CN111644868A - 定位压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了定位压紧装置，属于航空机械加工工艺装备领域。所述的定位压紧装置包括拉钉定位锁紧机构和高度可调机构；所述的拉钉定位锁紧机构包括外螺纹套、锁紧螺套、钢珠和拉钉；所述的高度可调机构包括螺纹导向销、螺纹导向座和螺母。高度精确调整的定位压紧装置通过多个钢珠获取夹持力，同时利用锥面产生向下的拉紧力，使夹具底板与外螺纹套定位面无间隙贴合；高度精确可调适应带有接差面的产品定位。

Description

定位压紧装置

技术领域

本发明属于航空机械加工工艺装备领域，涉及不同尺寸规格产品以两孔和一端面定位，能够实现高度精确可调支撑、快速压紧、精确定位。

背景技术

机械加工工艺装备的设计与研制的好坏是影响产品加工效率的首要因素。所以航空产品的多品种小批量的生产模式就要求配套的工艺装备的使用要有方便支撑、快速定位、快速压紧的功能。常规的工艺装备中的支撑元件、定位元件、压紧元件是相互独立的，设计过程与制造过程关联的要素多使设计、制造的周期长、成本高；常规的工艺装备中，同台机床加工的不同产品间的换装时间长，使生产准备周期长，机床加工效率低。针对上述技术背景提出本发明。

发明内容

本发明的目的是：利用带有钢珠导向功能的外螺纹套，配合带有锁紧功能的锁紧螺套，实现拉钉销从一侧插入，并能快速夹紧和精确定位；利用螺纹导向销配合螺纹导向座，实现Z方向的高度调整，以适合不同高度定位面的定位。

本发明的技术方案是：

定位压紧装置，包括拉钉定位锁紧机构和高度可调机构；

所述的拉钉定位锁紧机构包括外螺纹套1、锁紧螺套3、钢珠2和拉钉4；所述的外螺纹套1上端面为定位面，用于定位夹具底板13的下底面，外螺纹套1的导向部分径向均匀分布1:100的锥孔，钢珠2置于锥孔中；外螺纹套1的外部设置锁紧螺套3，外螺纹套1下部制成螺纹结构与锁紧螺套3螺纹配合，实现轴向移动；锁紧螺套3上端导向孔为锥面结构用于卡紧钢珠2，通过螺纹进动挤压钢珠2沿径向收缩；由此外螺纹套1的导向部分与锁紧螺套3的导向孔配合实现导向作用；外螺纹套1的下端设有埋头孔、底部设有定位孔，便于埋头螺钉7通过埋头孔螺接于螺纹导向销8上，定位孔与螺纹导向销8的轴头配合，之间用圆柱销6实现精确定位；所述的拉钉4位于外螺纹套1内部，拉钉4的下端制有锥面，当钢珠2挤压到锥面时，在实现夹紧的同时产生向下的拉紧力；拉钉4上端止口与夹具底板13的定位孔配合定位，拉钉4的内孔为埋头孔，通过锥面螺钉5螺接，锥面螺钉5下锥面用于导向。

所述的高度可调机构包括螺纹导向销8、螺纹导向座9和螺母10；所述的螺纹导向座9通过内六角圆柱头螺钉14螺接于基础平台12上；螺纹导向座9下端的导向孔与基础平台12的定位孔间用定位套11定位，同时与螺纹导向销8导向部分滑动配合，并通过螺纹机构实现高度精确调整后用螺母10锁紧。螺纹进动实现Z向调整；孔、销滑动配合实现精确导向。

所述外螺纹套1的导向部分径向均匀分布的锥孔为8个。

所述发锁紧螺套3的外圆为滚花工艺，同时径向有扳手孔，用于拧紧与松开。

本发明的有益效果：高度精确调整的定位压紧装置通过8个钢珠获取夹持力，同时利用锥面产生向下的拉紧力，使夹具底板与外螺纹套定位面无间隙贴合；高度精确可调适应带有接差面的产品定位。

附图说明

图1为定位压紧装置的剖面示意图。

图2为定位压紧装置的外部结构图。

图中：1外螺纹套；2钢珠；3锁紧螺套；4拉钉；5锥面螺钉；6圆柱销；7埋头螺钉；8螺纹导向销；9螺纹导向座；10螺母；11定位套；12基础平台；13夹具底板；14内六角圆柱头螺钉。

具体实施方式

下面对本发明做进一步详细说明。

高度精确调整的定位压紧装置由两部分组成。一是拉钉定位锁紧机构由外螺纹套1、锁紧螺套3、钢珠2、拉钉4组成；外螺纹套1径向均匀分布8个1:100的锥孔，钢珠2置于其中；锁紧螺套3上制有角度锥面，通过螺纹进动挤压钢珠2沿径向收缩；拉钉4下端制有锥面，当钢珠2挤压到锥面时实现夹紧的同时产生向下的拉紧力。二是高度可调机构由螺纹导向销8、螺纹导向座9组成；螺纹进动实现Z向调整；孔、销滑动配合实现精确导向。

外螺纹套1上端面为定位面，用于定位夹具底板13的下底面；导向部分与锁紧螺套3导向孔配合实现导向作用，导向部分径向均匀分布的锥孔，用于钢珠2的径向导向；下端制成螺纹结构与锁紧螺套3螺纹配合，实现轴向移动；下端制成埋头孔、底部制有定位孔，用埋头螺钉7通过埋头孔螺接于螺纹导向销8上，定位孔与螺纹导向销8的轴头配合，之间用圆柱销6实现精确定位。锁紧螺套3上端内孔为锥面结构用于卡紧钢珠2，通过螺纹进动挤压钢珠2沿径向收缩，拉钉下端制有锥面，当钢珠2挤压到拉钉锥面时实现夹紧的同时产生向下的拉紧力；外圆为滚花工艺，同时径向有扳手孔，用于拧紧与松开。拉钉4上端止口与夹具底板13的定位孔配合定位，内孔为埋头孔通过锥面螺钉5螺接，锥面螺钉5下锥面用于导向。装置中的高度精确调整机构主要由螺纹导向座9螺母10、螺纹导向销8等组成。螺纹导向座9用内六角圆柱头螺钉14螺接于基础平台12上；下端导向孔与基础平台12定位孔间用定位套11定位，同时与螺纹导向销8导向部分滑动配合同时通过螺纹机构实现高度精确调整并用螺母10锁紧。

Claims (3)

1.定位压紧装置，其特征在于，包括拉钉定位锁紧机构和高度可调机构；

所述的拉钉定位锁紧机构包括外螺纹套(1)、锁紧螺套(3)、钢珠(2)和拉钉(4)；所述的外螺纹套(1)上端面为定位面，用于定位夹具底板(13)的下底面，外螺纹套(1)的导向部分径向均匀分布1:100的锥孔，钢珠(2)置于锥孔中；外螺纹套(1)的外部设置锁紧螺套(3)，外螺纹套(1)下部制成螺纹结构与锁紧螺套(3)螺纹配合，实现轴向移动；锁紧螺套(3)上端导向孔为锥面结构用于卡紧钢珠(2)，通过螺纹进动挤压钢珠(2)沿径向收缩；外螺纹套(1)的下端设有埋头孔、底部设有定位孔，便于埋头螺钉(7)通过埋头孔螺接于螺纹导向销(8)上，定位孔与螺纹导向销(8)的轴头配合，之间用圆柱销(6)实现精确定位；所述的拉钉(4)位于外螺纹套(1)内部，拉钉(4)的下端制有锥面，当钢珠(2)挤压到锥面时，在实现夹紧的同时产生向下的拉紧力；拉钉(4)上端止口与夹具底板(13)的定位孔配合定位，拉钉(4)的内孔为埋头孔，通过锥面螺钉(5)螺接，锥面螺钉(5)下锥面用于导向；

所述的高度可调机构包括螺纹导向销(8)、螺纹导向座(9)和螺母(10)；所述的螺纹导向座(9)通过内六角圆柱头螺钉(14)螺接于基础平台(12)上；螺纹导向座(9)下端的导向孔与基础平台(12)的定位孔间用定位套(11)定位，同时与螺纹导向销(8)导向部分滑动配合，并通过螺纹机构实现高度精确调整后用螺母(10)锁紧。

2.根据权利要求1所述的定位压紧装置，其特征在于，所述外螺纹套(1)的导向部分径向均匀分布的锥孔为8个。

3.根据权利要求1或2所述的定位压紧装置，其特征在于，所述发锁紧螺套(3)的外圆为滚花工艺，同时径向有扳手孔，用于拧紧与松开。

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