CN217316807U - 一种滚动轴承压装工装 - Google Patents

Abstract

一种滚动轴承压装工装，属于装配工装技术领域。夹具体的上端与多个支柱的下端连接，多个支柱的上端与顶板固定连接，顶板的中部设有中心孔，固定套同轴套装在液压缸缸体的外侧，并固定套同轴固定在中心孔内，液压缸竖直设置并液压缸活塞杆的下端与顶钉配合设置，顶钉的下端与压盖的中部配合设置，压盖放置在待压装轴承内环上端面，夹具体的中部设有与压盖对应设置的插孔。本实用新型便于对液压缸进行更换，使得生产不再受限于轴体的长度及轴承所需压紧力的大小，适用于不同长度，不同轴承压紧力的轴体的生产需求；减少了扭力倍增器反向力矩传递的轴向距离，降低了轴体本身承受反向力矩的风险；可减少轴体在夹具体间搬运，减少轴体磕碰伤风险。

Description

一种滚动轴承压装工装

技术领域

本实用新型涉及一种滚动轴承压装工装，属于装配工装技术领域。

背景技术

现今一般使用压力机将滚动轴承压装到轴体上，但面对轴体较长时往往无法找到即满足尺寸要求又满足压紧力要求的压力机。

此外，滚动轴承压紧到轴体上后，为防止滚动轴承使用过程中在轴体上发生窜动，需要将压装好轴承的轴体从压力机移出后再使用锁紧螺母将滚动轴承固定在轴体上，移动往往会对轴体造成损坏，同时锁紧螺母的锁紧力矩要求都很大，现今的锁紧方式无法克服利用扭力倍增器拧紧锁紧螺母时产生的反向力矩，致使锁紧效果较差。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种滚动轴承压装工装。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种滚动轴承压装工装，包括夹具体以及轴承压装机构，所述轴承压装机构包括支柱、液压缸、固定套、顶钉、压盖以及顶板；所述夹具体的上端与多个支柱的下端连接，所述多个支柱的上端与顶板固定连接，所述顶板的中部设有中心孔，所述固定套同轴套装在液压缸缸体的外侧，并固定套同轴固定在所述中心孔内，所述液压缸竖直设置并液压缸活塞杆的下端与顶钉配合设置，所述顶钉的下端与压盖的中部配合设置，所述压盖放置在待压装轴承内环上端面，夹具体的中部设有与压盖对应设置的插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的液压缸与固定套通过螺纹连接，便于对液压缸进行更换，继而根据所需改变压力的大小，使得生产不再受限于轴体的长度以及轴承所需压紧力的大小，适用于不同长度，不同轴承压紧力的轴体的生产需求；

2、本实用新型通过螺母锁紧机构，通过支块、转动内环、固定外环、插棒以及平衡力臂的共同作用减少了扭力倍增器反向力矩传递的轴向距离，降低了轴体本身承受反向力矩的风险；

3、本实用新型轴承压装机构以及螺母锁紧机构共用一个夹具体，可减少轴体在夹具体间搬运，减少轴体磕碰伤风险。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是夹具体上安装螺母锁紧机构时的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图5的B-B剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种滚动轴承压装工装，包括夹具体1以及轴承压装机构，所述轴承压装机构包括支柱2、液压缸5、固定套6、顶钉7、压盖8以及顶板11；所述夹具体1固定在装配工位上，能够尽量保证压紧力传递路径较短以免损坏轴体。夹具体1的上端沿其周向与多个均布设置的支柱2的下端螺纹连接，所述多个支柱2的上端与顶板11通过带肩螺母3固定连接，所述顶板11的中部设有中心孔，所述固定套6通过螺纹同轴套装在液压缸5缸体的外侧，并固定套6通过多个螺钉10同轴固定在所述中心孔内，所述液压缸5竖直设置并液压缸5活塞杆的下端与顶钉7配合设置，所述顶钉7的下端与压盖8的中部配合设置，所述压盖8放置在待压装轴承内环上端面，夹具体1的中部设有与压盖8对应设置的插孔，所述插孔用于插入待压装轴体，所述压盖8位于夹具体1与顶板11之间。

使用本实用新型压装轴承时，先将支柱2通过螺纹固定在夹具体1上，而后将轴体放入夹具体1的插孔内，将滚动轴承套入轴体上，再将压盖8放在滚动轴承内环上，将顶钉7插入压盖8中心孔，将固定套6与顶板11通过螺钉10连接在一起，液压缸5通过螺纹固定在固定套6内，再将装配成整体的顶板11固定在支柱2上，顶钉7插入液压缸5的活塞杆的端部，使用液压缸5的手动加压装置驱动液压缸5的活塞杆不断伸长将滚动轴承压入轴体。

所述顶板11的上端沿其周向均布设有多个大小孔22，所述多个大小孔22与多个支柱2一一对应设置，每个所述大小孔22均包括相互连通的大孔以及小孔，使用时，将支柱2对准大小孔22的大孔，而后周向转动顶板11，使支柱2顶端的螺纹杆卡接进入大小孔22的小孔内，实现快速定位，减少安装后拧紧螺母所需时间。

所述顶板11的上端沿其周向与多个均布设置的吊环4连接，吊环4可与叉车等起吊装置配合使用，便于对整个装置进行移动。

所述压盖8的外侧通过焊接设有把手9，便于对压盖8进行移动。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：

所述压装工装还包括螺母锁紧机构，所述螺母锁紧机构包括支块12、扭力倍增器13、扳头套筒14、转动内环15、固定外环16、插棒18以及平衡力臂25；所述夹具体1的插孔的上端对应设有转动内环15，所述转动内环15放置在轴体的上端，转动内环15的外侧同轴套装有扳头套筒14，所述扳头套筒14放置在待锁紧螺母端面上，扳头套筒14的上端设有扭力倍增器13，所述扭力倍增器13的外侧套装有平衡力臂25；扳头套筒14以及转动内环15的下端面均沿各自的周向均布设有多个凸齿23，扳头套筒14的外侧同轴环套装有固定外环16，并转动内环15通过插棒18与固定外环16连接，固定外环16以及转动内环15的侧壁均贯穿各自的壁厚方向设有多个均布设置的通孔24，扳头套筒14的外壁设有多个缺口26，插棒18穿过对应的通孔连接固定外环16以及转动内环15，并插棒18设置在缺口26内，所述固定外环16的下端沿其周向均布设有多个定位孔以及多个安装孔，所述多个定位孔以及多个安装孔交错设置，固定外环16的下端通过定位孔卡入对应的圆柱销20以及安装孔旋入螺钉的方式与夹具体1固定连接，所述螺钉与夹具体1之间还设有平垫19，固定外环16的外侧设有两个支块12，所述两个支块12与平衡力臂25配合设置。

每个所述支块12的上端分别与对应的水平设置的调整钉21螺纹旋接，每个所述调整钉21均与平衡力臂25配合设置。通过调整钉21对平衡力臂25进行位置微调，使得操作更便利。

当轴承压装完毕后，将压装机构从夹具体1上拆除，将固定外环16以及支块12安装在夹具体1上，而后将锁紧螺母放置在轴体上，将转动内环15放置在轴体端面上，并保证转动内环15的凸齿23全部卡入轴体端面凹槽中，将插棒18均布插入固定外环16与转动内环15的通孔24中，将扳头套筒14套装在转动内环15外侧，并放置在待锁紧螺母上，同时保证扳头套筒14的凸齿23全部卡入锁紧螺母凹槽内，将扭力倍增器13输出轴插入扳头套筒14的方孔中，将平衡力臂25靠在支块12上，通过支块12和平衡力臂25的共同作用限制扭力倍增器13的壳体转动，使扭力倍增器13正常工作，并通过插棒18、固定外环16以及转动内环15的共同作用限制轴体转动，最后向扭力倍增器13施加扭矩，继而通过扳头套筒14将锁紧螺母拧紧在轴体上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种滚动轴承压装工装，其特征在于：包括夹具体(1)以及轴承压装机构，所述轴承压装机构包括支柱(2)、液压缸(5)、固定套(6)、顶钉(7)、压盖(8)以及顶板(11)；所述夹具体(1)的上端与多个支柱(2)的下端连接，所述多个支柱(2)的上端与顶板(11)固定连接，所述顶板(11)的中部设有中心孔，所述固定套(6)同轴套装在液压缸(5)缸体的外侧，并固定套(6)同轴固定在所述中心孔内，所述液压缸(5)竖直设置并液压缸(5)活塞杆的下端与顶钉(7)配合设置，所述顶钉(7)的下端与压盖(8)的中部配合设置，所述压盖(8)放置在待压装轴承内环上端面，夹具体(1)的中部设有与压盖(8)对应设置的插孔。

2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承压装工装，其特征在于：所述顶板(11)的上端设有多个大小孔(22)，所述多个大小孔(22)与多个支柱(2)一一对应设置，每个所述大小孔(22)均包括相互连通的大孔以及小孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种滚动轴承压装工装，其特征在于：所述顶板(11)的上端与多个吊环(4)连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种滚动轴承压装工装，其特征在于：所述压盖(8)的外侧设有把手(9)。

5.根据权利要求4所述的一种滚动轴承压装工装，其特征在于：所述压装工装还包括螺母锁紧机构，所述螺母锁紧机构包括支块(12)、扭力倍增器(13)、扳头套筒(14)、转动内环(15)、固定外环(16)、插棒(18)以及平衡力臂(25)；所述夹具体(1)的插孔的上端对应设有转动内环(15)，所述转动内环(15)的外侧同轴套装有扳头套筒(14)，所述扳头套筒(14)的上端设有扭力倍增器(13)，所述扭力倍增器(13)的外侧套装有平衡力臂(25)；扳头套筒(14)以及转动内环(15)的下端面均设有多个凸齿(23)，扳头套筒(14)的外侧同轴环套装有固定外环(16)，并转动内环(15)通过插棒(18)与固定外环(16)连接，所述固定外环(16)的下端与夹具体(1)固定连接，固定外环(16)的外侧设有两个支块(12)，所述两个支块(12)与平衡力臂(25)配合设置。

6.根据权利要求5所述的一种滚动轴承压装工装，其特征在于：每个所述支块(12)的上端分别与对应的水平设置的调整钉(21)螺纹旋接，每个所述调整钉(21)均与平衡力臂(25)配合设置。

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