的控制流量的调节阀。
5.根据权利要求1和3中所述的一种DMF精馏回收装置热能回收利用的装置，其特征在于：所述的其它工段为三氯蔗糖脱溶剂工段和糖水浓缩工段。
6.根据权利要求3中所述的一种DMF精馏回收装置热能回收利用的装置，其特征在于：在第二换热器与其它工段之间的管路上设有还设有监测水温的温度计。
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