CN111659186A - 一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法 - Google Patents

一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111659186A
CN111659186A CN202010538880.3A CN202010538880A CN111659186A CN 111659186 A CN111659186 A CN 111659186A CN 202010538880 A CN202010538880 A CN 202010538880A CN 111659186 A CN111659186 A CN 111659186A
Authority
CN
China
Prior art keywords
long
plush
polytetrafluoroethylene
polytetrafluoroethylene emulsion
filter cloth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010538880.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈冬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Xin Yu Xuan Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Xin Yu Xuan Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xin Yu Xuan Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Anhui Xin Yu Xuan Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202010538880.3A priority Critical patent/CN111659186A/zh
Publication of CN111659186A publication Critical patent/CN111659186A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/083—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of organic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0006—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0086—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique
    • D06N3/0088—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique by directly applying the resin
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/047—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with fluoropolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/04—Additives and treatments of the filtering material
    • B01D2239/0414—Surface modifiers, e.g. comprising ion exchange groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/10—Filtering material manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法，所述方法包括：S101：选取两块质量相同的长毛绒布，然后使用切割刀分别将两块长毛绒布的外边切除，并将两块长毛绒布分别切割成长方形和正方形，然后将正方形的长毛绒布标号A；本发明通过科学合理的制造方法，在长毛绒布底面上均匀涂刷一层聚四氟乙烯乳液，并使聚四氟乙烯乳液在长毛绒布底面上形成一层分离膜，然后聚四氟乙烯乳液形成的分离膜具有隔离作用，使用该长毛绒过滤布进行清理水中的悬浮物质时，通过分离膜将悬浮物质与底布隔离开，防止悬浮物质进入到底布内，从而达到长毛绒过滤布自清洁的效果，方便了长毛绒过滤布的使用。

Description

一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法。
背景技术
污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程；污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
水中的悬浮物质是颗粒直径约在10-0.1um之间的微粒，肉眼可见，这些微粒主要是由泥沙、粘土、原生动物、藻类、细菌、病毒、以及高分子有机物等组成，常常悬浮在水流之中，水产生的浑浊现象，也都是由此类物质所造成。
为了清理水中的悬浮物质，现在已经有了公开号为CN107620152A的一种用于污水处理的长毛绒过滤布的制造方法，该方法制造出来的长毛绒过滤布虽然能够达到清理水中悬浮物质的要求，但是使用后，长毛绒过滤布本身清理比较麻烦，不方便使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法，所述方法包括：
S101：选取两块质量相同的长毛绒布，然后使用切割刀分别将两块长毛绒布的外边切除，并将两块长毛绒布分别切割成长方形和正方形，然后将正方形的长毛绒布标号A，将长方形的长毛绒布标号B，并使用熨斗将A、B两块长毛绒布的两面熨烫平整，以后后续使用；
S102：选取足量的聚四氟乙烯原料，然后使用磨粉机将聚四氟乙烯原料打磨成粉末状，并将粉末状的聚四氟乙烯倒入反应釜内，接着向反应釜内加入水、乳化剂，使用反应釜在高温状态在对聚四氟乙烯、水和乳化剂进行搅拌，将聚四氟乙烯、水和乳化剂均匀的混合在一起形成溶液，从而制成聚四氟乙烯乳液，然后聚四氟乙烯乳液取出以备后续使用；
S103：选取平整的工作台，然后将工作台台面清理干净，再将A长毛绒布放置在工作台上，并保证A长毛绒布的底面朝上，然后用手将A长毛绒布均匀的摊铺在工作台上；
S104：然后在室温状态下，使用毛刷将聚四氟乙烯乳液均匀的涂刷在A长毛绒布底面上，待聚四氟乙烯乳液涂刷后，将A长毛绒布底面朝上在室温状态下，干燥1-5小时，待聚四氟乙烯乳液固化形成分离膜后，得到正方形具有自清洁功能的长毛绒过滤布；
S105：再将B长毛绒布放置在工作台上，并保证B长毛绒布的底面朝上，然后用手将B长毛绒布均匀的摊铺在工作台上；
S106：然后在室温状态下，使用毛刷将聚四氟乙烯乳液均匀的涂刷在B长毛绒布底面上，待聚四氟乙烯乳液涂刷后，将B长毛绒布底面朝上在室温状态下，干燥1-5小时，待聚四氟乙烯乳液固化形成分离膜后，得到长方形具有自清洁功能的长毛绒过滤布。
其中，所述长毛绒布包括绒毛和底布，所述绒毛均匀设置在所述底布上表面，所述绒毛与所述底布通过针刺连接复合为一体。
其中，所述底布由经线和纬线织造构成，所述经线和纬线均采用涤纶纤维制成。
其中，所述聚四氟乙烯乳液为水性聚四氟乙烯乳液，所述水性聚四氟乙烯乳液为透明非离子型乳液。
其中，所述聚四氟乙烯乳液的固体含量为52％，所述聚四氟乙烯乳液的粘度为9mPa，所述聚四氟乙烯乳液的克重为1.18g/cm3。
其中，所述乳化剂采用全氟辛酸铵溶液。
其中，所述聚四氟乙烯乳液位于所述长毛绒布底面上的含量为104g/m2。
其中，所述聚四氟乙烯乳液涂刷的室温为5℃～30℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过科学合理的制造方法，在长毛绒布底面上均匀涂刷一层聚四氟乙烯乳液，并使聚四氟乙烯乳液在长毛绒布底面上形成一层分离膜，然后聚四氟乙烯乳液形成的分离膜具有隔离作用，使用该长毛绒过滤布进行清理水中的悬浮物质时，通过分离膜将悬浮物质与底布隔离开，防止悬浮物质进入到底布内，从而达到长毛绒过滤布自清洁的效果，方便了长毛绒过滤布的使用。
附图说明
图1为本发明工作方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例，请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法，包括以下步骤：一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法，所述方法包括：
S101：选取两块质量相同的长毛绒布，然后使用切割刀分别将两块长毛绒布的外边切除，并将两块长毛绒布分别切割成长方形和正方形，然后将正方形的长毛绒布标号A，将长方形的长毛绒布标号B，并使用熨斗将A、B两块长毛绒布的两面熨烫平整，以后后续使用；
S102：选取足量的聚四氟乙烯原料，然后使用磨粉机将聚四氟乙烯原料打磨成粉末状，并将粉末状的聚四氟乙烯倒入反应釜内，接着向反应釜内加入水、乳化剂，使用反应釜在高温状态在对聚四氟乙烯、水和乳化剂进行搅拌，将聚四氟乙烯、水和乳化剂均匀的混合在一起形成溶液，从而制成聚四氟乙烯乳液，然后聚四氟乙烯乳液取出以备后续使用；
S103：选取平整的工作台，然后将工作台台面清理干净，再将A长毛绒布放置在工作台上，并保证A长毛绒布的底面朝上，然后用手将A长毛绒布均匀的摊铺在工作台上；
S104：然后在室温状态下，使用毛刷将聚四氟乙烯乳液均匀的涂刷在A长毛绒布底面上，待聚四氟乙烯乳液涂刷后，将A长毛绒布底面朝上在室温状态下，干燥1-5小时，待聚四氟乙烯乳液固化形成分离膜后，得到正方形具有自清洁功能的长毛绒过滤布；
S105：再将B长毛绒布放置在工作台上，并保证B长毛绒布的底面朝上，然后用手将B长毛绒布均匀的摊铺在工作台上；
S106：然后在室温状态下，使用毛刷将聚四氟乙烯乳液均匀的涂刷在B长毛绒布底面上，待聚四氟乙烯乳液涂刷后，将B长毛绒布底面朝上在室温状态下，干燥1-5小时，待聚四氟乙烯乳液固化形成分离膜后，得到长方形具有自清洁功能的长毛绒过滤布。
其中，所述长毛绒布包括绒毛和底布，所述绒毛均匀设置在所述底布上表面。
其中，所述绒毛与所述底布之间的连接方式为粘合、织造和针刺中的一种或多种。
其中，所述底布由经线和纬线织造构成。
其中，所述经线和纬线可以是涤纶纤维、尼龙纤维和丙纶纤维中的一种或多种。
其中，所述聚四氟乙烯乳液为水性聚四氟乙烯乳液，所述水性聚四氟乙烯乳液为透明非离子型乳液。
其中，所述聚四氟乙烯乳液的固体含量为52％，所述聚四氟乙烯乳液的粘度为9mPa，所述聚四氟乙烯乳液的克重为1.18g/cm3。
其中，所述乳化剂采用全氟辛酸铵溶液。
其中，所述聚四氟乙烯乳液位于所述长毛绒布底面上的含量为104g/m2。
其中，所述聚四氟乙烯乳液涂刷的室温为5℃～30℃。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法，其特征在于，所述方法包括：
S101：选取两块质量相同的长毛绒布，然后使用切割刀分别将两块长毛绒布的外边切除，并将两块长毛绒布分别切割成长方形和正方形，然后将正方形的长毛绒布标号A，将长方形的长毛绒布标号B，并使用熨斗将A、B两块长毛绒布的两面熨烫平整，以后后续使用；
S102：选取足量的聚四氟乙烯原料，然后使用磨粉机将聚四氟乙烯原料打磨成粉末状，并将粉末状的聚四氟乙烯倒入反应釜内，接着向反应釜内加入水、乳化剂，使用反应釜在高温状态在对聚四氟乙烯、水和乳化剂进行搅拌，将聚四氟乙烯、水和乳化剂均匀的混合在一起形成溶液，从而制成聚四氟乙烯乳液，然后聚四氟乙烯乳液取出以备后续使用；
S103：选取平整的工作台，然后将工作台台面清理干净，再将A长毛绒布放置在工作台上，并保证A长毛绒布的底面朝上，然后用手将A长毛绒布均匀的摊铺在工作台上；
S104：然后在室温状态下，使用毛刷将聚四氟乙烯乳液均匀的涂刷在A长毛绒布底面上，待聚四氟乙烯乳液涂刷后，将A长毛绒布底面朝上在室温状态下，干燥1-5小时，待聚四氟乙烯乳液固化形成分离膜后，得到正方形具有自清洁功能的长毛绒过滤布；
S105：再将B长毛绒布放置在工作台上，并保证B长毛绒布的底面朝上，然后用手将B长毛绒布均匀的摊铺在工作台上；
S106：然后在室温状态下，使用毛刷将聚四氟乙烯乳液均匀的涂刷在B长毛绒布底面上，待聚四氟乙烯乳液涂刷后，将B长毛绒布底面朝上在室温状态下，干燥1-5小时，待聚四氟乙烯乳液固化形成分离膜后，得到长方形具有自清洁功能的长毛绒过滤布。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法，其特征在于，包括：
所述长毛绒布包括绒毛和底布，所述绒毛均匀设置在所述底布上表面，所述绒毛与所述底布通过针刺连接复合为一体。
3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法，其特征在于，包括：
所述底布由经线和纬线织造构成，所述经线和纬线均采用涤纶纤维制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法，其特征在于，包括：
所述聚四氟乙烯乳液为水性聚四氟乙烯乳液，所述水性聚四氟乙烯乳液为透明非离子型乳液。
5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法，其特征在于，包括：
所述聚四氟乙烯乳液的固体含量为52％，所述聚四氟乙烯乳液的粘度为9mPa，所述聚四氟乙烯乳液的克重为1.18g/cm3。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法，其特征在于，包括：
所述乳化剂采用全氟辛酸铵溶液。
7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法，其特征在于，包括：
所述聚四氟乙烯乳液位于所述长毛绒布底面上的含量为104g/m2。
8.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法，其特征在于，包括：
所述聚四氟乙烯乳液涂刷的室温为5℃～30℃。
CN202010538880.3A 2020-06-13 2020-06-13 一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法 Pending CN111659186A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010538880.3A CN111659186A (zh) 2020-06-13 2020-06-13 一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010538880.3A CN111659186A (zh) 2020-06-13 2020-06-13 一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111659186A true CN111659186A (zh) 2020-09-15

Family

ID=72387472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010538880.3A Pending CN111659186A (zh) 2020-06-13 2020-06-13 一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111659186A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113442531A (zh) * 2021-07-15 2021-09-28 山东艺成复合材料有限公司 一种具有长效抗菌易反清洗的污水处理绒布及其制造方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4983434A (en) * 1989-04-07 1991-01-08 W. L. Gore & Associates, Inc. Filter laminates
CN1290315A (zh) * 1998-02-14 2001-04-04 斯卡帕集团有限公司 多孔带或滤布
CN202343013U (zh) * 2011-11-17 2012-07-25 宋朋泽 玻纤覆膜滤料
CN204107181U (zh) * 2014-03-31 2015-01-21 台州华燕网业有限公司 一种化工用精细单丝滤布
CN204219915U (zh) * 2014-07-03 2015-03-25 旌德南玻新材料有限公司 一种玻璃纤维复合过滤布
CN107620152A (zh) * 2016-07-17 2018-01-23 安徽新育轩环保科技有限公司 一种用于污水处理的长毛绒过滤布的制造方法
CN207137525U (zh) * 2017-08-25 2018-03-27 盐城市德净通用设备有限公司 一种污水处理毛绒滤布
CN110341250A (zh) * 2019-07-04 2019-10-18 厦门三维丝环保股份有限公司 一种水处理专用的无纺布毡

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4983434A (en) * 1989-04-07 1991-01-08 W. L. Gore & Associates, Inc. Filter laminates
CN1290315A (zh) * 1998-02-14 2001-04-04 斯卡帕集团有限公司 多孔带或滤布
CN202343013U (zh) * 2011-11-17 2012-07-25 宋朋泽 玻纤覆膜滤料
CN204107181U (zh) * 2014-03-31 2015-01-21 台州华燕网业有限公司 一种化工用精细单丝滤布
CN204219915U (zh) * 2014-07-03 2015-03-25 旌德南玻新材料有限公司 一种玻璃纤维复合过滤布
CN107620152A (zh) * 2016-07-17 2018-01-23 安徽新育轩环保科技有限公司 一种用于污水处理的长毛绒过滤布的制造方法
CN207137525U (zh) * 2017-08-25 2018-03-27 盐城市德净通用设备有限公司 一种污水处理毛绒滤布
CN110341250A (zh) * 2019-07-04 2019-10-18 厦门三维丝环保股份有限公司 一种水处理专用的无纺布毡

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
姜肇中等: "《玻璃纤维应用技术》", 31 January 2004, 北京：中国石化出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113442531A (zh) * 2021-07-15 2021-09-28 山东艺成复合材料有限公司 一种具有长效抗菌易反清洗的污水处理绒布及其制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103243545B (zh) 一种阻燃/超疏水性棉织物的制备方法
CN102505571A (zh) 无隔板耐高温空气滤纸及其制备方法
CN111659186A (zh) 一种用于污水处理的自清洁长毛绒过滤布的制造方法
CN108862478A (zh) 一种用于淡化海水的膜蒸馏装置
CN104492162B (zh) 空气净化器用聚四氟乙烯微孔膜复合滤网及其制备方法
CN107349681A (zh) 一种水处理用环保抗菌阻燃防静电滤布
CN108479420A (zh) 一种微滤陶瓷膜及其制备方法
CA2012625A1 (en) Manufacturing method of filter element for dust collector
CN103952903A (zh) 钛氧化合物修饰的具有亲水疏油性质的油水分离织物的制备方法及用途
US20210213437A1 (en) Linear titanium-oxide polymer, titanium dioxide coating, photocatalytic coating and preparation method therefor
CN108211539A (zh) 一种基于石墨烯的室内空气净化器滤网及制备方法
CN107206329A (zh) 粘合剂偶联的碳纳米结构纳米多孔膜及其制备方法
CN109260764B (zh) 一种超亲水/水下超疏油自清洁纸巾纤维膜的制备方法
CN206896898U (zh) 一种超疏水金属丝网
CN107445589B (zh) 一种超级亲水易洁功能陶瓷材料及其制备工艺
CN207734690U (zh) 一种可视净水器滤芯
CN105728057B (zh) 一种棕榈树皮负载纳米二氧化钛光催化剂的制备方法
CN104722291B (zh) 一种纳米氧化锌玻璃纤维复合材料的制备方法
CN206194765U (zh) 一种基于氧化锌纳米线阵列的太阳能电池盖板
CN112143412B (zh) 一种可重复水洗的空气过滤材料及其制备方法
CN105214516B (zh) 高通量、高截留率的静电纺丝纳米纤维超滤膜的制备方法
CN209111635U (zh) 一种多功能夹炭布
CN204073648U (zh) 一种热轧非织造布膜层过滤材料
CN209646059U (zh) 一种抗静电芳砜纶复合针刺毡滤袋
CN109364765A (zh) 一种静电纺丝制备光催化过滤膜的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200915

RJ01 Rejection of invention patent application after publication