CN111650361A - 一种电力用油混油试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力用油混油试验装置，可开展用于变压器、汽轮机的矿物油、合成油的混合试验。该试验装置包括新油容器、运行油容器、新油杯、混合油杯、运行油杯、恒温箱和总控制器。与现有技术相比，本发明通过总控制器控制电动泵和各电磁阀的动作，使新油杯、混合油杯和运行油杯分别注入新油、设定比例的混合油和运行油，实现自动化操作，效率高，可以对同一条件下的油样进行不同比例的混合，提高油样测定结果的对比效果，而且将试验过程产生的油烟通过装在换气通道中的吸附剂进行吸附处理，可减少对试验人员健康和环境造成的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力用油测定试验装置，尤其是涉及一种电力用油混油试验装置。
背景技术
电力系统变压器普遍使用矿物绝缘油或植物绝缘油，汽轮机油系统一般润滑系统使用矿物润滑油、调速系统使用合成抗燃油。油液在使用过程中由于自身及外部因素的影响，其品质将不断劣化，主要表现为酸值升高、含水量增加等。
电力设备运行过程中，因各种原因会导致油品的损耗，使油箱液位下降，当油位降低到一定程度时即需要向油箱中补油。补油时，应补加经检验合格的相同品牌、相同牌号规格的油，并且在补油前应开展混油试验，运行油和补充油样的配比应与实际使用的比例相同，试验合格方可补加。
如在运行油中混入不同品牌的新油，则应该对运行油、补充油和混合油进行开口杯老化试验，进行混合油和补充油的酸值及介质损耗因数测定，测定结果应不大于运行油老化后的测定结果。
目前，没有一套完整的混油试验装置，仅依靠手动来进行配比和混合，效率低下，且试验过程没有安全防护。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种实现自动化操作的电力用油混油试验装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种电力用油混油试验装置，包括新油容器、运行油容器、新油杯、混合油杯、运行油杯、恒温箱和总控制器，所述的新油杯、混合油杯、运行油杯置于恒温箱中，所述的恒温箱中设有加热装置，所述的新油容器内部依次通过一个总管道和多个子管道与新油杯及混合油杯连接，所述的运行油容器内部依次通过一个总管道和多个子管道与运行油杯及混合油杯连接，所述的总管道上设有电动泵，各个子管道上均设有电磁阀，通过总控制器控制电动泵和各电磁阀的动作，使新油杯、混合油杯和运行油杯分别注入新油、设定比例的混合油和运行油。
所述的恒温箱的顶部设有油气吸附装置。
所述的新油杯、混合油杯、运行油杯内设有铜丝线圈。
所述的新油杯、混合油杯、运行油杯分别与搅拌装置连接。
所述的搅拌装置包括设置在新油杯、混合油杯和运行油杯底部的磁力搅拌电机，以及设置在新油杯、混合油杯和运行油杯内的磁力搅拌子。
所述的恒温箱内设有与总控制器连接的温度传感器。
所述的恒温箱上设有换气口。
所述的电动泵为蠕动泵。
所述的混合油杯的数量为3个。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)通过总控制器控制电动泵和各电磁阀的动作，使新油杯、混合油杯和运行油杯分别注入新油、设定比例的混合油和运行油，实现自动化操作，效率高，可以对同一条件下的油样进行不同比例的混合，提高油样测定结果的对比效果。
(2)恒温箱内设有与总控制器连接的温度传感器，若试验过程中出现温度失控、油液燃烧等意外，总控模块可根据温度传感器的信息作出相应的保护及报警。
(3)磁力搅拌装置容易清洗，可以方便的调整执行部件数量。
(5)恒温箱的顶部设有油气吸附装置，对挥发的油气进行吸附，减少空气污染。
附图说明
图1为本实施例1的结构示意图；
附图标记：
1为运行油容器；2为新油容器；3、4为蠕动泵；5～12为电磁阀；13为新油杯；14～16为混合油杯；17为运行油杯；18为铜丝线圈；19为磁力搅拌子；20为加热装置；21为换气口；22为恒温箱；23为温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1所示，电力用油混油试验装置，包括运行油容器1、新油容器2、新油杯13、混合油杯14、15、16、运行油杯17、恒温箱22和总控制器，新油杯13、混合油杯14、15、16、运行油杯17置于恒温箱22中，恒温箱22中设有加热装置20，新油容器2内部依次通过一个总管道和多个子管道与新油杯及混合油杯连接，运行油容器1内部依次通过一个总管道和多个子管道与运行油杯及混合油杯连接，总管道上设有蠕动泵，各个子管道上均设有电磁阀，通过总控制器控制电动泵和各电磁阀的动作，使新油杯13、混合油杯14、15、16、运行油杯17分别注入新油、设定比例的混合油和运行油。
新油容器2、运行油容器1、新油杯13、混合油杯14、15、16和运行油杯17均为玻璃容器。
恒温箱22的顶部设有油气吸附装置。
新油杯、混合油杯、运行油杯内设有铜丝线圈18。
新油杯、混合油杯、运行油杯分别与搅拌装置连接，搅拌装置包括设置在新油杯、混合油杯和运行油杯底部的磁力搅拌电机，以及设置在新油杯、混合油杯和运行油杯内的磁力搅拌子。
恒温箱22内设有与总控制器连接的温度传感器23。
恒温箱22上设有换气口21。
工作流程如下：
首先在新油容器2、运行油容器1中分别加入新油和运行油，再将需要的混油比例和试验用油量输入总控制模块，总控制模块将会计算出运行油和新油的用油量；根据计算结果控制蠕动泵3和电磁阀5、6、7、8将运行油注入混合油杯14、15、16和运行油杯17，同时控制蠕动泵4和电磁阀9、10、11、12将新油注入新油杯13和混合油杯14、15、16中。混合油杯14、15、16中为按照预设比例和用油量制备出的混合油样。玻璃油杯中的铜丝线圈18为试验催化剂，磁力搅拌子19在混油时保证两种油样充分混合；总控模块通过加热器20、恒温箱22和温度传感器23将试验装置内温度控制在80℃～150℃，换气口21用于排除试验过程中产生的油烟。此外，若试验过程中出现温度失控、油液燃烧等意外，总控模块可根据温度传感器的信息作出相应的保护及报警。
实施例2
与实施例1不同的是，混合油杯的数量可根据需要设置为其他数值，例如2个、4个。其余与实施例1相同。
Claims (9)
1.一种电力用油混油试验装置，其特征在于，包括新油容器(2)、运行油容器(1)、新油杯、混合油杯、运行油杯、恒温箱(22)和总控制器，所述的新油杯、混合油杯、运行油杯置于恒温箱(22)中，所述的恒温箱(22)中设有加热装置(20)，所述的新油容器(2)内部依次通过一个总管道和多个子管道与新油杯及混合油杯连接，所述的运行油容器(1)内部依次通过一个总管道和多个子管道与运行油杯及混合油杯连接，所述的总管道上设有电动泵，各个子管道上均设有电磁阀，通过总控制器控制电动泵和各电磁阀的动作，使新油杯、混合油杯和运行油杯分别注入新油、设定比例的混合油和运行油。
2.根据权利要求1所述的一种电力用油混油试验装置，其特征在于，所述的恒温箱(22)的顶部设有油气吸附装置。
3.根据权利要求1所述的一种电力用油混油试验装置，其特征在于，所述的新油杯、混合油杯、运行油杯内设有铜丝线圈(18)。
4.根据权利要求1所述的一种电力用油混油试验装置，其特征在于，所述的新油杯、混合油杯、运行油杯分别与搅拌装置连接。
5.根据权利要求4所述的一种电力用油混油试验装置，其特征在于，所述的搅拌装置包括设置在新油杯、混合油杯和运行油杯底部的磁力搅拌电机，以及设置在新油杯、混合油杯和运行油杯内的磁力搅拌子。
6.根据权利要求1所述的一种电力用油混油试验装置，其特征在于，所述的恒温箱(22)内设有与总控制器连接的温度传感器(23)。
7.根据权利要求1所述的一种电力用油混油试验装置，其特征在于，所述的恒温箱(22)上设有换气口(21)。
8.根据权利要求1所述的一种电力用油混油试验装置，其特征在于，所述的电动泵为蠕动泵。
9.根据权利要求1所述的一种电力用油混油试验装置，其特征在于，所述的混合油杯的数量为3个。
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