CN201735201U - 一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置 - Google Patents

一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201735201U
CN201735201U CN2010201343167U CN201020134316U CN201735201U CN 201735201 U CN201735201 U CN 201735201U CN 2010201343167 U CN2010201343167 U CN 2010201343167U CN 201020134316 U CN201020134316 U CN 201020134316U CN 201735201 U CN201735201 U CN 201735201U
Authority
CN
China
Prior art keywords
high temperature
rectifying column
rectifying tower
heat
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010201343167U
Other languages
English (en)
Inventor
孟昭宝
许新华
周勇华
李后勇
尹建军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING LANXING CHEMICAL NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
NANJING LANXING CHEMICAL NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING LANXING CHEMICAL NEW MATERIAL CO Ltd filed Critical NANJING LANXING CHEMICAL NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CN2010201343167U priority Critical patent/CN201735201U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201735201U publication Critical patent/CN201735201U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置,包括低温精馏塔、低温塔再沸器、高温精馏塔以及高温塔再沸器,此外还包括换热器、回流罐以及回流泵,高温精馏塔塔顶和上部分别设有一气相出口和回流口,高温精馏塔中的高温蒸汽从气相出口通过管道进入换热器中,换热器与低温精馏塔塔底的塔釜物料进行热交换,热交换后的冷凝液进入回流罐中,回流罐中的冷凝液通过回流泵进入高温精馏塔的回流口。该回收利用装置可以有效的利用高温精馏塔中的多余热量,同时减少了低温精馏塔的蒸汽用量,也避免冷却风机的电能消耗,减少了碳排放的同时也创造了额外的经济效益。

Description

一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置 
技术领域
本实用新型涉及一种化工生产领域热量回收利用装置,尤其是涉及一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置。 
背景技术
在化工精馏操作中,精馏塔的气相一般使用冷却水将塔顶气相冷凝,气相中的热量被循环冷却水带走,然后再用冷却风机将循环冷却水中的热量释放到大气中去,从而降低循环水的温度。然而精馏塔气相物流中含有大量热量,如采用常规方法,该热量将全部间接的排入大气中而浪费掉,并为将这些热量能释放到大气,还将消耗一定量的电能。 
发明内容
本实用新型设计了一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置,其解决了现有高温精馏塔中多余的热量不能有效利用,只能向大气中排放,同时还会消耗一定量电能的技术问题。 
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用了以下方案: 
一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置,包括低温精馏塔、低温塔再沸器、高温精馏塔以及高温塔再沸器,还包括换热器、回流罐以及回流泵,所述高温精馏塔塔顶和上部分别设有一气相出口和回流口,所述高温精馏塔中的高温蒸汽从所述气相出口通过管道导入所述换热器中,所述换热器与低温精馏塔塔底的塔釜物料进行热交换,热交换后的冷凝液进入所述回流罐中,所述回流罐中的冷凝液通过回流泵进入高温精馏塔的回流口。 
进一步,高温精馏塔与换热器之间的连接管道上设有阀门。 
进一步,回流罐与高温精馏塔之间的连接管道上设有阀门。 
该精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置具有以下有益效果:本实用新型由于将高温精馏塔中高温蒸汽从气相出口通过管道导入换热器中,换热器与低温精馏塔塔底的塔釜物料进行热交换,热交换后的冷凝液进入回流罐中,回流罐中的冷凝液通过回流泵进入高温精馏塔的液相入口,该热量的回收利用装置可以有效的利用高温精馏塔中的多余热量,同时减少了低温精馏塔的蒸汽用量,也避免冷却风机的电能消耗,减少了碳排放的同时也创造了额外的经济效益。 
附图说明
图1:本实用新型精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置流程示意图。 
附图标记说明: 
1一低温精馏塔;2-高温精馏塔;3-换热器;4-低温塔再沸器;5-高温塔再沸器;6-回流罐;7-回流泵;8-气相出口;9-回流口。 
具体实施方式
下面结合图1,对本实用新型做进一步说明: 
如图1所示,低温精馏塔1由于塔釜温度控制较低,所用的低温塔再沸器4使用低压蒸汽,而高温精馏塔2要求控制的温度较高,其高温塔再沸器5使用中压蒸汽。中压蒸汽能给高温精馏塔2提供大量的热量。正常运行中,高温精馏塔2的塔顶温度高于低温精馏塔1的塔釜温度,温差约40℃。高温精馏塔2塔顶气相中富含热量,如直接被冷却水冷却将造成热量的大量损失,并增加冷却风机的电能消耗。 
本实用新型公开了一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置,包括低温精馏塔1、低温塔再沸器4、高温精馏塔2、高温塔再沸器5,换热器3、回流罐6以及回流泵7,该高温精馏塔2塔顶和上部分别设 有一气相出口8和回流口9,气相出口8通过管道与换热器3连接,换热器3通过管程与低温精馏塔1连接,该换热器3还通过管道与回流罐6连接,回流罐6的液相出口与高温精馏塔2回流口9连接。 
高温精馏塔2中的高温蒸汽从气相出口8通过管道导入所述换热器3中,所述换热器3与低温精馏塔1塔底的塔釜物料进行热交换,热交换后的冷凝液进入回流罐6中,回流罐6中的冷凝液通过回流泵7进入高温精馏塔2的回流口9。 
其热交换过程如下:从高温精馏塔2的塔顶出来的高温蒸汽进入换热器3的管程,在换热器3中的高温蒸汽被管程中低温塔1的塔釜物料冷凝,蒸汽被冷凝后的冷凝液收集到进入回流罐6,然后通过回流泵7送入高温精馏塔2作为回流,并通过改变换热器3壳程的凝液液位来改变换热面积,从而达到调节换热量的目的。 
该热量的回收利用装置可以有效的利用高温精馏塔中的多余热量,同时减少了低温精馏塔的蒸汽用量,也避免冷却风机的电能消耗,减少了碳排放的同时也创造了额外的经济效益。 
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。 

Claims (3)

1.一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置,包括低温精馏塔(1)、低温塔再沸器(4)、高温精馏塔(2)以及高温塔再沸器(5),其特征在于:还包括换热器(3)、回流罐(6)以及回流泵(7),所述高温精馏塔(2)塔顶和上部分别设有一气相出口(8)和回流口(9),所述高温精馏塔(2)中的高温蒸汽从所述气相出口(8)通过管道导入所述换热器(3)中,所述换热器(3)与低温精馏塔(1)塔底的塔釜物料进行热交换,热交换后的冷凝液进入所述回流罐(6)中,所述回流罐(6)中的冷凝液通过回流泵(7)进入高温精馏塔(2)的回流口(9)。
2.根据权利要求1所述精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置,其特征在于:所述高温精馏塔(2)与所述换热器(3)之间的连接管道上设有阀门。
3.根据权利要求2所述精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置,其特征在于:所述回流罐(6)与所述高温精馏塔(2)之间的连接管道上设有阀门。
CN2010201343167U 2010-03-18 2010-03-18 一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置 Expired - Fee Related CN201735201U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201343167U CN201735201U (zh) 2010-03-18 2010-03-18 一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201343167U CN201735201U (zh) 2010-03-18 2010-03-18 一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201735201U true CN201735201U (zh) 2011-02-09

Family

ID=43550480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010201343167U Expired - Fee Related CN201735201U (zh) 2010-03-18 2010-03-18 一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201735201U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104406148A (zh) * 2014-11-26 2015-03-11 大连福佳·大化石油化工有限公司 精馏塔空冷器余热回收发电系统
CN104447343A (zh) * 2014-10-29 2015-03-25 青岛科技大学 一种邻硝基甲苯分离过程中副产蒸汽的方法
CN105031960A (zh) * 2015-08-19 2015-11-11 江西安德力高新科技有限公司 一种醇超临界法生产气凝胶的余热利用装置及工艺
CN106016794A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 上海优华系统集成技术股份有限公司 一种芳烃装置余热回收利用系统及方法
CN110393937A (zh) * 2019-07-31 2019-11-01 新乡市巨晶化工有限责任公司 一种精馏余热利用装置
CN111662203A (zh) * 2020-05-25 2020-09-15 安徽金禾实业股份有限公司 一种dmf精馏回收装置热能回收利用的方法及装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104447343A (zh) * 2014-10-29 2015-03-25 青岛科技大学 一种邻硝基甲苯分离过程中副产蒸汽的方法
CN104406148A (zh) * 2014-11-26 2015-03-11 大连福佳·大化石油化工有限公司 精馏塔空冷器余热回收发电系统
CN105031960A (zh) * 2015-08-19 2015-11-11 江西安德力高新科技有限公司 一种醇超临界法生产气凝胶的余热利用装置及工艺
CN106016794A (zh) * 2016-05-20 2016-10-12 上海优华系统集成技术股份有限公司 一种芳烃装置余热回收利用系统及方法
CN110393937A (zh) * 2019-07-31 2019-11-01 新乡市巨晶化工有限责任公司 一种精馏余热利用装置
CN111662203A (zh) * 2020-05-25 2020-09-15 安徽金禾实业股份有限公司 一种dmf精馏回收装置热能回收利用的方法及装置
CN111662203B (zh) * 2020-05-25 2023-03-03 安徽金禾实业股份有限公司 一种dmf精馏回收装置热能回收利用的方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201735201U (zh) 一种精馏塔塔顶气相热量的回收利用装置
CN103566613B (zh) 一种低浓度有机溶剂水溶液回收热泵精馏装置及工艺
CN201482235U (zh) 具有节能控制装置的酒精蒸馏塔
CN102875329B (zh) 一种热泵精馏分离异戊醇同分异构体的工艺及装置
CN101874935A (zh) 精馏段塔底再沸型内部热集成节能精馏装置及方法
CN201473512U (zh) 一种设置有预热装置的蒸馏体系
CN104086371A (zh) 环己烯法制环己酮生产过程中环己醇分离的工艺方法
CN101492346A (zh) 一种甲醇多双效精馏系统
CN100412051C (zh) 醋酸丁酯的热泵精馏生产方法及装置
CN105233689A (zh) 一种高效低能耗的有机胺湿法烟气脱硫解吸系统
CN202315370U (zh) 一种催化反应精馏过程的节能装置
CN110105216A (zh) 一种自回热精馏的方法及装置
CN201746534U (zh) 一种白酒蒸馏风冷器
CN101851149A (zh) 一种五塔三级差压蒸馏生产食用乙醇的节能方法和节能系统
CN104744195A (zh) 一种醚后碳四净化脱二甲醚塔节能工艺
CN205205052U (zh) 一种脱异丁烷塔节能系统
CN205323257U (zh) 带有闪蒸的乙醇差压蒸馏装置
CN201668968U (zh) 一种五塔三级差压蒸馏生产食用乙醇的节能系统
CN203989925U (zh) 一种热泵蒸馏节能装置
CN215387629U (zh) 一种机械式化工介质蒸汽再压缩精馏装置
CN101966397A (zh) 精馏塔序列内部能量集成节能精馏装置及方法
CN214571817U (zh) 一种干式热回收酒冷系统
CN104606910A (zh) 一种基于蓄热技术的热泵精馏装置及其启动方法
CN203976674U (zh) 环己烯法制环己酮生产过程中环己醇分离装置
CN201575637U (zh) 甲胺、二甲基甲酰胺生产中系统冷凝水废热利用节能装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110209

Termination date: 20150318

EXPY Termination of patent right or utility model