CN111645950A - 一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法 - Google Patents
一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111645950A CN111645950A CN202010534612.4A CN202010534612A CN111645950A CN 111645950 A CN111645950 A CN 111645950A CN 202010534612 A CN202010534612 A CN 202010534612A CN 111645950 A CN111645950 A CN 111645950A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- symmetrically
- hot
- base
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
- B65B51/144—Closing paperboard containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法，包括底座，所述底座内腔的中部设置有驱动电机，驱动电机的中部套接有安装架，驱动电机的顶部设置有转动轴，底座的顶部设置有环形滑轨，环形滑轨的顶部设置有承台，承台顶部的正中开设有固定槽，承台底部的两侧对称转动连接有减磨球，承台的两侧对称设置有第一支撑柱，两个第一支撑柱顶部的正中对称开设有定位槽，底座的顶部安装有龙门架，龙门架架体底部的正中固定安装有液压推杆。本发明所述的一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法，为热熔条的加工工位提供保障，避免承载板倾斜致使热熔条的工位偏移，同时为固定包装盖板提供保障，使包装容器的热熔加工稳定。
Description
技术领域
本发明涉及包装容器的塑料材料加工领域，特别涉及一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法。
背景技术
热熔胶封口设备在食品、医药、卫生用品中广泛使用，能够对产品进行封口，它由涂有热熔胶的聚脂膜，通过设备的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。在这一过程中封口设备性能的好坏，是保证塑封质量的重要因素。现有的技术存在以下问题：传统的热熔胶封口设备存在一定的不足之处，设备正在工作时，待加工的包装容器在运输过程中有时会出现跑偏或倾斜的现象，需要工作人员进行纠正，有时在封口时还会导致封口跑偏，导致次品率增加的问题，有待于改进。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，包括底座，所述底座内腔的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的中部套接有安装架，所述驱动电机的顶部设置有转动轴，所述底座的顶部设置有环形滑轨，所述环形滑轨的顶部设置有承台，所述承台顶部的正中开设有固定槽，所述承台底部的两侧对称转动连接有减磨球，所述承台的两侧对称设置有第一支撑柱，两个所述第一支撑柱顶部的正中对称开设有定位槽，所述底座的顶部安装有龙门架，所述龙门架架体底部的正中固定安装有液压推杆，所述液压推杆的两侧对称设置有伸缩导杆，所述液压推杆的底部设置有承载板。
所述承载板底部的正中固定安装有加热装置，所述加热装置底部的两侧对称固定安装有热熔条，所述加热装置的中部套接有承载环，所述承载环左右两侧的中部对称固定连接有滑块，所述承载环底部的正面和背面对称设置有第二支撑柱，两个所述第二支撑柱底部的正中对称设置有限位环，两个所述限位环的底部分别设置有连接杆，两个所述连接杆的底端对称固定连接有压板，两个所述连接杆的顶端对称固定连接有限位盘，两个所述限位盘的顶部对称固定连接有压缩弹簧，所述承载板底部的两侧对称固定连接有定位柱，两个所述定位柱相对一侧面的顶部对称开设有滑槽。
优选的，所述驱动电机与安装架的壁体紧密贴合并固定连接，所述安装架的底端固定安装在底座底部的内壁上，所述环形滑轨的底端固定安装在底座顶部的内壁上。
优选的，所述驱动电机的顶部延伸有输出轴，驱动电机输出轴的顶端与转动轴的底端通过键连接，所述转动轴的顶端贯穿底座顶部的内壁并延伸至底座顶部的外侧，转动轴与底座的壁体通过轴承转动连接，所述环形滑轨套设在转动轴的外部，所述转动轴顶端固定连接在承台底部的正中。
优选的，两个所述减磨球的底端分别延伸至环形滑轨内腔的两侧并契合环形滑轨的内壁，两个所述第一支撑柱的底端分别固定连接在底座顶部两侧的外壁上，所述承台设置在加热装置的底部，两个所述热熔条分别设置在固定槽顶部的开口处，两个所述第一支撑柱与两个所述定位柱对应设置，所述定位柱的底端契合对应定位槽的内壁。
优选的，所述液压推杆的底端为输出端，液压推杆的输出端固定安装在承载板顶部正中的外壁上，所述伸缩导杆的顶部固定安装在龙门架的架体上，伸缩导杆的底端固定安装在承载板顶部的外壁上。
优选的，所述加热装置与承载环内圈的壁体之间留有缝隙，两个所述滑块远离承载环的一端分别延伸至两个滑槽的内部并契合滑槽的内壁。
优选的，两个所述第二支撑柱的顶端分别贯穿承载环底部的外壁并延伸至承载环顶部的外部，第二支撑柱与承载环的壁体紧密贴合并固定连接，两个所述限位环的顶端分别贯穿两个第二支撑柱底部正中的外壁并延伸至第二支撑柱的内部，限位环与第二支撑柱的壁体紧密贴合并固定连接。
优选的，两个所述连接杆的顶端分别贯穿两个限位环并延伸至第二支撑柱的内部，连接杆贴合限位环的壁体，所述限位盘的四侧贴合第二支撑柱的内壁，压缩弹簧的顶端固定安装在第二支撑柱顶部的内壁上，两个所述压板分别设置在固定槽顶部的开口处。
一种用于包装容器的塑料材料热熔装置的操作方法，包括以下操作步骤：
S1：将包装容器放置在固定槽的内部，将待密封物放置在包装容器的内部，将包装盖板放置在包装容器的顶部；
S2：通过液压推杆下压承载板推动加热装置，使热熔条贴合包装盖板顶部的外壁，通过加热使包装盖板融化；
S3：承载板推动加热装置移动时，承载环通过压板接触包装盖板顶部的外壁，压板受挤压反向推动连接杆进入第二支撑柱的内部，压缩弹簧受压变形，进而反向推动连接杆与压板，实现对包装盖板的固定；
S4：包装盖板的两侧热熔固定完成，升起承载板，通过驱动电机带动转动轴旋转，调节承台的角度，使包装盖板九十度旋转，重复热熔步骤，完成包装盖板另外两侧的热熔封装；
S5：取出包装容器。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，通过设置的通过设置的环形滑轨对减磨球的承接，在承台旋转过程中，为承台提供支撑，使包装容器的热熔稳定，通过设置的第一支撑柱、定位槽、定位柱的插接，为热熔条的加工工位提供保障，避免承载板倾斜致使热熔条的工位偏移，通过设置的伸缩导杆，进一步的为承载板的移动提供导向，避免承载板发生倾斜，通过设置的滑块在滑槽内部的移动，使承载环的升降平稳，为转移压板的因受力提供支持，为固定包装盖板提供保障，使包装容器的热熔加工稳定。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1中A处的放大图；
图3是本发明图1中B处的放大图；
图4是本发明承载环的侧剖视图；
图5是本发明第二支撑柱的侧剖视图。
图中：1、底座；2、驱动电机；3、安装架；4、转动轴；5、环形滑轨；6、承台；7、固定槽；8、减磨球；9、第一支撑柱；10、定位槽；11、龙门架；12、液压推杆；13、伸缩导杆；14、承载板；15、加热装置；16、热熔条；17、承载环；18、滑块；19、第二支撑柱；20、限位环；21、连接杆；22、压板；23、限位盘；24、压缩弹簧；25、定位柱；26、滑槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
如图1-5所示，一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，包括底座1，底座1内腔的中部设置有驱动电机2，驱动电机2的中部套接有安装架3，驱动电机2的顶部设置有转动轴4，底座1的顶部设置有环形滑轨5，环形滑轨5的顶部设置有承台6，承台6顶部的正中开设有固定槽7，承台6底部的两侧对称转动连接有减磨球8，承台6的两侧对称设置有第一支撑柱9，两个第一支撑柱9顶部的正中对称开设有定位槽10，底座1的顶部安装有龙门架11，龙门架11架体底部的正中固定安装有液压推杆12，液压推杆12的两侧对称设置有伸缩导杆13，液压推杆12的底部设置有承载板14。
承载板14底部的正中固定安装有加热装置15，加热装置15底部的两侧对称固定安装有热熔条16，加热装置15的中部套接有承载环17，承载环17左右两侧的中部对称固定连接有滑块18，承载环17底部的正面和背面对称设置有第二支撑柱19，两个第二支撑柱19底部的正中对称设置有限位环20，两个限位环20的底部分别设置有连接杆21，两个连接杆21的底端对称固定连接有压板22，两个连接杆21的顶端对称固定连接有限位盘23，两个限位盘23的顶部对称固定连接有压缩弹簧24，承载板14底部的两侧对称固定连接有定位柱25，两个定位柱25相对一侧面的顶部对称开设有滑槽26。
驱动电机2与安装架3的壁体紧密贴合并固定连接，安装架3的底端固定安装在底座1底部的内壁上，环形滑轨5的底端固定安装在底座1顶部的内壁上，驱动电机2的顶部延伸有输出轴，驱动电机2输出轴的顶端与转动轴4的底端通过键连接，转动轴4的顶端贯穿底座1顶部的内壁并延伸至底座1顶部的外侧，转动轴4与底座1的壁体通过轴承转动连接，环形滑轨5套设在转动轴4的外部，转动轴4顶端固定连接在承台6底部的正中，两个减磨球8的底端分别延伸至环形滑轨5内腔的两侧并契合环形滑轨5的内壁，两个第一支撑柱9的底端分别固定连接在底座1顶部两侧的外壁上，承台6设置在加热装置15的底部，两个热熔条16分别设置在固定槽7顶部的开口处，两个第一支撑柱9与两个定位柱25对应设置，定位柱25的底端契合对应定位槽10的内壁。
液压推杆12的底端为输出端，液压推杆12的输出端固定安装在承载板14顶部正中的外壁上，伸缩导杆13的顶部固定安装在龙门架11的架体上，伸缩导杆13的底端固定安装在承载板14顶部的外壁上，加热装置15与承载环17内圈的壁体之间留有缝隙，两个滑块18远离承载环17的一端分别延伸至两个滑槽26的内部并契合滑槽26的内壁，两个第二支撑柱19的顶端分别贯穿承载环17底部的外壁并延伸至承载环17顶部的外部，第二支撑柱19与承载环17的壁体紧密贴合并固定连接，两个限位环20的顶端分别贯穿两个第二支撑柱19底部正中的外壁并延伸至第二支撑柱19的内部，限位环20与第二支撑柱19的壁体紧密贴合并固定连接，两个连接杆21的顶端分别贯穿两个限位环20并延伸至第二支撑柱19的内部，连接杆21贴合限位环20的壁体，限位盘23的四侧贴合第二支撑柱19的内壁，压缩弹簧24的顶端固定安装在第二支撑柱19顶部的内壁上，两个压板22分别设置在固定槽7顶部的开口处。
实施例二：
一种用于包装容器的塑料材料热熔装置的操作方法，包括以下操作步骤：
S1：将包装容器放置在固定槽7的内部，将待密封物放置在包装容器的内部，将包装盖板放置在包装容器的顶部；
S2：通过液压推杆12下压承载板14推动加热装置15，使热熔条16贴合包装盖板顶部的外壁，通过加热使包装盖板融化；
S3：承载板14推动加热装置15移动时，承载环17通过压板22接触包装盖板顶部的外壁，压板22受挤压反向推动连接杆21进入第二支撑柱19的内部，压缩弹簧24受压变形，进而反向推动连接杆21与压板22，实现对包装盖板的固定；
S4：包装盖板的两侧热熔固定完成，升起承载板14，通过驱动电机2带动转动轴4旋转，调节承台6的角度，使包装盖板九十度旋转，重复热熔步骤，完成包装盖板另外两侧的热熔封装；
S5：取出包装容器。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的中部设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的中部套接有安装架(3)，所述驱动电机(2)的顶部设置有转动轴(4)，所述底座(1)的顶部设置有环形滑轨(5)，所述环形滑轨(5)的顶部设置有承台(6)，所述承台(6)顶部的正中开设有固定槽(7)，所述承台(6)底部的两侧对称转动连接有减磨球(8)，所述承台(6)的两侧对称设置有第一支撑柱(9)，两个所述第一支撑柱(9)顶部的正中对称开设有定位槽(10)，所述底座(1)的顶部安装有龙门架(11)，所述龙门架(11)架体底部的正中固定安装有液压推杆(12)，所述液压推杆(12)的两侧对称设置有伸缩导杆(13)，所述液压推杆(12)的底部设置有承载板(14)；
所述承载板(14)底部的正中固定安装有加热装置(15)，所述加热装置(15)底部的两侧对称固定安装有热熔条(16)，所述加热装置(15)的中部套接有承载环(17)，所述承载环(17)左右两侧的中部对称固定连接有滑块(18)，所述承载环(17)底部的正面和背面对称设置有第二支撑柱(19)，两个所述第二支撑柱(19)底部的正中对称设置有限位环(20)，两个所述限位环(20)的底部分别设置有连接杆(21)，两个所述连接杆(21)的底端对称固定连接有压板(22)，两个所述连接杆(21)的顶端对称固定连接有限位盘(23)，两个所述限位盘(23)的顶部对称固定连接有压缩弹簧(24)，所述承载板(14)底部的两侧对称固定连接有定位柱(25)，两个所述定位柱(25)相对一侧面的顶部对称开设有滑槽(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，其特征在于：所述驱动电机(2)与安装架(3)的壁体紧密贴合并固定连接，所述安装架(3)的底端固定安装在底座(1)底部的内壁上，所述环形滑轨(5)的底端固定安装在底座(1)顶部的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，其特征在于：所述驱动电机(2)的顶部延伸有输出轴，驱动电机(2)输出轴的顶端与转动轴(4)的底端通过键连接，所述转动轴(4)的顶端贯穿底座(1)顶部的内壁并延伸至底座(1)顶部的外侧，转动轴(4)与底座(1)的壁体通过轴承转动连接，所述环形滑轨(5)套设在转动轴(4)的外部，所述转动轴(4)顶端固定连接在承台(6)底部的正中。
4.根据权利要求3所述的一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，其特征在于：两个所述减磨球(8)的底端分别延伸至环形滑轨(5)内腔的两侧并契合环形滑轨(5)的内壁，两个所述第一支撑柱(9)的底端分别固定连接在底座(1)顶部两侧的外壁上，所述承台(6)设置在加热装置(15)的底部，两个所述热熔条(16)分别设置在固定槽(7)顶部的开口处，两个所述第一支撑柱(9)与两个所述定位柱(25)对应设置，所述定位柱(25)的底端契合对应定位槽(10)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，其特征在于：所述液压推杆(12)的底端为输出端，液压推杆(12)的输出端固定安装在承载板(14)顶部正中的外壁上，所述伸缩导杆(13)的顶部固定安装在龙门架(11)的架体上，伸缩导杆(13)的底端固定安装在承载板(14)顶部的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，其特征在于：所述加热装置(15)与承载环(17)内圈的壁体之间留有缝隙，两个所述滑块(18)远离承载环(17)的一端分别延伸至两个滑槽(26)的内部并契合滑槽(26)的内壁。
7.根据权利要求6所述的一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，其特征在于：两个所述第二支撑柱(19)的顶端分别贯穿承载环(17)底部的外壁并延伸至承载环(17)顶部的外部，第二支撑柱(19)与承载环(17)的壁体紧密贴合并固定连接，两个所述限位环(20)的顶端分别贯穿两个第二支撑柱(19)底部正中的外壁并延伸至第二支撑柱(19)的内部，限位环(20)与第二支撑柱(19)的壁体紧密贴合并固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于包装容器的塑料材料热熔装置，其特征在于：两个所述连接杆(21)的顶端分别贯穿两个限位环(20)并延伸至第二支撑柱(19)的内部，连接杆(21)贴合限位环(20)的壁体，所述限位盘(23)的四侧贴合第二支撑柱(19)的内壁，压缩弹簧(24)的顶端固定安装在第二支撑柱(19)顶部的内壁上，两个所述压板(22)分别设置在固定槽(7)顶部的开口处。
9.一种用于包装容器的塑料材料热熔装置的操作方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：将包装容器放置在固定槽(7)的内部，将待密封物放置在包装容器的内部，将包装盖板放置在包装容器的顶部；
S2：通过液压推杆(12)下压承载板(14)推动加热装置(15)，使热熔条(16)贴合包装盖板顶部的外壁，通过加热使包装盖板融化；
S3：承载板(14)推动加热装置(15)移动时，承载环(17)通过压板(22)接触包装盖板顶部的外壁，压板(22)受挤压反向推动连接杆(21)进入第二支撑柱(19)的内部，压缩弹簧(24)受压变形，进而反向推动连接杆(21)与压板(22)，实现对包装盖板的固定；
S4：包装盖板的两侧热熔固定完成，升起承载板(14)，通过驱动电机(2)带动转动轴(4)旋转，调节承台(6)的角度，使包装盖板九十度旋转，重复热熔步骤，完成包装盖板另外两侧的热熔封装；
S5：取出包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010534612.4A CN111645950B (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010534612.4A CN111645950B (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111645950A true CN111645950A (zh) | 2020-09-11 |
| CN111645950B CN111645950B (zh) | 2021-11-26 |
Family
ID=72341619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010534612.4A Active CN111645950B (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111645950B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201385804Y (zh) * | 2009-02-27 | 2010-01-20 | 无锡鸿昌精密机械有限公司 | 包装机中的热封模压装置 |
| CN107323725A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-11-07 | 佛山汉格斯环保科技有限公司 | 一种新型包装机械 |
| CN108502274A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-09-07 | 安吉县多得利竹木制品厂(普通合伙) | 一种生产竹木制品的包装装置 |
| CN208021865U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-10-30 | 新昌县夙凡软件科技有限公司 | 封口机 |
| CN208393739U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-01-18 | 金辉 | 一种包装袋热封机构 |
| CN209225480U (zh) * | 2018-11-07 | 2019-08-09 | 云南阳光食品有限公司 | 一种泡椒米辣自动化无菌真空包装装置 |
| CN110902045A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-24 | 福州大学 | 一种热封机用便于转向的封口装置及其使用方法 |
| CN210364482U (zh) * | 2019-06-13 | 2020-04-21 | 邢台德玉泉食品有限公司 | 一种酸奶生产用封口装置 |
-
2020
- 2020-06-12 CN CN202010534612.4A patent/CN111645950B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201385804Y (zh) * | 2009-02-27 | 2010-01-20 | 无锡鸿昌精密机械有限公司 | 包装机中的热封模压装置 |
| CN107323725A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-11-07 | 佛山汉格斯环保科技有限公司 | 一种新型包装机械 |
| CN208021865U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-10-30 | 新昌县夙凡软件科技有限公司 | 封口机 |
| CN108502274A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-09-07 | 安吉县多得利竹木制品厂(普通合伙) | 一种生产竹木制品的包装装置 |
| CN208393739U (zh) * | 2018-07-11 | 2019-01-18 | 金辉 | 一种包装袋热封机构 |
| CN209225480U (zh) * | 2018-11-07 | 2019-08-09 | 云南阳光食品有限公司 | 一种泡椒米辣自动化无菌真空包装装置 |
| CN210364482U (zh) * | 2019-06-13 | 2020-04-21 | 邢台德玉泉食品有限公司 | 一种酸奶生产用封口装置 |
| CN110902045A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-03-24 | 福州大学 | 一种热封机用便于转向的封口装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111645950B (zh) | 2021-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111645950A (zh) | 一种用于包装容器的塑料材料热熔装置及其操作方法 | |
| CN207524068U (zh) | 一种包装用热熔封口装置 | |
| CN211718662U (zh) | 一种液晶显示模组生产用的触摸屏贴合装置 | |
| CN108922050A (zh) | 一种药品冷藏抓取设备 | |
| CN212639279U (zh) | 一种具有全自动功能的裱纸机供纸装置 | |
| CN218709041U (zh) | 一种新型封口机 | |
| CN213529452U (zh) | 一种自动上料染色装置 | |
| CN114771904A (zh) | 新型可视薄膜与金属罐热封粘合装置 | |
| CN211544122U (zh) | 一种包装袋的包装封口机构 | |
| CN214666040U (zh) | 一种隧道炉炉门装置 | |
| CN210280293U (zh) | 一种显示器边框折弯装置 | |
| CN114590453A (zh) | 一种容器封口机的封口机构 | |
| CN221938580U (zh) | 一种食品高温真空封口机 | |
| CN214083572U (zh) | 一种可旋转的封套机 | |
| CN217226777U (zh) | 一种基于3d视觉的智能硅胶贴合机 | |
| CN205331157U (zh) | 具有伸缩式拍摄装置的双工位压合机 | |
| CN118529307B (zh) | 一种包装箱封口传送设备 | |
| CN215903969U (zh) | 热熔胶反光膜贴附设备 | |
| CN221141160U (zh) | 一种注射液灌装密封机构 | |
| CN214241499U (zh) | 一种组合式胶带封口机 | |
| CN114276028B (zh) | 一种真空玻璃及其激光封边工艺 | |
| CN216581433U (zh) | 复合铝箔袋的封口装置 | |
| CN213083685U (zh) | 一种用于pe收缩炉的压轮机构 | |
| CN221718995U (zh) | 一种封口热合机 | |
| CN220810040U (zh) | 一种真空包装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220802 Address after: 061000 No.1 DUSHENG Industrial Park, Cangdong Economic Development Zone, Cangxian County, Cangzhou City, Hebei Province Patentee after: Cangzhou Zhifang pharmaceutical packaging material technology Co.,Ltd. Address before: 312300 Fenger village, Baiguan street, Shangyu District, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Fuquan Plastic Industry Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20250120 Address after: No. 22, Group 2, Yangliu Village, Gongping Street, Wenjiang District, Chengdu City, Sichuan Province 610000 Patentee after: Chengdu Qizhizhi Intellectual Property Operation Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 061000 No.1 DUSHENG Industrial Park, Cangdong Economic Development Zone, Cangxian County, Cangzhou City, Hebei Province Patentee before: Cangzhou Zhifang pharmaceutical packaging material technology Co.,Ltd. Country or region before: China |