CN111644937B - 一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统，包括工作台、打磨装置与固定装置，所述工作台上端固定安装有打磨装置，打磨装置下侧固定安装有固定装置，所述打磨装置包括C形板一、可伸缩支架、C形板二、电机一、电机二、转动杆与打磨架，所述固定装置包括固定板、夹紧块、连接杆、橡胶板与键槽板，所述打磨架包括支撑筒、皮带、打磨平板、打磨滚柱、平板毛刷与毛毡块，本发明通过固定装置对拉手进行固定，通过打磨装置对拉手上下两面进行打磨，同时对拉手表面以及打磨零件表面进行清理，以防止打磨后的碎屑影响打磨零件的打磨效果。

Description

一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统
技术领域
本发明涉及家具制造领域，具体的说是一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统。
背景技术
拉手是一种安装在柜门上便于用手开关的条状物，在门柜家具上不可或缺，随着生活的进步，拉手的样式以及材料种类越来越多，为了使用者在使用时的舒适度，拉手表面一般需要进行打磨，从而使其表面光滑，既减小使用时的摩擦力，同时提高使用者在使用时的舒适度。
在对拉手进行打磨的过程中，由于拉手的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的拉手打磨装置一般需要分多次对拉手表面进行打磨，同时一次打磨时的工件数目不可过多，极易导致加工效率过低，从而无法保证生产量符合需求。
(2)传统的拉手打磨装置在对拉手进行打磨的过程中，需要分次对拉手进行固定，极易在对拉手进行固定时对已经打磨后的部位产生磨损，从而影响打磨质量。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统，包括工作台、打磨装置与固定装置，所述工作台上端固定安装有打磨装置，打磨装置下侧固定安装有固定装置；其中：
所述打磨装置包括C形板一、可伸缩支架、C形板二、电机一、电机二、转动杆与打磨架，工作台上端固定安装有C形板一，C形板一左右两侧上端对称固定安装有可伸缩支架，可伸缩支架上端固定安装有C形板二，C形板一左端前侧通过电机座固定安装有电机一，C形板二左端前侧通过电机座固定安装有电机二，电机一与电机二右端均固定安装有转动杆，C形板一与C形板二前侧以滑动配合的方式连接有转动轴，转动轴与转动杆上均固定安装有打磨架；通过C形板一对可伸缩支架以及电机一进行固定，通过可伸缩支架控制C形板二的水平位移，通过电机一与电机二带动转动杆进行转动，从而带动打磨架对拉手上下两端进行打磨。
所述固定装置包括固定板、夹紧块、连接杆、橡胶板与键槽板，所述工作台上端左右两侧对称固定安装有固定板，固定板内侧开设有与拉手外侧相配合的弧形槽，固定板内侧通过销轴安装有夹紧块，前后两侧相邻的夹紧块之间固定安装有连接杆，固定板上的弧形槽与夹紧板内表面均固定安装有橡胶板，夹紧板前后两侧对称固定安装有键槽板，固定板的弧形槽前后两侧对称开设有与键槽板相配合的键槽；通过固定板对拉手外表面进行限制，通过夹紧块与固定板相配合对拉手进行固定，通过连接杆控制所有的夹紧块进行运动，通过橡胶板使拉手与夹紧块以及固定板表面紧密接触，以达到对拉手进行固定的目的，通过键槽板与固定板上的键槽相配合，以达到对夹紧块进行固定的目的。
所述打磨架包括支撑筒、皮带、打磨平板、打磨滚柱、平板毛刷与毛毡块，转动轴与转动杆上均固定安装有支撑筒，前后两侧的支撑筒上以滑动配合的方式连接有皮带，皮带表面均匀固定安装有打磨平板，打磨平板上均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴安装有打磨滚柱，皮带表面均匀固定安装有平板毛刷，皮带表面均匀固定安装有毛毡块；通过支撑筒对皮带进行支撑与定位，通过皮带对打磨平板、平板毛刷与毛毡块进行固定，通过打磨平板限制打磨滚柱的运动，通过打磨滚柱对拉手表面进行打磨，通过平板毛刷对拉手表面经过打磨后的碎屑进行清理，通过毛毡块进一步对拉手表面进行清理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台中部均匀开设有矩形凹槽，工作台下端卡接有矩形盒；通过矩形凹槽使拉手表面打磨后的碎屑顺利落下，通过矩形盒对碎屑进行收集。
作为本发明的一种优选技术方案，所述C形板一的水平板上均匀开设有矩形通孔，C形板一下侧上端面均匀固定设置有毛刷板，C形板一下侧上端面均匀固定设置有梳齿板；通过毛刷板对打磨滚柱、平板毛刷以及毛毡块表面的碎屑进行清理，以防止因表面碎屑较多，从而影响打磨效果，导致拉手表面打磨质量不符合标准，通过梳齿板对平板毛刷上的碎屑再次进行清理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述C形板二的结构与C形板一的结构相同，仅C形板二的上侧下端面均匀固定设置有毛刷板与梳齿板，且C形板二上不开设矩形通孔；由于C形板二与C形板一的安装方向相反，因此C形板二上的零件安装位置与C形板一上的零件安装位置不同，同时由于C形板二的毛刷板与梳齿板安装于C形板二的上侧下端面，因此C形板二上不需要开设矩形通孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述键槽板包括矩形长板、弧形长块、圆柱弹簧与半球块，夹紧板前后两侧对称固定安装有矩形长板，矩形长板外侧均匀固定安装有弧形长块，弧形长块的长度大于固定板的键槽长度，弧形长块上下两侧对称开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端固定安装有半球块，固定板的键槽内上下两侧对称开设有小弧形凹槽；通过矩形长板对弧形长块进行支撑固定，通过弧形长块与固定板的键槽相配合，以达到对夹紧块与固定板进行连接固定的目的，从而对拉手进行固定，通过长度大于固定板的键槽长度的弧形长块，以便于对弧形长块进行推动，从而使弧形长块与固定板的键槽相脱离，通过圆柱弹簧的弹性带动半球块与固定板上的小弧形凹槽相接触，从和对弧形长块进行定位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨平板包括矩形窄板、毛刷条、小弹簧与橡胶球，皮带表面均匀固定安装有矩形窄板，矩形窄板上弧形凹槽前后两侧对称固定安装有毛刷条，毛刷条上的刷毛倾斜，毛刷条上固定安装有小弹簧，小弹簧末端固定安装有橡胶球；通过矩形窄板对毛刷条进行固定，通过刷毛倾斜的毛刷条与水平的毛刷相比，可以增大与打磨滚柱表面接触的面积，同时降低毛刷在打磨过程中所受到的压力，通过小弹簧与橡胶球相配合，对毛刷条上的刷毛进行挤压，以防止刷毛受到打磨滚柱的挤压，从而变形弯折，难以回复，从而增加毛刷条的使用寿命。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨滚柱表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽上通过销轴安装有小滚柱，小滚柱表面粗糙；通过表面粗糙的小滚柱对拉手表面进行打磨，同时通过小滚柱使打磨滚柱打磨时的受力平衡，从而提高打磨滚柱的使用寿命。
作为本发明的一种优选技术方案，所述平板毛刷表面均匀固定设置有弹簧，弹簧末端固定设置有橡胶块，橡胶块表面固定设置有海绵块；通过弹簧与橡胶块相配合，对平板毛刷上的刷毛进行定位，以防止毛刷在对拉手表面进行清理时，因受力较大，从而导致毛刷刷毛弯折，无法回复至原始状态，从而影响平板毛刷的清理效果，通过橡胶块对拉手表面进行清理。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统，通过固定装置对拉手进行固定，通过打磨装置对拉手上下两面进行打磨，同时对拉手表面以及打磨零件表面进行清理，以防止打磨后的碎屑影响打磨零件的打磨效果。
2.本发明通过设置的固定装置，通过矩形长板对弧形长块进行支撑固定，通过弧形长块与固定板的键槽相配合，以达到对夹紧块与固定板进行连接固定的目的，从而对拉手进行固定，通过长度大于固定板的键槽长度的弧形长块，以便于对弧形长块进行推动，从而使弧形长块与固定板的键槽相脱离，通过圆柱弹簧的弹性带动半球块与固定板上的小弧形凹槽相接触，从和对弧形长块进行定位。
3.本发明通过设置的打磨装置，通过支撑筒对皮带进行支撑与定位，通过皮带对打磨平板、平板毛刷与毛毡块进行固定，通过打磨平板限制打磨滚柱的运动，通过打磨滚柱对拉手表面进行打磨，通过平板毛刷对拉手表面经过打磨后的碎屑进行清理，通过毛毡块进一步对拉手表面进行清理。
4.本发明通过设置的打磨装置，通过毛刷板对打磨滚柱、平板毛刷以及毛毡块表面的碎屑进行清理，以防止因表面碎屑较多，从而影响打磨效果，导致拉手表面打磨质量不符合标准，通过梳齿板对平板毛刷上的碎屑再次进行清理。
5.本发明通过设置的打磨装置，通过矩形窄板对毛刷条进行固定，通过刷毛倾斜的毛刷条与水平的毛刷相比，可以增大与打磨滚柱表面接触的面积，同时降低毛刷在打磨过程中所受到的压力，通过小弹簧与橡胶球相配合，对毛刷条上的刷毛进行挤压，以防止刷毛受到打磨滚柱的挤压，从而变形弯折，难以回复，从而增加毛刷条的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视的平面结构示意图；
图2是本发明的图1的A-A向的剖视图；
图3是本发明的图2的B-B向的断面图；
图4是本发明的图1的N处的放大图；
图5是本发明的图1的M处的放大图；
图6是本发明的图2的F处的放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本发明进行进一步阐述。
一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统，包括工作台1、打磨装置2与固定装置3，所述工作台1上端固定安装有打磨装置2，打磨装置2下侧固定安装有固定装置3；其中：
所述打磨装置2包括C形板一21、可伸缩支架22、C形板二23、电机一24、电机二25、转动杆26与打磨架27，工作台1上端固定安装有C形板一21，C形板一21左右两侧上端对称固定安装有可伸缩支架22，可伸缩支架22上端固定安装有C形板二23，C形板一21左端前侧通过电机座固定安装有电机一24，C形板二23左端前侧通过电机座固定安装有电机二25，电机一24与电机二25右端均固定安装有转动杆26，C形板一21与C形板二23前侧以滑动配合的方式连接有转动轴，转动轴与转动杆26上均固定安装有打磨架27；
所述C形板一21的水平板上均匀开设有矩形通孔，C形板一21下侧上端面均匀固定设置有毛刷板，C形板一21下侧上端面均匀固定设置有梳齿板；
所述C形板二23的结构与C形板一21的结构相同，仅C形板二23的上侧下端面均匀固定设置有毛刷板与梳齿板，且C形板二23上不开设矩形通孔；
所述打磨架27包括支撑筒271、皮带272、打磨平板273、打磨滚柱274、平板毛刷275与毛毡块276，转动轴与转动杆26上均固定安装有支撑筒271，前后两侧的支撑筒271上以滑动配合的方式连接有皮带272，皮带272表面均匀固定安装有打磨平板273，打磨平板273上均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴安装有打磨滚柱274，皮带272表面均匀固定安装有平板毛刷275，皮带272表面均匀固定安装有毛毡块276；
所述打磨平板273包括矩形窄板2731、毛刷条2732、小弹簧2733与橡胶球2734，皮带272表面均匀固定安装有矩形窄板2731，矩形窄板2731上弧形凹槽前后两侧对称固定安装有毛刷条2732，毛刷条2732上的刷毛倾斜，毛刷条2732上固定安装有小弹簧2733，小弹簧2733末端固定安装有橡胶球2734；
所述打磨滚柱274表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽上通过销轴安装有小滚柱，小滚柱表面粗糙；
所述平板毛刷275表面均匀固定设置有弹簧，弹簧末端固定设置有橡胶块，橡胶块表面固定设置有海绵块；
通过C形板一21对可伸缩支架22以及电机一24进行固定，通过可伸缩支架22控制C形板二23的水平位移，通过电机一24与电机二25带动转动杆26进行转动，从而带动打磨架27对拉手上下两端进行打磨；
通过毛刷板对打磨滚柱274、平板毛刷275以及毛毡块276表面的碎屑进行清理，以防止因表面碎屑较多，从而影响打磨效果，导致拉手表面打磨质量不符合标准，通过梳齿板对平板毛刷275上的碎屑再次进行清理；
由于C形板二23与C形板一21的安装方向相反，因此C形板二23上的零件安装位置与C形板一21上的零件安装位置不同，同时由于C形板二23的毛刷板与梳齿板安装于C形板二23的上侧下端面，因此C形板二23上不需要开设矩形通孔；
通过支撑筒271对皮带272进行支撑与定位，通过皮带272对打磨平板273、平板毛刷275与毛毡块276进行固定，通过打磨平板273限制打磨滚柱274的运动，通过打磨滚柱274对拉手表面进行打磨，通过平板毛刷275对拉手表面经过打磨后的碎屑进行清理，通过毛毡块276进一步对拉手表面进行清理；
通过矩形窄板2731对毛刷条2732进行固定，通过刷毛倾斜的毛刷条2732与水平的毛刷相比，可以增大与打磨滚柱274表面接触的面积，同时降低毛刷在打磨过程中所受到的压力，通过小弹簧2733与橡胶球2734相配合，对毛刷条2732上的刷毛进行挤压，以防止刷毛受到打磨滚柱274的挤压，从而变形弯折，难以回复，从而增加毛刷条2732的使用寿命；
通过表面粗糙的小滚柱对拉手表面进行打磨，同时通过小滚柱使打磨滚柱274打磨时的受力平衡，从而提高打磨滚柱274的使用寿命；
通过弹簧与橡胶块相配合，对平板毛刷275上的刷毛进行定位，以防止毛刷在对拉手表面进行清理时，因受力较大，从而导致毛刷刷毛弯折，无法回复至原始状态，从而影响平板毛刷275的清理效果，通过橡胶块对拉手表面进行清理。
所述固定装置3包括固定板31、夹紧块32、连接杆33、橡胶板34与键槽板35，所述工作台1上端左右两侧对称固定安装有固定板31，固定板31内侧开设有与拉手外侧相配合的弧形槽，固定板31内侧通过销轴安装有夹紧块32，前后两侧相邻的夹紧块32之间固定安装有连接杆33，固定板31上的弧形槽与夹紧板内表面均固定安装有橡胶板34，夹紧板前后两侧对称固定安装有键槽板35，固定板31的弧形槽前后两侧对称开设有与键槽板35相配合的键槽；
所述键槽板35包括矩形长板351、弧形长块352、圆柱弹簧353与半球块354，夹紧板前后两侧对称固定安装有矩形长板351，矩形长板351外侧均匀固定安装有弧形长块352，弧形长块352的长度大于固定板31的键槽长度，弧形长块352上下两侧对称开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧353，圆柱弹簧353末端固定安装有半球块354，固定板31的键槽内上下两侧对称开设有小弧形凹槽；
通过固定板31对拉手外表面进行限制，通过夹紧块32与固定板31相配合对拉手进行固定，通过连接杆33控制所有的夹紧块32进行运动，通过橡胶板34使拉手与夹紧块32以及固定板31表面紧密接触，以达到对拉手进行固定的目的，通过键槽板35与固定板31上的键槽相配合，以达到对夹紧块32进行固定的目的；
通过矩形长板351对弧形长块352进行支撑固定，通过弧形长块352与固定板31的键槽相配合，以达到对夹紧块32与固定板31进行连接固定的目的，从而对拉手进行固定，通过长度大于固定板31的键槽长度的弧形长块352，以便于对弧形长块352进行推动，从而使弧形长块352与固定板31的键槽相脱离，通过圆柱弹簧353的弹性带动半球块354与固定板31上的小弧形凹槽相接触，从和对弧形长块352进行定位。
所述工作台1中部均匀开设有矩形凹槽，工作台1下端卡接有矩形盒；通过矩形凹槽使拉手表面打磨后的碎屑顺利落下，通过矩形盒对碎屑进行收集。
具体工作时，通过按动夹紧块32对拉手进行固定，此时通过可伸缩支架22控制C形板二23的高度，使C形板二23上的打磨架27与拉手上端面紧贴，此时通过电机一24与电机二25带动转动杆26转动，从而带动打磨架27对拉手上下表面进行打磨，同时对打磨表面的碎屑进行清理，同时通过C形板一21与C形板二23上的毛刷板与梳齿板对打磨架27表面的碎屑进行清理，碎屑通过工作台1上的矩形凹槽进入矩形盒内进行收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统，包括工作台(1)、打磨装置(2)与固定装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定安装有打磨装置(2)，打磨装置(2)下侧固定安装有固定装置(3)；其中：
所述打磨装置(2)包括C形板一(21)、可伸缩支架(22)、C形板二(23)、电机一(24)、电机二(25)、转动杆(26)与打磨架(27)，工作台(1)上端固定安装有C形板一(21)，C形板一(21)左右两侧上端对称固定安装有可伸缩支架(22)，可伸缩支架(22)上端固定安装有C形板二(23)，C形板一(21)左端前侧通过电机座固定安装有电机一(24)，C形板二(23)左端前侧通过电机座固定安装有电机二(25)，电机一(24)与电机二(25)右端均固定安装有转动杆(26)，C形板一(21)与C形板二(23)前侧以滑动配合的方式连接有转动轴，转动轴与转动杆(26)上均固定安装有打磨架(27)；
所述固定装置(3)包括固定板(31)、夹紧块(32)、连接杆(33)、橡胶板(34)与键槽板(35)，所述工作台(1)上端左右两侧对称固定安装有固定板(31)，固定板(31)内侧开设有与拉手外侧相配合的弧形槽，固定板(31)内侧通过销轴安装有夹紧块(32)，前后两侧相邻的夹紧块(32)之间固定安装有连接杆(33)，固定板(31)上的弧形槽与夹紧板内表面均固定安装有橡胶板(34)，夹紧板前后两侧对称固定安装有键槽板(35)，固定板(31)的弧形槽前后两侧对称开设有与键槽板(35)相配合的键槽；
所述键槽板(35)包括矩形长板(351)、弧形长块(352)、圆柱弹簧(353)与半球块(354)，夹紧板前后两侧对称固定安装有矩形长板(351)，矩形长板(351)外侧均匀固定安装有弧形长块(352)，弧形长块(352)的长度大于固定板(31)的键槽长度，弧形长块(352)上下两侧对称开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧(353)，圆柱弹簧(353)末端固定安装有半球块(354)，固定板(31)的键槽内上下两侧对称开设有小弧形凹槽；
所述打磨架(27)包括支撑筒(271)、皮带(272)、打磨平板(273)、打磨滚柱(274)、平板毛刷(275)与毛毡块(276)，转动轴与转动杆(26)上均固定安装有支撑筒(271)，前后两侧的支撑筒(271)上以滑动配合的方式连接有皮带(272)，皮带(272)表面均匀固定安装有打磨平板(273)，打磨平板(273)上均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴安装有打磨滚柱(274)，皮带(272)表面均匀固定安装有平板毛刷(275)，皮带(272)表面均匀固定安装有毛毡块(276)；
所述打磨平板(273)包括矩形窄板(2731)、毛刷条(2732)、小弹簧(2733)与橡胶球(2734)，皮带(272)表面均匀固定安装有矩形窄板(2731)，矩形窄板(2731)上弧形凹槽前后两侧对称固定安装有毛刷条(2732)，毛刷条(2732)上的刷毛倾斜，毛刷条(2732)上固定安装有小弹簧(2733)，小弹簧(2733)末端固定安装有橡胶球(2734)。
2.根据权利要求1所述的一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统，其特征在于：所述工作台(1)中部均匀开设有矩形凹槽，工作台(1)下端卡接有矩形盒。
3.根据权利要求1所述的一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统，其特征在于：所述C形板一(21)的水平板上均匀开设有矩形通孔，C形板一(21)下侧上端面均匀固定设置有毛刷板，C形板一(21)下侧上端面均匀固定设置有梳齿板。
4.根据权利要求1所述的一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统，其特征在于：所述C形板二(23)的结构与C形板一(21)的结构相同，仅C形板二(23)的上侧下端面均匀固定设置有毛刷板与梳齿板，且C形板二(23)上不开设矩形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统，其特征在于：所述打磨滚柱(274)表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽上通过销轴安装有小滚柱，小滚柱表面粗糙。
6.根据权利要求1所述的一种定制家具门柜五金拉手表面精加工系统，其特征在于：所述平板毛刷(275)表面均匀固定设置有弹簧，弹簧末端固定设置有橡胶块，橡胶块表面固定设置有海绵块。
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