CN111645288A - 塑料型材裁切装置和塑料型材挤出机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料型材裁切装置和一种塑料型材挤出机，该塑料型材裁切装置包括：机架、沿第一方向可移动地设置在机架顶部的裁切平台、与机架和裁切平台连接的第一直线驱动机构、用于沿第二方向往复移动而裁切塑料型材且与裁切平台之间具有第一裁切夹角的第一裁切组件、用于检测第一裁切组件是否完成裁切并复位的第一感应器、用于沿第二方向往复移动而裁切塑料型材且与裁切平台之间具有第二裁切夹角的第二裁切组件、用于检测第二裁切组件是否完成裁切并复位的第二感应器、用于夹持固定塑料型材的夹持固定组件、均用于感应塑料型材的第三感应器和第四感应器以及能够在第一控制模式和第二控制模式之间循环切换的控制器。

Description

塑料型材裁切装置和塑料型材挤出机

技术领域

本发明涉及塑料型材的加工制造领域，具体地，涉及一种塑料型材裁切装置和一种塑料型材挤出机。

背景技术

现有的塑料型材一般是由塑料型材挤出机挤出后由工人手动切断冷却(此时的塑料型材的两端一般均为直角)，由于在实际使用时，彼此相邻的塑料型材是由各自的拼接角(一般是45°)连接为直角然后再进行紧固连接，因此上述塑料型材还需要由工人手动裁切出拼接角，这样的加工方式存在效率较低，劳动强度高的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种效率较高且劳动强度较低的塑料型材裁切装置。

为了实现上述目的，本发明提供一种塑料型材裁切装置，所述塑料型材裁切装置包括：机架；裁切平台，所述裁切平台沿第一方向可移动地设置在所述机架顶部；第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构与所述机架和所述裁切平台连接，以便驱动所述裁切平台沿所述第一方向移动；第一裁切组件，所述第一裁切组件用于沿第二方向往复移动而裁切塑料型材，所述第一裁切组件设置在所述裁切平台上并且与所述裁切平台之间具有第一裁切夹角，所述第一方向和所述第二方向互相垂直；第一感应器，所述第一感应器用于检测所述第一裁切组件是否完成裁切并复位；第二裁切组件，所述第二裁切组件用于沿所述第二方向往复移动而裁切塑料型材，所述第二裁切组件设置在所述裁切平台上并且与所述裁切平台之间具有第二裁切夹角，所述第一裁切夹角和所述第二裁切夹角互补；第二感应器，所述第二感应器用于检测所述第二裁切组件是否完成裁切并复位；夹持固定组件，所述夹持固定组件设置在所述裁切平台上且用于夹持固定塑料型材；第三感应器；第四感应器，所述第三感应器和所述第四感应器均用于感应塑料型材，所述第三感应器和所述第四感应器沿所述第一方向彼此间隔地设置在所述裁切平台上并且均位于与塑料型材输入侧相对的另一侧；以及控制器，所述控制器与所述第一直线驱动机构、所述第一裁切组件、第一感应器、所述第二裁切组件、第二感应器、所述夹持固定组件、所述第三感应器和所述第四感应器电连接，所述控制器能够在第一控制模式和第二控制模式之间循环切换，当所述控制器处于所述第一控制模式且所述第三感应器检测到塑料型材时，所述控制器控制所述夹持固定组件夹持固定塑料型材并控制所述第一裁切组件沿所述第二方向往复移动而裁切塑料型材，当所述第一感应器检测到所述第一裁切组件完成裁切并复位，所述控制器控制所述夹持固定组件松开塑料型材并控制所述第一直线驱动机构驱动所述裁切平台沿所述第一方向移动而复位，所述控制器由所述第一控制模式切换为所述第二控制模式；当所述控制器处于所述第二控制模式且所述第三感应器和所述第四感应器均检测到塑料型材时，所述控制器控制所述夹持固定组件夹持固定塑料型材并控制所述第二裁切组件沿所述第二方向往复移动而裁切塑料型材，当所述第二感应器检测到所述第二裁切组件完成裁切并复位，所述控制器控制所述夹持固定组件松开塑料型材并控制所述第一直线驱动机构驱动所述裁切平台沿所述第一方向移动而复位，所述控制器由所述第二控制模式切换为所述第一控制模式。

进一步地，所述塑料型材裁切装置还包括设置在所述裁切平台上的卸料装置，当所述第一感应器检测到所述第一裁切组件完成裁切并复位并且所述控制器控制所述夹持固定组件松开塑料型材后，所述控制器还控制所述卸料装置卸载裁切得到的塑料型材；当所述第二感应器检测到所述第二裁切组件完成裁切并复位并且所述控制器控制所述夹持固定组件松开塑料型材后，所述控制器还控制所述卸料装置卸载裁切得到的塑料型材。

进一步地，所述卸料装置包括安装在所述机架上的悬臂，沿第三方向可移动地设置在所述悬臂末端的升降机构，沿所述第二方向可移动地设置在所述升降机构上的拨料机构，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向彼此垂直。

进一步地，所述升降机构包括固定在所述悬臂末端的第一导向块，多个沿所述第三方向可滑动地穿过所述第一导向块上的导向通孔的导杆，安装在所述导杆的一端的第一主动端板，安装在所述导杆的另一端的第一从动端板以及连接所述第一导向块和所述第一主动端板的第二直线驱动机构。

进一步地，所述拨料机构包括设置在所述第一从动端板的沿所述第二方向的两端的第二导向块和第三导向块，多个沿所述第二方向可滑动地穿过所述第二导向块上的导向通孔和所述第三导向块上的导向通孔的拨料导杆，安装在所述拨料导杆的一端的第二主动端板，安装在所述拨料导杆的另一端的拨料头以及连接所述第一从动端板和所述第二主动端板的第三直线驱动机构。

进一步地，所述第一裁切组件包括沿所述第二方向可移动地安装在所述裁切平台上的第一安装架，安装在所述第一安装架上的第一裁切机以及与所述裁切平台和所述第一安装架连接的第四直线驱动机构；所述第二裁切组件包括沿所述第二方向可移动地安装在所述裁切平台上的第二安装架，安装在所述第二安装架上的第二裁切机以及与所述裁切平台和所述第二安装架连接的第五直线驱动机构。

进一步地，所述第一感应器包括设置在所述第一裁切组件的裁切位置的第一裁切检测感应器和设置在所述第一裁切组件的原始位置的第一复位检测感应器；所述第二感应器包括设置在所述第二裁切组件的裁切位置的第二裁切检测感应器和设置在所述第二裁切组件的原始位置的第二复位检测感应器。

进一步地，所述第三感应器和所述第四感应器沿所述第一方向位置可调整地设置在所述裁切平台上。

进一步地，所述夹持固定组件包括设置在所述裁切平台上的第六直线驱动机构，设置在所述裁切平台上的固定夹持块以及可活动地设置在所述第六直线驱动机构上的活动夹持块，所述活动夹持块与所述固定夹持块彼此相对。

此外，本发明还提供一种塑料型材挤出机，所述塑料型材挤出机包括塑料型材挤出机本体以及本发明所述的塑料型材裁切装置，所述塑料型材裁切装置与所述塑料型材挤出机本体的出料口对接。

本发明的塑料型材裁切装置可以直接对接塑料型材挤出机的出料口，因此从塑料型材挤出机挤出的塑料型材可以直接输入到本发明的塑料型材裁切装置，然后按照预先设置的形式在线(即塑料型材挤出机和塑料型材裁切装置同时工作)裁切成所需的塑料型材，可见，本发明的塑料型材裁切装置具有效率较高且劳动强度较低的优点。

本发明的塑料型材挤出机由于包括本发明的塑料型材裁切装置，因此其同样具有塑料型材裁切装置的上述优点。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的塑料型材裁切装置的具体实施方式的立体图；

图2是图1中的塑料型材裁切装置的另一视角的立体图；

图3是图1中的塑料型材裁切装置中的裁切平台及其附着部件的立体图；

图4是图3中的裁切平台及其附着部件的另一视角的立体图；

图5是图3中的裁切平台及其附着部件的另一视角的立体图；

图6是图1中的塑料型材裁切装置中的卸料装置的立体图；

图7是图6中的卸料装置的另一视角的立体图。

附图标记说明

1、机架 2、裁切平台

3、第一直线驱动机构 4、第一裁切组件

5、第一感应器 6、第二裁切组件

7、第二感应器 8、夹持固定组件

9、第三感应器 10、第四感应器

11、塑料型材 12、卸料装置

41、第一安装架 42、第一裁切机

43、第四直线驱动机构

51、第一裁切检测感应器 52、第一复位检测感应器

61、第二安装架 62、第二裁切机

63、第五直线驱动机构

71、第二裁切检测感应器 72、第二复位检测感应器

81、第六直线驱动机构 82、固定夹持块

83、活动夹持块

121、悬臂 122、升降机构

123、拨料机构

1221、第一导向块 1222、导杆

1223、第一主动端板 1224、第一从动端板

1225、第二直线驱动机构

1231、第二导向块 1232、第三导向块

1233、拨料导杆 1234、第二主动端板

1235、第三直线驱动机构

A、第一方向 B、第二方向

C、第三方向

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种塑料型材裁切装置，具体地，如图1至图7所示，所述塑料型材裁切装置包括：机架1；裁切平台2，所述裁切平台2通过导轨滑块机构沿第一方向A可移动地设置在所述机架1顶部；第一直线驱动机构3，所述第一直线驱动机构3与所述机架1和所述裁切平台2连接，以便驱动所述裁切平台2沿所述第一方向A移动；第一裁切组件4，所述第一裁切组件4用于沿第二方向B往复移动而裁切塑料型材11，所述第一裁切组件4设置在所述裁切平台2上并且与所述裁切平台2之间具有第一裁切夹角，所述第一方向A和所述第二方向B互相垂直(第一方向A、第二方向B和后述的第三方向C彼此垂直)；第一感应器5，所述第一感应器5用于检测所述第一裁切组件4是否完成裁切并复位；第二裁切组件6，所述第二裁切组件6用于沿所述第二方向B往复移动而裁切塑料型材11，所述第二裁切组件6设置在所述裁切平台2上并且与所述裁切平台2之间具有第二裁切夹角，所述第一裁切夹角和所述第二裁切夹角互补；第二感应器7，所述第二感应器7用于检测所述第二裁切组件6是否完成裁切并复位；夹持固定组件8，所述夹持固定组件8设置在所述裁切平台2上且用于夹持固定塑料型材11；第三感应器9；第四感应器10，所述第三感应器9和所述第四感应器10均用于感应塑料型材11，所述第三感应器9和所述第四感应器10沿所述第一方向彼此间隔地设置在所述裁切平台2上并且均位于与塑料型材输入侧相对的另一侧；以及控制器，所述控制器与所述第一直线驱动机构3、所述第一裁切组件4、第一感应器5、所述第二裁切组件6、第二感应器7、所述夹持固定组件8、所述第三感应器9和所述第四感应器10电连接，所述控制器能够在第一控制模式和第二控制模式之间循环切换，当所述控制器处于所述第一控制模式且所述第三感应器9检测到塑料型材11时，所述控制器控制所述夹持固定组件8夹持固定塑料型材11并控制所述第一裁切组件4沿所述第二方向B往复移动而裁切塑料型材11(由于由塑料型材挤出机挤出的塑料型材11始终处于挤出状态，因此当夹持固定组件8夹持固定塑料型材11，塑料型材11将带动裁切平台2沿所述第一方向A移动)，当所述第一感应器5检测到所述第一裁切组件4完成裁切并复位，所述控制器控制所述夹持固定组件8松开塑料型材11并控制所述第一直线驱动机构3驱动所述裁切平台2沿所述第一方向A移动而复位，所述控制器由所述第一控制模式切换为所述第二控制模式；当所述控制器处于所述第二控制模式且所述第三感应器9和所述第四感应器10均检测到塑料型材11时，所述控制器控制所述夹持固定组件8夹持固定塑料型材11并控制所述第二裁切组件6沿所述第二方向B往复移动而裁切塑料型材11(由于由塑料型材挤出机挤出的塑料型材11始终处于挤出状态，因此当夹持固定组件8夹持固定塑料型材11，塑料型材11将带动裁切平台2沿所述第一方向A移动)，当所述第二感应器7检测到所述第二裁切组件6完成裁切并复位，所述控制器控制所述夹持固定组件8松开塑料型材11并控制所述第一直线驱动机构3驱动所述裁切平台2沿所述第一方向A移动而复位，所述控制器由所述第二控制模式切换为所述第一控制模式。

本发明的塑料型材裁切装置可以直接对接塑料型材挤出机的出料口，因此从塑料型材挤出机挤出的塑料型材可以直接输入到本发明的塑料型材裁切装置，然后按照预先设置的形式在线(即塑料型材挤出机和塑料型材裁切装置同时工作)裁切成所需的塑料型材，可见，本发明的塑料型材裁切装置具有效率较高且劳动强度较低的优点。

需要说明的是，上述机架1、裁切平台2、第一裁切组件4、第二裁切组件6和夹持固定组件8的具体结构形式，第一直线驱动机构3、第一感应器5、第二感应器7、第三感应器9、第四感应器10和控制器的具体类型，第三感应器9和第四感应器10的具体位置以及第一裁切夹角和第二裁切夹角的具体大小均可以根据需要设置，这些均属于本发明的技术构思范围之内，例如，第一直线驱动机构3以及后述的第二直线驱动机构1225、第三直线驱动机构1235、第四直线驱动机构43、第五直线驱动机构63和第六直线驱动机构81均可以为气缸或者电缸等等，第一感应器5和第二感应器7通常是接近开关，第三感应器9和第四感应器10通常是光电位置传感器。此外需要说明的是，第一裁切夹角和第二裁切夹角与塑料型材的拼接角对应，当塑料型材所需的拼接角是45°时，第一裁切夹角为45°，第二裁切夹角为135°；第三感应器9与第一裁切组件4之间的距离即为第一控制模式中裁切出的塑料型材的长度，类似的，第四感应器10与第二裁切组件6之间的距离即为第二控制模式中裁切出的塑料型材的长度。以下将以举例的方式说明上述结构的具体实施例。

在本发明的塑料型材裁切装置中，优选地，所述塑料型材裁切装置还包括设置在所述裁切平台2上的卸料装置12，当所述第一感应器5检测到所述第一裁切组件4完成裁切并复位并且所述控制器控制所述夹持固定组件8松开塑料型材11后，所述控制器还控制所述卸料装置12卸载裁切得到的塑料型材；当所述第二感应器7检测到所述第二裁切组件6完成裁切并复位并且所述控制器控制所述夹持固定组件8松开塑料型材11后，所述控制器还控制所述卸料装置12卸载裁切得到的塑料型材，从而可以利用卸料装置12自动卸载裁切得到的塑料型材。

在上述塑料型材裁切装置中，具体地，如图6和图7所示，所述卸料装置12包括安装在所述机架1上的悬臂121，沿第三方向C可移动地设置在所述悬臂121末端的升降机构122，沿所述第二方向B可移动地设置在所述升降机构122上的拨料机构123，所述第一方向A、所述第二方向B和所述第三方向C彼此垂直，更具体地，所述升降机构122包括固定在所述悬臂121末端的第一导向块1221，多个沿所述第三方向C通过直线轴承可滑动地穿过所述第一导向块1221上的导向通孔的导杆1222，安装在所述导杆1222的一端的第一主动端板1223，安装在所述导杆1222的另一端的第一从动端板1224以及连接所述第一导向块1221和所述第一主动端板1223的第二直线驱动机构1225，进一步具体地，所述拨料机构123包括设置在所述第一从动端板1224的沿所述第二方向B的两端的第二导向块1231和第三导向块1232，多个沿所述第二方向B通过直线轴承可滑动地穿过所述第二导向块1231上的导向通孔和所述第三导向块1232上的导向通孔的拨料导杆1233，安装在所述拨料导杆1233的一端的第二主动端板1234，安装在所述拨料导杆1233的另一端的拨料头(例如橡胶拨料头，图中未显示)以及连接所述第一从动端板1224和所述第二主动端板1234的第三直线驱动机构1235。

在本发明的塑料型材裁切装置中，具体地，如图3至图5所示，所述第一裁切组件4包括沿所述第二方向B可移动地安装在所述裁切平台2上的第一安装架41，安装在所述第一安装架41上的第一裁切机42以及与所述裁切平台2和所述第一安装架41连接的第四直线驱动机构43；所述第二裁切组件6包括沿所述第二方向B可移动地安装在所述裁切平台2上的第二安装架61，安装在所述第二安装架61上的第二裁切机62以及与所述裁切平台2和所述第二安装架61连接的第五直线驱动机构63。

在本发明的塑料型材裁切装置中，具体地，如图3和图4所示，所述第一感应器5包括设置在所述第一裁切组件4的裁切位置的第一裁切检测感应器51和设置在所述第一裁切组件4的原始位置的第一复位检测感应器52；所述第二感应器7包括设置在所述第二裁切组件6的裁切位置的第二裁切检测感应器71和设置在所述第二裁切组件6的原始位置的第二复位检测感应器72。

需要说明的是，第一裁切检测感应器51、第一复位检测感应器52、第二裁切检测感应器71和第二复位检测感应器72均可以是接近开关。

在本发明的塑料型材裁切装置中，优选地，所述第三感应器9和所述第四感应器10沿所述第一方向位置可调整地设置在所述裁切平台2上，从而能够通过调整第三感应器9和第四感应器10的位置而调整第一控制模式中裁切出的塑料型材的长度和第二控制模式中裁切出的塑料型材的长度，以便符合塑料型材的实际需要。

在本发明的塑料型材裁切装置中，具体地，如图3和图4所示，所述夹持固定组件8包括设置在所述裁切平台2上的第六直线驱动机构81，设置在所述裁切平台2上的固定夹持块82以及可活动地设置在所述第六直线驱动机构81上的活动夹持块83，所述活动夹持块83与所述固定夹持块82彼此相对。优选地，所述塑料型材裁切装置包括多个所述夹持固定组件8，多个所述夹持固定组件8沿所述第一方向A彼此间隔地设置在所述裁切平台2上。

此外，本发明还提供一种塑料型材挤出机，所述塑料型材挤出机包括塑料型材挤出机本体以及本发明所述的塑料型材裁切装置，所述塑料型材裁切装置与所述塑料型材挤出机本体的出料口对接。

本发明的塑料型材挤出机由于包括本发明的塑料型材裁切装置，因此其同样具有塑料型材裁切装置的上述优点。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种塑料型材裁切装置，其特征在于，所述塑料型材裁切装置包括：

机架(1)；

裁切平台(2)，所述裁切平台(2)沿第一方向(A)可移动地设置在所述机架(1)顶部；

第一直线驱动机构(3)，所述第一直线驱动机构(3)与所述机架(1)和所述裁切平台(2)连接，以便驱动所述裁切平台(2)沿所述第一方向(A)移动；

第一裁切组件(4)，所述第一裁切组件(4)用于沿第二方向(B)往复移动而裁切塑料型材(11)，所述第一裁切组件(4)设置在所述裁切平台(2)上并且与所述裁切平台(2)之间具有第一裁切夹角，所述第一方向(A)和所述第二方向(B)互相垂直；

第一感应器(5)，所述第一感应器(5)用于检测所述第一裁切组件(4)是否完成裁切并复位；

第二裁切组件(6)，所述第二裁切组件(6)用于沿所述第二方向(B)往复移动而裁切塑料型材(11)，所述第二裁切组件(6)设置在所述裁切平台(2)上并且与所述裁切平台(2)之间具有第二裁切夹角，所述第一裁切夹角和所述第二裁切夹角互补；

第二感应器(7)，所述第二感应器(7)用于检测所述第二裁切组件(6)是否完成裁切并复位；

夹持固定组件(8)，所述夹持固定组件(8)设置在所述裁切平台(2)上且用于夹持固定塑料型材(11)；

第三感应器(9)；

第四感应器(10)，所述第三感应器(9)和所述第四感应器(10)均用于感应塑料型材(11)，所述第三感应器(9)和所述第四感应器(10)沿所述第一方向彼此间隔地设置在所述裁切平台(2)上并且均位于与塑料型材输入侧相对的另一侧；以及

控制器，所述控制器与所述第一直线驱动机构(3)、所述第一裁切组件(4)、第一感应器(5)、所述第二裁切组件(6)、第二感应器(7)、所述夹持固定组件(8)、所述第三感应器(9)和所述第四感应器(10)电连接，所述控制器能够在第一控制模式和第二控制模式之间循环切换，

当所述控制器处于所述第一控制模式且所述第三感应器(9)检测到塑料型材(11)时，所述控制器控制所述夹持固定组件(8)夹持固定塑料型材(11)并控制所述第一裁切组件(4)沿所述第二方向(B)往复移动而裁切塑料型材(11)，当所述第一感应器(5)检测到所述第一裁切组件(4)完成裁切并复位，所述控制器控制所述夹持固定组件(8)松开塑料型材(11)并控制所述第一直线驱动机构(3)驱动所述裁切平台(2)沿所述第一方向(A)移动而复位，所述控制器由所述第一控制模式切换为所述第二控制模式；

当所述控制器处于所述第二控制模式且所述第三感应器(9)和所述第四感应器(10)均检测到塑料型材(11)时，所述控制器控制所述夹持固定组件(8)夹持固定塑料型材(11)并控制所述第二裁切组件(6)沿所述第二方向(B)往复移动而裁切塑料型材(11)，当所述第二感应器(7)检测到所述第二裁切组件(6)完成裁切并复位，所述控制器控制所述夹持固定组件(8)松开塑料型材(11)并控制所述第一直线驱动机构(3)驱动所述裁切平台(2)沿所述第一方向(A)移动而复位，所述控制器由所述第二控制模式切换为所述第一控制模式。

2.根据权利要求1所述的塑料型材裁切装置，其特征在于，所述塑料型材裁切装置还包括设置在所述裁切平台(2)上的卸料装置(12)，当所述第一感应器(5)检测到所述第一裁切组件(4)完成裁切并复位并且所述控制器控制所述夹持固定组件(8)松开塑料型材(11)后，所述控制器还控制所述卸料装置(12)卸载裁切得到的塑料型材；当所述第二感应器(7)检测到所述第二裁切组件(6)完成裁切并复位并且所述控制器控制所述夹持固定组件(8)松开塑料型材(11)后，所述控制器还控制所述卸料装置(12)卸载裁切得到的塑料型材。

3.根据权利要求2所述的塑料型材裁切装置，其特征在于，所述卸料装置(12)包括安装在所述机架(1)上的悬臂(121)，沿第三方向(C)可移动地设置在所述悬臂(121)末端的升降机构(122)，沿所述第二方向(B)可移动地设置在所述升降机构(122)上的拨料机构(123)，所述第一方向(A)、所述第二方向(B)和所述第三方向(C)彼此垂直。

4.根据权利要求3所述的塑料型材裁切装置，其特征在于，所述升降机构(122)包括固定在所述悬臂(121)末端的第一导向块(1221)，多个沿所述第三方向(C)可滑动地穿过所述第一导向块(1221)上的导向通孔的导杆(1222)，安装在所述导杆(1222)的一端的第一主动端板(1223)，安装在所述导杆(1222)的另一端的第一从动端板(1224)以及连接所述第一导向块(1221)和所述第一主动端板(1223)的第二直线驱动机构(1225)。

5.根据权利要求4所述的塑料型材裁切装置，其特征在于，所述拨料机构(123)包括设置在所述第一从动端板(1224)的沿所述第二方向(B)的两端的第二导向块(1231)和第三导向块(1232)，多个沿所述第二方向(B)可滑动地穿过所述第二导向块(1231)上的导向通孔和所述第三导向块(1232)上的导向通孔的拨料导杆(1233)，安装在所述拨料导杆(1233)的一端的第二主动端板(1234)，安装在所述拨料导杆(1233)的另一端的拨料头以及连接所述第一从动端板(1224)和所述第二主动端板(1234)的第三直线驱动机构(1235)。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的塑料型材裁切装置，其特征在于，所述第一裁切组件(4)包括沿所述第二方向(B)可移动地安装在所述裁切平台(2)上的第一安装架(41)，安装在所述第一安装架(41)上的第一裁切机(42)以及与所述裁切平台(2)和所述第一安装架(41)连接的第四直线驱动机构(43)；所述第二裁切组件(6)包括沿所述第二方向(B)可移动地安装在所述裁切平台(2)上的第二安装架(61)，安装在所述第二安装架(61)上的第二裁切机(62)以及与所述裁切平台(2)和所述第二安装架(61)连接的第五直线驱动机构(63)。

7.根据权利要求1所述的塑料型材裁切装置，其特征在于，所述第一感应器(5)包括设置在所述第一裁切组件(4)的裁切位置的第一裁切检测感应器(51)和设置在所述第一裁切组件(4)的原始位置的第一复位检测感应器(52)；所述第二感应器(7)包括设置在所述第二裁切组件(6)的裁切位置的第二裁切检测感应器(71)和设置在所述第二裁切组件(6)的原始位置的第二复位检测感应器(72)。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的塑料型材裁切装置，其特征在于，所述第三感应器(9)和所述第四感应器(10)沿所述第一方向位置可调整地设置在所述裁切平台(2)上。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的塑料型材裁切装置，其特征在于，所述夹持固定组件(8)包括设置在所述裁切平台(2)上的第六直线驱动机构(81)，设置在所述裁切平台(2)上的固定夹持块(82)以及可活动地设置在所述第六直线驱动机构(81)上的活动夹持块(83)，所述活动夹持块(83)与所述固定夹持块(82)彼此相对。

10.一种塑料型材挤出机，其特征在于，所述塑料型材挤出机包括塑料型材挤出机本体以及根据权利要求1至9中任意一项所述的塑料型材裁切装置，所述塑料型材裁切装置与所述塑料型材挤出机本体的出料口对接。

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