CN111657634B - 拉链预整机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种拉链预整机，包括料仓和送料单元，所述送料单元包括用于将拉链按预设方向拉动的第一传送组件，以及设于所述第一传送组件与所述料仓之间的第一转动件，所述第一转动件与拉链接触部位的移动方向与拉链移动方向相反。本发明所述的拉链预整机，在料仓与第一传送组件之间设置有第一转动件，在使用时，拉链经第一传送组件以一定的张力拉扯运动，其经过第一转动件并与第一转动件接触，第一转动件与拉链接触部分的运动方向与拉链的运动方向相反，此时拉链会被不断地震离第一转动件，使得拉链传送过程中不会出现较大的弯曲扭力，可以为保证拉链的流畅传输。
Description
技术领域
本发明涉及拉链加工领域，尤其涉及一种拉链预整机。
背景技术
目前，各种规格拉链、织带、包边带等织物、织带、拉链在染色之前或之后，根据质量要求需要进行烘干定型处理。在实际生产中，不同物料性质、编制方法不一、染色配方不一的拉链、织带、包边带等织物、织带、拉链在进行处理和传送过程中，因物料多放于框内，传送过程中会有可能会出现打扭等情况的发生，此外，目前的加工机在处理完后直接直线导出，拉链或织带等会出现打结等情况，且无法实现对于是否完成的自动监测。
发明内容
本发明针对现有技术存的问题，提出一种可以自动调节两个生产环节上拉链的传送速度的传送速度调节装置以及拉链预整机。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种拉链预整机，包括料仓和送料单元，所述送料单元包括用于将拉链按预设方向拉动的第一传送组件，以及设于所述第一传送组件与所述料仓之间的第一转动件，所述第一转动件与拉链接触部位的移动方向与拉链移动方向相反。
作为优选，所述第一转动件多个平行设置的转动杆，多个所述转动杆间隔设置。
作为优选，所述第一转动件还包括转动轴，以及沿所述转动轴轴向间隔设置的多个转盘，所述转动杆设于相邻所述转盘之间。
作为优选，还包括与所述送料单元连接的收料单元，所述收料单元包括导料筒，与所述导料筒连接的旋转组件，以驱动所述导料筒转动。
作为优选，所述导料筒为多个，所述旋转组件包括与多个所述导料筒连接的以使多个所述导料筒联动的连接杆。
作为优选，所述收料单元包括支撑架，所述旋转组件还包括与导料筒铰接的第一铰接件，以及与所述第一铰接件铰接的第二铰接件，所述第二铰接件与所述支撑架连接。
作为优选，所述收料单元还包括用于限制所述导料筒位移的限位圈，所述导料筒设于所述限位圈内。
作为优选，所述收料单元还包括可检测拉链颜色的检测器，以及与所述检测器电性连接的报警器。
作为优选，还包括设于所述送料单元与收料单元之间的加热单元、冷却单元以及热量回收单元。
作为优选，所述加热单元包括相对设置的多个支撑杆，多个所述支撑杆平行设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明所述的拉链预整机，在料仓与第一传送组件之间设置有第一转动件，在使用时，拉链经第一传送组件以一定的张力拉扯运动，其经过第一转动件并与第一转动件接触，第一转动件与拉链接触部分的运动方向与拉链的运动方向相反，此时拉链会被不断地震离第一转动件，使得拉链传送过程中不会出现较大的弯曲扭力，可以为保证拉链的流畅传输；通过间隔设置的多个转动杆，可以防止过多的拉链与所述第一转动件面贴合，从而防止第一转动件带动拉链反转以致拉链断裂的情况发生；通过转盘与转动杆结构的设置，第一转动件结构简单且更加稳固；通过收料单元中导料筒的设置，使得拉链可以旋转排布，使得落入框中的拉链均匀分层排布，便于之后的取出使用；通过连接杆将多个导料筒联动，可以一个电机控制多个导料筒的同步运转，易于同步控制，且成本低；通过设置与导料筒铰接的第一铰接件，与第一铰接件铰接的第二铰接件，并将第二铰接件与支撑架连接，实现了对于导料筒的悬挂支撑，且不会影响导料筒的旋转运动；通过限位圈的设置，限制导料筒的移动范围，防止导料筒将拉链导出框外；通过检测器和报警器的设置，可以在拉链尾部连接引导带，通过检测引导带的颜色确定是否与报警器配合检测是否加工完成；通过加热单元、冷却单元和热量回收单元，可以将拉链上的润滑油蒸发，使油气化,进行废气处理,并可以控制缩率、使拉链规格稳定，完成拉链的尺寸预整；将废气经过热交换、冷却箱、去油装置,既回收了大部分废气的热量,保证热量的利用率,使设备更节能,且通过二级冷却加上去油装置使废气中的油气处理的更彻底；通过多个支撑杆的设置，可以将拉链在多个支撑杆之前往复缠绕，从而保证拉链的加热时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明拉链预整机的结构示意图；
图2为本发明拉链预整机的送料单元的立体图；
图3为本发明拉链预整机的第一转动件的立体图；
图4为图2所示拉链预整机的A处的局部放大图；
图5为本发明拉链预整机的收料单元的结构示意图；
图6为图5所示拉链预整机的B处的局部放大图；
图7为本发明拉链预整机的防卡死组件的结构示意图。
以上各图中，1、料仓；2、送料单元；21、第一传送组件；22第一转动件；221、转动轴；222、转动杆；223、转盘；224、电机；23、检测组件；231、打结检测件；232、导电件；233、无布检测叉；24、声光报警器；25、重锤；26、电位器；3、收料单元；31、导料筒；32、旋转组件；321、连接杆；322、第一铰接件；323、第二铰接件；324、限位圈；33、支撑架；34、检测器；35、报警器；36、防卡死组件；361、压紧轮；362、第三铰接件；363、弹簧；364、安装板；4、加热单元5、冷却单元；6、热量回收单元。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参考图1至图7，本发明提出一种拉链预整机，包括料仓1和送料单元2，所述送料单元2包括用于将拉链按预设方向拉动的第一传送组件21，以及设于所述第一传送组件21与所述料仓1之间的第一转动件22，所述第一转动件22与拉链接触部位的移动方向与拉链移动方向相反，所述第一传送组件21包括多种形式，可以拉链按照拉动即可，此处所述第一传送组件21优选为转动辊的形式，即电机带动转动辊转动以带动拉链移动，也可配合相应的压紧装置，防止拉链的滑动。
本发明所述的拉链预整机，在料仓1与第一传送组件21之间设置有第一转动件22，在使用时，拉链经第一传送组件21以一定的张力拉扯运动，其经过第一转动件22并与第一转动件22接触，第一转动件22与拉链接触部分的运动方向与拉链的运动方向相反，此时拉链会被不断地震离第一转动件22，使得拉链传送过程中不会出现较大的弯曲扭力，可以为保证拉链的流畅传输。
进一步的，所述第一转动件22包括多个平行设置的转动杆222，多个所述转动杆22间隔设置，控制拉链与所述第一转动件22的接触面积，限制所述第一转动件22与拉链之间的摩擦力，防止所述第一转动件22带动拉链反转以致将拉链扯断裂或变形的情况发生，从而保护拉链的正常传输。
进一步的，所述第一转动件22还包括转动轴221，以及沿所述转动轴221轴向间隔设置的多个转盘223，所述转动杆222设于相邻所述转盘223之间，所述转动轴221带动所述转盘223转动，所述转盘223带动多个所述转动杆222转动，结构简单且稳固，每个所述转动杆222均可承受一定压力，且上述结构安装和更换较为简单，仅需将所述转盘223和所述转动杆222整体抽出即可。
此外，所述送料单元2还包括检测组件23和声光报警器24，所述检测组件23包括打结检测件231、导电件232和无布检测叉233，所述声光报警器24分别与所述打结检测件231、导电件232、无布检测叉233电性连接，所述打结检测件231设于所述导电件232靠近所述料仓1的一侧，所述无布检测叉233设于所述导电件232远离所述料仓1的一侧，拉链依次经过所述打结检测件231、所述导电件232和所述无布检测叉233。当拉链打结时，所述打结检测件231向靠近所述导电件232的方向移动，并与所述导电件232接触，此时所述声光报警器24的电路由断路变为通路，此时所述声光报警器24报警；当缺料时，所述无布检测叉233向靠近所述导电件232的方向移动，当所述无布检测叉233与所述导电件232接触时，所述声光报警器24的电路由断路变为通路，所述声光报警器24报警。
作为本实施例的进一步说明，所述送料单元2还包括重锤25，以及与所述重锤25连接的电位器26，所述电位器26与所述第一传送组件21电性连接，可以控制所述第一传送组件21的传送速度，从而控制拉链的缩率，防止拉链缩率的不均匀。
进一步的，还包括与所述送料单元2连接的收料单元3，所述收料单元3包括导料筒31，与所述导料筒31连接的旋转组件32，以驱动所述导料筒31转动，从而拉链从所述导料筒31中导出的拉链可以旋转排布，均匀的分层排布，防止拉链打结，方便后续的运输和使用。
进一步的，所述导料筒31为多个，所述旋转组件32包括与多个所述导料筒31连接的以使多个所述导料筒31联动的连接杆321，从而使得多个所述导料筒31的运动同步，易于控制且控制成本更低，所述旋转组件32还包括电机与减速器，从而控制所述连接杆321的转动速度，需要说明的是，若所述导料筒31较多，则所述连接杆321也可为多个，每个所述连接杆321与其中一部分所述导料筒31连接，分区域控制。
进一步的，所述收料单元3包括支撑架33，所述旋转组件32还包括与导料筒31铰接的第一铰接件322，以及与所述第一铰接件322铰接的第二铰接件323，所述第二铰接件323与所述支撑架32连接，以便于悬挂支撑所述导料筒31，同时，不会对所述导料筒31的转动轨迹进行限制。
进一步的，所述收料单元3还包括用于限制所述导料筒31位移的限位圈324，所述导料筒31设于所述限位圈324内，所述限位圈324的设置限制了所述导料筒31的转动范围，进一步限制所述导料筒31的导料范围，将拉链限制的一定的范围内。
进一步的，所述收料单元3还包括可检测拉链颜色的检测器34，以及与所述检测器34电性连接的报警器35，所述检测器34检测的颜色与引导带的颜色相应设置，当该拉链预整机使用时，在拉链尾端连接引导带，在引导带移动至所述检测器34的位置时，所述检测器34检测到相应的颜色信号并向所述报警器35发送信号，所述报警器35报警以告知使用人员拉链已加工完成，所述报警器35可使用声光报警器，也可使用其他的方式。
作为本实施例的进一步优化，所述收料单元3还包括防卡死组件36，防止拉链打结造成拉链无法移动的情况发生，所述防卡死组件36包括安装于安装板364上的转动辊，以及压紧在转动辊上的压紧轮361，与所述安装板364和所述压紧轮361铰接的第三铰接件362，以及与所述压紧轮361连接的弹簧364，当拉链通过所述压紧轮361与转动辊时，如果拉链打结，则所述压紧轮361会弹起，在搭接处通过后，所述压紧轮361会归位，防止拉链打结时卡死。
进一步的，还包括设于所述送料单元2与收料单元3之间的加热单元4、冷却单元5以及热量回收单元6，拉链一次经过所述加热单元4和所述冷却单元5，将拉链进行定型处理，可以将拉链上的润滑油蒸发，并可以控制缩率、锁定产品规格，所述热量回收单元6与所述加热单元4连接，并将回收的热量送至所述加热单元4，可以进一步节能，保证热量的利用率。
进一步的，所述加热单元4包括相对设置的多个支撑杆，多个所述支撑杆平行设置，拉链可以在多个所述支撑杆上弯折缠绕，以根据需要控制拉链的移动轨迹和路径，从而控制拉链在所述加热单元4中的时间，实现对于拉链的热处理。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种拉链预整机，其特征在于，包括料仓和送料单元，所述送料单元包括用于将拉链按预设方向拉动的第一传送组件，以及设于所述第一传送组件与所述料仓之间的第一转动件，所述第一转动件与拉链接触部位的移动方向与拉链移动方向相反；所述第一转动件包括多个平行设置的转动杆，多个所述转动杆间隔设置；所述第一转动件还包括转动轴，以及沿所述转动轴轴向间隔设置的多个转盘，所述转动杆设于相邻所述转盘之间；所述送料单元还包括检测组件和声光报警器，所述检测组件包括打结检测件、导电件和无布检测叉，所述声光报警器分别与所述打结检测件、导电件、无布检测叉电性连接，所述打结检测件设于所述导电件靠近所述料仓的一侧，所述无布检测叉设于所述导电件远离所述料仓的一侧，拉链依次经过所述打结检测件、所述导电件和所述无布检测叉；当拉链打结时，所述打结检测件向靠近所述导电件的方向移动，并与所述导电件接触，所述声光报警器报警；当缺料时，所述无布检测叉向靠近所述导电件的方向移动，当所述无布检测叉与所述导电件接触时，所述声光报警器报警；所述送料单元还包括重锤，以及与所述重锤连接的电位器，所述电位器与所述第一传送组件电性连接，可以控制所述第一传送组件的传送速度，从而控制拉链的缩率，防止拉链缩率的不均匀；
还包括与所述送料单元连接的收料单元，所述收料单元包括支撑架和防卡死组件，所述防卡死组件安装于所述支撑架，所述防卡死组件包括安装于安装板上的转动辊，以及压紧在转动辊上的压紧轮，与所述安装板和所述压紧轮铰接的第三铰接件；以及与所述压紧轮连接的弹簧，当拉链通过所述压紧轮与转动辊时，如果拉链打结，则所述压紧轮会弹起，在搭接处通过后，所述压紧轮会归位，防止拉链打结时卡死。
2.根据权利要求1所述的拉链预整机，其特征在于，所述收料单元包括导料筒，与所述导料筒连接的旋转组件，以驱动所述导料筒转动。
3.根据权利要求2所述的拉链预整机，其特征在于，所述导料筒为多个，所述旋转组件包括与多个所述导料筒连接的以使多个所述导料筒联动的连接杆；所述旋转组件还包括与导料筒铰接的第一铰接件，以及与所述第一铰接件铰接的第二铰接件，所述第二铰接件与所述支撑架连接。
4.根据权利要求3所述的拉链预整机，其特征在于，所述收料单元还包括用于限制所述导料筒位移的限位圈，所述导料筒设于所述限位圈内。
5.根据权利要求2所述的拉链预整机，其特征在于，所述收料单元还包括可检测拉链颜色的检测器，以及与所述检测器电性连接的报警器。
6.根据权利要求2所述的拉链预整机，其特征在于，还包括设于所述送料单元与收料单元之间的加热单元、冷却单元以及热量回收单元。
7.根据权利要求6所述的拉链预整机，其特征在于，所述加热单元包括相对设置的多个支撑杆，多个所述支撑杆平行设置。
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