CN218874538U - 一种推力轴承用保持架加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种推力轴承用保持架加工工装，包括：从下到上依次设置的底座，铣孔胎盖以及钻孔胎盖，所述底座用于定位所述保持架座；所述铣孔胎盖盖合位于所述底座上方，用于将所述保持架座固定于所述底座；所述钻孔胎盖扣合于所述铣孔胎盖，用于将所述保持架盖固定于所述保持架座上，其中底座上的夹紧机构通过铣孔胎盖将保持架座固定在底座上。其通过从下到上依次设置的底座，铣孔胎盖以及钻孔胎盖，便于快速的将保持架座和保持架盖的定位于底座上。其结构紧凑，便于卡装定位，定位准确稳定。

Description

一种推力轴承用保持架加工工装

技术领域

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种推力轴承用保持架加工工装。

背景技术

推力类型的轴承保持架通常由保持架座和保持架盖组成，然后由铆钉铆接在一起。因此座盖铆钉孔要求非常严，必须一起配钻才能达到要求。

现有一款推力类型的轴承保持架，保持架座由3个锥面和9个平面构成，保持架盖也由2个锥面3个平面构成。组装时，保持架盖与保持架座由圆弧面、平面和锥面配合，铆钉铆接在一起。保持架座与保持架盖二者一起配钻铆钉孔时，由于其形状结构特别复杂不易装卡定位。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种推力轴承用保持架加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种推力轴承用保持架加工工装，所述保持架包括通过铆钉连接在一起的保持架座和保持架盖，所述推力轴承用保持架加工工装包括：

底座，所述底座用于定位所述保持架座；

铣孔胎盖，所述铣孔胎盖盖合位于所述底座上方，用于将所述保持架座固定于所述底座；以及

钻孔胎盖，所述钻孔胎盖扣合于所述铣孔胎盖，用于将所述保持架盖固定于所述保持架座上，其中底座上的夹紧机构通过铣孔胎盖将保持架座固定在底座上。

进一步地，所述底座的上部设置有用于定位保持架座的第一定位止口，所述铣孔胎盖的下部设置有用于定位所述保持架座的第二定位止口；所述钻孔胎盖的内孔下端面用于抵压于所述保持架盖的上端面。

进一步地，所述底座上端面一侧还设置有定位盲孔，所述定位盲孔内可拆卸的安装有定位机构，所述定位机构上端的定位面与所述保持架座端面上的油槽抵接。

进一步地，所述定位机构包括定位柱、调节螺栓和弹簧，所述弹簧置于所述定位盲孔底部，所述定位柱同轴置于所述定位盲孔内并与所述弹簧上端抵接，所述定位柱通过所述调节螺栓高度可调节的定位于所述定位盲孔，所述定位柱的上端面为与所述油槽抵接的定位面。

进一步地，所述定位柱上端的定位面为与所述油槽相适配的外凸弧形面。

进一步地，所述定位柱同轴开设有沉孔，所述定位盲孔底壁中部开设有与所述调节螺栓相适配的螺纹孔，所述调节螺栓的螺纹段穿过所述沉孔和弹簧后螺纹旋接于所述螺纹孔，所述弹簧上端面与所述定位柱下端面抵接，所述弹簧的下端面与所述定位盲孔的底壁抵接。

进一步地，所述调节螺栓为内六角螺栓。

进一步地，所述钻孔胎盖通过螺杆和与其配合的螺母与所述铣孔胎盖可拆卸的连接。

进一步地，所述底座通过螺栓固定在工作台上。

另一方面，本发明提供一种推力轴承用保持架加工工艺，包括上述的推力轴承用保持架加工工装，包括如下步骤：定位机构安装在底座上后，将保持架座放置到底座上，定位机构定位保持架座周向，第一定位止口定位保持架座径向后，安装铣孔胎盖，并通过底座上的夹紧机构紧固后，将保持架盖放置保持架座上，然后将钻孔胎盖压紧保持架盖，拧紧螺杆上的螺母压紧；加工保持架盖铆钉孔和油槽，完成后将钻孔胎盖及保持架盖拆下，加工保持架座兜孔，完成保持架加工。

进一步地，定位机构安装在底座上后，通过调整内六角螺栓调整上下距离，使定位柱的外凸弧形面与保持架座油槽面接触实现保持架座周向定位。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

本实用新型提供的一种推力轴承用保持架加工工装，包括：从下到上依次设置的底座，铣孔胎盖以及钻孔胎盖，所述底座用于定位所述保持架座；所述铣孔胎盖盖合位于所述底座上方，用于将所述保持架座固定于所述底座；所述钻孔胎盖扣合于所述铣孔胎盖，用于将所述保持架盖固定于所述保持架座上，其中底座上的夹紧机构通过铣孔胎盖将保持架座固定在底座上。其通过从下到上依次设置的底座，铣孔胎盖以及钻孔胎盖，便于快速的将保持架座和保持架盖的定位于底座上。其结构紧凑，便于卡装定位，定位准确稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的定位机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的保持架座主视结构示意图；

图5为本实用新型实施例的保持架座的俯视结构示意图。

图中：1、底座，1.1、第一定位止口，1.2、定位盲孔，2、活塞杆，3、钻孔胎盖，4、铣孔胎盖，4.1、第二定位止口，5、定位机构，5.1、定位柱，5.1.1、外凸弧形面，5.2、弹簧，5.3、调节螺栓，6、压板，7、插板，8、螺杆，9、螺母，10、保持架盖，11、保持架座，11.1、油槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-5所示，一种推力轴承用保持架加工工装，保持架包括通过铆钉连接在一起的保持架座11和保持架盖10，保持架座11的一端面上均布设置多个径向油槽11.1，推力轴承用保持架加工工装包括工作台、底座1、定位机构5、铣孔胎盖4和钻孔胎盖3。底座1通过螺栓固定在工作台上，底座1的上部设置有用于定位保持架座11的第一定位止口1.1；铣孔胎盖4盖合位于底座1上方，铣孔胎盖4的下部设置有用于定位保持架座11的第二定位止口4.1，定位时，底座上1的夹紧机构通过铣孔胎盖4将保持架座11固定在底座1上。需要说明的是，本实施例中的底座1为专利CN201621444866.2中公开的一种气动倒角工装夹具，其中CN201621444866.2中公开的工件为本实施例中的铣孔胎盖4，夹紧机构为CN201621444866.2中公开的“活塞杆2、压板6和插板7”的结构。

钻孔胎盖3扣合于铣孔胎盖4，钻孔胎盖3的内孔下端面用于抵压于保持架盖10的上端面，钻孔胎盖3通过螺杆8和与其相适配的螺母9可拆卸的固定于铣孔胎盖4，并压紧保持架盖10。具体的，钻孔胎盖3上圆周均布开设有多个与螺杆8相适配的通孔，铣孔胎盖4上表面圆周均布开设有多个与螺杆8相适配的螺纹孔，安装时，螺杆8的下端螺纹旋接于铣孔胎盖上的螺纹孔内，螺杆8的上端穿过钻孔胎盖上的通孔与螺母9螺纹旋接紧固。

为了提高保持架座11的定位精度，本实施例的底座1上端面一侧还设置有定位盲孔1.2，定位盲孔1.2内可拆卸的安装有定位机构5，定位机构5上端的定位面与保持架座11端面上的油槽11.1抵接。

具体的，定位机构5包括定位柱5.1、调节螺栓5.3和弹簧5.2，弹簧5.2置于定位盲孔1.2底部，定位柱5.1同轴置于定位盲孔1.2内并与弹簧5.2上端抵接，定位柱5.1通过调节螺栓5.3高度可调节的定位于定位盲孔1.2，具体的，定位柱5.1同轴开设有沉孔，定位盲孔1.2底壁中部开设有与调节螺栓5.3相适配的螺纹孔，调节螺栓5.3的螺纹段穿过沉孔和弹簧5.2后螺纹旋接于螺纹孔，弹簧5.2上端面与定位柱5.1下端面抵接，弹簧5.2的下端面与定位盲孔的底壁抵接。

定位柱5.1的上端面为与油槽11.1抵接的定位面。优选的，定位柱5.1上端的定位面为与油槽11.1相适配的外凸弧形面5.1.1。需要说明的是，定位面设置成外凸弧形面5.1.1有利于定位的稳定性，提高定位精度。

使用时，通过旋拧调节螺栓5.3调整定位柱5.1的高度从而适应不同的保持架座11的定位。另外弹簧5.2的设置还具有缓冲的作用，弹簧5.2与定位柱5.1上端的外凸弧形面5.1.1相配合能够更好实现对保持架盖10的定位。

在其中的一个实施例中，调节螺栓5.3为内六角螺栓，底座1为气动胎座，定位盲孔1.2底面低于第一定位止口1.1的底面，其结构较为合理，便于定位安装。

使用时，定位机构5安装在底座1上后，定位机构5定位保持架座11周向，具体的，将保持架座11放置到底座1上，通过调整内六角螺栓调整上下距离，使定位柱的外凸弧形面与保持架座油槽面接触实现保持架座周向定位，第一定位止口1.1定位保持架座11径向后，安装铣孔胎盖4，并通过底座上的夹紧机构紧固后，将保持架盖10放置保持架座11上，然后将钻孔胎盖3压紧保持架盖10，拧紧螺杆上8的螺母9压紧；加工保持架盖铆钉孔和油槽，完成后将钻孔胎盖3及保持架盖10拆下，加工保持架座兜孔，完成保持架加工。

本实施例的有益效果为：

铣孔胎盖4在夹紧机构的作用下单独压紧保持架座11于底座1上，防止在拆卸保持架盖10过程中保持架座11产生移动，有利于保持架座后续的铣兜孔作业。定位机构5保证油槽11.1与铆钉孔、兜孔的位置精度。解决了保持架盖10与保持架座11无法同时定位加工的问题，并且保证了尺寸位置精度。其具有结构紧凑，装配简单，定位准确稳定的优点。另外其通过一套工装完成保持架上铆钉孔、油槽以及兜孔的加工，加工方便，效率高。

需要说明的是，本实用新型未详述部分为现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”、“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种推力轴承用保持架加工工装，所述保持架包括通过铆钉连接在一起的保持架座和保持架盖，其特征在于：所述推力轴承用保持架加工工装包括：

底座，所述底座用于定位所述保持架座；

铣孔胎盖，所述铣孔胎盖盖合位于所述底座上方，用于将所述保持架座固定于所述底座；以及

钻孔胎盖，所述钻孔胎盖扣合于所述铣孔胎盖，用于将所述保持架盖固定于所述保持架座上，其中所述底座上的夹紧机构通过所述铣孔胎盖将所述保持架座固定在底座上。

2.根据权利要求1所述的一种推力轴承用保持架加工工装，其特征在于：所述底座的上部设置有用于定位保持架座的第一定位止口；所述铣孔胎盖的下部设置有用于定位所述保持架座的第二定位止口；所述钻孔胎盖的内孔下端面用于抵压于所述保持架盖的上端面。

3.根据权利要求2所述的一种推力轴承用保持架加工工装，其特征在于：所述底座上端面一侧还设置有定位盲孔，所述定位盲孔内可拆卸的安装有定位机构，所述定位机构上端的定位面与所述保持架座端面上的油槽抵接。

4.根据权利要求3所述的一种推力轴承用保持架加工工装，其特征在于：所述定位机构包括定位柱、调节螺栓和弹簧，所述弹簧置于所述定位盲孔底部，所述定位柱同轴置于所述定位盲孔内并与所述弹簧上端抵接，所述定位柱通过所述调节螺栓高度可调节的定位于所述定位盲孔，所述定位柱的上端面为与所述油槽抵接的定位面。

5.根据权利要求4所述的一种推力轴承用保持架加工工装，其特征在于：所述定位柱上端的定位面为与所述油槽相适配的外凸弧形面。

6.根据权利要求4所述的一种推力轴承用保持架加工工装，其特征在于：所述定位柱同轴开设有沉孔，所述定位盲孔底壁中部开设有与所述调节螺栓相适配的螺纹孔，所述调节螺栓的螺纹段穿过所述沉孔和弹簧后螺纹旋接于所述螺纹孔，所述弹簧上端面与所述定位柱下端面抵接，所述弹簧的下端面与所述定位盲孔的底壁抵接。

7.根据权利要求4所述的一种推力轴承用保持架加工工装，其特征在于：所述调节螺栓为内六角螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种推力轴承用保持架加工工装，其特征在于：所述钻孔胎盖通过螺杆和与其配合的螺母与所述铣孔胎盖可拆卸的连接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种推力轴承用保持架加工工装，其特征在于：所述底座通过螺栓固定在工作台上。

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