CN111650229A - 一种改进的扫描电镜用钢板探伤缺陷试样的制样方法 - Google Patents

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向华
秦军
刘奉家
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Abstract

本发明属于炼钢技术领域，涉及一种改进的扫描电镜用钢板探伤缺陷试样的制样方法，所述制样方法由以下步骤完：1）通过手持式超声波探伤仪，确定钢板探伤缺陷位置后，采用火焰切割的方式取样钢板厚度*300mm*200mm的长方体块试样；2）将上述试样置于锯床加工成钢板厚度*40mm*20mm的小试样；3）在小试样的厚度1/2处，沿四周加工V型槽，然后将试样置于负40℃低温下冷冻30分钟；4）冷冻后将试样一端固定，另一端沿钢板厚度1/2断面拉断，制成试样；5）将试样置于扫描电镜，对其表面中进行分析。本发明具有简便、易于掌握、操作方便、提高缺陷分析效率等特点。

Description

一种改进的扫描电镜用钢板探伤缺陷试样的制样方法
技术领域
本发明属于炼钢技术领域，涉及一种改进的扫描电镜用钢板探伤缺陷试样的制样方法。
背景技术
超声波探伤缺陷是影响中厚板尤其是厚钢板内部质量的主要原因之一。为了改善该缺陷对钢板质量的不利影响，对其缺陷进行详细分析尤为重要。在以往的分析方法中，只能够通过超声波确定其缺陷位置，但是不能确定探伤缺陷的组成。需要对钢板厚度1/2处的探伤缺陷进行成分分析及形貌分析。因此需要一种方便有效的试样制样方法尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供具有简便、易于掌握、操作方便、提高缺陷分析效率等特点的一种改进的扫描电镜用钢板探伤缺陷试样的制样方法
本发明的目的是这样实现的：一种改进的扫描电镜用钢板探伤缺陷试样的制样方法，所述制样方法由以下步骤完：1）通过手持式超声波探伤仪，确定钢板探伤缺陷位置后，采用火焰切割的方式取样钢板厚度*300 mm * 200 mm的长方体块试样；2）将上述试样置于锯床加工成钢板厚度*40 mm *20 mm的小试样；3）在小试样的厚度1/2处，沿四周加工V型槽，然后将试样置于负40℃低温下冷冻30分钟；4）冷冻后将试样一端固定，另一端沿钢板厚度1/2断面拉断，制成试样；5）将试样置于扫描电镜，对其表面中进行分析。
附图说明
下面将结合附图对发明作进一步说明。
图1为本发明小试样立体结构示意图。
图2为本发明小试样立剖面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
一种改进的扫描电镜用钢板探伤缺陷试样的制样方法，所述制样方法由以下步骤完：
第一步：通过手持式超声波探伤仪，确定钢板探伤缺陷位置后，采用火焰切割的方式取样钢板厚度*300 mm * 200 mm的长方体块试样；
第二步：将上述试样置于锯床加工成钢板厚度*40 mm *20 mm的小试样1；
第三步：在小试样的厚度1/2处，沿四周加工V型槽2，然后将试样置于负40℃低温下冷冻30分钟；
第四步：冷冻后将试样一端固定，另一端沿钢板厚度1/2断面拉断，制成试样；
第五步：将试样置于扫描电镜，对其表面3中进行分析。
本发明具备快速制取扫描电镜用钢板探伤缺陷试样，不但将钢板厚度1/2处探伤缺陷处以表面的形式显现出来，利用带能谱仪的扫描电镜可以对断面形貌进行观察，并可以分析化学成分，更有利于分析探伤缺陷产生原因。
本发明要用于厚钢板的探伤缺陷试样制样，可以大幅度提高探伤缺陷试样加工效率。

Claims (1)

1.一种改进的扫描电镜用钢板探伤缺陷试样的制样方法，其特征在于：所述制样方法由以下步骤完：
第一步：通过手持式超声波探伤仪，确定钢板探伤缺陷位置后，采用火焰切割的方式取样钢板厚度*300 mm * 200 mm的长方体块试样；
第二步：将上述试样置于锯床加工成钢板厚度*40 mm *20 mm的小试样（1）；
第三步：在小试样的厚度1/2处，沿四周加工V型槽（2），然后将试样置于负40℃低温下冷冻30分钟；
第四步：冷冻后将试样一端固定，另一端沿钢板厚度1/2断面拉断，制成试样；
第五步：将试样置于扫描电镜，对其表面（3）中进行分析。
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