CN111646111A - 一种防滑耐磨传送带 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防滑耐磨传送带,包括传送带本体,传送带本体的两侧均固定连接有遮挡带,传送带本体包括防滑带、缓冲带、支撑带、隔热带和耐磨带,防滑带的底部通过黏合剂与缓冲带的顶部胶合连接,缓冲带的底部通过黏合剂与支撑带的顶部胶合连接,支撑带的底部通过黏合剂与隔热带的顶部胶合连接,隔热带的底部通过黏合剂与耐磨带的顶部胶合连接,本发明涉及传送带技术领域。该防滑耐磨传送带,通过防滑带、防滑块和防滑条的配合增加物体与传送带本体之间的摩擦力,玻璃纤维隔热效果好,通过隔热带进行隔热,高强碳纤维拉升性能号,通过支撑带增加延展性,通过缓冲带增加缓冲能力,大大增加了传动带的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及传送带技术领域,具体为一种防滑耐磨传送带。
背景技术
传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备,具有牵引件的传送带设备种类繁多,主要有:带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等,没有牵引件的传送带设备常见的有辊子作旋转运动、螺旋输送机,具有牵引件的传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等,牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器等组成;涨紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。
现有的传送带在使用时间长了以后,因为表面的剧烈磨损,在传动物体是容易因为表面太过光滑导致打滑,并且传送带与传送轮接触的表面长时间摩擦,容易导致表面损坏,降低了传送带的使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种防滑耐磨传送带,解决了因为表面的剧烈磨损,在传动物体是容易因为表面太过光滑导致打滑,并且传送带与传送轮接触的表面长时间摩擦,容易导致表面损坏,降低了传送带的使用寿命的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种防滑耐磨传送带,包括传送带本体,所述传送带本体的两侧均固定连接有遮挡带,所述传送带本体包括防滑带、缓冲带、支撑带、隔热带和耐磨带,所述防滑带的底部通过黏合剂与缓冲带的顶部胶合连接,并且缓冲带的底部通过黏合剂与支撑带的顶部胶合连接,所述支撑带的底部通过黏合剂与隔热带的顶部胶合连接,并且隔热带的底部通过黏合剂与耐磨带的顶部胶合连接。
优选的,所述防滑带采用聚氨酯为原材料,并且防滑带的厚度为0.3cm,所述缓冲带通过泡沫塑料制成,并且缓冲带的厚度为0.3cm。
优选的,所述支撑带采用高强碳纤维为原材料,并且支撑带的厚度为1cm,所述隔热带采用玻璃纤维与原材料,并且隔热带的厚度为0.3cm,所述耐磨带采用耐磨橡胶为原材料,并且耐磨带的厚度为0.4cm。
优选的,所述传送带本体的表面分别固定连接有防滑块和防滑条,所述防滑块和防滑条均设置有多个,且在传送带本体的表面均匀分布。
优选的,所述遮挡带的表面开设有镂空减重槽。
优选的,还包括:检测装置,用于检测待传送物品的完整性,所述检测装置的运行步骤为:
获取多个待传送物品的第一特定物品特征,所述第一特定物品特征包括待传送物品的颜色、形状以及重量;
扫描所述多个待传送样品获得多个第一电子图像;
根据多个第一特定物品特征和所述多个第一电子图像生成多个第一识别码,所述多个第一识别码用于识别所述多个待传送样品;
将所述多个第一识别码存储到数据库中;
在传送带输入端获取所述多个待传送物品的具体数量;根据所述具体数量以及所述多个待传送物品中每个待传送物品的重量生成多个传送方案;
根据实际情况和需求在多个传送方案中选择目标方案进行传送,所述实际情况和需求包括:用时短、效率高和磨损小;
在根据所述目标方案对所述多个待传送物品开始传送时,每当有一件待传送物品完成传送时,在传送带输出端获取该待传送物品的第二特定物品特征,扫描该待传送物品获得第二电子图像,共获取多个第二特定物品特征和第二电子图像;
根据所述多个第二特定物品特征和多个第二电子图像生成多个第二识别码;
将所述第二识别码和第一识别码进行对比,获取对比结果;
当所述对比结果为多个所述第二识别码和多个所述第一识别码分别一一对应,确认此次传送任务进度完成;
当所述对比结果为多个所述第二识别码和多个所述第一识别码中有任意一组识别码不对应时,向用户发出报警提醒以使所述用户确认原因。
优选的,所述防滑耐磨传送带,所述传送带包括:支架,还包括:处理器6、存储器7、摄像头8、控制器9、电动伸缩杆10、底盘16和滑轮17;
所述摄像头8,设置于所述防滑耐磨传送带的两端,与所述处理器6一端和存储器7连接,用于获取所述用户的当前身高信息并将所述当前身高信息传输至所述处理器6中,还用于监控所述用户的行为轨迹,生成监控视频并将所述监控视频传输至所述存储器7;
所述处理器6,另一端与所述控制器9一端连接,用于接收所述摄像头8获取的当前身份信息,基于所述当前身高信息,在预先设置的关系表中确定所述当前身高信息对应的防滑耐磨传送带的目标升降高度,根据所述目标升降高度向所述控制器9发出控制指令;
所述存储器7,用于存储所述摄像头8生成的监控视频;
所述控制器9,另一端与所述电动伸缩杆10连接,用于根据所述控制指令控制所述电动伸缩杆10进行伸缩;
所述电动伸缩杆10,一端与所述传送带的本体底部的支架连接;
所述底盘16,设置于所述传送带本体的底部,与所述电动伸缩杆10另一端固定连接;
所述滑轮17,设置于所述底盘16上,与所述底盘16活性连接,用于进行对所述底盘16和传送带本体的移动,所述滑轮17的数量为N个。
优选的,所述根据所述具体数量以及所述多个待传送物品中每个待传送物品的重量生成多个传送方案,包括:
步骤A1、计算每个待传送物品相对于传送带的磨损度:
其中,k表示为摩擦系数,R表示为待传送物品对传送带的应力,V1表示为传送带相对于地面的第一速度,M表示为待传送物品的质量,V2表示为待传送物品相对于传送带的第二速度,E表示为待传送物品的屈服强度,K表示为一个常数,r表示为待传送物品的尺寸,W表示为待传送物品对于传送带的磨损度,T的取值范围为[0,t];
步骤A2、为所述每个待传送物品设定一个属性值,共设定多个属性值,将所述多个属性值中属性值相同的划分为一个样本集,共划分z个样本集;
步骤A3、从所述z个样本集中随机挑选一个样本集,重复挑选10次,计算挑选10次后每次所挑选的样本集为D样本集的概率:
其中,P表示为所挑选样本集为D样本集的概率,m表示为属性值的总数量,n表示为第n个属性值,Pn表示为第n个属性值所对应概率基数,Qn表示为属性值n的期望概率值,β表示为期望参数,p’表示为所述D样本集中包含的属性值的总概率基数,ω表示为加权因子,表示为误差参数;
步骤A4、根据概率P对多个待传送物品进行有限度排序;
步骤A5、排序完毕后根据所述每个待传送物品相对于传送带的磨损度和待传送物品的排列顺序结合待传送物品的具体数量以及所述多个待传送物品中每个待传送物品的重量生成多个传送方案。
有益效果
本发明提供了一种防滑耐磨传送带。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该防滑耐磨传送带,通过在传送带本体的两侧均固定连接有遮挡带,传送带本体包括防滑带、缓冲带、支撑带、隔热带和耐磨带,防滑带的底部通过黏合剂与缓冲带的顶部胶合连接,并且缓冲带的底部通过黏合剂与支撑带的顶部胶合连接,支撑带的底部通过黏合剂与隔热带的顶部胶合连接,并且隔热带的底部通过黏合剂与耐磨带的顶部胶合连接,防滑带采用聚氨酯为原材料,并且防滑带的厚度为0.3cm,缓冲带通过泡沫塑料制成,并且缓冲带的厚度为0.3cm,支撑带采用高强碳纤维为原材料,并且支撑带的厚度为1cm,隔热带采用玻璃纤维与原材料,并且隔热带的厚度为0.3cm,耐磨带采用耐磨橡胶为原材料,并且耐磨带的厚度为0.4cm,通过防滑带、防滑块和防滑条的配合增加物体与传送带本体之间的摩擦力,玻璃纤维隔热效果好,通过隔热带进行隔热,高强碳纤维拉升性能号,通过支撑带增加延展性,通过缓冲带增加缓冲能力,大大增加了传动带的使用寿命。
(2)、该防滑耐磨传送带,通过在遮挡带的表面开设有镂空减重槽,通过遮挡带防止物体掉落,使得防滑耐磨传动带使用起来更加的方便。
(3)、该防滑耐磨传送带,通过对比待传送物品传送前的第一识别码和传送后的第二识别码,可以快速地使用户知晓在传送过程中是否有物品因包装不严而掉落的问题,同时,可准确地记载每一批待传送物品的详细信息,方便日后进行翻查,提高了工作效率和待传送物品的安全性。
(4)、该防滑耐磨传送带,通过利用摄像头采集用户的身高进而利用处理器和控制器对传送带的高度进行自动调节,使本传送带可应对多种情况,针对不同的用户选择不同的高度,高处装车、平地传送等情况都可以实现,提高了用户的体验感,而且节省了成本,并且在用户对待传送物品进行传送时,可以有效地监测到用户的行为轨迹并形成监控视频传输至存储器,可以进一步的提高待传送物品的安全性。
(5)、该防滑耐磨传送带,通过设置底盘和滑轮来使传送带在使用过程中可以随时移动,并且无需多人去移动,只需一两人即可推动传送带进行移动,节省了人力的同时增加了便捷性并且进一步的提高了工作效率。
(6)、通过计算每个待传送物品相对于传送带的磨损度可提醒用户传送带实时的磨损程度以使用户进行更换,并且,利用样本集概率可准确地计算出待传送物品的传送顺序,根据传送顺序、磨损度和待传送物品的具体数量以及所述多个待传送物品中每个待传送物品的重量可供用户生成多个传送方案,可以生成时间最短或者磨损度最小亦或者工作效率最高的方案,用户可根据自身的需求选择目标方案,进一步的提高了用户的体验感。
附图说明
图1为本发明结构的俯视图;
图2为本发明传动带本体结构的剖视图;
图3为本发明传送带的正视图。
图中:1-传送带本体、2-遮挡带、3-防滑块、4-防滑条、5-镂空减重槽、6-处理器、7-存储器、8-摄像头、9-控制器、10-电动伸缩杆、11-防滑带、12-缓冲带、13-支撑带、14-隔热带、15-耐磨带、16-底盘、17-滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种防滑耐磨传送带,包括传送带本体1,遮挡带2的表面开设有镂空减重槽5,通过遮挡带2防止物体掉落,使得防滑耐磨传动带使用起来更加的方便,传送带本体1的表面分别固定连接有防滑块3和防滑条4,防滑块3和防滑条4均设置有多个,且在传送带本体1的表面均匀分布,传送带本体1的两侧均固定连接有遮挡带2,传送带本体1包括防滑带11、缓冲带12、支撑带13、隔热带14和耐磨带15,防滑带11的底部通过黏合剂与缓冲带12的顶部胶合连接,并且缓冲带12的底部通过黏合剂与支撑带13的顶部胶合连接,支撑带13的底部通过黏合剂与隔热带14的顶部胶合连接,并且隔热带14的底部通过黏合剂与耐磨带15的顶部胶合连接,防滑带11采用聚氨酯为原材料,并且防滑带11的厚度为0.3cm,缓冲带12通过泡沫塑料制成,并且缓冲带12的厚度为0.3cm,支撑带13采用高强碳纤维为原材料,并且支撑带13的厚度为1cm,隔热带14采用玻璃纤维与原材料,并且隔热带14的厚度为0.3cm,耐磨带15采用耐磨橡胶为原材料,并且耐磨带15的厚度为0.4cm,通过防滑带11、防滑块3和防滑条4的配合增加物体与传送带本体1之间的摩擦力,玻璃纤维隔热效果好,通过隔热带14进行隔热,高强碳纤维拉升性能号,通过支撑带13增加延展性,通过缓冲带12增加缓冲能力,大大增加了传动带的使用寿命。
使用时,通过遮挡带2防止物体掉落,通过防滑带11、防滑块3和防滑条4的配合增加物体与传送带本体1之间的摩擦力,通过隔热带14进行隔热,通过支撑带13增加延展性,通过缓冲带12增加缓冲能力。
在一个实施例中,还包括:检测装置,用于检测待传送物品的完整性,检测装置的运行步骤为:
获取多个待传送物品的第一特定物品特征,第一特定物品特征包括待传送物品的颜色、形状以及重量;
扫描所述多个待传送样品获得多个第一电子图像;
根据多个第一特定物品特征和所述多个第一电子图像生成多个第一识别码,多个第一识别码用于识别多个待传送样品;
将多个第一识别码存储到数据库中;
在传送带输入端获取多个待传送物品的具体数量;根据具体数量以及多个待传送物品中每个待传送物品的重量生成多个传送方案;
根据实际情况和需求在多个传送方案中选择目标方案进行传送,实际情况和需求包括:用时短、效率高和磨损小;
在根据目标方案对多个待传送物品开始传送时,每当有一件待传送物品完成传送时,在传送带输出端获取该待传送物品的第二特定物品特征,扫描该待传送物品获得第二电子图像,共获取多个第二特定物品特征和第二电子图像;
根据多个第二特定物品特征和多个第二电子图像生成多个第二识别码;
将第二识别码和第一识别码进行对比,获取对比结果;
当对比结果为多个第二识别码和多个第一识别码分别一一对应,确认此次传送任务进度完成;
当对比结果为多个第二识别码和多个第一识别码中有任意一组识别码不对应时,向用户发出报警提醒以使用户确认原因;
在本实施例中,上述第二特定物品特征为传送完毕的待传送物品的颜色、形状以及重量。
在一个实施例中,如图3所示,防滑耐磨传送带,传送带包括:支架,还包括:处理器(6)、存储器7、摄像头8、控制器9、电动伸缩杆10、底盘16和滑轮17;
摄像头8,设置于防滑耐磨传送带的两端,与处理器6一端和存储器7连接,用于获取用户的当前身高信息并将当前身高信息传输至处理器6中,还用于监控用户的行为轨迹,生成监控视频并将监控视频传输至存储器7;
处理器6,另一端与控制器9一端连接,用于接收摄像头8获取的当前身份信息,基于当前身高信息,在预先设置的关系表中确定当前身高信息对应的防滑耐磨传送带的目标升降高度,根据目标升降高度向控制器9发出控制指令;
存储器7,用于存储摄像头8生成的监控视频;
控制器9,另一端与电动伸缩杆10连接,用于根据控制指令控制所述电动伸缩杆10进行伸缩;
电动伸缩杆10,一端与传送带的本体底部的支架连接;
底盘16,设置于传送带本体的底部,与电动伸缩杆10另一端固定连接;
滑轮17,设置于底盘16上,与底盘16活性连接,用于进行对底盘16和传送带本体的移动,滑轮17的数量为N个。
在本实施例终,上述N为大于等于4的正整数。
在一个实施例中,根据具体数量以及多个待传送物品中每个待传送物品的重量生成多个传送方案,包括:
步骤A1、计算每个待传送物品相对于传送带的磨损度:
其中,k表示为摩擦系数,R表示为待传送物品对传送带的应力,V1表示为传送带相对于地面的第一速度,M表示为待传送物品的质量,V2表示为待传送物品相对于传送带的第二速度,E表示为待传送物品的屈服强度,K表示为一个常数,r表示为待传送物品的尺寸,W表示为待传送物品对于传送带的磨损度,T的取值范围为[0,t];
步骤A2、为每个待传送物品设定一个属性值,共设定多个属性值,将多个属性值中属性值相同的划分为一个样本集,共划分z个样本集;
步骤A3、从z个样本集中随机挑选一个样本集,重复挑选10次,计算挑选10次后每次所挑选的样本集为D样本集的概率:
其中,P表示为所挑选样本集为D样本集的概率,m表示为属性值的总数量,n表示为第n个属性值,Pn表示为第n个属性值所对应概率基数,Qn表示为属性值n的期望概率值,β表示为期望参数,p’表示为所述D样本集中包含的属性值的总概率基数,ω表示为加权因子,表示为误差参数;
步骤A4、根据概率P对多个待传送物品进行有限度排序;
步骤A5、排序完毕后根据每个待传送物品相对于传送带的磨损度和待传送物品的排列顺序结合待传送物品的具体数量以及所述多个待传送物品中每个待传送物品的重量生成多个传送方案。
综上所述
在本发明中,通过在传送带本体的两侧均固定连接有遮挡带,传送带本体包括防滑带、缓冲带、支撑带、隔热带和耐磨带,防滑带的底部通过黏合剂与缓冲带的顶部胶合连接,并且缓冲带的底部通过黏合剂与支撑带的顶部胶合连接,支撑带的底部通过黏合剂与隔热带的顶部胶合连接,并且隔热带的底部通过黏合剂与耐磨带的顶部胶合连接,防滑带采用聚氨酯为原材料,并且防滑带的厚度为0.3cm,缓冲带通过泡沫塑料制成,并且缓冲带的厚度为0.3cm,支撑带采用高强碳纤维为原材料,并且支撑带的厚度为1cm,隔热带采用玻璃纤维与原材料,并且隔热带的厚度为0.3cm,耐磨带采用耐磨橡胶为原材料,并且耐磨带的厚度为0.4cm,通过防滑带、防滑块和防滑条的配合增加物体与传送带本体之间的摩擦力,玻璃纤维隔热效果好,通过隔热带进行隔热,高强碳纤维拉升性能号,通过支撑带增加延展性,通过缓冲带增加缓冲能力,大大增加了传动带的使用寿命。
同时,通过在遮挡带的表面开设有镂空减重槽,通过遮挡带防止物体掉落,使得防滑耐磨传动带使用起来更加的方便。
同时,通过对比待传送物品传送前的第一识别码和传送后的第二识别码,可以快速地使用户知晓在传送过程中是否有物品因包装不严而掉落的问题,同时,可准确地记载每一批待传送物品的详细信息,方便日后进行翻查,提高了工作效率和待传送物品的安全性。
同时,通过利用摄像头采集用户的身高进而利用处理器和控制器对传送带的高度进行自动调节,使本传送带可应对多种情况,针对不同的用户选择不同的高度,高处装车、平地传送等情况都可以实现,提高了用户的体验感,而且节省了成本,并且在用户对待传送物品进行传送时,可以有效地监测到用户的行为轨迹并形成监控视频传输至存储器,可以进一步的提高待传送物品的安全性。
同时,通过设置底盘和滑轮来使传送带在使用过程中可以随时移动,并且无需多人去移动,只需一两人即可推动传送带进行移动,节省了人力的同时增加了便捷性并且进一步的提高了工作效率。
同时,通过计算每个待传送物品相对于传送带的磨损度可提醒用户传送带实时的磨损程度以使用户进行更换,并且,利用样本集概率可准确地计算出待传送物品的传送顺序,根据传送顺序、磨损度和待传送物品的具体数量以及所述多个待传送物品中每个待传送物品的重量可供用户生成多个传送方案,可以生成时间最短或者磨损度最小亦或者工作效率最高的方案,用户可根据自身的需求选择目标方案,进一步的提高了用户的体验感。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防滑耐磨传送带,包括传送带本体(1),所述传送带本体(1)的两侧均固定连接有遮挡带(2),其特征在于:所述传送带本体(1)包括防滑带(11)、缓冲带(12)、支撑带(13)、隔热带(14)和耐磨带(15),所述防滑带(11)的底部通过黏合剂与缓冲带(12)的顶部胶合连接,并且缓冲带(12)的底部通过黏合剂与支撑带(13)的顶部胶合连接,所述支撑带(13)的底部通过黏合剂与隔热带(14)的顶部胶合连接,并且隔热带(14)的底部通过黏合剂与耐磨带(15)的顶部胶合连接。
2.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨传送带,其特征在于:所述防滑带(11)采用聚氨酯为原材料,并且防滑带(11)的厚度为0.3cm,所述缓冲带(12)通过泡沫塑料制成,并且缓冲带(12)的厚度为0.3cm。
3.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨传送带,其特征在于:所述支撑带(13)采用高强碳纤维为原材料,并且支撑带(13)的厚度为1cm,所述隔热带(14)采用玻璃纤维与原材料,并且隔热带(14)的厚度为0.3cm,所述耐磨带(15)采用耐磨橡胶为原材料,并且耐磨带(15)的厚度为0.4cm。
4.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨传送带,其特征在于:所述传送带本体(1)的表面分别固定连接有防滑块(3)和防滑条(4),所述防滑块(3)和防滑条(4)均设置有多个,且在传送带本体(1)的表面均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨传送带,其特征在于:所述遮挡带(2)的表面开设有镂空减重槽(5)。
6.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨传送带,其特征在于:还包括:检测装置,用于检测待传送物品的完整性,所述检测装置的运行步骤为:
在传送带输入端获取多个待传送物品的第一特定物品特征,所述第一特定物品特征包括待传送物品的颜色、形状以及重量;
扫描所述多个待传送样品获得多个第一电子图像;
根据多个第一特定物品特征和所述多个第一电子图像生成多个第一识别码,所述多个第一识别码用于识别所述多个待传送样品;
将所述多个第一识别码存储到数据库中;
获取所述多个待传送物品的具体数量;根据所述具体数量以及所述多个待传送物品中每个待传送物品的重量生成多个传送方案;
根据实际情况和需求在多个传送方案中选择目标方案进行传送,所述实际情况和需求包括:用时短、效率高和磨损小;
在根据所述目标方案对所述多个待传送物品开始传送时,每当有一件待传送物品完成传送时,在传送带输出端获取该待传送物品的第二特定物品特征,扫描该待传送物品获得第二电子图像,共获取多个第二特定物品特征和第二电子图像;
根据所述多个第二特定物品特征和多个第二电子图像生成多个第二识别码;
将所述第二识别码和第一识别码进行对比,获取对比结果;
当所述对比结果为多个所述第二识别码和多个所述第一识别码分别一一对应,确认此次传送任务进度完成;
当所述对比结果为多个所述第二识别码和多个所述第一识别码中有任意一组识别码不对应时,向用户发出报警提醒以使所述用户确认原因。
7.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨传送带,其特征在于:所述防滑耐磨传送带,所述传送带包括:支架,还包括:处理器(6)、存储器(7)、摄像头(8)、控制器(9)、电动伸缩杆(10)、底盘(16)和滑轮(17);
所述摄像头(8),设置于所述防滑耐磨传送带的两端,与所述处理器(6)一端和存储器(7)连接,用于获取所述用户的当前身高信息并将所述当前身高信息传输至所述处理器(6)中,还用于监控所述用户的行为轨迹,生成监控视频并将所述监控视频传输至所述存储器(7);
所述处理器(6),另一端与所述控制器(9)一端连接,用于接收所述摄像头(8)获取的当前身份信息,基于所述当前身高信息,在预先设置的关系表中确定所述当前身高信息对应的防滑耐磨传送带的目标升降高度,根据所述目标升降高度向所述控制器(9)发出控制指令;
所述存储器(7),用于存储所述摄像头(8)生成的监控视频;
所述控制器(9),另一端与所述电动伸缩杆(10)连接,用于根据所述控制指令控制所述电动伸缩杆(10)进行伸缩;
所述电动伸缩杆(10),一端与所述传送带本体底部的支架连接;
所述底盘(16),设置于所述传送带本体的底部,与所述电动伸缩杆(10)另一端固定连接;
所述滑轮(17),设置于所述底盘(16)上,与所述底盘(16)活性连接,用于进行对所述底盘(16)和传送带本体的移动,所述滑轮(17)的数量为N个。
8.根据权利要求7所述的一种防滑耐磨传送带,其特征在于,所述根据所述具体数量以及所述多个待传送物品中每个待传送物品的重量生成多个传送方案,包括:
步骤A1、计算每个待传送物品相对于传送带的磨损度:
其中,k表示为摩擦系数,R表示为待传送物品对传送带的应力,V1表示为传送带相对于地面的第一速度,M表示为待传送物品的质量,V2表示为待传送物品相对于传送带的第二速度,E表示为待传送物品的屈服强度,K表示为一个常数,r表示为待传送物品的尺寸,W表示为待传送物品对于传送带的磨损度,T的取值范围为[0,t];
步骤A2、为所述每个待传送物品设定一个属性值,共设定多个属性值,将所述多个属性值中属性值相同的划分为一个样本集,共划分z个样本集;
步骤A3、从所述z个样本集中随机挑选一个样本集,重复挑选10次,计算挑选10次后每次所挑选的样本集为D样本集的概率:
其中,P表示为所挑选样本集为D样本集的概率,m表示为属性值的总数量,n表示为第n个属性值,Pn表示为第n个属性值所对应概率基数,Qn表示为属性值n的期望概率值,β表示为期望参数,p’表示为所述D样本集中包含的属性值的总概率基数,ω表示为加权因子,表示为误差参数;
步骤A4、根据概率P对多个待传送物品进行有限度排序;
步骤A5、排序完毕后根据所述每个待传送物品相对于传送带的磨损度和待传送物品的排列顺序结合待传送物品的具体数量以及所述多个待传送物品中每个待传送物品的重量生成多个传送方案。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010503232.4A CN111646111A (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种防滑耐磨传送带 |
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CN202010503232.4A CN111646111A (zh) | 2020-06-05 | 2020-06-05 | 一种防滑耐磨传送带 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114890108A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-08-12 | 江苏富联通讯技术有限公司 | 一种用于5g模块加工的自动输送装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-06-05 CN CN202010503232.4A patent/CN111646111A/zh not_active Withdrawn
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