CN111648408A - 一种检查井提升施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及道路检查井施工领域，具体是一种检查井提升施工方法。包括以下步骤：①用临时井盖或钢板覆盖检查井井筒或检查井井室的井口，对路床进行整体碾压；②整体铺筑水泥稳定碎石底基层，进行水泥稳定碎石基层施工；③在内模与水泥稳定碎石基层和水泥稳定碎石底基层之间浇注混凝土；④进行路面下面层或者路面中下面层的铺筑；⑤进行井盖座安装，在井盖座与路面下面层或者路面中下面层之间浇筑井周砼，安装井盖并统一进行路面上面层的铺筑。本发明所述检查井提升施工方法，能够适合大多数道路工程检查井的提升，减少了检查井周边路面出现坑槽、高凸、低洼现象，为市民出行安全提供保障，适用于城市道路检查井、窨井等施工。

Description

一种检查井提升施工方法

技术领域

本发明涉及道路检查井施工领域，具体是一种检查井提升施工方法。

背景技术

随着城市交通事业的发展，机动车辆的增加，对城市道路上检查井的碾压加重，城市道路上检查井普遍存在下沉、井周边推移及破损的现象。总所周知，当检查井与路面衔接不平时，会造成跳车，影响车速，同时会加大车辆对井周边路面的冲击，致使检查井周边路面过早出现坑槽，或致使检查井高突或低洼造成道路障碍，在行车过程中因闪躲检查井位，从而造成交通事故。所以检查井的提升是提高道路整体平整度不可或缺的因素。

发明内容

本发明针对目前检查井提升不当而引发的后续问题，提供了一种检查井提升施工方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种检查井提升施工方法，包括以下步骤：

①检查井井筒或检查井井室施工至设计路床顶面高程，用临时井盖或钢板覆盖检查井井筒或检查井井室的井口，对路床进行整体碾压；

②确保检查井周围以及路床达到压实度后，整体铺筑水泥稳定碎石底基层，达到养护时间后，进行水泥稳定碎石基层施工，碾压完毕后按照井位图上检查井井筒或检查井井室的井口的位置，反挖水泥稳定碎石基层和水泥稳定碎石底基层，反挖区域大于检查井井筒或检查井井室的井口区域；

③在检查井井筒或检查井井室的井口内壁上支内模，在内模与水泥稳定碎石基层和水泥稳定碎石底基层之间浇注混凝土，浇注高度与水泥稳定碎石基层顶面齐平；

④在水泥稳定碎石基层达到养护时间后拆除内模，用临时井盖或钢板覆盖检查井井口，进行路面下面层或者路面中下面层的铺筑；

⑤路面下面层或者路面中下面层碾压合格后，挖掉临时井盖或钢板上的路面下面层或者路面中下面层，取出临时井盖或钢板，进行井盖座安装，在井盖座与路面下面层或者路面中下面层之间浇筑井周砼，井周砼的砼顶低于路面上面层底部，井周砼达到养护时间后，安装井盖并统一进行路面上面层的铺筑。

作为本发明技术方案的进一步改进，在步骤①中，用临时井盖或钢板覆盖检查井井筒或检查井井室的井口时，在临时井盖或钢板与检查井井筒或检查井井室的顶板上至少植入三根钢筋，以固定临时井盖或钢板。

作为本发明技术方案的进一步改进，在步骤⑤中，进行井盖座安装时，采用至少三根通丝螺杆将井盖座固定于检查井井口外围。

作为本发明技术方案的进一步改进，将井盖座固定于检查井井口外围时，井盖座座底与检查井井口外围之间的缝隙取混凝土填实封堵。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述井周砼的砼顶比路面上面层底面低1cm。

作为本发明技术方案的进一步改进，在井周砼达到养护时间后，井周砼与路面下面层或者路面中下面层之间的接缝上铺一层土工布，然后洒上乳化沥青透层油，然后用与路面下面层或者路面中下面层相同的沥青混凝土填充井周砼上方至与路面下面层或者路面中下面层顶面齐平，安装井盖并统一进行路面上面层的铺筑。

作为本发明技术方案的进一步改进，在步骤⑤中，进行井盖座安装时，井盖座的安装高度需保证井盖比设计路面顶高2mm。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述井盖的开口方向与行车方向相反。

本发明所述检查井提升施工方法，能够适合大多数道路工程检查井的提升，减少了检查井周边路面出现坑槽、高凸、低洼现象，为市民出行安全提供保障，适用于城市道路检查井、窨井等施工。该方法施工简便，施工难度低，可操作性强，无需特殊设备，投入小，工期短，提高了检查井周边路面平整度，提高了整体路面工程质量，道路实用寿命增长，施工过程中可以根据现场实际情况采用平行施工法施工，从很大程度提高施工速度、节约施工成本，创造很好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述检查井提升施工方法步骤①和②的施工示意图。

图2为本发明所述检查井提升施工方法步骤③的施工示意图。

图3为所述井盖座的安装示意图。

图4为本发明所述检查井提升施工方法步骤⑤的施工示意图，图中井周砼未画出。

图5为所述井盖的开口方向示意图。

图中：1-检查井井筒或检查井井室，2-临时井盖或钢板，3-检查井井口，4-水泥稳定碎石底基层，5-水泥稳定碎石基层，6-内模，7-路面下面层或路面中下面层，8-井盖，9-钢筋，10-通丝螺杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

如图1、2以及4所示，本实施例提供了一种检查井提升施工方法，包括以下步骤：

①检查井井筒或检查井井室1施工至设计路床顶面高程，用临时井盖或钢板2覆盖检查井井筒或检查井井室1的井口，对路床进行整体碾压。

在本实施例步骤①中，用临时井盖或钢板2覆盖检查井井筒或检查井井室1的井口时，在临时井盖或钢板2与检查井井筒或检查井井室1的顶板上至少植入三根钢筋9，以固定临时井盖或钢板2。这样能够固定临时井盖或钢板2，防止在水泥稳定碎石基层5和水泥稳定碎石底基层4摊铺碾压过程中，临时井盖或钢板2被水平推移，致使物料深入井内，影响工程质量。

②确保检查井周围以及路床达到压实度后，整体铺筑水泥稳定碎石底基层4（覆盖临时井盖或钢板2），达到养护时间后，进行水泥稳定碎石基层5施工，碾压完毕后按照井位图上检查井井筒或检查井井室1的井口的位置，反挖水泥稳定碎石基层5和水泥稳定碎石底基层4，反挖区域大于检查井井筒或检查井井室1的井口区域。

在本实施例步骤②中，水泥稳定碎石底基层4需要养护7天，使得水泥稳定碎石底基层4的混凝土强度达到75%以上，才进行水泥稳定碎石基层5施工。

在进行整体铺筑水泥稳定碎石底基层4前，测量人员可用GPS或全站仪对各检查井井位进行坐标标识，不允许采用绑线等其他方法确定井位，并绘制检查井井位图。这样便于后期反挖水泥稳定碎石基层5和水泥稳定碎石底基层4。具体反挖区域可扩展至检查井井筒或检查井井室1的井口外围25cm以上。

③在检查井井筒或检查井井室1的井口内壁上支内模6，在内模6与水泥稳定碎石基层5和水泥稳定碎石底基层4之间浇注混凝土，浇注高度与水泥稳定碎石基层5顶面齐平。

在本实施例中，所述内模6可采用圆形铁皮、定制钢模或气囊等。

④在水泥稳定碎石基层5达到养护时间后拆除内模6，用临时井盖或钢板2覆盖检查井井口3，进行路面下面层或者路面中下面层7的铺筑。

同样的，所述水泥稳定碎石基层5需要养护7天，使得水泥稳定碎石基层5的混凝土强度达到75%以上。在本实施例中需要进行路面中下面层7以及路面上面层，共三层沥青混凝土的分别施工。但是在一些其他道路施工时也可仅进行路面下面层7和路面上面层，共两层沥青混凝土的施工。

⑤路面下面层或者路面中下面层7碾压合格后，挖掉临时井盖或钢板2上的路面下面层或者路面中下面层7，取出临时井盖或钢板2，进行井盖座安装，在井盖座与路面下面层或者路面中下面层7之间浇筑井周砼，井周砼的砼顶低于路面上面层底面，井周砼达到养护时间后，安装井盖8并统一进行路面上面层的铺筑。

本实施例提供了一种井盖座的安装方式，即采用至少三根通丝螺杆10将井盖座固定于检查井井口3外围。当采用三根通丝螺杆10，通丝螺杆10的安装方式如图3所示，均布于井盖座上，且其中一根通丝螺杆10所在的径向与行车方向同向。具体安装时，根据三根通丝螺杆10的安装位置在混凝土上进行钻孔，深度大于15cm，植入通丝螺杆10以固定井盖座，防止浇注井周砼时井盖座偏移。

为了防止在漏浆，将井盖座固定于检查井井口3外围时，井盖座座底与检查井井口3外围之间的缝隙取混凝土填实封堵。

具体实施时，所述井周砼的砼顶比路面上面层底面低1cm。

在井周砼达到养护时间后，井周砼与路面下面层或者路面中下面层7之间的接缝上铺一层土工布，然后洒上乳化沥青透层油，然后用与路面下面层或者路面中下面层7相同的沥青混凝土填充井周砼上方至与路面下面层或者路面中下面层7顶面齐平，安装井盖8并统一进行路面上面层的铺筑。

在实际施工时，路面不会一直是水平的，会遇到上坡、下坡等情形，为了保证井盖8与路面整体的平整度，需精调井盖座。高程精调时，需采取井字形挂线，以行车方向为主，路宽方向为辅，挂线范围为检查井井口3外6m范围，调整井盖座的安装高度，使得井字形挂线的四个交叉部至井盖座上缘的间距相等。调整后之后及时拧紧通丝螺杆10上的螺母，确定螺母不松动后，切除剩余外露螺杆，浇筑井周砼。井周砼浇筑完成后，混凝土进行振捣密实，覆盖洒水养护。

在安装好井盖8后，在井盖8表面均匀涂刷一层柴油，便于其表面所摊铺的沥青混凝土的清除。

在步骤⑤中，为了消除视觉误差，进行井盖座安装时，井盖座的安装高度需保证井盖8比设计路面顶高2mm。

如图5所示，所述井盖8的开口方向与行车方向相反。

在本实施例中，路面上面层采用非接触式平衡梁控制摊铺厚度及高程，在检查井位置沥青混凝土连续摊铺保证了检查井周围面层的完整性和连续性。严禁路面上面层铺筑完成后，检查井周边沥青混凝土反挖戴眼镜。

检查井井口3周围及雨水口周围压路机不易压实的死角区域，派专人用手扶式振动压路机碾压夯实，井口周围换填过筛的细油料，保证与相邻结构物衔接平顺。

太原市新店北街道路工程全线共有检查井125座，将本实施例的方法应用于该道路的检查井施工，且对其进行全面检查，其合格率达到 95%，在使用一段时间后，我们又对检查井平整度进行检测，结果与当初安装后检测的数据大致相同。

通过工程实例，本发明所述方法对提高检查井井周路面工程质量有重要的借鉴价值，值得广泛推广应用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种检查井提升施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

①检查井井筒或检查井井室（1）施工至设计路床顶面高程，用临时井盖或钢板（2）覆盖检查井井筒或检查井井室（1）的井口，对路床进行整体碾压；

②确保检查井周围以及路床达到压实度后，整体铺筑水泥稳定碎石底基层（4），达到养护时间后，进行水泥稳定碎石基层（5）施工，碾压完毕后按照井位图上检查井井筒或检查井井室（1）的井口的位置，反挖水泥稳定碎石基层（5）和水泥稳定碎石底基层（4），反挖区域大于检查井井筒或检查井井室（1）的井口区域；

③在检查井井筒或检查井井室（1）的井口内壁上支内模（6），在内模（6）与水泥稳定碎石基层（5）和水泥稳定碎石底基层（4）之间浇注混凝土，浇注高度与水泥稳定碎石基层（5）顶面齐平；

④在水泥稳定碎石基层（5）达到养护时间后拆除内模（6），用临时井盖或钢板（2）覆盖检查井井口（3），进行路面下面层或者路面中下面层（7）的铺筑；

⑤路面下面层或者路面中下面层（7）碾压合格后，挖掉临时井盖或钢板（2）上的路面下面层或者路面中下面层（7），取出临时井盖或钢板（2），进行井盖座安装，在井盖座与路面下面层或者路面中下面层（7）之间浇筑井周砼，井周砼的砼顶低于路面上面层底面，井周砼达到养护时间后，安装井盖（8）并统一进行路面上面层的铺筑。

2.根据权利要求1所述的一种检查井提升施工方法，其特征在于，在步骤①中，用临时井盖或钢板（2）覆盖检查井井筒或检查井井室（1）的井口时，在临时井盖或钢板（2）与检查井井筒或检查井井室（1）的顶板上至少植入三根钢筋（9），以固定临时井盖或钢板（2）。

3.根据权利要求1所述的一种检查井提升施工方法，其特征在于，在步骤⑤中，进行井盖座安装时，采用至少三根通丝螺杆（10）将井盖座固定于检查井井口（3）外围。

4.根据权利要求3所述的一种检查井提升施工方法，其特征在于，将井盖座固定于检查井井口（3）外围时，井盖座座底与检查井井口（3）外围之间的缝隙取混凝土填实封堵。

5.根据权利要求1所述的一种检查井提升施工方法，其特征在于，所述井周砼的砼顶比路面上面层底面低1cm。

6.根据权利要求1所述的一种检查井提升施工方法，其特征在于，在井周砼达到养护时间后，井周砼与路面下面层或者路面中下面层（7）之间的接缝上铺一层土工布，然后洒上乳化沥青透层油，然后用与路面下面层或者路面中下面层（7）相同的沥青混凝土填充井周砼上方至与路面下面层或者路面中下面层（7）顶面齐平，安装井盖（8）并统一进行路面上面层的铺筑。

7.根据权利要求1所述的一种检查井提升施工方法，其特征在于，在步骤⑤中，进行井盖座安装时，井盖座的安装高度需保证井盖（8）比设计路面顶高2mm。

8.根据权利要求1所述的一种检查井提升施工方法，其特征在于，所述井盖（8）的开口方向与行车方向相反。

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