CN107620152A - 一种用于污水处理的长毛绒过滤布的制造方法 - Google Patents

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一种用于污水处理的长毛绒过滤布的制造方法,所述过滤布包括绒毛和底布,所述底布由若干经线和纬线织造构成,所述经线和纬线是涤纶纤维、尼龙纤维、丙纶纤维;所述绒毛和底布通过粘合、织造或针刺连接复合为一体,其特征在于,制造方法具体步骤为:经编、纬编和机织。

Description

一种用于污水处理的长毛绒过滤布的制造方法
技术领域
本发明涉及过滤技术领域,特别涉及一种用于污水处理的长毛绒过滤布,此产品可以应用在,污水处理,中水回用,循环水处理,工业废水等,需要过滤掉液体中杂质的行业。
背景技术
水中的悬浮物质是颗粒直径约在10-0.1um之间的微粒,肉眼可见,这些微粒主要是由泥沙、粘土、原生动物、藻类、细菌、病毒、以及高分子有机物等组成,常常悬浮在水流之中,水产生的浑浊现象,也都是由此类物质所造成。
之前为了过滤水中悬浮物,和COD等污染物,使用的是沙滤,活性炭过滤,格栅过滤等方式,这种过滤技术属于拦截过滤,就是过滤材料形成的孔径,空间的尺寸,必须小于水中杂质的粒径,否则就会出现,水中杂质穿透过滤材料,造成过滤精度不达标。同时这些过滤方式普遍存在,过滤效率低,滤速慢,过滤精度差,过滤材料不能反复使用,更换过滤材料费用高,费时,费力,使用这些技术时占地非常大,使用方式不能有任何变化,必须挖个大水池才能使用,而且过滤水量越多,占地就越大,在过滤前还需要在水中添加大量絮凝剂,使水中杂质絮凝成一定尺寸范围,才能满足过滤精度。
而这些弊端在今天环保意识越来越强的今天,已经远远不能满足技术需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于污水处理的长毛绒过滤布的制造方法,同时满足,过滤精度高,过滤材料可以反复使用。为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种用于污水处理的长毛绒过滤布的制造方法,所述过滤布包括绒毛和底布,所述底布由若干经线和纬线织造构成,所述经线和纬线是涤纶纤维、尼龙纤维、丙纶纤维;所述绒毛和底布通过粘合、织造或针刺连接复合为一体,其特征在于,制造方法具体步骤为:
(1)经编:整经→经编机→刨幅→定型→刷绒→剪毛;
(2)纬编:针织机→刨幅→定型→刷绒→剪毛;
(3)机织:整经→剑杆机→定型→刷绒→剪毛。
步骤(1)的具体步骤为:
第1步,整经机开始整经,将原料通过整经机,正在盘头上面,为下一步编织做好准备;
第2步,经编机编织,经编机的针号多少,决定长毛绒滤布背面孔眼的大小;将整好的盘头放在经编机制定位置上,开始编织;
第3步,刨幅机将坯布刨开,经编机织好的坯布,如同三明治,是连在一起的,用刨幅机将坯布从中间刨开;
第4步,温度定型,坯布有弹性,绒毛还不是很结实,需要用定型机,用稳定消除坯布的弹性,同时绒毛遇到温度,也会收缩;
第5步,将定型过的坯布用刷毛机将绒毛刷开,绒毛纤维之前为一束束的,通过刷毛机,将绒毛刷开;
第6步,剪毛机,将不平整的绒毛修建整齐。
生产原料为化纤纱线,化纤长丝,化纤单丝,生产,存放环境,温度控制在20度-25度之间。
所述步骤(2)的具体步骤为:
第1步,将原料放在针织机制定的位置,然后针织机,开始编织,针织机的针距是固定的,无法调节背面的开孔尺寸的大小;
第2步,刨幅机将坯布刨开,针织机织好的坯布,如同三明治,是连在一起的,用刨幅机将坯布从中间刨开;
第3步,温度定型,坯布有弹性,绒毛还不是很结实,需要用定型机,用稳定消除坯布的弹性,同时绒毛遇到温度,也会收缩,针织机生产的长毛绒滤布由于无法改变背面开孔尺寸的大小,只能在此时,将坯布拉宽,将背面开孔尺寸变大,但是范围很小,布面只能延伸8%左右。
生产原料为化纤纱线,化纤长丝,化纤单丝。
所述步骤(3)的具体步骤为:
第1步,整经机开始整经,将原料通过整经机,正在盘头上面,为下一步编织做好准备;
第2步,双开口剑杆织机,利用钢筘的筘号多少,决定长毛绒滤布底布开孔的大小,然后开始编织,编织好的长毛绒滤布,在出布的位置,双开口剑杆织机,用刀将滤布刨开,变成长毛绒滤布的坯布;
第3布,定型机,利用温度,给长毛绒滤布定型,消除弹性,使布面平整光滑;
第4步,刷毛机,将绒毛纤维刷开,绒毛纤维之前为一束束的,通过刷毛机,将绒毛全部刷开,滤布表面的绒毛,就很蓬松;
第5步,剪毛机,将不平整的绒毛修剪整齐。
生产原料为化纤纱线、化纤长丝和化纤单丝。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种用于污水处理的长毛绒过滤布的制造方法,所述过滤布包括绒毛和底布,所述底布由若干经线和纬线织造构成,所述经线和纬线是涤纶纤维、尼龙纤维、丙纶纤维;所述绒毛和底布通过粘合、织造或针刺连接复合为一体,其特征在于,制造方法具体步骤为:
(1)经编:整经→经编机→刨幅→定型→刷绒→剪毛;
(2)纬编:针织机→刨幅→定型→刷绒→剪毛;
(3)机织:整经→剑杆机→定型→刷绒→剪毛。
步骤(1)的具体步骤为:
第1步,整经机开始整经,将原料通过整经机,正在盘头上面,为下一步编织做好准备;
第2步,经编机编织,经编机的针号多少,决定长毛绒滤布背面孔眼的大小;将整好的盘头放在经编机制定位置上,开始编织;
第3步,刨幅机将坯布刨开,经编机织好的坯布,如同三明治,是连在一起的,用刨幅机将坯布从中间刨开;
第4步,温度定型,坯布有弹性,绒毛还不是很结实,需要用定型机,用稳定消除坯布的弹性,同时绒毛遇到温度,也会收缩;
第5步,将定型过的坯布用刷毛机将绒毛刷开,绒毛纤维之前为一束束的,通过刷毛机,将绒毛刷开;
第6步,剪毛机,将不平整的绒毛修建整齐。
生产原料为化纤纱线,化纤长丝,化纤单丝,生产,存放环境,温度控制在20度-25度之间。
所述步骤(2)的具体步骤为:
第1步,将原料放在针织机制定的位置,然后针织机,开始编织,针织机的针距是固定的,无法调节背面的开孔尺寸的大小;
第2步,刨幅机将坯布刨开,针织机织好的坯布,如同三明治,是连在一起的,用刨幅机将坯布从中间刨开;
第3步,温度定型,坯布有弹性,绒毛还不是很结实,需要用定型机,用稳定消除坯布的弹性,同时绒毛遇到温度,也会收缩,针织机生产的长毛绒滤布由于无法改变背面开孔尺寸的大小,只能在此时,将坯布拉宽,将背面开孔尺寸变大,但是范围很小,布面只能延伸8%左右。
生产原料为化纤纱线,化纤长丝,化纤单丝。
所述步骤(3)的具体步骤为:
第1步,整经机开始整经,将原料通过整经机,正在盘头上面,为下一步编织做好准备;
第2步,双开口剑杆织机,利用钢筘的筘号多少,决定长毛绒滤布底布开孔的大小,然后开始编织,编织好的长毛绒滤布,在出布的位置,双开口剑杆织机,用刀将滤布刨开,变成长毛绒滤布的坯布;
第3布,定型机,利用温度,给长毛绒滤布定型,消除弹性,使布面平整光滑;
第4步,刷毛机,将绒毛纤维刷开,绒毛纤维之前为一束束的,通过刷毛机,将绒毛全部刷开,滤布表面的绒毛,就很蓬松;
第5步,剪毛机,将不平整的绒毛修剪整齐。
采用剑杆织机进行织造,速度低于200转/分钟,以保证单丝正常织造且在织物中不产生滑移。生产原料为化纤纱线、化纤长丝和化纤单丝。
滤布的过滤精度可以从100微米到3微米,可以根据不同水质的特点,水中杂质的大小,通过调整,滤布绒毛的长度和密度,和底布开孔的大小,来实现不同的需求。

Claims (7)

1.一种用于污水处理的长毛绒过滤布的制造方法,所述过滤布包括绒毛和底布,所述底布由若干经线和纬线织造构成,所述经线和纬线是涤纶纤维、尼龙纤维、丙纶纤维;所述绒毛和底布通过粘合、织造或针刺连接复合为一体,其特征在于,制造方法具体步骤为:
(1)经编:整经→经编机→刨幅→定型→刷绒→剪毛;
(2)纬编:针织机→刨幅→定型→刷绒→剪毛;
(3)机织:整经→剑杆机→定型→刷绒→剪毛。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:步骤(1)的具体步骤为:
第1步,整经机开始整经,将原料通过整经机,正在盘头上面,为下一步编织做好准备;
第2步,经编机编织,经编机的针号多少,决定长毛绒滤布背面孔眼的大小;将整好的盘头放在经编机制定位置上,开始编织;
第3步,刨幅机将坯布刨开,经编机织好的坯布,如同三明治,是连在一起的,用刨幅机将坯布从中间刨开;
第4步,温度定型,坯布有弹性,绒毛还不是很结实,需要用定型机,用稳定消除坯布的弹性,同时绒毛遇到温度,也会收缩;
第5步,将定型过的坯布用刷毛机将绒毛刷开,绒毛纤维之前为一束束的,通过刷毛机,将绒毛刷开;
第6步,剪毛机,将不平整的绒毛修建整齐。
3.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于:生产原料为化纤纱线,化纤长丝,化纤单丝,生产,存放环境,温度控制在20度-25度之间。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:步骤(2)的具体步骤为:
第1步,将原料放在针织机制定的位置,然后针织机,开始编织,针织机的针距是固定的,无法调节背面的开孔尺寸的大小;
第2步,刨幅机将坯布刨开,针织机织好的坯布,如同三明治,是连在一起的,用刨幅机将坯布从中间刨开;
第3步,温度定型,坯布有弹性,绒毛还不是很结实,需要用定型机,用稳定消除坯布的弹性,同时绒毛遇到温度,也会收缩,针织机生产的长毛绒滤布由于无法改变背面开孔尺寸的大小,只能在此时,将坯布拉宽,将背面开孔尺寸变大,但是范围很小,布面只能延伸8%左右。
5.根据权利要求4所述的制造方法,其特征在于:生产原料为化纤纱线,化纤长丝,化纤单丝。
6.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:步骤(3)的具体步骤为:
第1步,整经机开始整经,将原料通过整经机,正在盘头上面,为下一步编织做好准备;
第2步,双开口剑杆织机,利用钢筘的筘号多少,决定长毛绒滤布底布开孔的大小,然后开始编织,编织好的长毛绒滤布,在出布的位置,双开口剑杆织机,用刀将滤布刨开,变成长毛绒滤布的坯布;
第3布,定型机,利用温度,给长毛绒滤布定型,消除弹性,使布面平整光滑;
第4步,刷毛机,将绒毛纤维刷开,绒毛纤维之前为一束束的,通过刷毛机,将绒毛全部刷开,滤布表面的绒毛,就很蓬松;
第5步,剪毛机,将不平整的绒毛修剪整齐。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征在于:生产原料为化纤纱线、化纤长丝和化纤单丝。
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