CN111659646B - 一种生态米加工用除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及米加工技术领域，具体涉及一种生态米加工用除杂装置，包括筛桶、除杂桶和连接筒，所述连接筒位于筛桶和除杂桶之间，所述除杂桶的圆周外壁底端设置有顶罩，所述除杂桶的顶端设置有倒凹形结构的安装架，且安装架的顶内壁设置有气缸，所述气缸的输出端设置有安装板，所述安装板的底端安装有电机，所述电机的输出轴端部设置有转杆，所述转杆延伸至除杂桶的内部，所述转杆位于除杂桶的内部段外壁包裹有料斗。本发明克服了现有技术的不足，通过启动气缸可以带着安装板同步上下移动，安装板通过转杆带着安装杆下移，直至安装杆上的耙齿沿着锥桶表面旋转，当米沿着锥桶表面分散下落时，耙齿可以将米中的部分软性杂质清除，实现初步除杂。

Description

一种生态米加工用除杂装置
技术领域
本发明涉及米加工技术领域，具体涉及一种生态米加工用除杂装置。
背景技术
原生态大米就是就是自然赋予作物的最本原的一种生活状态，它的基本要义至少包括远离技术性和远离操纵性，其突显的特征应该是天然之美、自然之美和原始之美，大米在加工过程中，需要将混在大米中的杂质给除去，以保证大米的清洁度。
经检索，公开号为CN202336270U的专利，公开了一种除粉尘装置，它包括括有顶部敞开的除尘室，除尘室中设有隔墙，所述隔墙将除尘室设有左半室和右半室，右半室内装有水，左半室内装有风机；包括有除尘管，所述除尘管的出尘口朝向水面且位于水面的上方。
但是上述专利结构设计单一，对米的除杂效果较差，除杂不充分，不能满足现代化对米的快速除杂需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生态米加工用除杂装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了结构设计单一，对米的除杂效果较差，除杂不充分，不能满足现代化对米的快速除杂需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种生态米加工用除杂装置，包括筛桶、除杂桶和连接筒，所述连接筒位于筛桶和除杂桶之间，所述除杂桶的圆周外壁底端设置有顶罩，所述除杂桶的顶端设置有倒凹形结构的安装架，且安装架的顶内壁设置有气缸，所述气缸的输出端设置有安装板，所述安装板的底端安装有电机，所述电机的输出轴端部设置有转杆，所述转杆延伸至除杂桶的内部，所述转杆位于除杂桶的内部段外壁包裹有料斗，所述转杆的侧壁底端设置有两个对称设置的安装杆，所述安装杆的底端设置有均匀分布的耙齿，所述筛桶的内部顶端中心处设置有底板，所述底板与筛桶的内壁之间设置有固定杆，所述底板的顶端设置有风筒，所述风筒的圆周外壁开设有均匀分布的风孔，所述风筒的顶端设置有顶杆，所述顶杆的顶端安装有锥桶，且锥桶位于除杂桶的内部，所述锥桶的外部套有套筒，所述套筒的外壁顶端安装有连杆，所述除杂桶的顶内壁一侧设置有电动推杆，且电动推杆的输出端与连杆固定连接，所述底板的底端设置有风机，所述筛桶的侧壁底端设置有振动电机，所述筛桶的内部设置有筛网。
优选的，所述料斗为喇叭形结构，所述料斗的上端口直径大于其下端口直径，所述料斗的下端口直径大于转杆的直径，所述料斗的内壁与转杆的外壁之间设置有连接杆。
优选的，两个所述安装杆呈八字形结构，所述安装杆位于料斗的上方。
优选的，所述连接筒和除杂桶之间设置有支架，所述连接筒的上端口直径大于除杂桶的下端口直径。
优选的，所述顶罩的直径大于连接筒的上端口直径。
优选的，所述风机的外部设置有防护罩，所述风机的出口端连接有出风管，出风管的一端与风筒连通，所述风机的进口端连接有进风管，进风管的一端延伸至连接筒的外部。
优选的，所述除杂桶的侧壁上开设有检修口，且除杂桶的顶端开设有用于转杆穿过的穿孔。
优选的，所述筛网的数量为两个，所述筛网位于防护罩的底部下方。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种生态米加工用除杂装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置有料斗，方便米从料斗的底端集中落在锥桶上表面上，使得米可以分散下落，通过启动电机，使得转杆旋转，转杆带着安装杆旋转，通过启动气缸可以带着安装板同步上下移动，安装板通过转杆带着安装杆下移，直至安装杆上的耙齿沿着锥桶表面旋转，当米沿着锥桶表面分散下落时，耙齿可以将米中的部分软性杂质清除，实现初步除杂。
2、本发明通过设置有套筒，通过启动电动推杆，从而通过连杆带着套筒下移至锥桶的下方，使得经过初步除杂的米经过连接筒落入到筛桶的内部，通过启动风机，从而可以对风筒的内部充气鼓风，气流再经过风孔向外吹，当米经过连接筒内部时，可以对米进行风吹，使得轻质杂质经过连接筒的筒口排出，便于与米进行二次除杂。
3、本新型通过设置有振动电机产生振动，当经过二次除杂的米落到筛网的顶端，从而可以对米进行筛选除杂，实现三次除杂，从而可以大大提高米的除杂效果。
4、本发明通过设置有顶罩，由于顶罩的直径大于连接筒的上端口直径，且顶罩位于连接筒的上方，可以防止米从连接筒的上方被吹出，从而避免除杂时米发生漏出。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明套筒和锥桶俯视结构示意图；
图3为本发明局部俯视结构示意图；
图4为本发明筛桶和筛网结构示意图。
图中：1筛桶、2除杂桶、3连接筒、4支架、5顶罩、6安装架、7气缸、8安装板、9电机、10转杆、11料斗、12安装杆、13耙齿、14套筒、15锥桶、16电动推杆、17连杆、18底板、19固定杆、20风筒、21风孔、22顶杆、23风机、24防护罩、25振动电机、26筛网。
具体实施方式
下面结合附图1-4和实施例对本发明进一步说明：
一种生态米加工用除杂装置，包括筛桶1、除杂桶2和连接筒3，所述连接筒3位于筛桶1和除杂桶2之间，除杂桶2的顶端设置有进料口，进料口位于料斗11的正上方，便于米落入至料斗11的内部，所述除杂桶2的圆周外壁底端设置有顶罩5，所述除杂桶2的顶端设置有倒凹形结构的安装架6，且安装架6的顶内壁设置有气缸7，所述气缸7的输出端设置有安装板8，所述安装板8的底端安装有电机9，所述电机9的输出轴端部设置有转杆10，所述转杆10延伸至除杂桶2的内部，所述转杆10位于除杂桶2的内部段外壁包裹有料斗11，所述转杆10的侧壁底端设置有两个对称设置的安装杆12，所述安装杆12的底端设置有均匀分布的耙齿13，所述筛桶1的内部顶端中心处设置有底板18，所述底板18与筛桶1的内壁之间设置有固定杆19，所述底板18的顶端设置有风筒20，所述风筒20的圆周外壁开设有均匀分布的风孔21，所述风筒20的顶端设置有顶杆22，所述顶杆22的顶端安装有锥桶15，且锥桶15位于除杂桶2的内部，所述锥桶15的外部套有套筒14，所述套筒14的外壁顶端安装有连杆17，所述除杂桶2的顶内壁一侧设置有电动推杆16，且电动推杆16的输出端与连杆17固定连接，所述底板18的底端设置有风机23，所述筛桶1的侧壁底端设置有振动电机25，所述筛桶1的内部设置有筛网26。
本实施例中，如图1-2所示，所述料斗11为喇叭形结构，所述料斗11的上端口直径大于其下端口直径，所述料斗11的下端口直径大于转杆10的直径，所述料斗11的内壁与转杆10的外壁之间设置有连接杆，方便米从料斗11的底端集中落在锥桶15的表面上。
本实施例中，如图3所示，两个所述安装杆12呈八字形结构，所述安装杆12位于料斗11的上方。
本实施例中，如图1-2所示，所述连接筒3和除杂桶2之间设置有支架4，所述连接筒3的上端口直径大于除杂桶2的下端口直径，便于连通除杂桶2和筛桶1。
本实施例中，如图1和3所示，所述顶罩5的直径大于连接筒3的上端口直径。
本实施例中，如图1和3所示，所述风机23的外部设置有防护罩24，所述风机23的出口端连接有出风管，出风管的一端与风筒20连通，所述风机23的进口端连接有进风管，进风管的一端延伸至连接筒3的外部，便于对连接筒3进行鼓风，对米实现二次除杂。
本实施例中，如图1所示，所述除杂桶2的侧壁上开设有检修口，且除杂桶2的顶端开设有用于转杆10穿过的穿孔，便于聚集在耙齿13上的软性杂质取出。
本实施例中，如图1所示，所述筛网26的数量为两个，所述筛网26位于防护罩24的底部下方。
本发明的工作原理：通过设置有料斗11，方便米从料斗11的底端集中落在锥桶15的表面上，使得米可以分散下落，通过启动电机9，使得转杆10旋转，转杆10带着安装杆12旋转，通过启动气缸7可以带着安装板8同步上下移动，安装板8通过转杆10带着安装杆12下移，直至安装杆12上的耙齿13沿着锥桶15表面旋转，当米沿着锥桶15表面分散下落时，耙齿可以将米中的部分软性杂质清除，实现初步除杂，通过设置有套筒14，通过启动电动推杆16，从而通过连杆17带着套筒14下移至锥桶15的下方，使得经过初步除杂的米经过连接筒3落入到筛桶1的内部，通过启动风机，从而可以对风筒20的内部充气鼓风，气流再经过风孔21向外吹，当米经过连接筒3内部时，可以对米进行风吹，使得轻质杂质经过连接筒3的筒口排出，便于与米进行二次除杂，通过设置有振动电机25产生振动，当经过二次除杂的米落到筛网26的顶端，从而可以对米进行筛选除杂，实现三次除杂，从而可以大大提高米的除杂效果。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种生态米加工用除杂装置，包括筛桶(1)、除杂桶(2)和连接筒(3)，其特征在于：所述连接筒(3)位于筛桶(1)和除杂桶(2)之间，所述除杂桶(2)的圆周外壁底端设置有顶罩(5)，所述除杂桶(2)的顶端设置有倒凹形结构的安装架(6)，且安装架(6)的顶内壁设置有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端设置有安装板(8)，所述安装板(8)的底端安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴端部设置有转杆(10)，所述转杆(10)延伸至除杂桶(2)的内部，所述转杆(10)位于除杂桶(2)的内部段外壁包裹有料斗(11)，所述转杆(10)的侧壁底端设置有两个对称设置的安装杆(12)，所述安装杆(12)的底端设置有均匀分布的耙齿(13)，所述筛桶(1)的内部顶端中心处设置有底板(18)，所述底板(18)与筛桶(1)的内壁之间设置有固定杆(19)，所述底板(18)的顶端设置有风筒(20)，所述风筒(20)的圆周外壁开设有均匀分布的风孔(21)，所述风筒(20)的顶端设置有顶杆(22)，所述顶杆(22)的顶端安装有锥桶(15)，且锥桶(15)位于除杂桶(2)的内部，所述锥桶(15)的外部套有套筒(14)，所述套筒(14)的外壁顶端安装有连杆(17)，所述除杂桶(2)的顶内壁一侧设置有电动推杆(16)，且电动推杆(16)的输出端与连杆(17)固定连接，所述底板(18)的底端设置有风机(23)，所述筛桶(1)的侧壁底端设置有振动电机(25)，所述筛桶(1)的内部设置有筛网(26)。
2.如权利要求1所述的一种生态米加工用除杂装置，其特征在于：所述料斗(11)为喇叭形结构，所述料斗(11)的上端口直径大于其下端口直径，所述料斗(11)的下端口直径大于转杆(10)的直径，所述料斗(11)的内壁与转杆(10)的外壁之间设置有连接杆。
3.如权利要求1所述的一种生态米加工用除杂装置，其特征在于：两个所述安装杆(12)呈八字形结构，所述安装杆(12)位于料斗(11)的上方。
4.如权利要求1所述的一种生态米加工用除杂装置，其特征在于：所述连接筒(3)和除杂桶(2)之间设置有支架(4)，所述连接筒(3)的上端口直径大于除杂桶(2)的下端口直径。
5.如权利要求1所述的一种生态米加工用除杂装置，其特征在于：所述顶罩(5)的直径大于连接筒(3)的上端口直径。
6.如权利要求1所述的一种生态米加工用除杂装置，其特征在于：所述风机(23)的外部设置有防护罩(24)，所述风机(23)的出口端连接有出风管，出风管的一端与风筒(20)连通，所述风机(23)的进口端连接有进风管，进风管的一端延伸至连接筒(3)的外部。
7.如权利要求1所述的一种生态米加工用除杂装置，其特征在于：所述除杂桶(2)的侧壁上开设有检修口，且除杂桶(2)的顶端开设有用于转杆(10)穿过的穿孔。
8.如权利要求6所述的一种生态米加工用除杂装置，其特征在于：所述筛网(26)的数量为两个，所述筛网(26)位于防护罩(24)的底部下方。
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