CN111648537B - 球冠形网架结构屋面瓦施工方法 - Google Patents
球冠形网架结构屋面瓦施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了球冠形网架结构屋面瓦施工方法，根据拼装好的球冠形网架结构的高度，跨度，将其表面等分为多个扇区，再将每个扇区根据建筑高度分成多段屋面瓦施工区，每段施工区分为多层；以每个扇区中心区域所在的网架轴线为基准线进行定位；然后在施工区域内以基准线为准向两侧施工，并实时检测施工精度，该施工方法按照分层分段的方式安装屋面瓦，有效保证了安装精度和安装质量。利于多个工作面同时施工，极大地节省了工期，对吊装机械需求小，提高了工作效率，该施工方法增强了球冠形网架屋面瓦施工的安全性，可操作性，相对而言，投入少，经济性好，适用性强。
Description
技术领域
本发明属于球冠形网架屋面瓦施工领域，具体涉及一种球冠形网架结构屋面瓦施工方法。
背景技术
球形曲面网架作为一种多次超静定空间结构体系，能够承受来自各方的荷载。作为一种新型的屋盖承重结构普遍应用于体育场馆，大型交通枢纽建筑，市政工程及工业原料储仓。
用于工业原料储仓的球冠形网架结构相较于其他网架结构而言空间跨度大，吊装作业半径大，高空作业难度大；建筑高度高，屋面彩瓦安装过程中，很难控制平行度及垂直度，精确度很难把握，施工难度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种球冠形网架结构屋面瓦施工方法，解决了现有技术中球冠形网架屋面瓦施工难度大、安装精确度难保证的问题。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：
球冠形网架结构屋面瓦施工方法，包括如下步骤：
步骤1、根据拼装好的球冠形网架结构的高度，跨度，将其表面等分为多个扇区，再将每个扇区根据建筑高度分成多段屋面瓦施工区，每段施工区分为多层；
步骤2、以每个扇区中心区域所在的网架轴线为基准线进行定位；
步骤3、按照如下步骤铺设第一个扇区底段施工区的屋面瓦：
步骤3.1、分别在基准线的两侧各铺设底层的第一块屋面瓦，并进行固定，基准线与两侧的第一块屋面瓦形成引导线，
步骤3.2、在引导线的基础上，铺设底层剩余的屋面瓦，
步骤3.3、重复步骤3.1、步骤3.2依次向上铺设该区域的屋面瓦，
步骤3.4、铺设完该区域的屋面瓦后，测量已固定的屋面瓦宽度，分别在扇区屋面瓦的顶部和底部各测量一次，并根据测量数据偏差调节屋面瓦的平行和垂直度；
步骤4、按照如下步骤铺设相邻扇区底段施工区的屋面瓦：
步骤4.1、重复步骤3.1、步骤3.2铺设相邻扇区底段工作区底层的屋面瓦，铺设到两个扇区交界的位置，以交界处轴线上檩条的C型钢中心线为斜度线进行斜度加工，再在扇区交界位置安装脊瓦，
步骤4.2、重复步骤4.1，依次向上铺设该区域的屋面瓦，
步骤4.3、执行步骤3.4，调节该施工区屋面瓦的平行和垂直度；
步骤5、重复步骤4，完成所有扇区底段工作区的屋面瓦和脊瓦的安装；
步骤6、按照步骤3至步骤5的流程，依次向上分段分层铺设所有屋面瓦和脊瓦。
屋面瓦施工前，对组装好的球冠形网架结构进行检测，检测指标包括整体高度、跨度、螺栓紧固程度。
通过改变檩条的位置和高度来调节屋面瓦的平行和垂直度。
脊瓦安装前用手提切割机对扇区交界区域内的屋面瓦进行斜度加工。
所述屋面瓦包括屋面彩瓦和采光板，采光板均匀分布在每个扇区内。
步骤1中，按照球冠形网架结构的安装轴线等分为多个扇区。
测量屋面瓦基准线的垂直度，根据球曲面计算每个扇区的轴线间距，确保基准线的精确度。
屋面瓦的长度根据每段施工区的层高进行设定。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、该施工方法采用先将球冠形网架分层分段后，再按照分层分段的方式安装屋面瓦，从基准线向两侧安装，并且实时进行测量调整屋面的平行度和垂直度，有效保证了安装精度和安装质量。
2、利于多个工作面同时施工，极大地节省了工期，很好地解决了球形网架屋面瓦施工跨度大，建筑高度高，屋面围护材料的垂直运输、水平运输，安全措施导致的难题，对吊装机械需求小，提高了工作效率，节约了成本。
3、该施工方法增强了球冠形网架屋面瓦施工的安全性，可操作性，相对而言，投入少，经济性好，适用性强。
附图说明
图1为本发明球冠形网架屋面瓦施工方法中扇区分布示意图。
图2为图1中I-I的局部放大图。
图3为本发明球冠形网架屋面瓦施工方法中屋面瓦分段分层示意图。
图4为本发明球冠形网架屋面瓦施工方法中一个扇区底段施工区示意图。
图5为本发明球冠形网架屋面瓦施工方法中所有扇区底段施工区示意图。
图6为本发明球冠形网架屋面瓦施工方法中所有扇区中段施工区屋面瓦安装完成示意图。
图7为本发明球冠形网架屋面瓦施工方法中屋面瓦安装完成示意图。
其中，图中的标识为：1-屋面彩瓦；2-采光板；3-脊瓦。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。
球冠形网架结构屋面瓦施工方法，包括如下步骤：
步骤1、根据拼装好的球冠形网架结构的高度，跨度，将其表面等分为多个扇区，再将每个扇区根据建筑高度分成多段屋面瓦施工区，每段施工区分为多层；
步骤2、以每个扇区中心区域所在的网架轴线为基准线进行定位；
步骤3、按照如下步骤铺设第一个扇区底段施工区的屋面瓦：
步骤3.1、分别在基准线的两侧各铺设底层的第一块屋面瓦，并进行固定，基准线与两侧的第一块屋面瓦形成引导线，
步骤3.2、在引导线的基础上，铺设底层剩余的屋面瓦，
步骤3.3、重复步骤3.1、步骤3.2依次向上铺设该区域的屋面瓦，
步骤3.4、铺设完该区域的屋面瓦后，测量已固定的屋面瓦宽度，分别在扇区屋面瓦的顶部和底部各测量一次，并根据测量数据偏差调节屋面瓦的平行和垂直度；
步骤4、按照如下步骤铺设相邻扇区底段施工区的屋面瓦：
步骤4.1、重复步骤3.1、步骤3.2铺设相邻扇区底段工作区底层的屋面瓦，铺设到两个扇区交界的位置，以交界处轴线上檩条的C型钢中心线为斜度线进行斜度加工，再在扇区交界位置安装脊瓦，
步骤4.2、重复步骤4.1，依次向上铺设该区域的屋面瓦，
步骤4.3、执行步骤3.4，调节该施工区屋面瓦的平行和垂直度；
步骤5、重复步骤4，完成所有扇区底段工作区的屋面瓦和脊瓦的安装；
步骤6、按照步骤3至步骤5的流程，依次向上分段分层铺设所有屋面瓦和脊瓦。
具体实施例，如图1至图7所示，
以日产10000吨水泥生产线的球形原料储仓为例，有两个石灰石储仓、一个粘土储仓为钢结构球形网架，直径均为130.4m，球冠高度42m；挂瓦面积2.3万㎡，可供使用的大型吊装设备不足，高空安全措施要求高，工期压力大，屋面围护材料的垂直运输、水平运输，安全措施及安装方法为本工程难点。
综合考虑了现场人力机械资源状况、工期要求、成本最优、安全、可操作性、施工效率，决定根据主导风向和现场网架安装的实际情况，三个球形网架每个网架分为9部分，每部分分三段，每段分三层，所有的施工区域均由基准轴向两边对称安装的施工方法。具体的方法如下：
球冠形网架结构屋面瓦施工方法，包括如下步骤：
步骤1、根据拼装好的球冠形网架结构的高度，跨度，球形网架每个单体都等分为9个扇区，根据施工高度，将每个扇形部分3段进行施工，分别为底段、中段、顶段，其中，底段对应球冠形网架的1-3层，中段对应4-6层，顶段对应7-9层；
步骤2、以每个扇区中心区域所在的网架轴线为基准线进行定位，该球冠形网架共有36条轴线，依次取3轴，7轴，11轴，15轴，19轴，23轴，27轴，31轴及35轴作为扇区定位轴，屋面瓦施工时，以定位轴作为基准线开始，向两侧施工；
步骤3、按照如下步骤铺设第一个扇区底段施工区的屋面瓦：
步骤3.1、分别在基准线的两侧各铺设底层的第一块屋面瓦，并进行固定，基准线与两侧的第一块屋面瓦形成引导线，以便对后续屋面瓦快速安装校正
步骤3.2、在引导线的基础上，分别向两侧铺设底层剩余的屋面瓦，
步骤3.3、重复步骤3.1、步骤3.2依次向上铺设该区域的屋面瓦，
步骤3.4、铺设完该区域的屋面瓦后，测量已固定的屋面瓦宽度，分别在扇区屋面瓦的顶部和底部各测量一次，并根据测量数据偏差通过改变檩条的位置和高度来调节屋面瓦的平行和垂直度，以确保屋面瓦不出现偏差和扇形现象；
步骤4、按照如下步骤铺设相邻扇区底段施工区的屋面瓦：
步骤4.1、重复步骤3.1、步骤3.2铺设相邻扇区底段工作区底层的屋面瓦，铺设到两个扇区交界的位置，即球冠形网架的1轴，5轴，9轴，13轴，17轴，21轴，25轴，29轴及33轴处，以交界处轴线上檩条的C型钢中心线为斜度线用手提切割机进行斜度加工，再在扇区交界位置安装脊瓦，脊瓦安装完成后进行泡沫封闭施工，将屋面瓦与脊瓦之间的每个波凹处注入泡沫胶进行发泡，要求将波凹完全填满，待填充的发泡胶完全凝固后，用刀具将溢出的发泡胶随脊瓦板凹进行适当的切割修复，确保美观效果和防水防尘功效；
步骤4.2、重复步骤4.1，依次向上铺设该区域的屋面瓦，
步骤4.3、执行步骤3.4，调节该施工区屋面瓦的平行和垂直度；
步骤5、重复步骤4，完成所有扇区底段工作区的屋面瓦和脊瓦的安装；
步骤6、按照步骤3至步骤5的流程，依次向上分段分层铺设所有屋面瓦和脊瓦。
安装完所有的屋面瓦后，进行顶部盖帽施工：将加工好的圆形彩板安装到网架顶部，通过自攻钉在每个波凹位置进行加固。随后使用发泡剂进行密封，达到防水防尘作用。
安装施工过程中，还包括范水安装，
根据现场的施工状况，需先安装屋面瓦，屋面瓦施工完成后再安装泛水，最后进行墙面板施工，考虑到现场施工环境，安装泛水时需先将屋面瓦最下面的第一带自攻钉全部卸下；随后将加工好的泛水填入屋面瓦下面，填入的泛水与屋面瓦用自攻钉及时固定，然后将泛水提起安装墙面板；待墙面板安装完毕后再将泛水压到墙板上。
屋面瓦安装前，要求先提供完整的工序流程资料，然后进行复测，并记录不合格的部位和项目；发现超过标准允许误差的部位，必须在屋面系统安装前进行调整；直线度和间距是两个相互关联的项目，如出现偏差超标时，可以通过改变檩条的位置来调整；个别顶面不在屋面曲线上时，可通过适量改变檩条高差来调整。
防水密封带的施工和紧固件的施工必须按照图纸要求施工，不得出现漏钉或紧固不到位的情况，防水密封带必须饱满密实，防止雨量过大，屋面雨水漫过板波造成屋面漏水现象。
屋面瓦施工前，对组装好的球冠形网架结构进行检测，检测指标包括整体高度、跨度、螺栓紧固程度。
所述屋面瓦包括屋面彩瓦1、采光板2和脊瓦3，采光板均匀分布在每个扇区内，该实施例中每个扇区均包括两条采光板，用于给储仓透光。
底段对应球冠形网架的1-3层，中段对应4-6层，顶段对应7-9层，分别使用50t汽车吊，120t履带吊和250t履带吊进行施工，根据施工情况，可以选择中段用50t汽车吊，该参数根据现场确定，此处仅用作举例。
测量屋面瓦基准线的垂直度，根据球曲面计算每个扇区的轴线间距，确保基准线的精确度。
屋面瓦的长度根据每段施工区的层高进行设定。
该施工方法采用先将球冠形网架分层分段后，再按照分层分段的方式安装屋面瓦，从基准线向两侧安装，并且实时进行测量调整屋面的平行度和垂直度，有效保证了安装精度和安装质量。
利于多个工作面同时施工，极大地节省了工期，很好地解决了球形网架屋面瓦施工跨度大，建筑高度高，屋面围护材料的垂直运输、水平运输，安全措施导致的难题，对吊装机械需求小，提高了工作效率，节约了成本。
该施工方法增强了球冠形网架屋面瓦施工的安全性，可操作性，相对而言，投入少，经济性好，适用性强。
通过参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (8)
1.球冠形网架结构屋面瓦施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1、根据拼装好的球冠形网架结构的高度，跨度，将其表面等分为多个扇区，再将每个扇区根据建筑高度分成多段屋面瓦施工区，每段施工区分为多层；
步骤2、以每个扇区中心区域所在的网架轴线为基准线进行定位；
步骤3、按照如下步骤铺设第一个扇区底段施工区的屋面瓦：
步骤3.1、分别在基准线的两侧各铺设底层的第一块屋面瓦，并进行固定，基准线与两侧的第一块屋面瓦形成引导线，
步骤3.2、在引导线的基础上，铺设底层剩余的屋面瓦，
步骤3.3、重复步骤3.1、步骤3.2依次向上铺设该区域的屋面瓦，
步骤3.4、铺设完该区域的屋面瓦后，测量已固定的屋面瓦宽度，分别在扇区屋面瓦的顶部和底部各测量一次，并根据测量数据偏差调节屋面瓦的平行和垂直度；
步骤4、按照如下步骤铺设相邻扇区底段施工区的屋面瓦：
步骤4.1、重复步骤3.1、步骤3.2铺设相邻扇区底段工作区底层的屋面瓦，铺设到两个扇区交界的位置，以交界处轴线上檩条的C型钢中心线为斜度线进行斜度加工，再在扇区交界位置安装脊瓦，
步骤4.2、重复步骤4.1，依次向上铺设该区域的屋面瓦，
步骤4.3、执行步骤3.4，调节该施工区屋面瓦的平行和垂直度；
步骤5、重复步骤4，完成所有扇区底段工作区的屋面瓦和脊瓦的安装；
步骤6、按照步骤3至步骤5的流程，依次向上分段分层铺设所有屋面瓦和脊瓦。
2.根据权利要求1所述的球冠形网架结构屋面瓦施工方法，其特征在于：屋面瓦施工前，对组装好的球冠形网架结构进行检测，检测指标包括整体高度、跨度、螺栓紧固程度。
3.根据权利要求1所述的球冠形网架结构屋面瓦施工方法，其特征在于：通过改变檩条的位置和高度来调节屋面瓦的平行和垂直度。
4.根据权利要求1所述的球冠形网架结构屋面瓦施工方法，其特征在于：脊瓦安装前用手提切割机对扇区交界区域内的屋面瓦进行斜度加工。
5.根据权利要求1所述的球冠形网架结构屋面瓦施工方法，其特征在于：所述屋面瓦包括屋面彩瓦和采光板，采光板均匀分布在每个扇区内。
6.根据权利要求1所述的球冠形网架结构屋面瓦施工方法，其特征在于：步骤1中，按照球冠形网架结构的安装轴线等分为多个扇区。
7.根据权利要求1所述的球冠形网架结构屋面瓦施工方法，其特征在于：测量屋面瓦基准线的垂直度，根据球曲面计算每个扇区的轴线间距，确保基准线的精确度。
8.根据权利要求1所述的球冠形网架结构屋面瓦施工方法，其特征在于：屋面瓦的长度根据每段施工区的层高进行设定。
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