CN111648153A - 一种瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法 - Google Patents
一种瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111648153A CN111648153A CN202010485336.7A CN202010485336A CN111648153A CN 111648153 A CN111648153 A CN 111648153A CN 202010485336 A CN202010485336 A CN 202010485336A CN 111648153 A CN111648153 A CN 111648153A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron
- filter
- outer box
- fixedly connected
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 25
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 215
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 107
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 14
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 12
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 34
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000002761 deinking Substances 0.000 claims description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 6
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 6
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000274582 Pycnanthus angolensis Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009291 froth flotation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/342—Mixing apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/34—Kneading or mixing; Pulpers
- D21B1/345—Pulpers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法,包括粉碎机、浸泡池、过滤装置、废水处理设备和纸浆加工装置,过滤装还能去除纸浆中的铁屑,过滤装置包括外箱体、两个过滤桶和两个铁屑收集桶,外箱体的顶部通过电机框固定连接有第一电机,本发明涉及瓦楞纸循环利用技术领域。该瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法,第一电机与伸缩杆相互配合,能够带动两处呈十字布置的除铁装置在90°范围内转动,配合电磁铁通电和断电,可以自动将吸附的铁屑排出过滤设备,无需反复开机关机,有效延长了设备的使用寿命,且提高了工作效率,另外,无需人工干预,即可完成铁屑的去除,使用更方便,自动化程度较高,提高了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸循环利用技术领域,具体为一种瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构,目前随着物流业的发展瓦楞纸箱实用数量逐渐递增,因此将废弃的瓦楞纸板循环再生利用能够有效节约资源,降低企业的加工成本,目前,瓦楞纸板循环利用的方式有多种,包括用于制造再生纸、用于生产酚醛树脂、制作家庭用品、压制胶合硬纸板、模压沥青瓦楞板等等,其中,将瓦楞纸板用于制造再生纸的过流程大致包括粉碎、浸泡、脱墨、除杂、漂白和造纸几大工序,在现有的瓦楞纸板循环再生利用系统中,除杂一般是除去纸浆中的铁屑。
专利申请号为CN109537339A的申请文件公开了一种废纸循环利用的造纸装置,能够在搅拌废纸浆的同时,对废纸浆中的铁屑进行吸附收集,避免使用碎浆机和其他设备而增加生产成本,便于推广使用,便于收拢碎浆过程中的浮沫和其他漂浮的杂质,有利于提高废纸浆和成品造纸的品质,从而提高该装置的实用性。
专利申请号为CN205591040U的申请文件公布了一种废纸浆的除铁装置,在废纸浆加工作业完成后,操作人员关闭电池吸盘控制器和出料管的出料阀,取出收集塞,用水冲洗纸浆槽内被电磁吸盘所聚拢的铁屑,铁屑随着水流入收集箱,达到了直接除去铁屑的目的。
然而上述参考专利依然存在以下不足:
1)、虽然能够达到除铁屑的目的,但是无法将吸附的铁屑及时排出处理设备,或者需要设备停机,由操作人员人工干预才能够将铁屑排出,使用不方便,来回开关机,容易造成设备损坏,且会严重影响纸浆的处理速度,从而降低工作效率,实用性较低。
2)、现有的瓦楞纸板循环再生利用系统中的过滤和除杂一般分为两个工序进行,先过滤再除杂,或者先除杂再过滤,导致设备整个系统设备占用面积大,设备投入高,不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法,解决了无法将吸附的铁屑及时排出处理设备,使用不方便,来回开关机,容易造成设备损坏,且会严重影响纸浆的处理速度,从而降低工作效率,实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种瓦楞纸板循环再生利用系统,包括粉碎机、浸泡池、过滤装置、废水处理设备和纸浆加工装置,瓦楞纸板通过所述粉碎机粉碎后经输送带输送至所述浸泡池进行浸泡,浸泡后的纸浆经脱墨后输送至所述过滤装置,所述过滤装置将废水与纸浆分离,分离后的纸浆经漂白后进入纸张加工设备重新加工成新纸循环利用,过滤出的废水经过所述废水处理设备处理后直接输入所述浸泡池循环利用或用于所述粉碎机的清洗,所述过滤装还能去除纸浆中的铁屑,所述过滤装置包括外箱体、两个过滤桶和两个铁屑收集桶,所述外箱体的顶部通过电机框固定连接有第一电机,并且第一电机的输出端固定连接有限位杆,所述外箱体内壁底部的中心位置固定连接有固定框,所述限位杆远离第一电机的一端依次贯穿外箱体和固定框并延伸至固定框的内部,所述限位杆位于固定框内部的一端通过轴承与固定框内壁的底部转动连接,所述限位杆的表面且位于外箱体的内部滑动连接有活动套,所述活动套的表面固定连接有活动板;
所述活动板底部的两侧均设置有第一除铁装置,并且活动板底部的前后均设置有第二除铁装置,所述第一除铁装置与第二除铁装置的结构完全相同,并且两个第一除铁装置和两个第二除铁装置呈十字分布在活动板的底部,两个所述过滤桶和两个所述铁屑收集桶呈十字分布在外箱体内壁的底部,两个所述过滤桶通过L形支撑板固定在外箱体内壁底部的左右,两个所述铁屑收集桶通过L形支撑板固定在外箱体内壁底部的前后,所述固定框顶部的正面与背面均固定连接有伸缩杆,并且两个伸缩杆的输出端均固定连接有环形板,所述活动板的底部通过滑块与环形板的顶部转动连接。
优选的,所述第一除铁装置包括转动板,所述转动板的顶部通过环形滑轨与活动板的底部转动连接,所述转动板的顶部通过电机框固定连接有第二电机,并且第二电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆远离第二电机的一端贯穿活动板并延伸至活动板的底部,所述转动杆位于活动板底部的一端与转动板的顶部固定连接。
优选的,所述转动板底部的两侧均通过连接杆固定连接有电磁机构,所述电磁机构包括金属壳,并且金属壳的顶部通过连接杆与转动板的底部固定连接,所述金属壳内壁的顶部与底部之间固定连接有电磁铁,所述金属壳表面的两侧均固定连接有搅拌叶。
优选的,所述外箱体内壁的两侧、正面和背面均固定连接有滑轨,并且滑轨远离外箱体内壁的一侧均滑动连接有活动块,所述活动板的外边缘固定连接有固定环,所述活动块的内部开设有与固定环相适配的T形槽。
优选的,两个所述过滤桶内壁的两侧之间均固定连接有过滤板,并且两个过滤桶相背离一侧的顶部均固定连接有进料斗,所述进料斗的进料端贯穿外箱体并延伸至外箱体的外部,所述进料斗的出料端贯穿过滤桶并延伸至过滤桶的内部。
优选的,两个所述过滤桶相背离的一侧且位于过滤板的上方连通有排浆管,所述排浆管远离过滤桶的一端贯穿外箱体并延伸至外箱体的外部,所述排浆管的内部固定连接有电磁阀门,所述过滤桶和铁屑收集桶的底部均连通有排料管,所述排料管的底端贯穿外箱体并延伸至外箱体的外部,所述外箱体的四部固定连接有支撑腿,并且外箱体表面的底部连通有排污管。
优选的,所述外箱体的正面通过合页铰接有箱门,并且箱门的正面固定连接有控制箱,所述控制箱内壁的底部固定连接有时间继电器和中央处理器。
优选的,所述控制箱和时间继电器的输出端均通过导线与中央处理器的输入端电性连接,并且中央处理器的输出端通过导线分别与伸缩杆、第一电机、第二电机和电磁机构电性连接。
本发明还公开了一种瓦楞纸板循环再生利用系统的操作方法,具体包括以下步骤:
S1、将定量的瓦楞纸板放入粉碎机中进行粉碎,然后通过输送带传送到浸泡池中浸泡一段时间,经脱墨后通过进料斗进入过滤设备的过滤桶内,中央处理器控制第一除铁装置工作,使第一除铁装置上的第二电机工作,通过转动杆带动转动板沿着环形滑轨转动,从而带动电磁机构转动;
S2、中央处理器使电磁铁通电,电磁铁产生强磁力,将纸浆中的铁屑吸附在金属壳或搅拌叶的表面,纸浆中的废水经过滤板过滤后通过过滤桶底部的排料管排出该过滤设备,并通过外部输送管道输送至废水处理设备,时间继电器从纸浆进入过滤桶开始计时,一段时间后,中央处理器控制电磁阀门打开,使过滤板上的纸浆通过排浆管排出该过滤设备,并进入后续的纸张加工装置中进行造纸;
S3、在排纸浆的过程中,中央处理器控制伸缩杆延伸,通过环形板推动活动板向上运动,从而带动第一除铁装置和第二除铁装置向上运动,直到第一除铁装置运动至过滤桶的上方,此时中央处理器控制第一电机工作,使限位杆转动,带动活动板转动,进一步带动第一除铁装置和第二除铁装置旋转90°,使第一除铁装置位于铁屑收集桶的上方,第二除铁装置位于过滤桶的上方;
S4、中央处理器控制伸缩杆收缩,带动第二除铁装置和第二除铁装置向下运动,使第一除铁装置上的电磁机构运动至铁屑收集桶内,第二除铁装置上的电磁机构运动至过滤桶内,中央处理器控制第一除铁装置上的电磁机构断电,使电磁铁失去磁力,铁屑落入铁屑收集桶内,同时控制第二除铁装置上的电磁机构通电,外部输送装置即可向过滤桶内导入下一批纸浆。
优选的,所述步骤S1中,所述转动板的最大转动角度为90°,所述步骤S4中,从所述电磁机构上掉落的铁屑通过铁屑收集桶底部的排料管直接排出过滤设备。
(三)有益效果
本发明提供了一种瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法,通过过滤装还能去除纸浆中的铁屑,过滤装置包括外箱体、两个过滤桶和两个铁屑收集桶,外箱体的顶部通过电机框固定连接有第一电机,并且第一电机的输出端固定连接有限位杆,外箱体内壁底部的中心位置固定连接有固定框,限位杆远离第一电机的一端依次贯穿外箱体和固定框并延伸至固定框的内部,限位杆位于固定框内部的一端通过轴承与固定框内壁的底部转动连接,限位杆的表面且位于外箱体的内部滑动连接有活动套,活动套的表面固定连接有活动板;活动板底部的两侧均设置有第一除铁装置,并且活动板底部的前后均设置有第二除铁装置,第一除铁装置与第二除铁装置的结构完全相同,并且两个第一除铁装置和两个第二除铁装置呈十字分布在活动板的底部,两个过滤桶和两个铁屑收集桶呈十字分布在外箱体内壁的底部,两个过滤桶通过L形支撑板固定在外箱体内壁底部的左右,两个铁屑收集桶通过L形支撑板固定在外箱体内壁底部的前后,固定框顶部的正面与背面均固定连接有伸缩杆,并且两个伸缩杆的输出端均固定连接有环形板,活动板的底部通过滑块与环形板的顶部转动连接,第一电机与伸缩杆相互配合,能够带动第一除铁装置和第二除铁装置在90°范围内转动,配合电磁铁通电和断电,可以自动将吸附的铁屑排出过滤设备,无需反复开机关机,有效延长了设备的使用寿命,且提高了工作效率,另外,无需人工干预,即可完成铁屑的去除,使用更方便,自动化程度较高,提高了实用性。
(2)、该瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法,通过转动板底部的两侧均通过连接杆固定连接有电磁机构,电磁机构包括金属壳,并且金属壳的顶部通过连接杆与转动板的底部固定连接,金属壳内壁的顶部与底部之间固定连接有电磁铁,金属壳表面的两侧均固定连接有搅拌叶,两个过滤桶内壁的两侧之间均固定连接有过滤板,将过滤工序与除杂工序整合到一台设备中,缩小整个系统设备的占地面积,降低企业投入,有利于推广使用。
(3)、该瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法,通过第一除铁装置包括转动板,转动板的顶部通过环形滑轨与活动板的底部转动连接,转动板的顶部通过电机框固定连接有第二电机,并且第二电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆远离第二电机的一端贯穿活动板并延伸至活动板的底部,转动杆位于活动板底部的一端与转动板的顶部固定连接,第二电机工作能够带动电磁机构来回搅动,从而提高电磁机构与纸浆之间的接触机会,使电磁铁能够最大程度的吸附铁屑,且对纸浆进行搅拌能够加快过滤速度,进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的流程图;
图2为本发明过滤装置的立体图;
图3为本发明过滤装置的剖视图;
图4为本发明过滤装置的侧剖视图;
图5为本发明第一除铁装置的主视图;
图6为本发明电磁机构的剖视图;
图7为本发明结活动板和电磁机构的立体图;
图8为本发明限位杆和活动套结构的截面图;
图9为本发明图4中A处的局部放大图;
图10为本发明图4中B处的局部放大图;
图11为本发明控制箱结构的剖视图;
图12为本发明中过滤设备系统的结构原理框图。
图中,1外箱体、2过滤桶、3铁屑收集桶、4第一电机、5限位杆、6固定框、7活动套、8活动板、9第一除铁装置、91转动板、92第二电机、93转动杆、94电磁机构、941金属壳、942电磁铁、943搅拌叶、10第二除铁装置、11伸缩杆、12环形板、13滑轨、14活动块、15中央处理器、16固定环、17过滤板、18进料斗、19排浆管、20电磁阀门、21排料管、22箱门、23控制箱、24时间继电器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12,本发明实施例提供一种技术方案:一种瓦楞纸板循环再生利用系统,包括粉碎机、浸泡池、过滤装置、废水处理设备和纸浆加工装置,瓦楞纸板通过粉碎机粉碎后经输送带输送至浸泡池进行浸泡,浸泡后的纸浆经脱墨后输送至过滤装置,过滤装置将废水与纸浆分离,分离后的纸浆经漂白后进入纸张加工设备重新加工成新纸循环利用,过滤出的废水经过废水处理设备处理后直接输入浸泡池循环利用或用于粉碎机的清洗,参阅图1,由废水处理设备处理后的水流在向粉碎机输送的管道上设置有控制阀门,过滤装还能去除纸浆中的铁屑,过滤装置包括外箱体1、两个过滤桶2和两个铁屑收集桶3,外箱体1的顶部通过电机框固定连接有第一电机4,第一电机4和第二电机93均为伺服电机,且型号为JSF60-15-30-CF-1000,并且第一电机4的输出端固定连接有限位杆5,外箱体1内壁底部的中心位置固定连接有固定框6,限位杆5远离第一电机4的一端依次贯穿外箱体1和固定框6并延伸至固定框6的内部,限位杆5位于固定框6内部的一端通过轴承与固定框6内壁的底部转动连接,限位杆5的表面且位于外箱体1的内部滑动连接有活动套7,活动套7的表面固定连接有活动板8,活动板8的最大转动角度为90°,使第一除铁装置9和第二除铁装置10在90°范围内来回转动,方便排线,防止电源线缠绕;
活动板8底部的两侧均设置有第一除铁装置9,并且活动板8底部的前后均设置有第二除铁装置10,第一除铁装置9与第二除铁装置10的结构完全相同,并且两个第一除铁装置9和两个第二除铁装置10呈十字分布在活动板8的底部,两个过滤桶2和两个铁屑收集桶3呈十字分布在外箱体1内壁的底部,两个过滤桶2通过L形支撑板固定在外箱体1内壁底部的左右,两个铁屑收集桶3通过L形支撑板固定在外箱体1内壁底部的前后,固定框6顶部的正面与背面均固定连接有伸缩杆11,伸缩杆11为液压伸缩杆,并且两个伸缩杆11的输出端均固定连接有环形板12,活动板8的底部通过滑块与环形板12的顶部转动连接。
本发明中,第一除铁装置9包括转动板91,转动板91的顶部通过环形滑轨与活动板8的底部转动连接,转动板91的顶部通过电机框固定连接有第二电机92,并且第二电机92的输出端固定连接有转动杆93,转动杆93远离第二电机92的一端贯穿活动板8并延伸至活动板8的底部,转动杆93位于活动板8底部的一端与转动板91的顶部固定连接。
本发明中,转动板91底部的两侧均通过连接杆固定连接有电磁机构94,电磁机构94包括金属壳941,并且金属壳941的顶部通过连接杆与转动板91的底部固定连接,金属壳941内壁的顶部与底部之间固定连接有电磁铁942,金属壳941表面的两侧均固定连接有搅拌叶943。
本发明中,外箱体1内壁的两侧、正面和背面均固定连接有滑轨13,并且滑轨13远离外箱体1内壁的一侧均滑动连接有活动块14,活动板8的外边缘固定连接有固定环16,活动块14的内部开设有与固定环16相适配的T形槽。
本发明中,两个过滤桶2内壁的两侧之间均固定连接有过滤板17,并且两个过滤桶2相背离一侧的顶部均固定连接有进料斗18,进料斗18的进料端贯穿外箱体1并延伸至外箱体1的外部,进料斗18的出料端贯穿过滤桶2并延伸至过滤桶2的内部。
本发明中,两个过滤桶2相背离的一侧且位于过滤板17的上方连通有排浆管19,排浆管19远离过滤桶2的一端贯穿外箱体1并延伸至外箱体1的外部,排浆管19的内部固定连接有电磁阀门20,电磁阀门20的型号为LD72,过滤桶2和铁屑收集桶3的底部均连通有排料管21,排料管21能够排出滴落到外箱体1内部的污水,排料管21的底端贯穿外箱体1并延伸至外箱体1的外部,外箱体1的四部固定连接有支撑腿,并且外箱体1表面的底部连通有排污管。
本发明中,外箱体1的正面通过合页铰接有箱门22,并且箱门22的正面固定连接有控制箱23,控制箱23的型号为Zki174900101,控制箱23内壁的底部固定连接有时间继电器24和中央处理器15,中央处理器15的型号为ARM9,时间继电器24的型号为JS20晶体管时间继电器。
本发明中,控制箱23和时间继电器24的输出端均通过导线与中央处理器15的输入端电性连接,并且中央处理器15的输出端通过导线分别与伸缩杆11、第一电机4、第二电机92和电磁机构94电性连接。
本发明还公开了一种瓦楞纸板循环再生利用系统的操作方法,具体包括以下步骤:
S1、将定量的瓦楞纸板放入粉碎机中进行粉碎,然后通过输送带传送到浸泡池中浸泡一段时间,经脱墨后通过进料斗18进入过滤设备的过滤桶2内,中央处理器15控制第一除铁装置9工作,使第一除铁装置9上的第二电机92工作,通过转动杆93带动转动板91沿着环形滑轨转动,从而带动电磁机构94转动;
S2、中央处理器15使电磁铁942通电,电磁铁942产生强磁力,将纸浆中的铁屑吸附在金属壳941或搅拌叶943的表面,纸浆中的废水经过滤板17过滤后通过过滤桶2底部的排料管21排出该过滤设备,并通过外部输送管道输送至废水处理设备,时间继电器24从纸浆进入过滤桶2开始计时,一段时间后,中央处理器15控制电磁阀门20打开,使过滤板17上的纸浆通过排浆管19排出该过滤设备,并进入后续的纸张加工装置中进行造纸;
S3、在排纸浆的过程中,中央处理器15控制伸缩杆11延伸,通过环形板12推动活动板8向上运动,从而带动第一除铁装置9和第二除铁装置10向上运动,直到第一除铁装置9运动至过滤桶2的上方,此时中央处理器15控制第一电机4工作,使限位杆5转动,带动活动板8转动,进一步带动第一除铁装置9和第二除铁装置10旋转90°,使第一除铁装置9位于铁屑收集桶3的上方,第二除铁装置10位于过滤桶2的上方;
S4、中央处理器15控制伸缩杆11收缩,带动第二除铁装置10和第二除铁装置10向下运动,使第一除铁装置9上的电磁机构94运动至铁屑收集桶3内,第二除铁装置10上的电磁机构94运动至过滤桶2内,中央处理器15控制第一除铁装置9上的电磁机构94断电,使电磁铁942失去磁力,铁屑落入铁屑收集桶3内,同时控制第二除铁装置10上的电磁机构94通电,外部输送装置即可向过滤桶2内导入下一批纸浆。
本发明中,步骤S1中,转动板91的最大转动角度为90°,使转动板91在90°范围内来回转动,方便排线,防止电源线缠绕,步骤S4中,从电磁机构94上掉落的铁屑通过铁屑收集桶3底部的排料管21直接排出过滤设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸板循环再生利用系统,包括粉碎机、浸泡池、过滤装置、废水处理设备和纸浆加工装置,瓦楞纸板通过所述粉碎机粉碎后经输送带输送至所述浸泡池进行浸泡,浸泡后的纸浆经脱墨后输送至所述过滤装置,所述过滤装置将废水与纸浆分离,分离后的纸浆经漂白后进入纸张加工设备重新加工成新纸循环利用,过滤出的废水经过所述废水处理设备处理后直接输入所述浸泡池循环利用或用于所述粉碎机的清洗,其特征在于:所述过滤装还能去除纸浆中的铁屑,所述过滤装置包括外箱体(1)、两个过滤桶(2)和两个铁屑收集桶(3),所述外箱体(1)的顶部通过电机框固定连接有第一电机(4),并且第一电机(4)的输出端固定连接有限位杆(5),所述外箱体(1)内壁底部的中心位置固定连接有固定框(6),所述限位杆(5)远离第一电机(4)的一端依次贯穿外箱体(1)和固定框(6)并延伸至固定框(6)的内部,所述限位杆(5)位于固定框(6)内部的一端通过轴承与固定框(6)内壁的底部转动连接,所述限位杆(5)的表面且位于外箱体(1)的内部滑动连接有活动套(7),所述活动套(7)的表面固定连接有活动板(8);
所述活动板(8)底部的两侧均设置有第一除铁装置(9),并且活动板(8)底部的前后均设置有第二除铁装置(10),所述第一除铁装置(9)与第二除铁装置(10)的结构完全相同,并且两个第一除铁装置(9)和两个第二除铁装置(10)呈十字分布在活动板(8)的底部,两个所述过滤桶(2)和两个所述铁屑收集桶(3)呈十字分布在外箱体(1)内壁的底部,两个所述过滤桶(2)通过L形支撑板固定在外箱体(1)内壁底部的左右,两个所述铁屑收集桶(3)通过L形支撑板固定在外箱体(1)内壁底部的前后,所述固定框(6)顶部的正面与背面均固定连接有伸缩杆(11),并且两个伸缩杆(11)的输出端均固定连接有环形板(12),所述活动板(8)的底部通过滑块与环形板(12)的顶部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板循环再生利用系统,其特征在于:所述第一除铁装置(9)包括转动板(91),所述转动板(91)的顶部通过环形滑轨与活动板(8)的底部转动连接,所述转动板(91)的顶部通过电机框固定连接有第二电机(92),并且第二电机(92)的输出端固定连接有转动杆(93),所述转动杆(93)远离第二电机(92)的一端贯穿活动板(8)并延伸至活动板(8)的底部,所述转动杆(93)位于活动板(8)底部的一端与转动板(91)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板循环再生利用系统,其特征在于:所述转动板(91)底部的两侧均通过连接杆固定连接有电磁机构(94),所述电磁机构(94)包括金属壳(941),并且金属壳(941)的顶部通过连接杆与转动板(91)的底部固定连接,所述金属壳(941)内壁的顶部与底部之间固定连接有电磁铁(942),所述金属壳(941)表面的两侧均固定连接有搅拌叶(943)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板循环再生利用系统,其特征在于:所述外箱体(1)内壁的两侧、正面和背面均固定连接有滑轨(13),并且滑轨(13)远离外箱体(1)内壁的一侧均滑动连接有活动块(14),所述活动板(8)的外边缘固定连接有固定环(16),所述活动块(14)的内部开设有与固定环(16)相适配的T形槽。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板循环再生利用系统,其特征在于:两个所述过滤桶(2)内壁的两侧之间均固定连接有过滤板(17),并且两个过滤桶(2)相背离一侧的顶部均固定连接有进料斗(18),所述进料斗(18)的进料端贯穿外箱体(1)并延伸至外箱体(1)的外部,所述进料斗(18)的出料端贯穿过滤桶(2)并延伸至过滤桶(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板循环再生利用系统,其特征在于:两个所述过滤桶(2)相背离的一侧且位于过滤板(17)的上方连通有排浆管(19),所述排浆管(19)远离过滤桶(2)的一端贯穿外箱体(1)并延伸至外箱体(1)的外部,所述排浆管(19)的内部固定连接有电磁阀门(20),所述过滤桶(2)和铁屑收集桶(3)的底部均连通有排料管(21),所述排料管(21)的底端贯穿外箱体(1)并延伸至外箱体(1)的外部,所述外箱体(1)的四部固定连接有支撑腿,并且外箱体(1)表面的底部连通有排污管。
7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板循环再生利用系统,其特征在于:所述外箱体(1)的正面通过合页铰接有箱门(22),并且箱门(22)的正面固定连接有控制箱(23),所述控制箱(23)内壁的底部固定连接有时间继电器(24)和中央处理器(15)。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板循环再生利用系统,其特征在于:所述控制箱(23)和时间继电器(24)的输出端均通过导线与中央处理器(15)的输入端电性连接,并且中央处理器(15)的输出端通过导线分别与伸缩杆(11)、第一电机(4)、第二电机(92)和电磁机构(94)电性连接。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述瓦楞纸板循环再生利用系统的操作方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、将定量的瓦楞纸板放入粉碎机中进行粉碎,然后通过输送带传送到浸泡池中浸泡一段时间,经脱墨后通过进料斗(18)进入过滤设备的过滤桶(2)内,中央处理器(15)控制第一除铁装置(9)工作,使第一除铁装置(9)上的第二电机(92)工作,通过转动杆(93)带动转动板(91)沿着环形滑轨转动,从而带动电磁机构(94)转动;
S2、中央处理器(15)使电磁铁(942)通电,电磁铁(942)产生强磁力,将纸浆中的铁屑吸附在金属壳(941)或搅拌叶(943)的表面,纸浆中的废水经过滤板(17)过滤后通过过滤桶(2)底部的排料管(21)排出该过滤设备,并通过外部输送管道输送至废水处理设备,时间继电器(24)从纸浆进入过滤桶(2)开始计时,一段时间后,中央处理器(15)控制电磁阀门(20)打开,使过滤板(17)上的纸浆通过排浆管(19)排出该过滤设备,并进入后续的纸张加工装置中进行造纸;
S3、在排纸浆的过程中,中央处理器(15)控制伸缩杆(11)延伸,通过环形板(12)推动活动板(8)向上运动,从而带动第一除铁装置(9)和第二除铁装置(10)向上运动,直到第一除铁装置(9)运动至过滤桶(2)的上方,此时中央处理器(15)控制第一电机(4)工作,使限位杆(5)转动,带动活动板(8)转动,进一步带动第一除铁装置(9)和第二除铁装置(10)旋转90°,使第一除铁装置(9)位于铁屑收集桶(3)的上方,第二除铁装置(10)位于过滤桶(2)的上方;
S4、中央处理器(15)控制伸缩杆(11)收缩,带动第二除铁装置(10)和第二除铁装置(10)向下运动,使第一除铁装置(9)上的电磁机构(94)运动至铁屑收集桶(3)内,第二除铁装置(10)上的电磁机构(94)运动至过滤桶(2)内,中央处理器(15)控制第一除铁装置(9)上的电磁机构(94)断电,使电磁铁(942)失去磁力,铁屑落入铁屑收集桶(3)内,同时控制第二除铁装置(10)上的电磁机构(94)通电,外部输送装置即可向过滤桶(2)内导入下一批纸浆。
10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸板循环再生利用系统的操作方法,其特征在于:所述步骤S1中,所述转动板(91)的最大转动角度为90°,所述步骤S4中,从所述电磁机构(94)上掉落的铁屑通过铁屑收集桶(3)底部的排料管(21)直接排出过滤设备。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010485336.7A CN111648153A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010485336.7A CN111648153A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111648153A true CN111648153A (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72343257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010485336.7A Withdrawn CN111648153A (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111648153A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112191072A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-08 | 郭鸿磊 | 一种一体式有机废气吸附再生设备 |
CN113445349A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-28 | 新疆丹书瑞途信息科技有限公司 | 一种高效环保型造纸设备及其造纸工艺 |
CN114263061A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 骏能化工(龙南)有限公司 | 一种浆料制纸的前处理工艺 |
CN114351489A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-15 | 淮安市飞翔高新包装材料有限公司 | 一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置 |
CN115594263A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-01-13 | 深圳市振勤电子科技有限公司(Cn) | 一种五金件清洗废水处理装置 |
-
2020
- 2020-06-01 CN CN202010485336.7A patent/CN111648153A/zh not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112191072A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-08 | 郭鸿磊 | 一种一体式有机废气吸附再生设备 |
CN113445349A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-28 | 新疆丹书瑞途信息科技有限公司 | 一种高效环保型造纸设备及其造纸工艺 |
CN114263061A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 骏能化工(龙南)有限公司 | 一种浆料制纸的前处理工艺 |
CN114351489A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-15 | 淮安市飞翔高新包装材料有限公司 | 一种废旧瓦楞纸回收粉碎制浆装置 |
CN114263061B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-08-18 | 骏能化工(龙南)有限公司 | 一种浆料制纸的前处理工艺 |
CN115594263A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-01-13 | 深圳市振勤电子科技有限公司(Cn) | 一种五金件清洗废水处理装置 |
CN115594263B (zh) * | 2022-12-12 | 2023-03-14 | 深圳市振勤电子科技有限公司 | 一种五金件清洗废水处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111648153A (zh) | 一种瓦楞纸板循环再生利用系统及其操作方法 | |
CN105925361B (zh) | 餐厨垃圾厌氧消化处理的预处理方法 | |
CN101306560A (zh) | Pet回收瓶片高清洁度清洗处理系统 | |
CN115156248B (zh) | 一种废纸干浆生产线 | |
CN105386349A (zh) | 一种办公家用自定义环保造纸机 | |
CN108103818B (zh) | 一种废弃纸张快速重制造装置 | |
CN212505594U (zh) | 一种瓦楞纸板循环再生利用系统 | |
CN212331534U (zh) | 一种用于废弃塑料管材的破碎回收装置 | |
CN211813817U (zh) | 纸制品生产废水处理装置 | |
CN216378917U (zh) | 一种纸浆模塑用纸浆过滤回收装置 | |
CN112796140B (zh) | 一种基于大数据的秸秆原料节能环保循环制取纸浆装置 | |
CN214683471U (zh) | 废纸干浆生产线 | |
CN212629768U (zh) | 一种节能型黄豆处理用黄豆浸泡装置 | |
CN113909268A (zh) | 一种地底式垃圾处理设备及其垃圾处理工艺 | |
CN210712347U (zh) | 一种具有自动上料功能的制浆设备 | |
CN112547240A (zh) | 一种环保用废纸浸水式回收装置 | |
CN215628987U (zh) | 一种再生瓦楞纸生产用纸浆制备装置 | |
CN213708275U (zh) | 一种菊花精油提取的生产线 | |
CN218803344U (zh) | 农膜、滴灌带清洗设备 | |
CN218873212U (zh) | 一种餐厨垃圾脱水脱油机 | |
CN215051594U (zh) | 一种便于清理的灰板纸环保生产用碎浆机 | |
CN113249996B (zh) | 一种植物原料破壁制备纤维的生产工艺 | |
CN212641029U (zh) | 一种造纸轻渣和纸浆的精细化分离系统 | |
CN216420530U (zh) | 一种可循环处理固定废物的处理装置 | |
CN221217306U (zh) | 一种环保机械浆污水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200911 |