CN111660414A - 一种能调节角度的陶瓷喷釉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能调节角度的陶瓷喷釉装置，包括主体，所述主体内设有右侧与外界相通的喷釉腔，所述喷釉腔内设有外侧喷釉组件，所述喷釉腔下侧设有升降腔，所述喷釉腔下端壁转动安装有向下延伸至所述升降腔的空心转动平台，所述升降腔内设有与所述空心转动平台配合的内侧喷釉组件，所述升降腔左侧通过下侧传动腔连通设有调节腔，将陶瓷倒扣至喷釉平台上，喷釉平台转动时外侧喷釉组件与内侧喷釉组件逐渐向上滑动喷釉，外侧喷釉组件喷嘴能够根据陶瓷外形调整角度，当内侧喷釉组件滑动至最上侧时喷嘴转至垂直状态向陶瓷底部喷釉，同时搅拌腔内搅拌釉，不需要人工喷釉。

Description

一种能调节角度的陶瓷喷釉装置
技术领域
本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体地说是一种能调节角度的陶瓷喷釉装置。
背景技术
陶瓷在加工过程中需要进行上釉，就是在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式。喷釉是现代陶瓷上釉技法之一，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面。现阶段陶瓷上釉大多为人工喷釉或机器喷釉，人工喷釉容易出现喷油不均匀的现象，且耗费大量时间与人力，机器喷釉多适用于深度较浅的陶瓷，深度较深的陶瓷的内侧难以均匀上釉。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种能调节角度的陶瓷喷釉装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种能调节角度的陶瓷喷釉装置，包括主体，所述主体内设有右侧与外界相通的喷釉腔，所述喷釉腔内设有外侧喷釉组件，所述喷釉腔下侧设有升降腔，所述喷釉腔下端壁转动安装有向下延伸至所述升降腔的空心转动平台，所述升降腔内设有与所述空心转动平台配合的内侧喷釉组件，所述升降腔左侧通过下侧传动腔连通设有调节腔，所述传动腔内设有传动组件，所述调节腔内设有调节组件，所述喷釉腔上端壁转动安装有向下延伸至所述调节腔的外侧螺杆，所述喷釉腔左端壁滑动设有与所述外侧螺杆通过螺纹配合的外侧升降块，所述外侧升降块内设有调节传动腔，所述调节传动腔右端壁转动安装有向右延伸的调节螺杆，所述调节传动腔内设有与所述调节螺杆固定连接的从动调节锥齿轮，所述喷釉腔下端壁转动安装有向下延伸至所述调节腔的调节转动轴，所述调节转动轴上侧通过调节花键套筒连接有与所述调节传动腔下端壁通过轴承连接的调节花键轴，所述调节传动腔内设有与所述调节传动腔固定连接且与所述从动调节锥齿轮啮合的主动调节锥齿轮，所述外侧升降块右侧固定连接有位于所述调节螺杆上侧的固定连杆，所述固定连杆下侧滑动安装有与所述调节螺杆通过螺纹配合的调节滑动块，所述固定连杆右侧铰接有外侧喷釉块，所述调节滑动块下侧铰接有调节连杆，所述调节连杆另一端与所述外侧喷釉块铰接，所述外侧喷釉块内设有右侧含外侧喷嘴的外侧出釉管。
优选地，所述调节组件包括位于所述调节腔内与所述调节转动轴固定连接的调节齿轮，所述调节腔右侧设有燕尾滑动槽，所述燕尾滑动槽内滑动设有燕尾滑动箱，所述燕尾滑动槽上下端壁分别固定安装有电磁铁，所述燕尾滑动箱上下两侧分别固定安装有与所述电磁铁配合的铁块，所述燕尾滑动箱上侧与所述燕尾滑动槽上端壁通过调节弹簧连接，所述燕尾滑动箱左端壁转动安装有调节传动轴，所述调节传动轴左侧固定连接有能与所述调节齿轮啮合的端面齿轮，所述燕尾滑动箱内设有与所述调节传动轴固定连接的从动传动锥齿轮，所述调节腔右端壁固定连接有固定块，所述固定块上转动安装有调节从动轴，所述调节从动轴上侧通过传动花键套筒连接有与所述燕尾滑动箱下端壁通过轴承连接的传动花键轴，所述燕尾滑动箱内设有与所述传动花键轴固定连接且与所述从动传动锥齿轮啮合的主动传动锥齿轮。
优选地，所述内侧喷釉组件包括位于所述传动腔下端壁的电机，所述电机上侧动力连接有内侧螺杆，所述升降腔左端壁滑动安装有与所述内侧螺杆通过螺纹配合的内侧滑动块，所述内侧滑动块右侧固定连接有与所述空心转动平台中心配合的内侧升降块，所述内侧升降块上侧固定安装有齿轮固定块，所述齿轮固定块上栓动安装有内侧转动轴，所述内侧转动轴上固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮右侧固定连接有，所述内侧喷釉块内设有内侧喷嘴，所述内侧升降块内设有上侧与外界相通的升降杆滑动槽，所述升降杆滑动槽内滑动设有向上延伸的上侧含滚轮的升降杆，所述升降杆右侧固定安装有与所述扇形齿轮啮合的齿条，所述升降杆下侧与所述升降杆滑动槽下端壁通过复位弹簧连接，所述内侧升降块内设有内侧出釉管，所述内侧出釉管与所述内侧喷嘴通过内侧软管连接，所述升降腔内还设有位于所述内侧喷釉组件右侧的搅拌组件。
优选地，所述搅拌组件包括位于所述升降腔右侧的搅拌腔，所述搅拌腔下端壁转动安装有向下延伸至所述传动腔的搅拌转动轴，所述搅拌腔内设有与所述搅拌转动轴固定连接的搅拌杆，所述升降腔右端壁固定连接有泵，所述泵左侧通过单向轴承动力连接有泵驱动轴，所述泵驱动轴左侧固定连接有从动喷釉锥齿轮，所述传动腔下端壁转动安装有向上延伸至所述升降腔的转动传动轴，所述转动传动轴上固定连接有能与所述从动喷釉锥齿轮啮合的主动喷釉锥齿轮以及位于所述主动喷釉锥齿轮上侧的主动转动齿轮，所述空心转动平台下侧固定连接有与所述主动转动齿轮啮合的从动转动齿轮，所述泵右侧设有与所述搅拌腔连通的进釉管，所述泵上侧设有与所述外侧出釉管、所述内侧出釉管连接的出釉软管。
优选地，所述传动组件包括位于所述传动腔内的与所述内侧螺杆固定连接的主动外侧皮带轮以及位于所述主动外侧皮带轮上侧的主动转动皮带轮，所述传动腔内设有与所述外侧螺杆固定连接的与所述主动外侧皮带轮通过外侧皮带连接的从动外侧皮带轮以及位于所述从动外侧皮带轮上侧的主动调节皮带轮，所述传动腔上固定连接有与所述主动调节皮带轮通过调节皮带连接的从动调节皮带轮，所述转动传动轴上固定安装有与所述主动转动皮带轮通过转动皮带连接的从动转动皮带轮以及位于所述从动转动皮带轮下侧的主动搅拌皮带轮，所述搅拌转动轴上固定连接有与所述主动搅拌皮带轮通过搅拌皮带连接的从动搅拌皮带轮。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，将陶瓷倒扣至喷釉平台上，喷釉平台转动时外侧喷釉组件与内侧喷釉组件逐渐向上滑动喷釉，外侧喷釉组件喷嘴能够根据陶瓷外形调整角度，使喷釉效果更佳，当内侧喷釉组件滑动至最上侧时喷嘴转至垂直状态向陶瓷底部喷釉，同时搅拌腔内搅拌釉，防止长时间静止导致上侧不均匀，不需要人工喷釉，节省人力，喷油均匀。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A处的结构放大示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种能调节角度的陶瓷喷釉装置，包括主体10，所述主体10内设有右侧与外界相通的喷釉腔12，所述喷釉腔12内设有外侧喷釉组件，所述喷釉腔12下侧设有升降腔36，所述喷釉腔12下端壁转动安装有向下延伸至所述升降腔36的空心转动平台49，所述升降腔36内设有与所述空心转动平台49配合的内侧喷釉组件，所述升降腔36左侧通过下侧传动腔24连通设有调节腔16，所述传动腔24内设有传动组件，所述调节腔16内设有调节所述外侧喷釉组件喷釉角度的调节组件，所述喷釉腔12上端壁转动安装有向下延伸至所述调节腔16的外侧螺杆11，所述喷釉腔12左端壁滑动设有与所述外侧螺杆11通过螺纹配合的外侧升降块13，所述外侧升降块13内设有调节传动腔50，所述调节传动腔50右端壁转动安装有向右延伸的调节螺杆52，所述调节传动腔50内设有与所述调节螺杆52固定连接的从动调节锥齿轮51，所述喷釉腔12下端壁转动安装有向下延伸至所述调节腔16的调节转动轴14，所述调节转动轴14上侧通过调节花键套筒15连接有与所述调节传动腔50下端壁通过轴承连接的调节花键轴60，所述调节传动腔50内设有与所述调节传动腔50固定连接且与所述从动调节锥齿轮51啮合的主动调节锥齿轮61，所述外侧升降块13右侧固定连接有位于所述调节螺杆52上侧的固定连杆54，所述固定连杆54下侧滑动安装有与所述调节螺杆52通过螺纹配合的调节滑动块53，所述固定连杆54右侧铰接有外侧喷釉块56，所述调节滑动块53下侧铰接有调节连杆59，所述调节连杆59另一端与所述外侧喷釉块56铰接，所述外侧喷釉块56内设有右侧含外侧喷嘴57的外侧出釉管58，所述外侧螺杆11转动时带动所述外侧升降块13上下滑动喷釉，所述调节螺杆52转动带动所述调节滑动块53左右滑动，所述调节滑动块53向左滑动时所述外侧喷釉块56绕所述外侧喷釉块56与所述固定连杆54铰接点顺时针转动，所述调节滑动块53向右滑动时所述外侧喷釉块56绕所述外侧喷釉块56与所述固定连杆54铰接点逆时针转动，从而调节所述外侧喷釉块56、所述外侧喷嘴57喷釉角度。
有益地，所述调节组件包括位于所述调节腔16内与所述调节转动轴14固定连接的调节齿轮55，所述调节腔16右侧设有燕尾滑动槽77，所述燕尾滑动槽77内滑动设有燕尾滑动箱81，所述燕尾滑动槽77上下端壁分别固定安装有电磁铁78，所述燕尾滑动箱81上下两侧分别固定安装有与所述电磁铁78配合的铁块76，所述燕尾滑动箱81上侧与所述燕尾滑动槽77上端壁通过调节弹簧73连接，所述燕尾滑动箱81左端壁转动安装有调节传动轴82，所述调节传动轴82左侧固定连接有能与所述调节齿轮55啮合的端面齿轮83，所述燕尾滑动箱81内设有与所述调节传动轴82固定连接的从动传动锥齿轮74，所述调节腔16右端壁固定连接有固定块23，所述固定块23上转动安装有调节从动轴21，所述调节从动轴21上侧通过传动花键套筒79连接有与所述燕尾滑动箱81下端壁通过轴承连接的传动花键轴80，所述燕尾滑动箱81内设有与所述传动花键轴80固定连接且与所述从动传动锥齿轮74啮合的主动传动锥齿轮75，上侧所述电磁铁78通电时所述端面齿轮83下侧与所述调节齿轮55啮合，带动所述调节螺杆52正转，所述调节滑动块53向右滑动，下侧所述电磁铁78通电时所述端面齿轮83上侧与所述调节齿轮55啮合，带动所述调节螺杆52反转，所述调节滑动块53向左滑动。
有益地，所述内侧喷釉组件包括位于所述传动腔24下端壁的电机27，所述电机27上侧动力连接有内侧螺杆29，所述升降腔36左端壁滑动安装有与所述内侧螺杆29通过螺纹配合的内侧滑动块25，所述内侧滑动块25右侧固定连接有与所述空心转动平台49中心配合的内侧升降块40，所述内侧升降块40上侧固定安装有齿轮固定块68，所述齿轮固定块68上栓动安装有内侧转动轴84，所述内侧转动轴84上固定安装有扇形齿轮69，所述扇形齿轮69右侧固定连接有，所述内侧喷釉块67内设有内侧喷嘴66，所述内侧升降块40内设有上侧与外界相通的升降杆滑动槽64，所述升降杆滑动槽64内滑动设有向上延伸的上侧含滚轮70的升降杆71，所述升降杆71右侧固定安装有与所述扇形齿轮69啮合的齿条72，所述升降杆71下侧与所述升降杆滑动槽64下端壁通过复位弹簧63连接，所述内侧升降块40内设有内侧出釉管48，所述内侧出釉管48与所述内侧喷嘴66通过内侧软管65连接，所述升降腔36内还设有位于所述内侧喷釉组件右侧的搅拌组件，所述升降杆71位于最上侧时所述内侧喷嘴66处于水平状态，所述滚轮70与陶瓷内侧上端配合时所述升降杆71向下压，带动所述扇形齿轮69转动，所述内侧喷嘴66转至竖直状态。
有益地，所述搅拌组件包括位于所述升降腔36右侧的搅拌腔38，所述搅拌腔38下端壁转动安装有向下延伸至所述传动腔24的搅拌转动轴35，所述搅拌腔38内设有与所述搅拌转动轴35固定连接的搅拌杆37，所述升降腔36右端壁固定连接有泵41，所述泵41左侧通过单向轴承动力连接有泵驱动轴42，所述泵驱动轴42左侧固定连接有从动喷釉锥齿轮43，所述传动腔24下端壁转动安装有向上延伸至所述升降腔36的转动传动轴46，所述转动传动轴46上固定连接有能与所述从动喷釉锥齿轮43啮合的主动喷釉锥齿轮45以及位于所述主动喷釉锥齿轮45上侧的主动转动齿轮47，所述空心转动平台49下侧固定连接有与所述主动转动齿轮47啮合的从动转动齿轮62，所述泵41右侧设有与所述搅拌腔38连通的进釉管39，所述泵41上侧设有与所述外侧出釉管58、所述内侧出釉管48连接的出釉软管44，所述搅拌转动轴35转动带动所述搅拌杆37转动搅拌所述搅拌腔38内的釉，防止长时间静止导致陶瓷上侧不均匀。
有益地，所述传动组件包括位于所述传动腔24内的与所述内侧螺杆29固定连接的主动外侧皮带轮26以及位于所述主动外侧皮带轮26上侧的主动转动皮带轮28，所述传动腔24内设有与所述外侧螺杆11固定连接的与所述主动外侧皮带轮26通过外侧皮带20连接的从动外侧皮带轮19以及位于所述从动外侧皮带轮19上侧的主动调节皮带轮18，所述传动腔24上固定连接有与所述主动调节皮带轮18通过调节皮带17连接的从动调节皮带轮22，所述转动传动轴46上固定安装有与所述主动转动皮带轮28通过转动皮带30连接的从动转动皮带轮32以及位于所述从动转动皮带轮32下侧的主动搅拌皮带轮31，所述搅拌转动轴35上固定连接有与所述主动搅拌皮带轮31通过搅拌皮带33连接的从动搅拌皮带轮34。
初始状态下，外侧升降块13、内侧升降块40位于最下侧，升降杆71位于最上侧，复位弹簧63处于正常拉伸状态，内侧喷嘴66处于水平状态，电磁铁78不通电，调节弹簧73处于正常拉伸状态，端面齿轮83与调节齿轮55不啮合，外侧喷嘴57处于水平状态。
开始工作时，将陶瓷倒扣放置于空心转动平台49上，启动电机27正转，从而带动内侧螺杆29转动，从而电动内侧滑动块25、内侧升降块40向上滑动，同时内侧螺杆29带动主动转动皮带轮28转动，从而带动从动转动皮带轮32转动，从而带动转动传动轴46转动，从而带动主动转动齿轮47转动，从而带动从动转动齿轮62转动，从而带动空心转动平台49转动，同时转动传动轴46带动主动搅拌皮带轮31转动，从而带动从动搅拌皮带轮34转动，从而带动搅拌转动轴35转动，从而带动搅拌杆37转动搅拌搅拌腔38内的釉，同时转动传动轴46带动主动喷釉锥齿轮45转动，从而带动从动喷釉锥齿轮43转动，从而带动泵驱动轴42转动，从而带动泵41工作，同时内侧螺杆29带动主动外侧皮带轮26转动，从而带动从动外侧皮带轮19转动，从而带动外侧螺杆11转动，从而带动外侧升降块13向上滑动，当陶瓷外侧角度有变化时上侧或下侧电磁铁78通电，吸引铁块76，调节弹簧73拉伸或压缩，端面齿轮83与调节齿轮55啮合，外侧螺杆11带动主动调节皮带轮18转动，从而带动从动调节皮带轮22转动，从而带动调节从动轴21转动，从而带动传动花键轴80转动，从而带动主动传动锥齿轮75转动，从而带动从动传动锥齿轮74转动，从而带动调节传动轴82转动，从而带动调节齿轮55转动，从而带动调节转动轴14转动，从而带动调节花键轴60转动，从而带动主动调节锥齿轮61转动，从而带动从动调节锥齿轮51转动，从而带动调节螺杆52转动，从而带动调节滑动块53左右滑动，上侧电磁铁78通电时端面齿轮83下侧与调节齿轮55啮合，带动调节螺杆52正转，调节滑动块53向右滑动，外侧喷釉块56绕外侧喷釉块56与固定连杆54铰接点逆时针转动，下侧电磁铁78通电时端面齿轮83上侧与调节齿轮55啮合，带动调节螺杆52反转，调节滑动块53向左滑动，外侧喷釉块56绕外侧喷釉块56与固定连杆54铰接点顺时针转动，从而调节外侧喷釉块56、外侧喷嘴57喷釉角度，调节完成后电磁铁78断电，由于调节弹簧73作用端面齿轮83与调节齿轮55不啮合，滚轮70与陶瓷内侧上端配合时升降杆71向下压，复位弹簧63压缩，齿条72与扇形齿轮69啮合，从而带动扇形齿轮69转动，内侧喷嘴66转至竖直状态，喷釉完成后电机27反转，从而带动外侧升降块13、内侧滑动块25、内侧升降块40向下滑动，由于复位弹簧63作用内侧喷嘴66恢复至水平状态，泵41不工作，当外侧升降块13、内侧滑动块25、内侧升降块40滑动至最下侧时电机27停止，取出陶瓷，装置复位。
有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，将陶瓷倒扣至喷釉平台上，喷釉平台转动时外侧喷釉组件与内侧喷釉组件逐渐向上滑动喷釉，外侧喷釉组件喷嘴能够根据陶瓷外形调整角度，使喷釉效果更佳，当内侧喷釉组件滑动至最上侧时喷嘴转至垂直状态向陶瓷底部喷釉，同时搅拌腔内搅拌釉，防止长时间静止导致上侧不均匀，不需要人工喷釉，节省人力，喷油均匀。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种能调节角度的陶瓷喷釉装置，包括主体，其特征在于：所述主体内设有右侧与外界相通的喷釉腔，所述喷釉腔内设有外侧喷釉组件，所述喷釉腔下侧设有升降腔，所述喷釉腔下端壁转动安装有向下延伸至所述升降腔的空心转动平台，所述升降腔内设有与所述空心转动平台配合的内侧喷釉组件，所述升降腔左侧通过下侧传动腔连通设有调节腔，所述传动腔内设有传动组件，所述调节腔内设有调节组件，所述喷釉腔上端壁转动安装有向下延伸至所述调节腔的外侧螺杆，所述喷釉腔左端壁滑动设有与所述外侧螺杆通过螺纹配合的外侧升降块，所述外侧升降块内设有调节传动腔，所述调节传动腔右端壁转动安装有向右延伸的调节螺杆，所述调节传动腔内设有与所述调节螺杆固定连接的从动调节锥齿轮，所述喷釉腔下端壁转动安装有向下延伸至所述调节腔的调节转动轴，所述调节转动轴上侧通过调节花键套筒连接有与所述调节传动腔下端壁通过轴承连接的调节花键轴，所述调节传动腔内设有与所述调节传动腔固定连接且与所述从动调节锥齿轮啮合的主动调节锥齿轮，所述外侧升降块右侧固定连接有位于所述调节螺杆上侧的固定连杆，所述固定连杆下侧滑动安装有与所述调节螺杆通过螺纹配合的调节滑动块，所述固定连杆右侧铰接有外侧喷釉块，所述调节滑动块下侧铰接有调节连杆，所述调节连杆另一端与所述外侧喷釉块铰接，所述外侧喷釉块内设有右侧含外侧喷嘴的外侧出釉管。
2.根据权利要求1所述一种能调节角度的陶瓷喷釉装置，其特征在于：所述调节组件包括位于所述调节腔内与所述调节转动轴固定连接的调节齿轮，所述调节腔右侧设有燕尾滑动槽，所述燕尾滑动槽内滑动设有燕尾滑动箱，所述燕尾滑动槽上下端壁分别固定安装有电磁铁，所述燕尾滑动箱上下两侧分别固定安装有与所述电磁铁配合的铁块，所述燕尾滑动箱上侧与所述燕尾滑动槽上端壁通过调节弹簧连接，所述燕尾滑动箱左端壁转动安装有调节传动轴，所述调节传动轴左侧固定连接有能与所述调节齿轮啮合的端面齿轮，所述燕尾滑动箱内设有与所述调节传动轴固定连接的从动传动锥齿轮，所述调节腔右端壁固定连接有固定块，所述固定块上转动安装有调节从动轴，所述调节从动轴上侧通过传动花键套筒连接有与所述燕尾滑动箱下端壁通过轴承连接的传动花键轴，所述燕尾滑动箱内设有与所述传动花键轴固定连接且与所述从动传动锥齿轮啮合的主动传动锥齿轮。
3.根据权利要求1所述一种能调节角度的陶瓷喷釉装置，其特征在于：所述内侧喷釉组件包括位于所述传动腔下端壁的电机，所述电机上侧动力连接有内侧螺杆，所述升降腔左端壁滑动安装有与所述内侧螺杆通过螺纹配合的内侧滑动块，所述内侧滑动块右侧固定连接有与所述空心转动平台中心配合的内侧升降块，所述内侧升降块上侧固定安装有齿轮固定块，所述齿轮固定块上栓动安装有内侧转动轴，所述内侧转动轴上固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮右侧固定连接有，所述内侧喷釉块内设有内侧喷嘴，所述内侧升降块内设有上侧与外界相通的升降杆滑动槽，所述升降杆滑动槽内滑动设有向上延伸的上侧含滚轮的升降杆，所述升降杆右侧固定安装有与所述扇形齿轮啮合的齿条，所述升降杆下侧与所述升降杆滑动槽下端壁通过复位弹簧连接，所述内侧升降块内设有内侧出釉管，所述内侧出釉管与所述内侧喷嘴通过内侧软管连接，所述升降腔内还设有位于所述内侧喷釉组件右侧的搅拌组件。
4.根据权利要求3所述一种能调节角度的陶瓷喷釉装置，其特征在于：所述搅拌组件包括位于所述升降腔右侧的搅拌腔，所述搅拌腔下端壁转动安装有向下延伸至所述传动腔的搅拌转动轴，所述搅拌腔内设有与所述搅拌转动轴固定连接的搅拌杆，所述升降腔右端壁固定连接有泵，所述泵左侧通过单向轴承动力连接有泵驱动轴，所述泵驱动轴左侧固定连接有从动喷釉锥齿轮，所述传动腔下端壁转动安装有向上延伸至所述升降腔的转动传动轴，所述转动传动轴上固定连接有能与所述从动喷釉锥齿轮啮合的主动喷釉锥齿轮以及位于所述主动喷釉锥齿轮上侧的主动转动齿轮，所述空心转动平台下侧固定连接有与所述主动转动齿轮啮合的从动转动齿轮，所述泵右侧设有与所述搅拌腔连通的进釉管，所述泵上侧设有与所述外侧出釉管、所述内侧出釉管连接的出釉软管。
5.根据权利要求4所述一种能调节角度的陶瓷喷釉装置，其特征在于：所述传动组件包括位于所述传动腔内的与所述内侧螺杆固定连接的主动外侧皮带轮以及位于所述主动外侧皮带轮上侧的主动转动皮带轮，所述传动腔内设有与所述外侧螺杆固定连接的与所述主动外侧皮带轮通过外侧皮带连接的从动外侧皮带轮以及位于所述从动外侧皮带轮上侧的主动调节皮带轮，所述传动腔上固定连接有与所述主动调节皮带轮通过调节皮带连接的从动调节皮带轮，所述转动传动轴上固定安装有与所述主动转动皮带轮通过转动皮带连接的从动转动皮带轮以及位于所述从动转动皮带轮下侧的主动搅拌皮带轮，所述搅拌转动轴上固定连接有与所述主动搅拌皮带轮通过搅拌皮带连接的从动搅拌皮带轮。
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