CN105699163A - 一种指定含水量绝缘油的配制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种指定含水量绝缘油的配制装置，包括主容纳箱、第一副容纳箱和第二副容纳箱，主容纳箱、第一副容纳箱和第二副容纳箱中均设置一个活塞，活塞与活塞控制器相连；主容纳箱内部顶端安置由电机控制器控制的电磁式电机，电磁式电机与搅拌装置顶端相连；第一副容纳箱和第二副容纳箱均设置有进油管，用来输入不同含水量的绝缘油；第一副容纳箱和第二副容纳箱的底部分别通过装有输油阀的输油管与主容纳箱相连通；通过活塞和输油阀用来共同控制注入主容纳箱中的绝缘油输入量，并尽可能减少主容纳箱体中的空气。可以配制出含水量介于P1和P2范围内的绝缘油，并且配制速度较一般注水搅拌、自然吸潮的方式更快，配制的含水量也更便于控制。

Description

一种指定含水量绝缘油的配制装置
技术领域
本发明涉及一种指定含水量绝缘油的配制装置，属于电力变压器绝缘油的处理技术领域。
背景技术
电力变压器是输变电系统中的核心设备，其安全可靠性直接影响到整个电网的安全稳定运行，而变压器绝缘油作为变压器的重要绝缘电介质，对于变压器的绝缘性能与安全稳定运行具有举足轻重的作用。水分会严重影响绝缘油的绝缘性能，因此需要研究水分对变压器油绝缘性能的影响。因此，在针对变压器绝缘油的试验中，研究不同含水量对绝缘油绝缘性能的影响规律对于变压器的运维相当重要。
目前实验室中调配不同含水量的绝缘油，一般采用向绝缘油中注射微量水分并采用搅拌机机械混合的方式来实现，或者采用自然吸潮的方法。但是这些方式配制的绝缘油含水量不方便控制，且需要通过试验测定才能准确知道油中的含水量等具体信息，无法事先判断并配制出特定含水量的绝缘油。该方法浪费时间及资源，效率极低，不利于考察不同微水含量对绝缘油绝缘性能的影响规律。因此，设计一种快速配制指定含水量的绝缘油的装置能够有效地提高绝缘油实验研究的效率。
发明内容
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种指定含水量绝缘油的配制装置，解决了现有的仅能定性调配不同含水量绝缘油的问题，快速准确的配制指定含水量绝缘油。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种指定含水量绝缘油的配制装置，其特征在于：包括三个密闭的绝缘油容纳箱，分别为主容纳箱、设置在主容纳箱两侧的第一副容纳箱和第二副容纳箱，主容纳箱、第一副容纳箱和第二副容纳箱中均设置一个活塞，活塞与活塞控制器相连；主容纳箱内部顶端安置由电机控制器控制的电磁式电机，电磁式电机与搅拌装置顶端相连，用于搅拌主容纳箱中的绝缘油；第一副容纳箱和第二副容纳箱均设置有进油管，用来输入不同含水量的绝缘油；第一副容纳箱和第二副容纳箱的底部分别通过装有输油阀的输油管与主容纳箱相连通；通过活塞和输油阀用来共同控制注入主容纳箱中的绝缘油输入量。
所述的指定含水量绝缘油的配制装置，其特征在于：还包括温度控制器，三个绝缘油容纳箱的外壁均设置有加热器，加热器均与温度控制器连接，用于控制三个绝缘油容纳箱在一个平稳温度环境下运行。
所述的指定含水量绝缘油的配制装置，其特征在于：还包括阀门控制器，所述输油阀分别与阀门控制器连接。
所述的指定含水量绝缘油的配制装置，其特征在于：还包括主体控制电路板，用于控制第一副容纳箱和第二副容纳箱的运行，设置所需的绝缘油含水量，并通过程序计算出两侧所需要注入的绝缘油质量，并给活塞控制器、阀门控制器发出控制命令。
作为优选方案，所述的指定含水量绝缘油的配制装置，其特征在于：所述主容纳箱的底部还设置有出油管，出油管上设置有出油阀。
有益效果：本发明提供的指定含水量绝缘油的配制装置，采用密闭的三个绝缘油容纳箱，可以配制出含水量介于P1和P2范围内的绝缘油，并且配制速度较一般注水搅拌、自然吸潮的方式更快，配制的含水量也更便于控制。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：电机控制器1、活塞控制器2、温度控制器3、阀门控制器4、主体控制电路板5、电磁式电机6、活塞7、加热器8、输油阀9、进油管10、主容纳箱11、第一副容纳箱12、第二副容纳箱13、出油管14、出油阀15。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，一种指定含水量绝缘油的配制装置，包括三个密闭的绝缘油容纳箱，分别为主容纳箱11、设置在主容纳箱左右两侧的第一副容纳箱12和第二副容纳箱13，容纳箱11、第一副容纳箱12、第二副容纳箱13中均设置一个活塞7，活塞7与活塞控制器2相连；主容纳箱1内部顶端安置由电机控制器1控制的电磁式电机6，电磁式电机6与搅拌装置(搅拌杆和叶片)顶端相连，用于搅拌主容纳箱中的绝缘油；第一副容纳箱12和第二副容纳箱13均设置有进油管10，用来输入不同含水量的绝缘油；第一副容纳箱12和第二副容纳箱13的底部分别通过装有输油阀9的输油管与主容纳箱1的中下部相连通；活塞7和输油阀9用来共同控制绝缘油的输入量，并尽可能减少主容纳箱体中的空气。
三个绝缘油容纳箱的外壁均设置有加热器8，加热器8均与温度控制器3连接，用于控制三个绝缘油容纳箱在一个平稳温度环境下运行。
输油阀9分别与阀门控制器4连接。
主体控制电路板5，用于控制第一副容纳箱12和第二副容纳箱13的运行，设置所需的绝缘油含水量，并通过程序计算出两侧所需要注入的绝缘油质量，并给活塞控制器、阀门控制器发出控制命令。
作为优选方案，所述的指定含水量绝缘油的配制装置，其特征在于：所述主容纳箱的底部还设置有出油管14，出油管上设置有出油阀15。
主体控制电路板5主要用来控制两侧副容纳箱运行，设置所需的绝缘油含水量，并通过程序计算出两侧所需要注入的绝缘油质量，并给活塞控制器、阀门控制器发出控制命令。
在容纳箱的外壁安装加热装置，可对每个容纳箱进行加热，保持内部的温度恒定；三个容纳箱壁同时设计输油管及输油阀，其目的是在保持容纳箱处于密封状态的同时，用于控制不同含水量绝缘油的进出。把已知含水量的两种绝缘油分别放置在箱体两侧的第一副容纳箱和第二副容纳箱中(含水量分别是P1和P2)，通过控制不同质量较高、较低含水量的绝缘油注入到主容纳箱中(注入两种含水量绝缘油的质量分别为M1和M2)；搅拌均匀后得到需要配制含水量为P3的绝缘油。由
P3*(M1+M2)＝P1*M1+P2*M2
可得P3＝(P1M1+P2M2)/(M1+M2)
在实际操作过程中，首先测量出所选取的经过干燥处理后较低含水量绝缘油以及较高含水量绝缘油的含水量(含水量分别是P1和P2)，分别注入到箱体两侧有活塞的第一副容纳箱和第二副容纳箱中，然后在控制面板上设置配置前绝缘油的含水量以及配制后绝缘油所需要达到的含水量P3，分别为P1、P2和P3。通过控制箱体两侧第一副容纳箱和第二副容纳箱中的活塞以及输油阀，向主容纳箱注入不同质量的两种含水量的绝缘油，然后用电磁式搅拌机进行搅拌均匀。
通过本发明的指定含水量绝缘油的配制装置，可以配制出含水量介于P1和P2范围内的绝缘油，并且配制速度较一般注水搅拌、自然吸潮的方式更快，配制的含水量也更便于控制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种指定含水量绝缘油的配制装置，其特征在于：包括三个密闭的绝缘油容纳箱，分别为主容纳箱、设置在主容纳箱两侧的第一副容纳箱和第二副容纳箱，主容纳箱、第一副容纳箱和第二副容纳箱中均设置一个活塞，活塞与活塞控制器相连；主容纳箱内部顶端安置由电机控制器控制的电磁式电机，电磁式电机与搅拌装置顶端相连，用于搅拌主容纳箱中的绝缘油；第一副容纳箱和第二副容纳箱均设置有进油管，用来输入不同含水量的绝缘油；第一副容纳箱和第二副容纳箱的底部分别通过装有输油阀的输油管与主容纳箱相连通；通过活塞和输油阀用来共同控制注入主容纳箱中的绝缘油输入量。
2.根据权利要求1所述的指定含水量绝缘油的配制装置，其特征在于：还包括温度控制器，三个绝缘油容纳箱的外壁均设置有加热器，加热器均与温度控制器连接，用于控制三个绝缘油容纳箱在一个平稳温度环境下运行。
3.根据权利要求1所述的指定含水量绝缘油的配制装置，其特征在于：还包括阀门控制器，所述输油阀分别与阀门控制器连接。
4.根据权利要求3所述的指定含水量绝缘油的配制装置，其特征在于：还包括主体控制电路板，用于控制第一副容纳箱和第二副容纳箱的运行，设置所需的绝缘油含水量，并通过程序计算出两侧所需要注入的绝缘油质量，并给活塞控制器、阀门控制器发出控制命令。
5.根据权利要求1所述的指定含水量绝缘油的配制装置，其特征在于：所述主容纳箱的底部还设置有出油管，出油管上设置有出油阀。
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