CN215797467U - 送料装置及应用送料装置的热封生产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种送料装置及应用送料装置的热封生产线，涉及送料装置技术领域。其包括送料机架，送料机架侧壁设置有送料管，送料管上设置有料带，料带沿料管卷曲成料卷，送料机架顶部转动连接有转动辊及从动辊，转动辊与从动辊侧壁相贴合，送料机架上还固定设置有用于驱使转动辊转动的送料驱动件，料带从转动辊与从动辊之间穿过，送料机架顶部设置有压带，压带底部连接有配重块，压带与料卷远离送料架的一侧相抵接。当运作机构转速减慢时，生产线下游的料带需求量降低，料带对压带的支撑力减小，使得转动辊及料卷整体的惯性降低，从而使得料带不易堆积在转动辊之前，使得料带输送的稳定性较好。

Description

送料装置及应用送料装置的热封生产线

技术领域

本申请涉及送料装置的领域，尤其是涉及一种送料装置及应用送料装置的热封生产线。

背景技术

送料装置是热封生产线中必不可少的一个上料组件。

目前，相关技术中的一种送料装置如图6所示，其包括送料机架11，送料机架11侧壁放置有送料管3，送料管3上设置有料带4，料带4沿料管卷曲成料卷41，送料机架11顶部转动连接有转动辊12及从动辊13，转动辊12与从动辊13侧壁相贴合，送料机架11上还固定设置有用于驱使转动辊12转动的送料驱动件16，料带4从转动辊12与从动辊13之间穿过，从而带动料带4的传送，达到送料的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为料带4在传送过程中，当转动辊12的转速突发性的减慢时，而转动辊12及料卷41整体在惯性作用下转速无法及时降低，从而料带4易堆积在转动辊12之前，即料带4的输送稳定性较差，故有待改善。

实用新型内容

为了改善料带输送稳定性较差的问题，本申请提供一种送料装置及应用送料装置的热封生产线。

第一方便，本申请提供的一种送料装置采用如下的技术方案：

一种送料装置，包括送料机架，所述送料机架侧壁设置有送料管，所述送料管上设置有料带，所述料带沿料管卷曲成料卷，所述送料机架顶部转动连接有运作机构，所述运作机构可带动料带输送，所述送料机架顶部设置有压带，所述压带底部连接有配重块，所述压带与料卷远离送料机架的一侧相抵接。

通过采用上述技术方案，送料驱动件驱动转动辊，从而带动料带的传送，料带在传送过程中，配重块施加将压带向下拉伸的力，使得压带压在料卷侧壁，压带对料带持续施加向下的压力，当运作机构转速突发性减慢时，压带与料带之间的摩擦力使得料带的惯性力减小，从而使得料带不易堆积在转动辊之前，使得料带输送的稳定性较好。

可选的，所述送料机架顶部设置有横杆，所述压带顶部贯穿设置有定位孔和固定孔，所述压带顶部绕设在横杆上，所述定位孔与固定孔同轴，所述定位孔和固定孔中穿设有螺杆，所述螺杆两端均设置有螺母，所述压带抵接在两螺母之间。

通过采用上述技术方案，压带在配重块的作用下，长期处于拉伸状态，易发生断裂，所以压带需进行更换。将原来的螺母向相背离的方向旋转，直至螺母完全脱离螺杆，将螺杆从定位孔和固定孔中抽离出来，将压带从横杆上取下，将新的压带绕设在横杆上，将原来的螺杆穿设定位孔和固定孔，再重新套设上螺母与压带相抵接，即可完成压带的更换，操作便捷。

可选的，所述压带底部设置有钩环，所述配重块靠近压带的一端设置有挂钩，所述挂钩挂在钩环中。

通过采用上述技术方案，将配重块的挂钩挂在挂钩上，实现配重块在压带上的安装，操作便捷。

可选的，所述送料机架底部两侧壁均转动连接有调节杆，两所述调节杆之间固定设置有轴杆，所述送料机架顶部设置有固定杆，所述料带绕设在固定杆上方和轴杆下方。

通过采用上述技术方案，料带在传送过程中，当转动辊的转速减慢时，生产线下游的料带需求量降低，调节杆向靠近地面的方向转动，料带在竖直方向拉伸的较长，使得料带不易堆积，当转动辊的转速加快时，调节杆向靠近固定杆的方向转动，料带在竖直方向拉伸的较短，达到张紧料带的效果。

可选的，所述轴杆套设有活动杆，所述活动杆端部均与调节杆侧壁相抵接，所述料带绕设在活动杆下方。

通过采用上述技术方案，当料带滑动时，可带动活动杆滑动，减小了料带与活动杆的摩擦，使得料带不易损坏。

可选的，所述送料机架顶部转动连接有转动辊及从动辊，所述转动辊与从动辊侧壁相贴合，所述送料机架上还固定设置有用于驱使转动辊转动的送料驱动件，所述料带从转动辊与从动辊之间穿过，所述从动辊端部转动设置有滑块，所述送料机架顶部设置有供滑块滑动的滑框，所述滑框远离转动辊的一侧贯穿设置有插孔，所述插孔内螺纹连接有抵压杆，所述抵压杆与滑块相抵接。

通过采用上述技术方案，将抵压杆向远离转动辊的方向的转动，使得从动辊与转动辊之间存在空隙，便于料带从转动辊与从动辊之间穿过，将抵压杆向靠近转动辊的方向旋转，直至从动辊与转动辊相抵接，从而夹紧料带，完成料带的安装。

可选的，所述抵压杆靠近滑块的一端设置有弹簧，所述弹簧与滑块相抵接。

通过采用上述技术方案，当从动辊与转动辊相抵接时，抵压杆继续向靠近转动辊的方向转动，弹簧增加了从动辊向转动辊抵紧的精度。

可选的，所述送料驱动件输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧壁套设有输送皮带，所述输送皮带远离主动齿轮的一端连接有从动齿轮，所述从动齿轮与输送皮带相啮合。

通过采用上述技术方案，送料驱动件驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动转动辊的转动。

可选的，所述输送皮带远离送料机架的一侧设置有防护罩，所述防护罩与送料机架侧壁固定相连，所述主动齿轮、从动齿轮和输送皮带均位于防护罩内。

通过采用上述技术方案，防护罩起到防护作用，使得人的头发及衣角等不会卷入齿轮中，安全性更高。

第二方面，本申请提供一种应用送料装置的生产线，采用如下的技术方案：

可选的，包括送料装置和热封装置；所述热封装置包括热封机架，所述热封机架侧壁转动连接有一对热封管，所述料带自两热封管之间穿过。

通过采用上述技术方案，料带通过送料装置运送至热封机架，料带从两热封管之间穿过，热封管发热，对料带起到热封的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、送料驱动件驱动转动辊，从而带动料带的传送，料带在传送过程中，配重块施加将压带向下拉伸的力，使得压带压在料卷侧壁，当转动辊的转速减慢时，生产线下游的料带需求量降低，压带施加压力，增加料带传送的摩擦力，使得转动辊及料卷整体的惯性降低，从而使得料带不易堆积在转动辊之前，起到张紧的作用；

2、压带在配重块的作用下，长期处于拉伸状态，易发生断裂，将原来的螺母向相背离的方向旋转，直至螺母完全脱离螺杆，将螺杆从定位孔和固定孔中抽离出来，将压带从横杆上取下，将新的压带绕设在横杆上，将原来的螺杆穿设定位孔和固定孔，再重新套设上螺母与压带相抵接，即可完成压带的更换，操作便捷。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例中用于体现转动辊与从动辊连接关系的结构示意图；

图3为本申请实施例中用于体现压带与料带连接关系的结构示意图；

图4为本申请实施例中用于体现压带与横杆连接关系的结构示意图；

图5为本申请实施例中应用送料装置的生产线的结构示意图；

图6为相关技术中一种送料装置的结构示意图。

图中：1、送料装置；11、送料机架；111、横杆；112、固定杆；113、滑框；1131、插孔；114、防护罩；115、运作机构；2、热封装置；21、热封机架；22、热封管；3、送料管；4、料带；41、料卷；5、压带；50、定位孔；51、固定孔；52、钩环；6、螺杆；7、螺母；8、配重块；81、挂钩；9、调节杆；10、轴杆；101、活动杆；12、转动辊；13、从动辊；131、滑块；14、抵压杆；15、弹簧；16、送料驱动件；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、输送皮带。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种送料装置。参照图1，送料装置包括送料机架11，送料机架11侧壁转动连接有送料管3，送料管3上套设有料卷41，料卷41由料带4卷曲而成，送料机架11顶部设置有运作机构115，运作机构115可带动料带4输送。

参照图2，运作机构115包括转动辊12及从动辊13，转动辊12与从动辊13侧壁相贴合，料带4从转动辊12与从动辊13之间穿过。从动辊13端部通过转轴转动连接有滑块131，从动辊13的转轴插设进滑块131，送料机架11顶部焊接固定有滑框113，滑块131在滑框113中滑动，滑框113远离转动辊12的一侧贯穿开设有插孔1131，插孔1131内螺纹连接有抵压杆14，抵压杆14靠近滑块131的一端焊接固定有弹簧15，弹簧15沿抵压杆14的长度方向设置，弹簧15与滑块131相抵接。将抵压杆14向远离转动辊12的方向转动，使得从动辊13与转动辊12之间存在空隙，便于料带4从转动辊12与从动辊13之间穿过，将抵压杆14向靠近转动辊12的方向调节，直至从动辊13与转动辊12相抵接，抵压杆14继续向靠近转动辊12的方向调节，增加了从动辊13向转动辊12抵紧的程度，从而夹紧料带4，完成料带4的安装。

送料机架11上还通过螺栓固定设置有用于驱使转动辊12转动的送料驱动件16，送料机架11顶部设置有主动齿轮17和从动齿轮18，送料驱动件16输出端通过螺栓与主动齿轮17固定连接，主动齿轮17和从动齿轮18外侧壁套设有输送皮带19，输送皮带19与主动齿轮17和从动齿轮18相啮合，以实现主动齿轮17和从动齿轮18的连动，从而使得送料驱动件16驱使转动辊12转动。

输送皮带19远离送料机架11的一侧设置有防护罩114，防护罩114与送料机架11侧壁焊接固定，主动齿轮17、从动齿轮18和输送皮带19均位于防护罩114内。防护罩114起到防护作用，使得人的头发及衣角等不会卷入齿轮中，安全性更高。

参照图3，送料机架11顶部设置有压带5，压带5底部连接有配重块8，压带5与料卷41远离送料机架11的一侧相抵接。料带4在传送过程中，配重块8施加将压带5向下拉伸的力，使得压带5压在料卷41侧壁。压带5持续施加向下的压力，当运作机构115输送速度减慢时，压带5与料带4之间的摩擦力使得料带4输送的惯性力减小，从而使得料带4不易堆积在转动辊12之前，使得料带4输送的稳定性较好。

压带5底部向上翻转，且与压带5侧壁相抵接，通过螺栓穿设压带5，使得压带5底部形成钩环52。配重块8靠近压带5的一端设置有挂钩81，挂钩81挂在钩环52中，即可完成配重块8在压带5上的安装，增加了压带5与料带4之间的摩擦，从而使得料带4不易堆积在运作机构115之前。

参照图4，送料机架11顶部焊接固定有横杆111，压带5顶部贯穿开设有定位孔50和固定孔51，压带5位于定位孔50和固定孔51之间的一段绕设在横杆111上，定位孔50与固定孔51同轴，定位孔50和固定孔51中穿设有螺杆6，螺杆6两端均螺纹套设有螺母7，压带5抵接在两螺母7之间。压带5在配重块8的作用下，长期处于拉伸状态，易发生断裂，所以需对压带5进行更换。将原来的螺母7向相背离的方向旋转，直至螺母7完全脱离螺杆6，将螺杆6从定位孔50和固定孔51中抽离出来，将压带5从横杆111上取下，将新的压带5绕设在横杆111上，将原来的螺杆6穿设定位孔50和固定孔51，再重新套设上螺母7与压带5相抵接，即可完成压带5的更换，操作便捷。

参照图1，送料机架11底部两侧壁均通过转轴转动连接有调节杆9，两调节杆9之间焊接固定有轴杆10，轴杆10套设有活动杆101，活动杆101端部均与调节杆9侧壁相抵接，料带4绕设在活动杆101下方。当料带4滑动时，可带动活动杆101滑动，减小了料带4与活动杆101的摩擦，使得料带4不易损坏。送料机架11顶部焊接固定有固定杆112，料带4绕设在固定杆112上方和轴杆10下方。料带4在传送过程中，当转动辊12的转速减慢时，生产线下游的料带4需求量不变，供不应求，调节杆9向远离地面的方向转动，使得料带4得以满足需求，当转动辊12的转速加快时，供大于求，调节杆9向靠近地面的方向转动，达到张紧料带4的效果。

本申请实施例一种送料装置的实施原理为：送料驱动件16驱动转动齿轮，带动从动齿轮18转动，从而驱动转动辊12，转动辊12带动料带4的传送，配重块8持续施加将压带5向下拉伸的力，压带5与料带4之间的摩擦力抑制料带4的惯性力，使得料带4不易堆积在转动辊12之前。

当转动辊12的转速减慢时，生产线下游的料带4需求量不变，供不应求，调节杆9向远离地面的方向转动，使得料带4得以满足需求，当转动辊12的转速加快时，供大于求，调节杆9向靠近地面的方向转动，达到张紧料带4的效果。

本申请实施例还公开一种应用送料装置的生产线，参照图5，应用送料装置的生产线包括送料装置1和热封装置2；热封装置2包括热封机架21，热封机架21侧壁通过转轴转动连接有一对热封管22，料带4自两热封管22之间穿过。

本申请实施例一种应用送料装置的生产线实施原理为：料带4通过送料装置1运送至热封机架21，料带4从两热封管22之间穿过，热封管22发热，对料带4起到热封的作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种送料装置，包括送料机架(11)，所述送料机架(11)侧壁设置有送料管(3)，所述送料管(3)上设置有料带(4)，所述料带(4)沿料管卷曲成料卷(41)，所述送料机架(11)顶部转动连接有运作机构(115)，所述运作机构(115)可带动料带(4)输送，其特征在于：所述送料机架(11)顶部设置有压带(5)，所述压带(5)底部连接有配重块(8)，所述压带(5)与料卷(41)远离送料机架(11)的一侧相抵接。

2.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述送料机架(11)顶部设置有横杆(111)，所述压带(5)顶部贯穿设置有定位孔(50)和固定孔(51)，所述压带(5)顶部绕设在横杆(111)上，所述定位孔(50)与固定孔(51)同轴，所述定位孔(50)和固定孔(51)中穿设有螺杆(6)，所述螺杆(6)两端均设置有螺母(7)，所述压带(5)抵接在两螺母(7)之间。

3.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述压带(5)底部设置有钩环(52)，所述配重块(8)靠近压带(5)的一端设置有挂钩(81)，所述挂钩(81)挂在钩环(52)中。

4.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述送料机架(11)底部两侧壁均转动连接有调节杆(9)，两所述调节杆(9)之间固定设置有轴杆(10)，所述送料机架(11)顶部设置有固定杆(112)，所述料带(4)绕设在固定杆(112)上方和轴杆(10)下方。

5.根据权利要求4所述的送料装置，其特征在于：所述轴杆(10)套设有活动杆(101)，所述活动杆(101)端部均与调节杆(9)侧壁相抵接，所述料带(4)绕设在活动杆(101)下方。

6.根据权利要求1所述的送料装置，其特征在于：所述运作机构(115)转动辊(12)及从动辊(13)，所述转动辊(12)与从动辊(13)侧壁相贴合，所述送料机架(11)上还固定设置有用于驱使转动辊(12)转动的送料驱动件(16)，所述料带(4)从转动辊(12)与从动辊(13)之间穿过，所述从动辊(13)端部转动设置有滑块(131)，所述送料机架(11)顶部设置有供滑块(131)滑动的滑框(113)，所述滑框(113)远离转动辊(12)的一侧贯穿设置有插孔(1131)，所述插孔(1131)内螺纹连接有抵压杆(14)，所述抵压杆(14)与滑块(131)相抵接。

7.根据权利要求6所述的送料装置，其特征在于：所述抵压杆(14)靠近滑块(131)的一端设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)与滑块(131)相抵接。

8.根据权利要求6所述的送料装置，其特征在于：所述送料驱动件(16)输出端固定连接有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)外侧壁套设有输送皮带(19)，所述输送皮带(19)远离主动齿轮(17)的一端连接有从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)与输送皮带(19)相啮合。

9.根据权利要求8所述的送料装置，其特征在于：所述输送皮带(19)远离送料机架(11)的一侧设置有防护罩(114)，所述防护罩(114)与送料机架(11)侧壁固定相连，所述主动齿轮(17)、从动齿轮(18)和输送皮带(19)均位于防护罩(114)内。

10.一种应用权利要求1-8中任一所述送料装置的生产线，其特征在于：包括送料装置(1)和热封装置(2)；所述热封装置(2)包括热封机架(21)，所述热封机架(21)侧壁转动连接有一对热封管(22)，所述料带(4)自两热封管(22)之间穿过。

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