CN211544122U - 一种包装袋的包装封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋的包装封口机构，包括封口箱，所述封口箱的侧壁面焊接有侧箱，且侧箱的内部固定安装有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的一端均通过插柱固定连接有热封压板；本实用新型中，采用液压伸缩杆、热封压板、电加热条、让位槽、第一滑槽和第二滑块构成封口机构，通过控制面板开启液压伸缩杆和电加热条，促使两组液压伸缩杆的一端顶推热封压板相向移动，使得两个热封压板相向面的电加热条贴合，从而实现包装袋的热封封口，具有结构简单、操作方便的优点，而热封压板在移动过程中，通过第二滑块沿着让位槽内侧的第一滑槽滑动，从而保证热封压板在移动过程中的稳定性，增加包装袋的热封效果。

Description

一种包装袋的包装封口机构

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装袋的包装封口机构。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，目前通常采用的封口机构多为热压式封口机构，热压式封口机构针对的包装容器多为塑料包装袋，塑料包装袋的热压封口工艺是一种很常见的包装封口工艺，其用途十分广泛；业界常用的低成本手工包装热压封口方法所采用传统的手动式热封机。

现有手动式热封机构在使用过程中，一般不便于调整热封组件的高度，以至与不能够适用于任意高度的包装袋热封，给包装袋的封口和热封机构的使用造成一定的困扰，同时，现有包装袋的热封机构在热封时，稳定性差，易发生晃动，导致热封效果不理想。

为此，提出了一种包装袋的包装封口机构用以解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装袋的包装封口机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装袋的包装封口机构，包括封口箱，所述封口箱的侧壁面焊接有侧箱，且侧箱的内部固定安装有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的一端均通过插柱固定连接有热封压板，且热封压板的表面安装有电加热条，所述侧箱的表面嵌入安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与液压伸缩杆和电加热条电性连接，所述封口箱的顶面对应热封压板开设有让位槽，且让位槽的内侧开设有第一滑槽，所述热封压板的底面通过第二滑块与第一滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述封口箱的内部设置有升降板，且升降板的侧面焊接有第一滑块，所述封口箱的内壁面开设有第二滑槽，所述升降板通过第一滑块与第二滑槽滑动连接，所述封口箱的底面安装有两个电机，且两个电机的输出端均贯穿封口箱转动连接有丝杆，所述丝杆的上方位于封口箱内侧的拐角处焊接有抵接板，且抵接板的底面通过轴承座与丝杆转动连接，所述升降板的表面对应两个电机的丝杆开设有螺纹孔，且升降板通过螺纹孔与电机的丝杆螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述侧箱共设有两个，且两个侧箱关于封口箱竖直中线对称，所述封口箱的顶面为敞口式结构，两个所述侧箱的内部均相向安装有两个液压伸缩杆，且两个液压伸缩杆的一端均通过插柱与热封压板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升降板的表面开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔处于升降板斜对角的边缘处。

作为上述技术方案的进一步描述：所述热封压板和电加热条共设有两组，且两组热封压板和电加热条关于封口箱水平中线对称，所述热封压板的底面焊接有两个第二滑块，且两个第二滑块与第一滑槽一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一滑块两两一组分布在升降板的两侧，所述封口箱内壁面对应第一滑块开设有多个第二滑槽。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，采用液压伸缩杆、热封压板、电加热条、让位槽、第一滑槽和第二滑块构成封口机构，通过控制面板开启液压伸缩杆和电加热条，促使两组液压伸缩杆的一端顶推热封压板相向移动，使得两个热封压板相向面的电加热条贴合，从而实现包装袋的热封封口，具有结构简单、操作方便的优点，而热封压板在移动过程中，通过第二滑块沿着让位槽内侧的第一滑槽滑动，从而保证热封压板在移动过程中的稳定性，增加包装袋的热封效果；

本实用新型中，采用升降板、第一滑块、抵接板、电机、第二滑槽构成升降机构，通过控制面板开启电机，促使电机的输出端带动丝杆转动，进而带动升降板沿着丝杆升降，便于调节升降板处于封口箱的高度，既能够适应不同高度的包装袋封口，也便于将封口后的包装袋顶出，而升降板的第一滑块沿着封口箱内壁的第二滑槽滑动，从而增加升降板升降过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种包装袋的包装封口机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种包装袋的包装封口机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种包装袋的包装封口机构的热封压板结构示意图。

图例说明：

1、封口箱；2、升降板；3、第一滑块；4、侧箱；5、控制面板；6、液压伸缩杆；7、抵接板；8、热封压板；9、电加热条；10、让位槽；11、第一滑槽；12、电机；13、第二滑槽；14、插柱；15、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种包装袋的包装封口机构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种包装袋的包装封口机构，包括封口箱1，封口箱1的侧壁面焊接有侧箱4，且侧箱4的内部固定安装有两个液压伸缩杆6，两个液压伸缩杆6的一端均通过插柱14固定连接有热封压板8，且热封压板8的表面安装有电加热条9，侧箱4的表面嵌入安装有控制面板5，且控制面板5的输出端分别与液压伸缩杆6和电加热条9电性连接，封口箱1的顶面对应热封压板8开设有让位槽10，且让位槽10的内侧开设有第一滑槽11，热封压板8的底面通过第二滑块15与第一滑槽11滑动连接，将待封口包装袋由封口箱1顶面的敞口放置在升降板2上，通过控制面板5开启液压伸缩杆6和电加热条9，促使两组液压伸缩杆6的一端顶推热封压板8相向移动，使得两个热封压板8相向面的电加热条9贴合，从而实现包装袋的热封封口，而热封压板8在移动过程中，通过第二滑块15沿着让位槽10内侧的第一滑槽11滑动，从而保证热封压板8在移动过程中的稳定性，增加包装袋的热封效果，其中，电加热条9加热时间及通过的电流可由电器控制部分进行调节，从而实现针对不同材料及尺寸的塑料包装袋进行包装；

在一个实施例中，封口箱1的内部设置有升降板2，且升降板2的侧面焊接有第一滑块3，封口箱1的内壁面开设有第二滑槽13，升降板2通过第一滑块3与第二滑槽13滑动连接，封口箱1的底面安装有两个电机12，且两个电机12的输出端均贯穿封口箱1转动连接有丝杆，丝杆的上方位于封口箱1内侧的拐角处焊接有抵接板7，且抵接板7的底面通过轴承座与丝杆转动连接，升降板2的表面对应两个电机12的丝杆开设有螺纹孔，且升降板2通过螺纹孔与电机12的丝杆螺纹连接，通过控制面板5开启电机12，促使电机12的输出端带动丝杆转动，进而带动升降板2沿着丝杆升降，便于调节升降板2处于封口箱1内的高度，适用于不同高度的包装袋位置调整操作，也便于将封口后的包装袋顶出，其中，升降板2的第一滑块3沿着封口箱1内壁的第二滑槽13滑动，增加升降板2升降过程中的稳定性。

在一个实施例中，侧箱4共设有两个，且两个侧箱4关于封口箱1竖直中线对称，封口箱1的顶面为敞口式结构，两个侧箱4的内部均相向安装有两个液压伸缩杆6，且两个液压伸缩杆6的一端均通过插柱14与热封压板8连接，封口箱1的敞口端便于放置待热封包装袋。

在一个实施例中，升降板2的表面开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔处于升降板2斜对角的边缘处，升降板2通过边缘处的螺纹孔与电机12的丝杆螺纹连接的方式，能够为升降板2预留出存放空间，方便安放待热封的包装袋。

在一个实施例中，热封压板8和电加热条9共设有两组，且两组热封压板8和电加热条9关于封口箱1水平中线对称，热封压板8的底面焊接有两个第二滑块15，且两个第二滑块15与第一滑槽11一一对应，通过两组相向分布热封压板8和电加热条9，便于相向夹持包装袋，便于热封封口。

在一个实施例中，第一滑块3两两一组分布在升降板2的两侧，封口箱1内壁面对应第一滑块3开设有多个第二滑槽13，升降板2的第一滑块3沿着封口箱1内壁的第二滑槽13滑动，增加升降板2升降过程中的稳定性。

工作原理：

使用时，接通装置电源，将待封口包装袋由封口箱1顶面的敞口放置在升降板2上，通过控制面板5开启电机12，促使电机12的输出端带动丝杆转动，进而带动升降板2沿着丝杆升降，便于调节升降板2处于封口箱1内的高度，适用于不同高度的包装袋位置调整操作，也便于将封口后的包装袋顶出，其中，升降板2的第一滑块3沿着封口箱1内壁的第二滑槽13滑动，增加升降板2升降过程中的稳定性，当封口时，通过控制面板5开启液压伸缩杆6和电加热条9，促使两组液压伸缩杆6的一端顶推热封压板8相向移动，使得两个热封压板8相向面的电加热条9贴合，从而实现包装袋的热封封口，而热封压板8在移动过程中，通过第二滑块15沿着让位槽10内侧的第一滑槽11滑动，从而保证热封压板8在移动过程中的稳定性，增加包装袋的热封效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装袋的包装封口机构，包括封口箱(1)，其特征在于：所述封口箱(1)的侧壁面焊接有侧箱(4)，且侧箱(4)的内部固定安装有两个液压伸缩杆(6)，两个所述液压伸缩杆(6)的一端均通过插柱(14)固定连接有热封压板(8)，且热封压板(8)的表面安装有电加热条(9)，所述侧箱(4)的表面嵌入安装有控制面板(5)，且控制面板(5)的输出端分别与液压伸缩杆(6)和电加热条(9)电性连接，所述封口箱(1)的顶面对应热封压板(8)开设有让位槽(10)，且让位槽(10)的内侧开设有第一滑槽(11)，所述热封压板(8)的底面通过第二滑块(15)与第一滑槽(11)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋的包装封口机构，其特征在于：所述封口箱(1)的内部设置有升降板(2)，且升降板(2)的侧面焊接有第一滑块(3)，所述封口箱(1)的内壁面开设有第二滑槽(13)，所述升降板(2)通过第一滑块(3)与第二滑槽(13)滑动连接，所述封口箱(1)的底面安装有两个电机(12)，且两个电机(12)的输出端均贯穿封口箱(1)转动连接有丝杆，所述丝杆的上方位于封口箱(1)内侧的拐角处焊接有抵接板(7)，且抵接板(7)的底面通过轴承座与丝杆转动连接，所述升降板(2)的表面对应两个电机(12)的丝杆开设有螺纹孔，且升降板(2)通过螺纹孔与电机(12)的丝杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋的包装封口机构，其特征在于：所述侧箱(4)共设有两个，且两个侧箱(4)关于封口箱(1)竖直中线对称，所述封口箱(1)的顶面为敞口式结构，两个所述侧箱(4)的内部均相向安装有两个液压伸缩杆(6)，且两个液压伸缩杆(6)的一端均通过插柱(14)与热封压板(8)连接。

4.根据权利要求2所述的一种包装袋的包装封口机构，其特征在于：所述升降板(2)的表面开设有两个螺纹孔，且两个螺纹孔处于升降板(2)斜对角的边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋的包装封口机构，其特征在于：所述热封压板(8)和电加热条(9)共设有两组，且两组热封压板(8)和电加热条(9)关于封口箱(1)水平中线对称，所述热封压板(8)的底面焊接有两个第二滑块(15)，且两个第二滑块(15)与第一滑槽(11)一一对应。

6.根据权利要求2所述的一种包装袋的包装封口机构，其特征在于：所述第一滑块(3)两两一组分布在升降板(2)的两侧，所述封口箱(1)内壁面对应第一滑块(3)开设有多个第二滑槽(13)。

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