CN111660388A - 一种木材平衡养生方法 - Google Patents
一种木材平衡养生方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111660388A CN111660388A CN202010580662.6A CN202010580662A CN111660388A CN 111660388 A CN111660388 A CN 111660388A CN 202010580662 A CN202010580662 A CN 202010580662A CN 111660388 A CN111660388 A CN 111660388A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood
- air
- outer shell
- heat pump
- room
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K1/00—Damping wood
- B27K1/02—Apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/08—Parts thereof
- F26B25/12—Walls or sides; Doors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
- F26B3/04—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in buildings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种木材平衡养生方法,其特征在于:根据对木材的含水量及干燥应力进行调整的平衡养生方法,包括以下步骤:S1.先对木材进行检测含水率,对应不同产地木材、树种的含水量建立含水率数据库;S2.建设木材平衡养生房对木材放入进行平衡养生,采用木材平衡养生房实现优化的气流组织和低风速,实现的温度及相对湿度的精细控制,以保持制品表面的美观和微观质量。采用上述养护方法,大大方便了对木材的有效养护,养护后的木材可实现含水率达到要求最佳状态,木材质量好,不易变形,且应力好,提高木制品的尺寸稳定性,使产品能够适应使用气候条件不产生缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材养护领域,具体是涉及一种用于木材平衡养生方法。
背景技术
木材中的水分为两种状态,自由水和吸着水,自由水能够在常温和大气环境中很容易挥发,随着环境湿度的变化,大气干燥时水分逸出,大气潮湿时水分进入,木材在进行“湿呼吸”;吸着水存在于木材纤维结构内,具有分子间的吸引力,在自然状态下很难去除,需要用烘干的手段。当前木材的情况如下:
市场板:当原材料来自国内木材市场,含水率参差不齐,即便是经过烘干的木材,大多数含水率高于18%,进厂必须进行烘干处理。
进口板:近年原木进口基本绝迹,多为锯材而未烘干,集装箱经过长途长期运输,材跺外围的板材已经气干到20~30%,而内部的板材含水率高达50%以上,必须进行整批烘干处理。
还有其他渠道进厂的木材,其含水率达标的状态不确定。难于确保木材的质量及最大化使用。
木材含水率控制的意义;
含水率过高的木料,当环境湿度变化大的时候容易发生“湿涨”和“干缩”现象,导致木制品的开裂、变形缺陷,处理达标的木材稳定性大为提高,可避免这些问题的发生。
当木材含水率低于纤维饱和点之下时,水分越少强度越高。因此合格的木材机械强度高,切削条件好,表面光滑感和装饰美感良好,纹理清晰。另外,木材的电绝缘体和隔热性能好。
当含水率高时,湿木材容易腐朽和虫害;处理合格的木材水分在一定限制内具有了防腐能力。
当木材含水率过低时,由于结构破坏而失去强度致使报废。
多余水分是木制品的隐形杀手;为何有‘广东家具不过长江’的说法,改革开放之后,广东家具走在全国前列,有时尚美观的款形和高贵的材质,可是在运到北方后发生很多如裂纹,变形等质量问题;究其原因,是木材干燥不到位,加工过程无养生,涂装前工件吸潮等造成含水过多,涂装后,木材湿呼吸的通道被封闭,家具运到低湿度地区使用时,内部湿度大大高于环境,在木材“湿涨干缩”的作用下产生巨大内应力造成严重破坏。即制品含水率与当地环境湿度严重不平衡造成的后果。因此,木制产品在涂装之前,一定要进行平衡处理。
木材经过快速烘干,加工的热压,冷粘,切削,包覆过程都会产生内应力,需要使用养生的环境,消除释放木材内应力。
现行提供一种有效且实用的木材平衡养生方法,是迫切的需要。
发明内容
为了克服上述之不足,本发明的目的在于提供一种木材平衡养生方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种木材平衡养生方法,其特征在于:根据对木材的含水量及干燥应力进行调整的平衡养生方法,包括以下步骤:
S1.先对木材进行检测含水率,对应不同产地木材、树种的含水量建立含水率数据库;
S2.建设木材平衡养生房对木材放入进行平衡养生,采用木材平衡养生房实现优化的气流组织和低风速,实现的温度及相对湿度的精细控制,以保持制品表面的美观和微观质量;
其具体是在常温条件下对库内空气湿度进行控制,除去空气中多余的水分,均匀吸收将木材的多余水分或使过分干燥木材达到吸水,使平衡含水率控制在范围内,同时有效地消除干燥应力,提高木制品的尺寸稳定性,使产品能够适应使用气候条件不产生缺陷。
所述步骤S2所述的木材平衡养生房,包括外壳,所述外壳内套接有房体结构,且所述房体结构包括外壳和内壳,所述外壳的顶端安装有热泵机组,且所述热泵机组包括第一热泵机组、第二热泵机组、送风管和回风管,所述外壳的一侧安装有缓冲通道,且所述缓冲通道包括外棚和电动升降门;
所述内壳套接于外壳中,且所述外壳和内壳之间填充有夹层,所述内壳的内部开设有干燥室,且所述干燥室内安装有静压板,所述静压板关于内壳呈对称分布,且两组所述静压板均呈竖直向上状,两组所述静压板的边缘均与内壳呈密封连接,且两组所述静压板的一侧均开设有出风孔,所述出风孔呈均匀分布,且所述出风孔均贯穿于静压板。
所述的步骤2中使用的平衡养生房,其平衡养生房可实现了水平方式送风,在室内一侧的墙采用设为送风静压箱,各台机组将出风经过顶部的设置的风管,送到出风静压箱,经送风孔将气流水平均匀送出,气流经过水平放置的木材间隙,流到对面墙的回风箱返回机组,实现良好的优化的气流组织和低风速,实现的温度及相对湿度的精细控制。
所述的平衡养生房宽度不超过10m左右的养生房,采用一侧均风墙出风,另外一侧均风墙回风;宽度超过10米的养生房,采用两侧均风墙送风,中间顶部风管回风的方式,使风程不至于过长。
所述的平衡养生房所述外壳的一端顶部固定连接有安装板,且所述安装板关于外壳呈对称分布,两组所述安装板的顶端分别与第一热泵机组和第二热泵机组固定连接,且所述送风管安装于外壳的一端顶部位,所述送风管关于外壳呈对称分布,且所述送风管位于静压板和内壳之间,且两组所述送风管的底端均贯穿于外壳、夹层和内壳并延伸至干燥室内,两组所述送风管远离外壳的一端分别与第一热泵机组和第二热泵机组的出风口密封连接,且所述第一热泵机组和第二热泵机组的进风口均密封连接与回风管密封连接,所述回风管互相靠近的一端均贯穿于外壳、夹层和内壳并延伸至干燥室内。
本发明的有益效果在于:
采用上述养护方法,大大方便了对木材的有效养护,养护后的木材可实现含水率达到要求,木材质量好,不易变形,且应力好,提高木制品的尺寸稳定性,使产品能够适应使用气候条件不产生缺陷。
方法中使用的平衡养生房体结构由外壳和内壳构成,并在外壳和内壳之间填充有夹层,外壳和内壳应采用铝合金制造以闭避免水汽腐蚀,夹层应采用泡沫材料在起到保温的同时降低结构重量,该装置有具有多孔结构的静压板,使得干燥风经过静压板上均匀分布的出风孔分配后稳定流出,从而使得处于干燥室内的木材受风更加均匀,使得干燥效果更加均衡和易于控制,除去空气中多余的水分,均匀吸收将木材的多余水分或使过分干燥木材达到吸水,使平衡含水率控制在范围内,同时有效地消除干燥应力。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图:
图1本发明的平衡养生房体结构侧面示意图;
图2为图1中A-A的剖视图;
图3为图1中B-B的剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
一种木材平衡养生方法,其特征在于:根据对木材的含水量及干燥应力进行调整的平衡养生方法,包括以下步骤:
S1.先对木材进行检测含水率,对应不同产地木材、树种的含水量建立含水率数据库;
S2.建设木材平衡养生房对木材放入进行平衡养生,采用木材平衡养生房实现优化的气流组织和低风速,实现的温度及相对湿度的精细控制,以保持制品含水率,且保持表面的美观和微观质量;
其具体是在常温条件下对库内空气湿度进行控制,除去空气中多余的水分,均匀吸收将木材的多余水分或使过分干燥木材达到吸水,使平衡含水率控制在范围内,同时有效地消除干燥应力,提高木制品的尺寸稳定性,使产品能够适应使用气候条件不产生缺陷。
所述步骤S2所述的木材平衡养生房,包括外壳11,所述外壳11内套接有房体结构,且所述房体结构包括外壳11和内壳12,所述外壳11的顶端安装有热泵机组,且所述热泵机组包括第一热泵机组18、第二热泵机组19、送风管110和回风管111,所述外壳11的一侧安装有缓冲通道,且所述缓冲通道包括外棚116和电动升降门117;
所述内壳12套接于外壳11中,且所述外壳11和内壳12之间填充有夹层13,所述内壳12的内部开设有干燥室14,且所述干燥室14内安装有静压板15,所述静压板15关于内壳12呈对称分布,且两组所述静压板15均呈竖直向上状,两组所述静压板15的边缘均与内壳12呈密封连接,且两组所述静压板15的一侧均开设有出风孔16,所述出风孔16呈均匀分布,且所述出风孔16均贯穿于静压板15。
所述的步骤2中使用的平衡养生房,其平衡养生房可实现了水平方式送风,在室内一侧的墙采用设为送风静压箱,各台机组将出风经过顶部的设置的风管,送到出风静压箱,经送风孔将气流水平均匀送出,气流经过水平放置的木材间隙,流到对面墙的回风箱返回机组,实现良好的优化的气流组织和低风速,实现的温度及相对湿度的精细控制。
所述的平衡养生房宽度不超过10m左右的养生房,采用一侧均风墙出风,另外一侧均风墙回风;宽度超过10米的养生房,采用两侧均风墙送风,中间顶部风管回风的方式,使风程不至于过长(如图所示),此流风方式对木材的养生最有效果。
所述的平衡养生房所述外壳11的一端顶部固定连接有安装板17,且所述安装板17关于外壳11呈对称分布,两组所述安装板17的顶端分别与第一热泵机组18和第二热泵机组19固定连接,且所述送风管110安装于外壳11的一端顶部位,所述送风管110关于外壳11呈对称分布,且所述送风管110位于静压板15和内壳12之间,且两组所述送风管110的底端均贯穿于外壳11、夹层13和内壳12并延伸至干燥室14内,两组所述送风管110远离外壳11的一端分别与第一热泵机组18和第二热泵机组19的出风口密封连接,且所述第一热泵机组18和第二热泵机组19的进风口均密封连接与回风管111密封连接,所述回风管111互相靠近的一端均贯穿于外壳11、夹层13和内壳12并延伸至干燥室14内;
平衡养生房的房体结构由外壳11和内壳12构成,并在外壳11和内壳12之间填充有夹层13,外壳11和内壳12应采用铝合金制造,以闭避免水汽腐蚀,夹层13应采用泡沫材料在保温的同时降低结构重量。
木材平衡养生房的第一热泵机组18和第二热泵机组19采用卧式顶置机组。
其平衡养生房、恒温房,特点是面积大,纵深长,平衡房周围设备高度密集,没有多余的空余地面,因此全部采用卧式顶置机组,布置在平衡房顶部,利用空间而不占用宝贵的地面资源。
机组采用统一的规格,安装,维护,管理很简单,小功率多机组的形式,分布在平衡房的两边链式排列,运行时很容易分组调节,形成多级能量的输出。KR20T-CHL多功能热泵机组,可为专门为木材平衡养生设计。该机组具有单纯送风,单纯加热,单纯制冷,单独除湿,加热同时除湿等多种运行模式,也可以自动根据养生房设定的温度、湿度要求自动选择运行模式,精准地控制平衡养生区的温度和湿度。
相对于通常的工业除湿机,只能在除湿的时候同时加热,除湿的时候养生房温度也会升高,温度和湿度总有一个失控,且运行范围狭窄,不能满足平衡宽范围运行的要求。值得强调的是,本平衡养生房机组能形成的深度除湿模块,它能够在低于环境温度的条件下有效的对工件抽湿脱水,使该机组具有优秀的低温除湿功能,能够理想的进行养生平衡,达到实现智能运行。
机组规格表;
序号 | 名称 | 内容 | 说明 |
1 | 型号KR20T-CHL | 卧式平衡养生机组 | |
2 | 制热量 | 20KW | |
3 | 制冷量 | 14KW | |
4 | 除湿量 | 18kg/h | 工况45℃,RH75% |
5 | 功率 | 5KW | |
6 | 温度 | 25~60℃ | 平衡室温度 |
7 | 循环风量 | 8640m<sup>3</sup>/h | |
8 | 尺寸 | 165ⅹ120ⅹ65cm |
采用上述养护方法,大大方便了对木材的有效养护,养护后的木材,采用钉入式探针对木材各个部件都可可实现含水率达到10%左右最佳状态。以间隔3个月、半年、或其它时间段等不同时间段去测量其外形尺寸,都维持在原有尺寸的大小。木材质量好,不易变形,且应力好,提高木制品的尺寸稳定性,使产品能够适应使用气候条件不产生缺陷。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种木材平衡养生方法,其特征在于:根据对木材的含水量及干燥应力进行调整的平衡养生方法,包括以下步骤:
S1.先对木材进行检测含水率,对应不同产地木材、树种的含水量建立含水率数据库;
S2.建设木材平衡养生房对木材放入进行平衡养生,采用木材平衡养生房实现优化的气流组织和低风速,实现的温度及相对湿度的精细控制,以保持制品含水率,且保持表面的美观和微观质量;
其具体是在常温条件下对库内空气湿度进行控制,除去空气中多余的水分,均匀吸收将木材的多余水分或使过分干燥木材达到吸水,使平衡含水率控制在范围内,同时有效地消除干燥应力,提高木制品的尺寸稳定性,使产品能够适应使用气候条件不产生缺陷。
2.根据权利要求1所述的一种木材平衡养生方法,其特征在于:所述步骤S2所述的木材平衡养生房,包括外壳(11),所述外壳(11)内套接有房体结构,且所述房体结构包括外壳(11)和内壳(12),所述外壳(11)的顶端安装有热泵机组,且所述热泵机组包括第一热泵机组(18)、第二热泵机组(19)、送风管(110)和回风管(111),所述外壳(11)的一侧安装有缓冲通道,且所述缓冲通道包括外棚(116)和电动升降门(117);
所述内壳(12)套接于外壳(11)中,且所述外壳(11)和内壳(12)之间填充有夹层(13),所述内壳(12)的内部开设有干燥室(14),且所述干燥室(14)内安装有静压板(15),所述静压板(15)关于内壳(12)呈对称分布,且两组所述静压板(15)均呈竖直向上状,两组所述静压板(15)的边缘均与内壳(12)呈密封连接,且两组所述静压板(15)的一侧均开设有出风孔(16),所述出风孔(16)呈均匀分布,且所述出风孔(16)均贯穿于静压板(15)。
3.所述的步骤2中使用的平衡养生房,其平衡养生房可实现了水平方式送风,在室内一侧的墙采用设为送风静压箱,各台机组将出风经过顶部的设置的风管,送到出风静压箱,经送风孔将气流水平均匀送出,气流经过水平放置的木材间隙,流到对面墙的回风箱返回机组,实现良好的优化的气流组织和低风速,实现的温度及相对湿度的精细控制。
4.根据权利要求3所述的一种木材平衡养生方法,其特征在于:所述的平衡养生房宽度不超过10m左右的养生房,采用一侧均风墙出风,另外一侧均风墙回风;宽度超过10米的养生房,采用两侧均风墙送风,中间顶部风管回风的方式,使风程不至于过长。
5.根据权利要求4所述的一种木材平衡养生方法,其特征在于:所述的平衡养生房所述外壳(11)的一端顶部固定连接有安装板(17),且所述安装板(17)关于外壳(11)呈对称分布,两组所述安装板(17)的顶端分别与第一热泵机组(18)和第二热泵机组(19)固定连接,且所述送风管(110)安装于外壳(11)的一端顶部位,所述送风管(110)关于外壳(11)呈对称分布,且所述送风管(110)位于静压板(15)和内壳(12)之间,且两组所述送风管(110)的底端均贯穿于外壳(11)、夹层(13)和内壳(12)并延伸至干燥室(14)内,两组所述送风管(110)远离外壳(11)的一端分别与第一热泵机组(18)和第二热泵机组(19)的出风口密封连接,且所述第一热泵机组(18)和第二热泵机组(19)的进风口均密封连接与回风管(111)密封连接,所述回风管(111)互相靠近的一端均贯穿于外壳(11)、夹层(13)和内壳(12)并延伸至干燥室(14)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010580662.6A CN111660388A (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种木材平衡养生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010580662.6A CN111660388A (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种木材平衡养生方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111660388A true CN111660388A (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72388510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010580662.6A Pending CN111660388A (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种木材平衡养生方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111660388A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112207942A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-12 | 东易日盛智能家居科技有限公司 | 一种环保型家具固化养生仓 |
CN115289784A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-04 | 安徽九洲华隆实木家俬有限公司 | 一种实木家具烘干方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101491907A (zh) * | 2009-02-18 | 2009-07-29 | 广东盈然木业有限公司 | 板材平衡养生室及板材养生方法 |
CN201493921U (zh) * | 2009-07-24 | 2010-06-02 | 东莞台升家具有限公司 | 用于控制木材含水率的养生房 |
CN203226236U (zh) * | 2013-04-28 | 2013-10-09 | 南京师范大学 | 一种果蔬干燥空气处理设备 |
SK422013A3 (sk) * | 2013-05-06 | 2014-12-04 | Ivan Kučár | Spôsob zabezpečenia požadovanej rýchlosti sušenia plastifikovaného dreva a zariadenie na zabezpečenie tohto spôsobu |
CN105180599A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-23 | 东莞市蓝冠环保节能科技有限公司 | 基于热泵技术的农产品烘干方法及装置 |
-
2020
- 2020-06-23 CN CN202010580662.6A patent/CN111660388A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101491907A (zh) * | 2009-02-18 | 2009-07-29 | 广东盈然木业有限公司 | 板材平衡养生室及板材养生方法 |
CN201493921U (zh) * | 2009-07-24 | 2010-06-02 | 东莞台升家具有限公司 | 用于控制木材含水率的养生房 |
CN203226236U (zh) * | 2013-04-28 | 2013-10-09 | 南京师范大学 | 一种果蔬干燥空气处理设备 |
SK422013A3 (sk) * | 2013-05-06 | 2014-12-04 | Ivan Kučár | Spôsob zabezpečenia požadovanej rýchlosti sušenia plastifikovaného dreva a zariadenie na zabezpečenie tohto spôsobu |
CN105180599A (zh) * | 2015-10-10 | 2015-12-23 | 东莞市蓝冠环保节能科技有限公司 | 基于热泵技术的农产品烘干方法及装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112207942A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-12 | 东易日盛智能家居科技有限公司 | 一种环保型家具固化养生仓 |
CN112207942B (zh) * | 2020-10-19 | 2022-04-08 | 东易日盛智能家居科技有限公司 | 一种环保型家具固化养生仓 |
CN115289784A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-11-04 | 安徽九洲华隆实木家俬有限公司 | 一种实木家具烘干方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101801174B (zh) | 可干燥木产品的太阳能温室 | |
CN111660388A (zh) | 一种木材平衡养生方法 | |
CN203163424U (zh) | 木板材真空干燥平衡设备 | |
CN108789718B (zh) | 一种木材热处理方法 | |
CN103115481A (zh) | 一种木材干燥设备及利用该设备干燥木材的方法 | |
CN211510553U (zh) | 一种用于烟叶烘烤密闭循环式节能烤房 | |
CN107931045A (zh) | 一种烘干室供热装置 | |
CN206831943U (zh) | 一种便捷使用的实木快速干燥装置 | |
CN108789719B (zh) | 一种木材热处理设备 | |
CN206056161U (zh) | 一种木材烘干装置 | |
CN207778987U (zh) | 木材干燥窑 | |
CN217585096U (zh) | 一种纸塑加工用高效烘干装置 | |
CN214490932U (zh) | 木材养生房 | |
CN210292597U (zh) | 一种木艺相框原料干燥装置 | |
CN212987849U (zh) | 一种用于家具加工的烘干装置 | |
CN216088660U (zh) | 一种箱式萎凋设备 | |
CN213599694U (zh) | 一种中药饮片生产用热风循环烘干装置 | |
CN212902303U (zh) | 恒温恒湿干燥箱 | |
CN208332885U (zh) | 一种太阳能低温型脉动真空烘干机 | |
CN217785642U (zh) | 菊花烘干装置 | |
CN207778992U (zh) | 木材干燥装置 | |
CN212538502U (zh) | 一种建筑模板材料干燥装置 | |
CN206344268U (zh) | 一种胶合板加工用可控温高效率的散热装置 | |
CN213147148U (zh) | 一种新型环保胶合板干燥装置 | |
CN220024126U (zh) | 一种海产品加工的蒸煮装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200915 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |