CN111644484A - 一种镀锌钢板收放卷处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种镀锌钢板收放卷处理系统，包括工作台、电机、固定装置和支撑装置，工作台左端通过电机座固定安装有电机，电机右端输出轴通过联轴器安装有固定装置，工作台上安装有支撑装置，所述支撑装置包括夹紧架、矩形板、滚筒架一、伸缩架、滚筒架二和大弹簧，本发明提供的一种镀锌钢板收放卷处理系统，通过固定装置对钢板卷进行限位，同时使卷好的钢板卷能快速顺利的从系统上取下，通过支撑装置对钢板进行拉紧，同时对卷好的钢板卷进行压紧，收卷过程中力分布均匀，使收卷好的钢板卷料达到很好的收卷效果。

Description

一种镀锌钢板收放卷处理系统
技术领域
本发明涉及镀锌钢板加工领域，具体的说是一种镀锌钢板收放卷处理系统。
背景技术
镀锌钢板收放卷是一种卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有严格的要求。
在对镀锌钢板收放卷过程中，由于镀锌钢板的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
(1)传统的镀锌钢板收卷机在收卷钢板时，因受钢板材料材质的限制，在收卷的过程中时，受力过大时导致钢板上的镀锌层遭到破坏，受力过小时又使收卷的钢板卷料比较松弛，从而导致收卷出的钢板卷料不符合要求。
(2)传统的镀锌钢板收卷机在收卷完钢板时，因受钢板重量的限制，同时钢板卷与收卷零件紧密贴合，导致收卷好的钢板卷料不能快速顺利的从系统上取下，从而影响收卷系统的工作效率。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种镀锌钢板收放卷处理系统，包括工作台、电机、固定装置和支撑装置，工作台左端通过电机座固定安装有电机，电机右端输出轴通过联轴器安装有固定装置，工作台上安装有支撑装置；其中：
所述固定装置包括圆形空心管、轴承、小支撑杆、推件架、电动气缸、圆形柱与定位架，电机右端输出轴通过联轴器固定安装有圆形空心管，圆形空心管外固定安装有轴承，轴承上沿周向均匀通过销轴安装有小支撑杆，小支撑杆末端与矩形板相连接，圆形空心管上右端固定安装有推件架，圆形空心管底部固定安装有电动气缸，电动气缸末端安装有圆形柱，圆形柱外沿周向均匀安装有定位架；通过圆形空心管对轴承进行固定，同时对推件架进行固定，通过小支撑杆对矩形板进行支撑，通过电动气缸带动圆形柱进行水平方向上的运动，从而带动定位架对钢板卷进行定位，同时通过定位架对塑料套筒进行定位。
所述支撑装置包括夹紧架、矩形板、滚筒架一、伸缩架、滚筒架二和大弹簧，工作台上开设有大弧形凹槽，大弧形凹槽内以滑动配合的方式安装有夹紧架，夹紧架右端沿周向均匀固定安装有矩形板，矩形板右侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽外侧安装有滚筒架一，滚筒架一内侧均匀安装有伸缩架，伸缩架末端安装有滚筒架二，伸缩架外套有大弹簧，大弹簧内外两端分别与滚筒架一以及滚筒架二固定连接；通过夹紧架对矩形板进行定位，从而限制矩形板的运动轨迹，通过滚筒架一对钢带进行拉紧，通过伸缩架对大弹簧进行限位，通过钢板卷对滚筒架二进行挤压，通过大弹簧的反向作用力使滚筒架二与钢带紧密贴合。
所述滚筒架一包括圆形轴一、圆形滚筒一、小弹簧、方形块、橡胶块、圆形限位块和滚筒壳一，矩形板上的矩形凹槽外侧固定安装有圆形轴一，圆形轴一上以滑动配合的方式连接有圆形滚筒一，圆形滚筒一外表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有小弹簧，小弹簧末端固定安装有方形块，方形块外端固定安装有橡胶块，圆形滚筒一左右两侧对称固定安装有圆形限位块，圆形轴一下端固定安装有滚筒壳一；通过矩形板上的矩形凹槽与圆形轴一相配合，对滚筒架一进行固定，通过圆形轴一对滚筒壳进行固定，通过圆形限位块对钢板卷进行限位固定，通过圆形滚筒一对小弹簧进行定位，当钢板对橡胶块进行挤压时，通过小弹簧的反作用力，从而使橡胶块对钢板紧密贴合，以达到拉紧钢板的目的。
所述滚筒架二包括矩形块、圆形轴二、圆形滚筒二、圆柱弹簧、压板、海绵块和滚筒壳二，矩形板上的矩形凹槽左右两侧对称开设有阶梯形凹槽，阶梯凹槽内以滑动配合的方式连接有矩形块，矩形块内侧固定安装有圆形轴二，圆形轴二上以滑动配合的方式连接有圆形滚筒二，圆形滚筒二沿周向均匀安装有圆柱弹簧，圆柱弹簧末端安装有压板，压板外端固定安装有海绵块，圆形轴二上端固定安装有滚筒壳二；通过圆形轴二对圆形滚筒二进行定位，同时对滚筒壳二进行固定，通过矩形块对圆形轴二进行固定，通过圆形滚筒二对圆柱弹簧进行限位，当钢板卷对海绵块进行挤压时，通过圆柱弹簧的反作用力，使压板上的海绵块对钢板紧密贴合，从而进一步对钢板卷进行压紧，同时使钢板表面的镀锌层不被破坏。
作为本发明的一种优选技术方案，所述圆形空心管外上下对称两侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有塑料套筒，塑料套筒内表面开设有弧形长板，弧形长板的截面与圆形空心管的弧形凹槽相同；通过圆形空心管上的弧形凹槽与塑料套筒进行配合，同时对塑料套筒内弧形长板进行固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推件架包括大圆盘、电动推杆和推板，圆形空心管右侧外表面固定安装有大圆盘，大圆盘上下两侧右端固定安装有电动推杆，电动推杆右端固定安装有推板；通过圆形空心管对大圆盘进行固定，通过大圆盘对电动推杆一端进行固定，通过电动推杆带动推板水平位移，当电动推杆工作时，推杆推动推板，推板推动塑料套筒，从而使钢板卷能顺利的取出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位架为弧形长杆，弧形长杆一端通过销轴与圆形柱相连接，弧形长杆另一端通过销轴设置有矩形长块，圆形空心管右侧沿周向开设有矩形通孔，矩形通孔内与矩形长块以滑动配合的方式连接；通过圆形柱对弧形长杆进行固定，通过弧形长杆对矩形长块进行固定，通过电动气缸带动圆形柱，控制圆形柱的水平向右位移，通过弧形长杆控制矩形长块对钢板卷进行限位固定，通过电动气缸带动圆形柱，控制弧形长杆倾斜角度变小，从而带动矩形块向内移动，从而使钢板卷能顺利取下。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧架包括卡盘、卡爪、小齿轮和大齿轮，工作台上安装有卡盘，工作台上开设有大弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有卡盘，卡盘右端沿周向均匀以螺纹连接的方式连接有卡爪，卡盘中部开设有大圆柱通孔，大圆柱通孔内表面沿周向均匀开设有齿槽，工作台上通过转动轴安装有小齿轮，小齿轮与齿槽相啮合，通过小齿轮下端安装有大齿轮，大齿轮与电机输出轴固定连接，小齿轮与大齿轮相啮合；通过工作台上的大弧形凹槽对卡盘进行定位，通过电机带动大齿轮，通过大齿轮带动小齿轮，通过小齿轮带动卡盘，通过卡盘带动卡爪在圆形通孔内的齿槽内运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩架包括小圆形管、圆环块、大圆形管和环形块，滚筒壳一上沿外表面均匀安装有小圆形管，小圆形管上下两端安装有圆环块，圆环块以滑动配合的方式安装有大圆形管，大圆形管上下两端安装有环形块，小圆形管与大圆形管首尾相连；通过滚筒壳一对小圆形管进行固定，通过小圆形管与大圆形管相配合，对大弹簧进行限位，通过环形块对圆环块的定位，使小圆形管在受力时不与大圆形管脱离。
作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形块前后两端对称均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式安装有小圆珠；通过弧形凹槽对小圆珠的定位，通过小圆珠减少矩形板弧形凹槽内阶梯槽与矩形块的摩擦力。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种镀锌钢板收放卷处理系统，通过固定装置对钢板卷进行限位，同时使卷好的钢板卷能快速顺利的从系统上取下，通过支撑装置对钢板进行拉紧，同时对卷好的钢板卷进行压紧，收卷过程中力分布均匀，使收卷好的钢板卷料达到很好的收卷效果。
2.本发明通过设置的支撑装置，采用滚筒架一对钢板进行拉直，当钢板对橡胶块进行挤压时，通过小弹簧的反作用力使橡胶块对钢板紧密贴合，以达到拉紧钢板的目的，同时橡胶块不会破坏钢板表面的镀锌层。
3.本发明通过设置的支撑装置，通过滚筒架二对钢板卷进行卷紧，当钢板对海绵块进行挤压时，通过圆柱弹簧的反作用力，以达到对钢板卷进一步卷紧的目的，同时海绵块不会破坏钢板表面的镀锌层。
4.本发明通过设置的固定装置，通过圆形空心管外上下对称两侧开设的弧形凹槽，弧形凹槽内的塑料套筒，使卷好的钢板卷能顺利从圆形空心管上取下，大大提高了收卷机的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视的平面结构示意图；
图2是本发明的俯视的平面结构示意图；
图3是本发明图1的A-A向的剖视图；
图4是本发明图1的B-B向的断面图；
图5是本发明图1的N处局部放大图；
图6是本发明图1的M处局部放大图；
图7是本发明图1的F处局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种镀锌钢板收放卷处理系统，包括工作台1、电机2、固定装置3和支撑装置4，工作台1左端通过电机座固定安装有电机2，电机2右端输出轴通过联轴器安装有固定装置3，工作台1上安装有支撑装置4；其中：
所述固定装置3包括圆形空心管31、轴承32、小支撑杆33、推件架34、电动气缸35、圆形柱36与定位架37，电机2右端输出轴通过联轴器固定安装有圆形空心管31，圆形空心管31外固定安装有轴承32，轴承32上沿周向均匀通过销轴安装有小支撑杆33，小支撑杆33末端与矩形板42相连接，圆形空心管31上右端固定安装有推件架34，圆形空心管31底部固定安装有电动气缸35，电动气缸35末端安装有圆形柱36，圆形柱36外沿周向均匀安装有定位架37；通过圆形空心管31对轴承32进行固定，同时对推件架34进行固定，通过小支撑杆33对矩形板42进行支撑，通过电动气缸35带动圆形柱36进行水平方向上的运动，从而带动定位架37对钢板卷进行定位，同时通过定位架37对塑料套筒进行定位；
所述圆形空心管31外上下对称两侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有塑料套筒，塑料套筒内表面开设有弧形长板，弧形长板的截面与圆形空心管31的弧形凹槽相同；通过圆形空心管31上的弧形凹槽与塑料套筒进行配合，同时对塑料套筒内弧形长板进行固定；
所述推件架34包括大圆盘341、电动推杆342和推板343，圆形空心管31右侧外表面固定安装有大圆盘341，大圆盘341上下两侧右端固定安装有电动推杆342，电动推杆342右端固定安装有推板343；通过圆形空心管31对大圆盘341进行固定，通过大圆盘341对电动推杆342一端进行固定，通过电动推杆342带动推板343水平位移，当电动推杆342工作时，推杆推动推板343，推板343推动塑料套筒，从而使钢板卷能顺利的取出。
所述定位架37为弧形长杆，弧形长杆一端通过销轴与圆形柱36相连接，弧形长杆另一端通过销轴设置有矩形长块，圆形空心管31右侧沿周向开设有矩形通孔，矩形通孔内与矩形长块以滑动配合的方式连接；通过圆形柱36对弧形长杆进行固定，通过弧形长杆对矩形长块进行固定，通过电动气缸35带动圆形柱36，控制圆形柱36的水平向右位移，通过弧形长杆控制矩形长块对钢板卷进行限位固定，通过电动气缸35带动圆形柱36，控制弧形长杆倾斜角度变小，从而带动矩形块451向内移动，从而使钢板卷能顺利取下；
所述支撑装置4包括夹紧架41、矩形板42、滚筒架一43、伸缩架44、滚筒架二45和大弹簧46，工作台1上开设有大弧形凹槽，大弧形凹槽内以滑动配合的方式安装有夹紧架41，夹紧架41右端沿周向均匀固定安装有矩形板42，矩形板42右侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽外侧安装有滚筒架一43，滚筒架一43内侧均匀安装有伸缩架44，伸缩架44末端安装有滚筒架二45，伸缩架44外套有大弹簧46，大弹簧46内外两端分别与滚筒架一43以及滚筒架二45固定连接；
所述夹紧架41包括卡盘411、卡爪412、小齿轮413和大齿轮414，工作台1上安装有卡盘411，工作台1上开设有大弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有卡盘411，卡盘411右端沿周向均匀以螺纹连接的方式连接有卡爪412，卡盘411中部开设有大圆柱通孔，大圆柱通孔内表面沿周向均匀开设有齿槽，工作台1上通过转动轴安装有小齿轮413，小齿轮413与齿槽相啮合，通过小齿轮413下端安装有大齿轮414，大齿轮414与电机2输出轴固定连接，小齿轮413与大齿轮414相啮合；通过夹紧架41对矩形板42进行定位，从而限制矩形板42的运动轨迹，通过滚筒架一43对钢带进行拉紧，通过伸缩架44对大弹簧46进行限位，通过钢板卷对滚筒架二45进行挤压，通过大弹簧46的反向作用力使滚筒架二45与钢带紧密贴合；通过工作台1上的大弧形凹槽对卡盘411进行定位，通过电机2带动大齿轮414，通过大齿轮414带动小齿轮413，通过小齿轮413带动卡盘411，通过卡盘411带动卡爪412在圆形通孔内的齿槽内运动；
所述滚筒架一43包括圆形轴一431、圆形滚筒一432、小弹簧433、方形块434、橡胶块435、圆形限位块436和滚筒壳一437，矩形板42上的矩形凹槽外侧固定安装有圆形轴一431，圆形轴一431上以滑动配合的方式连接有圆形滚筒一432，圆形滚筒一432外表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有小弹簧433，小弹簧433末端固定安装有方形块434，方形块434外端固定安装有橡胶块435，圆形滚筒一432左右两侧对称固定安装有圆形限位块436，圆形轴一431下端固定安装有滚筒壳一437；通过矩形板42上的矩形凹槽与圆形轴一431相配合，对滚筒架一43进行固定，通过圆形轴一431对滚筒壳进行固定，通过圆形限位块436对钢板卷进行限位固定，通过圆形滚筒一432对小弹簧433进行定位，当钢板对橡胶块435进行挤压时，通过小弹簧433的反作用力，从而使橡胶块435对钢板紧密贴合，以达到拉紧钢板的目的；
所述伸缩架44包括小圆形管441、圆环块442、大圆形管443和环形块444，滚筒壳一437上沿外表面均匀安装有小圆形管441，小圆形管441上下两端安装有圆环块442，圆环块442以滑动配合的方式安装有大圆形管443，大圆形管443上下两端安装有环形块444，小圆形管441与大圆形管443首尾相连；通过滚筒壳一437对小圆形管441进行固定，通过小圆形管441与大圆形管443相配合，对大弹簧46进行限位，通过环形块444对圆环块442的定位，使小圆形管441在受力时不与大圆形管443脱离；
所述滚筒架二45包括矩形块451、圆形轴二452、圆形滚筒二453、圆柱弹簧454、压板455、海绵块456和滚筒壳二457，矩形板42上的矩形凹槽左右两侧对称开设有阶梯形凹槽，阶梯凹槽内以滑动配合的方式连接有矩形块451，所述矩形块451前后两端对称均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式安装有小圆珠；通过弧形凹槽对小圆珠的定位，通过小圆珠减少矩形板42弧形凹槽内阶梯槽与矩形块451的摩擦力；矩形块451内侧固定安装有圆形轴二452，圆形轴二452上以滑动配合的方式连接有圆形滚筒二453，圆形滚筒二453沿周向均匀安装有圆柱弹簧454，圆柱弹簧454末端安装有压板455，压板455外端固定安装有海绵块456，圆形轴二452上端固定安装有滚筒壳二457；通过圆形轴二452对圆形滚筒二453进行定位，同时对滚筒壳二457进行固定，通过矩形块451对圆形轴二452进行固定，通过圆形滚筒二453对圆柱弹簧454进行限位，当钢板卷对海绵块456进行挤压时，通过圆柱弹簧454的反作用力，使压板455上的海绵块456对钢板紧密贴合，从而进一步对钢板卷进行压紧，同时使钢板表面的镀锌层不被破坏；
具体工作时，把塑料套筒套在圆形空心管31上，此时电动气缸35带动圆形柱36水平右移，从而弧形长杆控制矩形长块对塑料套筒和钢板卷进行限位，通过电机2带动圆形空心管31转动，此时钢板通过滚筒架一43进行拉紧，同时滚筒架二45对钢板卷进行压紧，当收卷完成时，此时通过电动气缸35带动圆形柱36控制弧形长杆带动矩形块451向内移动，此时电动推杆342推动推板343，推板343推动塑料套筒，从而使塑料套筒与钢板卷一起顺利取下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种镀锌钢板收放卷处理系统，包括工作台(1)、电机(2)、固定装置(3)和支撑装置(4)，其特征在于：工作台(1)左端通过电机座固定安装有电机(2)，电机(2)右端输出轴通过联轴器安装有固定装置(3)，工作台(1)上安装有支撑装置(4)；其中：
所述固定装置(3)包括圆形空心管(31)、轴承(32)、小支撑杆(33)、推件架(34)、电动气缸(35)、圆形柱(36)和定位架(37)，电机(2)右端输出轴通过联轴器固定安装有圆形空心管(31)，圆形空心管(31)外固定安装有轴承(32)，轴承(32)上沿周向均匀通过销轴安装有小支撑杆(33)，小支撑杆(33)末端与矩形板(42)相连接，圆形空心管(31)上右端固定安装有推件架(34)，圆形空心管(31)底部固定安装有电动气缸(35)，电动气缸(35)末端安装有圆形柱(36)，圆形柱(36)外沿周向均匀安装有定位架(37)；
所述支撑装置(4)包括夹紧架(41)、矩形板(42)、滚筒架一(43)、伸缩架(44)、滚筒架二(45)和大弹簧(46)，工作台(1)上开设有大弧形凹槽，大弧形凹槽内以滑动配合的方式安装有夹紧架(41)，夹紧架(41)右端沿周向均匀固定安装有矩形板(42)，矩形板(42)右侧开设有矩形凹槽，矩形凹槽外侧安装有滚筒架一(43)，滚筒架一(43)内侧均匀安装有伸缩架(44)，伸缩架(44)末端安装有滚筒架二(45)，伸缩架(44)外套有大弹簧(46)，大弹簧(46)内外两端分别与滚筒架一(43)以及滚筒架二(45)固定连接；
所述滚筒架一(43)包括圆形轴一(431)、圆形滚筒一(432)、小弹簧(433)、方形块(434)、橡胶块(435)、圆形限位块(436)和滚筒壳一(437)，矩形板(42)上的矩形凹槽外侧固定安装有圆形轴一(431)，圆形轴一(431)上以滑动配合的方式连接有圆形滚筒一(432)，圆形滚筒一(432)外表面沿周向均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内固定安装有小弹簧(433)，小弹簧(433)末端固定安装有方形块(434)，方形块(434)外端固定安装有橡胶块(435)，圆形滚筒一(432)左右两侧对称固定安装有圆形限位块(436)，圆形轴一(431)下端固定安装有滚筒壳一(437)；
所述滚筒架二(45)包括矩形块(451)、圆形轴二(452)、圆形滚筒二(453)、圆柱弹簧(454)、压板(455)、海绵块(456)和滚筒壳二(457)，矩形板(42)上的矩形凹槽左右两侧对称开设有阶梯形凹槽，阶梯凹槽内以滑动配合的方式连接有矩形块(451)，矩形块(451)内侧固定安装有圆形轴二(452)，圆形轴二(452)上以滑动配合的方式连接有圆形滚筒二(453)，圆形滚筒二(453)沿周向均匀安装有圆柱弹簧(454)，圆柱弹簧(454)末端安装有压板(455)，压板(455)外端固定安装有海绵块(456)，圆形轴二(452)上固定安装有滚筒壳二(457)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板收放卷处理系统，其特征在于：所述圆形空心管(31)外上下对称两侧开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有塑料套筒，塑料套筒内表面开设有弧形长板，弧形长板的截面与圆形空心管(31)的弧形凹槽相同。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板收放卷处理系统，其特征在于：所述推件架(34)包括大圆盘(341)、电动推杆(342)和推板(343)，圆形空心管(31)右侧外表面固定安装有大圆盘(341)，大圆盘(341)上下两侧右端固定安装有电动推杆(342)，电动推杆(342)右端固定安装有推板(343)。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板收放卷处理系统，其特征在于：所述定位架(37)为弧形长杆，弧形长杆一端通过销轴与圆形柱(36)相连接，弧形长杆另一端通过销轴设置有矩形长块，圆形空心管(31)右侧沿周向开设有矩形通孔，矩形通孔内与矩形长块以滑动配合的方式连接。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板收放卷处理系统，其特征在于：所述夹紧架(41)包括卡盘(411)、卡爪(412)、小齿轮(413)和大齿轮(414)，工作台(1)上安装有卡盘(411)，工作台(1)上开设有大弧形凹槽，大弧形凹槽内以滑动配合的方式连接有卡盘(411)，卡盘(411)右端沿周向均匀以螺纹连接的方式连接有卡爪(412)，卡盘(411)中部开设有大圆柱通孔，大圆柱通孔内表面沿周向均匀开设有齿槽，工作台(1)上通过转动轴安装有小齿轮(413)，小齿轮(413)与齿槽相啮合，通过小齿轮(413)下端安装有大齿轮(414)，大齿轮(414)与电机(2)输出轴固定连接，小齿轮(413)与大齿轮(414)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板收放卷处理系统，其特征在于：所述伸缩架(44)包括小圆形管(441)、圆环块(442)、大圆形管(443)和环形块(444)，滚筒壳一(437)外表面均匀安装有小圆形管(441)，小圆形管(441)上下两端安装有圆环块(442)，圆环块(442)以滑动配合的方式安装有大圆形管(443)，大圆形管(443)上下两端安装有环形块(444)，小圆形管(441)与大圆形管(443)首尾相连。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板收放卷处理系统，其特征在于：所述矩形块(451)前后两端对称均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内以滑动配合的方式安装有小圆珠。
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