CN208332885U - 一种太阳能低温型脉动真空烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体涉及一种太阳能低温型脉动真空烘干机，包括长方体结构的干燥箱，干燥箱内部设置有多层铜制干燥支撑板，干燥支撑板内部排布设置有多根铜制热管，每层干燥支撑板上部均排列设置有多片散热片；每层干燥支撑板内部的热管右端和左端分别共接一根横管，相邻横管之间通过竖管连通；干燥箱右端的竖管通过管道连通储液罐，储液罐另一端连接膨胀阀，膨胀阀另一端连接蒸发器，蒸发器另一端连接压缩机，压缩机出水口的管壁内部设置有一温度探测器，压缩机外部连接有温度控制器，温度控制器与温度探测器连接；压缩机另一端连接冷凝器，冷凝器另一端连接恒温水箱。本实用新型热效率较高，能耗较低，具有较好的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体涉及一种太阳能低温型脉动真空烘干机。
背景技术
干燥是许多农产物料及食物长期保藏的一种经济有效的方法，同时它也是一种重要的加工工艺。传统的常压热风干燥虽然简单、成本低，但对产品的品质有严重的影响(如表面硬化、溶质散失等)，特别是干燥农产品、食品及生物制品。真空于燥和真空冷冻干燥可得到优质的产品，但在真空干燥中由于压力保持在一定水平，容易形成物料内外水蒸气分压的平衡，限制了干燥速率的提高。同时，现有的干燥装置通常采用电能作为热源，增加了干燥能耗及干燥成本。
因此，基于上述，本实用新型提供一种太阳能低温型脉动真空烘干机，通过干燥装置的结构设计，使干燥装置在能够满足干燥需求的同时，还能够有效利用太阳能资源，降低干燥装置运行能耗以及成本，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种太阳能低温型脉动真空烘干机，通过干燥装置的结构设计，使干燥装置在能够满足干燥需求的同时，还能够有效利用太阳能资源，降低干燥装置运行能耗以及成本，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种太阳能低温型脉动真空烘干机，包括长方体结构的干燥箱，所述干燥箱内部设置有多层铜制干燥支撑板，干燥支撑板内部排布设置有多根铜制热管，每层干燥支撑板上部均排列设置有多片散热片；每层干燥支撑板内部的热管右端和左端分别共接一根横管，相邻横管之间通过竖管连通；干燥箱右端的竖管通过管道连通储液罐，储液罐另一端连接膨胀阀，膨胀阀另一端连接蒸发器，蒸发器另一端连接压缩机，压缩机出水口的管壁内部设置有一温度探测器，压缩机外部连接有温度控制器，温度控制器与温度探测器连接；所述压缩机另一端连接冷凝器，冷凝器另一端连接恒温水箱；所述恒温水箱侧壁内层为 EVA层，EVA层外部设置玻纤材质的隔热层，隔热层外部设置一层碳纤维塑料层；恒温水箱内壁设置有一个温度探测器，该温度探测器外端连接温度显示器；恒温水箱下端连接循环泵，循环泵另一端连接开关阀，开关阀另一端与干燥箱左端的竖管连通；所述干燥箱右侧连通设置有真空泵，干燥箱内部右下方设置有压力传感器，压力传感器外部连接压力表，所述压力表设置在连接真空泵的真空管上；所述干燥箱的前面对称铰接安装有两扇封闭门；所述蒸发器为方形板结构，蒸发器内部填充设置有泡沫材料，蒸发器上壁为透明玻璃材质；泡沫材料上部排列设置有多根集热管，集热管左端共接左主管，集热管右端共接右主管；所述右主管外部设置有出水管，左主管外部设置有进水管；所述进水管一端连接膨胀阀，出水管一端连接压缩机；所述集热管外层镀有一层银层，银层内部为铜层，铜层内部设置有多个内孔。
本实用新型一方面通过将水先注入恒温水箱内部，然后通过循环泵进行循环运输，水分进入干燥箱内部，然后再进入储液罐，经过膨胀阀，接着通过蒸发器进行蒸发加热，吸收外界太阳能，将其转化为热能；加热之后的水汽进入压缩机进行压缩，蒸汽形成液体释放热能，形成高温液体，然后进入冷凝器中进行冷凝进一步释放热量，最后进入恒温水箱中保温储存。如此，再次循环到干燥箱内部的水便是热水。进入热管内部的热水通过干燥支撑板传热到散热片，通过散热片将热量散发出来，对干燥箱内部进行加热；同时，将需要干燥保存的物品放在支撑网上，采用真空泵不断抽真空，将干燥箱内部的水汽不断蒸发被带走，起到干燥除湿的效果。
通过温度控制器可以探知压缩机出水端温度并控制压缩机的工作状态，用以调节出水温度；通过温度显示器则能够随时了解恒温水箱内部的水温；通过压力传感器以及压力表，可以探知干燥箱内部的气压状态，方便用户适时了解真空状态并进行调控。
再一方面，本实用新型充分利用了太阳能资源，降低了干燥产生的能耗，进而降低了用电能耗成本；通过集热管的结构设计，可以方便通过集热管的银层快速将太阳能吸收转化为热能，并将热能通过铜层传到内孔中的液体。通过内孔的结构设计，可以将经过集热管的液体进行分流并进行加热，使通过流水的温度身高相对较快，加热更加充分，进而利于提高热效率。经过测试结果得出，本实用新型提供的干燥装置相对于当前的干燥装置来说，其能耗降低了30％-50％，热效率相对提高了15％-30％，显示出较高的热效率以及较低的能耗，同时也利于节能环保。
优选的，所述散热片为铝合金材料或黄铜、青铜中的一种，散热片的外形为方形片状结构，散热片的厚度为2mm-3mm，散热片下端与干燥支撑板固定连接，且相邻散热片之间的平面间距为 20mm-35mm。
优选的，所述横管、竖管与热管之间为密闭连接，所述热管的管孔直径小于干燥支撑板的厚度，热管与干燥支撑板之间为一体化结构。
优选的，所述封闭门的外形为方形板结构，封闭门与干燥箱之间通过丝扣可旋转的铰接安装。
优选的，所述蒸发器的外形进一步为正方形板块结构，蒸发器的壁厚为3mm-5mm，蒸发器内的集热管数量大于或等于6根。
优选的，所述集热管的外径为10mm-20mm，集热管外部的银层厚度为0.1mm-0.2mm，集热管内部的内孔数量大于或等于4个，且所述内孔的孔径为3mm-5mm。
优选的，所述EVA层的厚度为2mm-3mm，隔热层为玻纤编织物，且隔热层的厚度为3mm-5mm，碳纤维塑料层的厚度为2mm-3mm。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一方面通过将水先注入恒温水箱内部，然后通过循环泵进行循环运输，水分进入干燥箱内部，然后再进入储液罐，经过膨胀阀，接着通过蒸发器进行蒸发加热，吸收外界太阳能，将其转化为热能；加热之后的水汽进入压缩机进行压缩，蒸汽形成液体释放热能，形成高温液体，然后进入冷凝器中进行冷凝进一步释放热量，最后进入恒温水箱中保温储存。如此，再次循环到干燥箱内部的水便是热水。进入热管内部的热水通过干燥支撑板传热到散热片，通过散热片将热量散发出来，对干燥箱内部进行加热；同时，将需要干燥保存的物品放在支撑网上，采用真空泵不断抽真空，将干燥箱内部的水汽不断蒸发被带走，起到干燥除湿的效果。
通过温度控制器可以探知压缩机出水端温度并控制压缩机的工作状态，用以调节出水温度；通过温度显示器则能够随时了解恒温水箱内部的水温；通过压力传感器以及压力表，可以探知干燥箱内部的气压状态，方便用户适时了解真空状态并进行调控。
再一方面，本实用新型充分利用了太阳能资源，降低了干燥产生的能耗，进而降低了用电能耗成本；通过集热管的结构设计，可以方便通过集热管的银层快速将太阳能吸收转化为热能，并将热能通过铜层传到内孔中的液体。通过内孔的结构设计，可以将经过集热管的液体进行分流并进行加热，使通过流水的温度身高相对较快，加热更加充分，进而利于提高热效率。经过测试结果得出，本实用新型提供的干燥装置相对于当前的干燥装置来说，其能耗降低了30％-50％，热效率相对提高了15％-30％，显示出较高的热效率以及较低的能耗，同时也利于节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的干燥箱结构示意图；
图3为本实用新型的散热片排布结构示意图；
图4为本实用新型的蒸发器集热管结构示意图；
图5为本实用新型的集热管横截面结构示意图。
图中：1、干燥箱；2、支撑网；3、热管；4、散热片；5、横管； 6、竖管；7、压力传感器；8、压力表；9、真空泵；10、储液罐；11、蒸发器；12、温度控制器；13、压缩机；14、冷凝器；15、恒温水箱； 16、温度显示器；17、碳纤维塑料层；18、隔热层；19、EVA层；20、循环泵；21、开关阀；22、封闭门；23、泡沫材料；24、右主管；25、集热管；26、出水管；27、进水管；28、银层；29、铜层；30、内孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-5所示：
一种太阳能低温型脉动真空烘干机，包括长方体结构的干燥箱1，所述干燥箱1内部设置有多层铜制干燥支撑板，干燥支撑板内部排布设置有多根铜制热管3，每层干燥支撑板上部均排列设置有多片散热片4；每层干燥支撑板内部的热管3右端和左端分别共接一根横管5，相邻横管5之间通过竖管6连通；干燥箱1右端的竖管6通过管道连通储液罐10，储液罐10另一端连接膨胀阀，膨胀阀另一端连接蒸发器11，蒸发器11另一端连接压缩机13，压缩机13出水口的管壁内部设置有一温度探测器，压缩机13外部连接有温度控制器12，温度控制器12与温度探测器连接；所述压缩机13另一端连接冷凝器14，冷凝器14另一端连接恒温水箱15；所述恒温水箱15侧壁内层为EVA 层19，EVA层19外部设置玻纤材质的隔热层18，隔热层18外部设置一层碳纤维塑料层17；恒温水箱15内壁设置有一个温度探测器，该温度探测器外端连接温度显示器16；恒温水箱15下端连接循环泵 20，循环泵20另一端连接开关阀21，开关阀21另一端与干燥箱1 左端的竖管6连通；所述干燥箱1右侧连通设置有真空泵9，干燥箱 1内部右下方设置有压力传感器7，压力传感器7外部连接压力表8，所述压力表8设置在连接真空泵9的真空管上；所述干燥箱1的前面对称铰接安装有两扇封闭门22；所述蒸发器11为方形板结构，蒸发器11内部填充设置有泡沫材料23，蒸发器11上壁为透明玻璃材质；泡沫材料23上部排列设置有多根集热管25，集热管25左端共接左主管，集热管25右端共接右主管24；所述右主管24外部设置有出水管26，左主管外部设置有进水管27；所述进水管27一端连接膨胀阀，出水管26一端连接压缩机13；所述集热管25外层镀有一层银层28，银层28内部为铜层29，铜层29内部设置有多个内孔30。
本实用新型一方面通过将水先注入恒温水箱15内部，然后通过循环泵20进行循环运输，水分进入干燥箱1内部，然后再进入储液罐10，经过膨胀阀，接着通过蒸发器11进行蒸发加热，吸收外界太阳能，将其转化为热能；加热之后的水汽进入压缩机13进行压缩，蒸汽形成液体释放热能，形成高温液体，然后进入冷凝器14中进行冷凝进一步释放热量，最后进入恒温水箱15中保温储存。如此，再次循环到干燥箱1内部的水便是热水。进入热管3内部的热水通过干燥支撑板传热到散热片4，通过散热片4将热量散发出来，对干燥箱 1内部进行加热；同时，将需要干燥保存的物品放在支撑网2上，采用真空泵9不断抽真空，将干燥箱1内部的水汽不断蒸发被带走，起到干燥除湿的效果。
通过温度控制器12可以探知压缩机13出水端温度并控制压缩机 13的工作状态，用以调节出水温度；通过温度显示器16则能够随时了解恒温水箱15内部的水温；通过压力传感器7以及压力表8，可以探知干燥箱1内部的气压状态，方便用户适时了解真空状态并进行调控。
再一方面，本实用新型充分利用了太阳能资源，降低了干燥产生的能耗，进而降低了用电能耗成本；通过集热管25的结构设计，可以方便通过集热管25的银层28快速将太阳能吸收转化为热能，并将热能通过铜层29传到内孔30中的液体。通过内孔30的结构设计，可以将经过集热管25的液体进行分流并进行加热，使通过流水的温度身高相对较快，加热更加充分，进而利于提高热效率。经过测试结果得出，本实用新型提供的干燥装置相对于当前的干燥装置来说，其能耗降低了30％-50％，热效率相对提高了15％-30％，显示出较高的热效率以及较低的能耗，同时也利于节能环保。
优选的，所述散热片4为铝合金材料或黄铜、青铜中的一种，散热片4的外形为方形片状结构，散热片4的厚度为2mm-3mm，散热片 4下端与干燥支撑板固定连接，且相邻散热片4之间的平面间距为 20mm-35mm。
优选的，所述横管5、竖管6与热管3之间为密闭连接，所述热管3的管孔直径小于干燥支撑板的厚度，热管3与干燥支撑板之间为一体化结构。
优选的，所述封闭门22的外形为方形板结构，封闭门22与干燥箱1之间通过丝扣可旋转的铰接安装。
优选的，所述蒸发器11的外形进一步为正方形板块结构，蒸发器11的壁厚为3mm-5mm，蒸发器11内的集热管25数量大于或等于6 根。
优选的，所述集热管25的外径为10mm-20mm，集热管25外部的银层28厚度为0.1mm-0.2mm，集热管25内部的内孔30数量大于或等于4个，且所述内孔30的孔径为3mm-5mm。
优选的，所述EVA层19的厚度为2mm-3mm，隔热层18为玻纤编织物，且隔热层18的厚度为3mm-5mm，碳纤维塑料层17的厚度为 2mm-3mm。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种太阳能低温型脉动真空烘干机，包括长方体结构的干燥箱，其特征在于：所述干燥箱内部设置有多层铜制干燥支撑板，干燥支撑板内部排布设置有多根铜制热管，每层干燥支撑板上部均排列设置有多片散热片；每层干燥支撑板内部的热管右端和左端分别共接一根横管，相邻横管之间通过竖管连通；干燥箱右端的竖管通过管道连通储液罐，储液罐另一端连接膨胀阀，膨胀阀另一端连接蒸发器，蒸发器另一端连接压缩机，压缩机出水口的管壁内部设置有一温度探测器，压缩机外部连接有温度控制器，温度控制器与温度探测器连接；所述压缩机另一端连接冷凝器，冷凝器另一端连接恒温水箱；所述恒温水箱侧壁内层为EVA层，EVA层外部设置玻纤材质的隔热层，隔热层外部设置一层碳纤维塑料层；恒温水箱内壁设置有一个温度探测器，该温度探测器外端连接温度显示器；恒温水箱下端连接循环泵，循环泵另一端连接开关阀，开关阀另一端与干燥箱左端的竖管连通；所述干燥箱右侧连通设置有真空泵，干燥箱内部右下方设置有压力传感器，压力传感器外部连接压力表，所述压力表设置在连接真空泵的真空管上；所述干燥箱的前面对称铰接安装有两扇封闭门；所述蒸发器为方形板结构，蒸发器内部填充设置有泡沫材料，蒸发器上壁为透明玻璃材质；泡沫材料上部排列设置有多根集热管，集热管左端共接左主管，集热管右端共接右主管；所述右主管外部设置有出水管，左主管外部设置有进水管；所述进水管一端连接膨胀阀，出水管一端连接压缩机；所述集热管外层镀有一层银层，银层内部为铜层，铜层内部设置有多个内孔。
2.如权利要求1所述的一种太阳能低温型脉动真空烘干机，其特征在于：所述散热片为铝合金材料或黄铜、青铜中的一种，散热片的外形为方形片状结构，散热片的厚度为2mm-3mm，散热片下端与干燥支撑板固定连接，且相邻散热片之间的平面间距为20mm-35mm。
3.如权利要求1所述的一种太阳能低温型脉动真空烘干机，其特征在于：所述横管、竖管与热管之间为密闭连接，所述热管的管孔直径小于干燥支撑板的厚度，热管与干燥支撑板之间为一体化结构。
4.如权利要求1所述的一种太阳能低温型脉动真空烘干机，其特征在于：所述封闭门的外形为方形板结构，封闭门与干燥箱之间通过丝扣可旋转的铰接安装。
5.如权利要求1所述的一种太阳能低温型脉动真空烘干机，其特征在于：所述蒸发器的外形进一步为正方形板块结构，蒸发器的壁厚为3mm-5mm，蒸发器内的集热管数量大于或等于6根。
6.如权利要求5所述的一种太阳能低温型脉动真空烘干机，其特征在于：所述集热管的外径为10mm-20mm，集热管外部的银层厚度为0.1mm-0.2mm，集热管内部的内孔数量大于或等于4个，且所述内孔的孔径为3mm-5mm。
7.如权利要求1所述的一种太阳能低温型脉动真空烘干机，其特征在于：所述EVA层的厚度为2mm-3mm，隔热层为玻纤编织物，且隔热层的厚度为3mm-5mm，碳纤维塑料层的厚度为2mm-3mm。
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