CN111648363A - 一种用于桥梁建设工程的钻孔装置 - Google Patents

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Hunan Rixin Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本发明公布了一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,它属于桥梁施工领域,它包括架设在护筒上端的支座,所述支座中部设置有通孔,所述支座上端与盖板可拆卸的连接,所述盖板上竖直设置有可旋转的旋转轴,所述旋转轴上端设置有吊环,所述旋转轴下端穿过通孔,旋转轴下部设置有螺纹部,所述螺纹部与升降台螺纹连接,所述旋转轴外侧以其为轴线环形阵列设置有连杆,所述旋转轴下端设置有与其同心的套筒,所述套筒下端活动穿插有定位柱。本发明的目的是提供一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,能够提高施工精度。

Description

一种用于桥梁建设工程的钻孔装置
技术领域
本发明涉及桥梁施工领域,具体为一种用于桥梁建设工程的钻孔装置。
背景技术
桥梁施工中进行桥桩建设时,常采用钻孔灌注桩的工艺,在钻孔时首先需要先埋设钢护筒,钢护筒的埋设时首先在孔位处挖一个深一米左右的浅坑,浅坑的直径需大于护筒,再利用吊装设备吊住护筒,将护筒吊装到位后在将其压入土中。埋设后的护筒上端面需高出地面50厘米左右,以避免地表水或其它杂物进入护筒内,同时护筒外侧与浅坑内壁之间的间隙需填埋并夯实。为了确保施工精度,钢护筒的轴线需与桩孔的轴线同线。现有钢护筒的埋设多靠人工进行对准等作业,易出现钢护筒与桩孔出现偏斜的现象,难以保证施工精度。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,能够提高施工精度。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,它包括架设在护筒上端的支座,所述支座中部设置有通孔,所述支座上端与盖板可拆卸的连接,盖板外径大于通孔直径,所述盖板上竖直设置有可旋转的旋转轴,旋转轴绕其轴线旋转但高度不变,所述旋转轴上端设置有吊环,吊环用于方便吊装;为了确保旋转轴与护筒、吊环同心,同时确保能吊起护筒,所述旋转轴下端穿过通孔,所述旋转轴下部设置有螺纹部,所述螺纹部与升降台螺纹连接,所述旋转轴外侧以其为轴线环形阵列设置有连杆,所述连杆包括上杆和下杆,所述上杆上端铰接在盖板上,所述上杆下端与下杆上端铰接,所述下杆下端铰接在升降台上,随着升降台上下移动使得上杆和下杆连接处可沿旋转轴径向移动,所述上杆和下杆铰接处的外侧设置有顶板,所述旋转轴下端设置有与其同心的套筒,所述套筒下端活动穿插有定位柱,定位柱在重力作用下从套筒下端伸出直至伸出护筒,使得定位柱较护筒先与地面接触,从而方便将护筒对准桩孔。
进一步的,为确保定位柱沿套筒径向滑动,所述套筒内壁与定位柱外壁为键槽连接。
进一步的,为安装旋转轴,所述旋转轴与盖板之间设置有轴承。
进一步的,所述盖板与支座通过锁紧螺栓连接,以使盖板与支座可拆卸连接。
进一步的,为精确控制护筒上端面距地面的高度,同时方便夯实作业,所述支座外侧设置有升降柱,所述升降柱竖直穿过旋转座上的贯穿孔,所述旋转座沿支座外壁旋转,所述升降柱上端设置有夯实板,所述夯实板和旋转座之间设置有弹簧,所述升降柱下端设置有限位板。
进一步的,为将旋转座安装在支座上,同时能让旋转座在支座上旋转,所述支座上沿其轴线设置有一圈滑槽,所述旋转座上设置有与滑槽相适配的滑动座。
进一步的,为确保夯实作业时,支座不会移动,支座外侧设置有向其下方延伸的裙边,所述裙边上螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓沿护筒径向设置。
进一步的,所述裙边外侧设置有一圈与其同心的滑动槽,所述旋转座上设置有与滑动槽相适配的滑动键,以确保旋转座与支座的活动连接。
进一步的,为调整限位板的高度,所述升降柱下端螺纹连接丝杆,所述丝杆下端与限位板可拆卸的连接。
进一步的,所述支座上贯穿设置有绑丝孔,以增加安全性。
本发明的有益效果:转动旋转轴,使得升降台上升,随着升降台的上升,上杆和下杆的连接处向旋转轴外侧运动,直至顶在护筒内壁上,因连杆对称设置于旋转轴外侧,所以在所有顶板均顶住护筒内壁的情况下,能确保吊环与护筒同心,从而提高施工精度。
1、护筒被吊起后,定位柱在重力作用下伸出护筒下端,当护筒被吊装至桩孔上方后,护筒慢慢下降,定位柱首先与地面接触,此时作业人员可根据定位柱的位置来判断护筒与桩孔中心是否重合,从而进一步提高施工精度。
2、护筒放置完成并拆掉盖板后,将护筒压入土中,利用限位板的指示,使得埋设后的护筒上端面高出地面至指定要求。
3、护筒初步埋设完成后,将土填入护筒与浅坑之间的缝隙中,然后利用夯实机锤击夯实板,使得升降柱连同限位板对地面进行压实,以完成夯实作业,夯实过程中,转动旋转座,以将护筒周边的地面均夯实;避免采用常规夯实设备因需避让护筒而造成的夯实不严,或者撞到护筒。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明拆除盖板后的结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、护筒;2、支座;3、通孔;4、盖板;5、旋转轴;6、吊环;7、螺纹部;8、升降台;9、上杆;10、下杆;11、顶板;12、套筒;13、定位柱;14、轴承;15、锁紧螺栓;16、升降柱;17、旋转座;18、夯实板;19、弹簧;20、限位板;21、滑槽;22、滑动座;23、裙边;24、限位螺栓;25、滑动槽;26、丝杆;27、绑丝孔;28、垫板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图2所示,本发明的具体结构为:它包括架设在护筒1上端的支座2,所述支座2中部设置有通孔3,所述支座2上端与盖板4可拆卸的连接,所述盖板4上竖直设置有可旋转的旋转轴5,所述旋转轴5上端设置有吊环6,所述旋转轴5下端穿过通孔3,所述旋转轴5下部设置有螺纹部7,所述螺纹部7与升降台8螺纹连接,所述旋转轴5外侧以其为轴线环形阵列设置有连杆,所述连杆至少设置两个,所述连杆包括上杆9和下杆10,所述上杆9上端铰接在盖板4上,所述下杆10下端铰接在升降台8上,所述上杆9下端与下杆10上端均安装在转盘的转轴上,所述转盘的外侧设置有顶板11,所述旋转轴5下端设置有与其同心的套筒12,所述套筒12下端活动穿插有定位柱13。
优选的,所述套筒12内壁沿其轴向设置有槽,槽的下端封闭,定位柱13外壁设置有与槽相适配的键。
优选的,所述旋转轴5与盖板4之间设置有轴承14。
优选的,所述盖板4与支座2通过锁紧螺栓15连接。
优选的,所述支座2外侧设置有升降柱16,所述升降柱16竖直穿过旋转座17上的贯穿孔,所述升降柱16可沿贯穿孔往复移动,所述旋转座17沿支座2外壁旋转,所述升降柱16上端设置有夯实板18,所述夯实板18和旋转座17之间设置有弹簧19,所述弹簧19套设在升降柱16上,所述升降柱16下端设置有限位板20,为了避免在夯实过程中,支座2只有一侧的旋转座17受力,导致支座2出现翘起等现象,所述旋转座17对称设置有至少两个,且在夯实过程中,可在夯实板18上端放置一块垫板28,垫板28下端于夯实板外侧设置一圈止边,以避免垫板移动。
优选的,所述支座2上沿其轴线设置有一圈滑槽21,所述旋转座17上设置有与滑槽21相适配的滑动座22,所述滑槽21采用T型。
优选的,支座2外侧设置有向其下方延伸的裙边23,所述裙边23上螺纹连接有限位螺栓24,所述限位螺栓24绕旋转轴环形阵列设置,所述限位螺栓24沿护筒径向设置,所述限位螺栓24两端分置于裙边两侧。
优选的,所述裙边23外侧设置有一圈与其同心的滑动槽25,所述旋转座17上设置有与滑动槽25相适配的滑动键。
优选的,所述升降柱16下端螺纹连接丝杆26,所述丝杆26下端与限位板20可拆卸的连接。
优选的,所述支座2上贯穿设置有绑丝孔27,吊装前,将吊绳绑在护筒上,然后穿过绑丝孔27挂在吊装设备上。
具体工作过程:将盖板4安装在支座2上,然后将支座2采用人工找齐的方式摆放在护筒上端,使得支座2的中线与护筒1的轴线基本对齐,再然后转动旋转轴5,使得旋转轴5上的螺纹部7转动,从而带动升降台8向上移动,此时上杆9和下杆10连接处的顶板11向护筒1内壁移动,随着顶板11与护筒1内壁接触,以带动支座2进行微调,直至所有顶板11均与护筒1内壁紧密接触,此时旋转轴5的轴线与护筒1的轴线共线;上述步骤完成后,转动限位螺栓24,使其端面与护筒外壁接触。
将吊环6挂在吊装设备上,利用吊装设备将护筒1移动至桩孔上方,护筒1被吊起后,失去地面的限制,定位柱13向下伸出护筒1,当护筒1被吊装至桩孔上方后,护筒1慢慢被放下,定位柱13会首先与地面接触,此时作业人员可根据定位柱13的位置来判断护筒1与桩孔中心是否重合,若定位柱13正好落在桩孔的中点上,即代表护筒1与桩孔共轴;此时即可将护筒放置地面上。
护筒1放置完成后,将盖板4连同旋转轴5等一并从支座2上拆除(如图2所示),然后将护筒1压入土中,护筒1压制前,根据要求,将垫块放置于限位板20下方,在护筒1压入过程中,限位板20与垫块接触,此时即完成护筒1的初步埋设。
将垫块从限位板20下方取走,将土重新填回护筒1与浅坑之间的缝隙中,然后利用夯实机锤击夯实板18,使得升降柱16连同限位板20对地面进行压实,以完成夯实作业,夯实过程中,转动旋转座17,以将护筒1周边的地面均夯实;避免采用常规夯实设备因需避让护筒而造成的夯实不严,或者撞到护筒1。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,其特征在于,它包括架设在护筒(1)上端的支座(2),所述支座(2)中部设置有通孔(3),所述支座(2)上端与盖板(4)可拆卸的连接,所述盖板(4)上竖直设置有可旋转的旋转轴(5),所述旋转轴(5)上端设置有吊环(6),所述旋转轴(5)下端穿过通孔(3),所述旋转轴(5)下部设置有螺纹部(7),所述螺纹部(7)与升降台(8)螺纹连接,所述旋转轴(5)外侧以其为轴线环形阵列设置有连杆,所述连杆包括上杆(9)和下杆(10),所述上杆(9)上端铰接在盖板(4)上,所述上杆(9)下端与下杆(10)下端铰接,所述下杆(10)下端铰接在升降台(8)上,所述上杆(9)和下杆(10)铰接处的外侧设置有顶板(11),所述旋转轴(5)下端设置有与其同心的套筒(12),所述套筒(12)下端活动穿插有定位柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,其特征在于,所述套筒(12)内壁与定位柱(13)外壁为键槽连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,其特征在于,所述旋转轴(5)与盖板(4)之间设置有轴承(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,其特征在于,所述盖板(4)与支座(2)通过锁紧螺栓(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,其特征在于,所述支座(2)外侧设置有升降柱(16),所述升降柱(16)竖直穿过旋转座(17)上的贯穿孔,所述旋转座(17)沿支座(2)外壁旋转,所述升降柱(16)上端设置有夯实板(18),所述夯实板(18)和旋转座(17)之间设置有弹簧(19),所述升降柱(16)下端设置有限位板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,其特征在于,所述支座(2)上沿其轴线设置有一圈滑槽(21),所述旋转座(17)上设置有与滑槽(21)相适配的滑动座(22)。
7.根据权利要求5所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,其特征在于,支座(2)外侧设置有向其下方延伸的裙边(23),所述裙边(23)上螺纹连接有限位螺栓(24),所述限位螺栓(24)沿护筒径向设置。
8.根据权利要求7所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,其特征在于,所述裙边(23)外侧设置有一圈与其同心的滑动槽(25),所述旋转座(17)上设置有与滑动槽(25)相适配的滑动键。
9.根据权利要求5所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,其特征在于,所述升降柱(16)下端螺纹连接丝杆(26),所述丝杆(26)下端与限位板(20)可拆卸的连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种用于桥梁建设工程的钻孔装置,其特征在于,所述支座(2)上贯穿设置有绑丝孔(27)。
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