CN111642979B - 锅盖总成和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种锅盖总成和烹饪器具。其中，锅盖总成包括：锅盖、排气阀和排气顶杆，锅盖设有排气通道，排气通道的出口设有用于打开或封堵排气通道的排气阀，排气顶杆包括相互连接的顶杆和弹力机构，顶杆用于顶起排气阀，在弹力机构的运动方向上设有限位件，顶杆向上运动时弹力机构受限位件的挤压而发生弹性变形，使弹力机构能够在自身弹力作用下带动顶杆向下运动并复位。本发明的提供的锅盖总成，通过在排气顶杆上设计一个弹力机构，不需要额外安装弹簧就可以实现排气顶杆自动复位，这样装配起来更加方便，且减少了弹簧，降低了成本。

Description

锅盖总成和烹饪器具

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种锅盖总成和一种包括该锅盖总成的烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具如电压力锅，其排气阀顶杆主要在烹饪结束排出锅内的气体时发挥作用，使用者只需旋转旋手，顶起排气阀就可排出锅内的气体；当旋手复位时，排气阀顶杆也需要回到原位。然而，现有的排气阀顶杆回复都需要借助弹簧的弹簧力，这样的排气阀顶杆既不方便装配，而且成本也相对较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面的目的在于，提供一种锅盖总成。

本发明的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述锅盖总成的烹饪器具。

为实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种锅盖总成，包括：锅盖，所述锅盖设有排气通道，所述排气通道的出口设有用于打开或封堵所述排气通道的排气阀；排气顶杆，所述排气顶杆包括相互连接的顶杆和弹力机构，所述顶杆用于顶起所述排气阀以打开所述排气通道，在所述弹力机构的运动方向上设有限位件，所述顶杆向上运动时所述弹力机构受所述限位件的挤压而发生弹性变形，使所述弹力机构能够在自身弹力作用下带动所述顶杆向下运动并复位。

本发明上述技术方案提供的锅盖总成，排气顶杆包括相互连接的顶杆和弹力机构，顶杆用于顶起排气阀以打开排气通道的出口进行排气；且顶杆向上运动时弹力机构与限位件接触发生变形产生弹力，这样可以利用弹力机构的自身弹力作用带动顶杆向下运动并复位，从而使得整个排气顶杆自动复位，也即通过在排气顶杆上设计一个弹力机构，不需要额外安装弹簧就可以实现排气顶杆自动复位，这样装配起来更加方便，且减少了弹簧，降低了成本。

另外，本发明上述技术方案提供的锅盖总成还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述弹力机构为相对所述顶杆倾斜向上延伸的杆状。

弹力机构为倾斜向上延伸的杆状，这样当排气顶杆受到向上的作用力时，可以确保弹力机构的顶部在限位件的限制作用下向下压弯变形并产生弹力，从而确保排气顶杆能够自动复位；并且弹力机构采用上述设计，使得弹力机构的结构简单，加工方便。

在上述技术方案中，优选地，所述弹力机构为逐渐向远离所述顶杆的中心线方向倾斜向上延伸的杆状。

上述设计以确保弹力机构的顶部能够与限位件接触发生变形产生弹力，并确保弹力机构的设置不影响顶杆正常顶起排气阀，也即确保弹力机构的动作与顶杆的动作互不干涉。

在上述技术方案中，优选地，所述排气顶杆为注塑成型的一体式结构。

排气顶杆采用注塑成型的一体式结构，使得排气顶杆的成型方便，结构强度高。当然，也可以采用其它方式将排气顶杆的顶杆和弹力机构连接为一体。

在上述任一技术方案中，优选地，所述锅盖总成还包括：面盖和内盖，所述内盖装设于所述面盖内侧，所述锅盖装设于所述内盖内侧，所述面盖的内侧表面构造成所述限位件，所述弹力机构的顶部形成用于与所述面盖的内侧表面抵接的抵接部。

利用面盖的内侧表面充当限位件，而无需额外设计独立的限位件，从而减少零件数量，降低材料成本，并使得装配更方便；抵接部的设置确保弹力机构与面盖的内侧表面具有较大接触面积，确保结构强度。

在上述技术方案中，优选地，所述锅盖总成还包括：定位柱，所述定位柱从所述面盖上向下凸出形成或者从所述内盖上向上凸出形成，所述排气顶杆上设有与所述定位柱对应的定位孔，所述定位柱插装于所述定位孔中以对所述排气顶杆进行定位。

利用面盖或内盖上的定位柱与排气顶杆上的定位孔配合，确保排气顶杆沿竖直方向上下运动而不会发生歪斜，从而确保排气顶杆运动的可靠性。

上述技术方案中，优选地，所述定位柱从所述面盖上向下凸出形成，所述面盖的内侧表面上形成有位于所述定位柱上部外侧的限位面，所述顶杆向上运动时所述定位孔的顶部端面能够与所述限位面抵接限位。

上述设计以确保顶杆向上运动一定距离时，能够使定位孔的顶部端面与定位柱上部外侧的限位面进行抵接限位，从而限制顶杆向上运动的最大距离，既确保整个排气顶杆向上运动的可靠性，又对弹力机构进行保护，避免排气顶杆向上运动的距离过大造成弹力机构变形过大、损坏弹力机构。

在上述技术方案中，优选地，所述面盖上设有向下延伸的倒钩状扣位，所述倒钩状扣位延伸至所述顶杆下方以对所述排气顶杆进行限位。

利用设置在面盖上的倒钩状扣位可进一步对排气顶杆进行限位，防止排气顶杆从面盖的下方脱出。

在上述技术方案中，优选地，所述面盖上可定轴转动地设有锅盖旋手，所述锅盖旋手上相联动地设有顶杆凸轮，所述排气顶杆和所述顶杆凸轮之间设有排气杠杆，所述顶杆凸轮与所述排气杠杆的受力端相配合，所述排气杠杆的施力端位于所述顶杆的底部。

具体地，当转动锅盖旋手时，顶杆凸轮会按压排气杠杆的受力端，此时排气杠杆的施力端在杠杆作用下抬起并将排气顶杆的顶杆顶起，从而使排气顶杆将排气阀顶起，进行排气；同时排气顶杆的弹力机构因为与面盖的内侧表面挤压发生变形产生弹力；当锅盖旋手恢复原位时，弹力机构在自身弹力作用下回复变形前的状态，从而使得排气顶杆自动复位。

在上述技术方案中，优选地，所述面盖上设有排气按钮，所述排气按钮和所述排气顶杆之间设有排气杠杆，所述排气按钮与所述排气杠杆的受力端相配合，所述排气杠杆的施力端位于所述顶杆的底部。

具体地，当按压排气按钮时，排气按钮会按压排气杠杆的受力端，此时排气杠杆的施力端在杠杆作用下抬起并将排气顶杆的顶杆顶起，从而使排气顶杆将排气阀顶起，进行排气；同时排气顶杆的弹力机构因为与面盖的内侧表面挤压发生变形产生弹力；当排气按钮恢复原位时，弹力机构在自身弹力作用下回复变形前的状态，从而使得排气顶杆自动复位。

本发明第二方面的技术方案提供了一种烹饪器具，包括：锅体；和如上述任一技术方案所述的锅盖总成，所述锅盖总成盖设在所述锅体上。

本发明上述技术方案提供的烹饪器具，因其包括上述任一技术方案所述的锅盖总成，因而具有上述任一技术方案所述的锅盖总成的有益效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例所述烹饪器具的排气顶杆的结构示意图；

图2是图1所示排气顶杆的另一视角的结构示意图；

图3是图1所示排气顶杆在面盖上的装配结构示意图；

图4是图3中A部的放大结构示意图；

图5是本发明一个实施例所述锅盖总成的结构示意图；

图6是图5所示锅盖总成去除面盖的结构示意图；

图7是图6中B部的放大结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1面盖，10内侧表面，11定位柱，12倒钩状扣位，13限位面，2内盖，3排气通道，4排气阀，5排气顶杆，51顶杆，52弹力机构，521抵接部，53定位孔，6锅盖旋手，7顶杆凸轮，8连动滑块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图7描述根据本发明一些实施例的锅盖总成和烹饪器具。

如图1至图7所示，根据本发明一些实施例提供的一种锅盖总成，包括：锅盖(未示出)、排气阀4和排气顶杆5。

具体地，如图1至图7所示，锅盖设有排气通道3，排气通道3的出口设有用于打开或封堵排气通道3的排气阀4；排气顶杆5包括相互连接的顶杆51和弹力机构52，顶杆51用于顶起排气阀4以打开排气通道3，在弹力机构52的运动方向上设有限位件，顶杆51向上运动时弹力机构52受限位件的挤压而发生弹性变形，使弹力机构52能够在自身弹力作用下带动顶杆51向下运动并复位。

本发明上述实施例提供的锅盖总成，排气顶杆5包括相互连接的顶杆51和弹力机构52，顶杆51用于顶起排气阀4以打开排气通道3的出口进行排气；且顶杆51向上运动时弹力机构52与限位件接触发生变形产生弹力，这样可以利用弹力机构52的自身弹力作用带动顶杆51向下运动并复位，从而使得整个排气顶杆5自动复位，也即通过在排气顶杆5上设计一个弹力机构52，不需要额外安装弹簧就可以实现排气顶杆5自动复位，这样装配起来更加方便，且减少了弹簧，降低了成本。

在一个实施例中，如图3和图4所示，弹力机构52为相对顶杆51倾斜向上延伸的杆状。将弹力机构52设计为倾斜向上延伸的杆状，这样当排气顶杆5受到向上的作用力时，可以确保弹力机构52的顶部在限位件的限制作用下向下压弯变形并产生弹力，从而确保排气顶杆5能够自动复位；并且弹力机构52采用上述设计，使得弹力机构52的结构简单，加工方便。

在一个具体实施例中，如图3和图4所示，弹力机构52为逐渐向远离顶杆51的中心线方向倾斜向上延伸的杆状。上述设计以确保弹力机构52的顶部能够与限位件接触发生变形产生弹力，并确保弹力机构52的设置不影响顶杆51正常顶起排气阀，也即确保弹力机构52的动作与顶杆51的动作互不干涉。

在一个实施例中，如图1和图2所示，排气顶杆5为注塑成型的一体式结构。排气顶杆5采用注塑成型的一体式结构，使得排气顶杆5的成型方便，结构强度高。当然，也可以采用其它方式将排气顶杆5的顶杆51和弹力机构52连接为一体。

在一些实施例中，如图3和图4所示，锅盖总成还包括：面盖1和内盖2，内盖2装设于面盖1内侧，锅盖装设于内盖2内侧，面盖1的内侧表面10构造成限位件，弹力机构52的顶部形成用于与面盖1的内侧表面10抵接的抵接部。利用面盖1的内侧表面10充当限位件，而无需额外设计独立的限位件，从而减少零件数量，降低材料成本，并使得装配更方便；抵接部的设置确保弹力机构52与面盖1的内侧表面10具有较大接触面积，确保结构强度。

在一个实施例中，如图3和图4所示，面盖1上设有向下凸出的定位柱11，排气顶杆5上设有与定位柱11对应的定位孔53，定位柱11插装于定位孔53中以对排气顶杆5进行定位。利用面盖1上的定位柱11与排气顶杆5上的定位孔53配合，确保排气顶杆5沿竖直方向上下运动而不会发生歪斜，从而确保排气顶杆5运动的可靠性。

当然，也可以在内盖2上设置向上凸出的定位柱(未示出)，在排气顶杆5上设有与该定位柱对应的定位孔，定位柱插装于定位孔中以对排气顶杆5进行定位，同样能够确保排气顶杆5运动的可靠性。

在一个实施例中，如图3和图4所示，面盖1的内侧表面上形成有位于定位柱11上部外侧的限位面13，顶杆51向上运动时定位孔53的顶部端面能够与限位面13抵接限位。上述设计以确保顶杆51向上运动一定距离时，能够使定位孔53的顶部端面与定位柱11上部外侧的限位面13进行抵接限位，从而限制顶杆51向上运动的最大距离，既确保整个排气顶杆5向上运动的可靠性，又对弹力机构52进行保护，避免排气顶杆5向上运动的距离过大造成弹力机构52变形过大、损坏弹力机构52。

在一个实施例中，如图3和图4所示，面盖1上设有向下延伸的倒钩状扣位12，倒钩状扣位12延伸至顶杆51下方以对排气顶杆5进行限位。利用设置在面盖1上的倒钩状扣位12可进一步对排气顶杆5进行限位，防止排气顶杆5从面盖1的下方脱出。

在一个实施例中，如图1至图4所示，定位孔53设于顶杆51和弹力机构52之间，弹力机构52为逐渐向远离顶杆51的方向倾斜向上延伸的杆状。将定位孔53设于顶杆51和弹力机构52之间，以利用设于排气顶杆5中间的定位孔53确保排气顶杆5运动地可靠性，弹力机构52为逐渐向远离顶杆51的方向倾斜向上延伸的杆状，确保弹力机构52的顶部能够与面盖1的内侧表面接触发生变形产生弹力，并确保弹力机构52的设置不影响顶杆51正常顶起排气阀4，也即确保弹力机构52的动作与顶杆51的动作互不干涉。

在本发明的一个实施例中，如图5至图7所示，面盖1上可定轴转动地设有锅盖旋手6，锅盖旋手6上相联动地设有顶杆凸轮7，排气顶杆5和顶杆凸轮7之间设有排气杠杆，顶杆凸轮7与排气杠杆的受力端相配合，排气杠杆的施力端位于顶杆51的底部。

具体地，当转动锅盖旋手6时，顶杆凸轮7会按压排气杠杆的受力端，此时排气杠杆的施力端在杠杆作用下抬起并将排气顶杆5的顶杆51顶起，从而使排气顶杆5将排气阀4顶起，进行排气；同时排气顶杆5的弹力机构52因为与面盖1的内侧表面挤压发生变形产生弹力；当锅盖旋手6恢复原位时，弹力机构52在自身弹力作用下回复变形前的状态，从而使得排气顶杆5自动复位。

进一步地，如图6和图7所示，锅盖旋手6上相联动地设有连动滑块8，内盖2的下方设有锁盖(或称为锁扣或钢盖)，当转动锅盖旋手6时带动连动滑块8转动，使连动滑块8带动锁盖转动，从而使锁盖上的盖牙与锅体上的锅牙扣合或脱离扣合。

一个具体实施例中，如图3和图4所示，排气顶杆5通过定位孔53与面盖1接触，面盖1上的倒钩状扣位12还可进一步对排气顶杆5进行限位；锅盖旋手6、顶杆凸轮7、连动滑块8通过螺钉固定在内盖2上；当转动锅盖旋手6时，顶杆凸轮7就会按压排气杠杆(图中未示出)的受力端，此时排气杠杆的施力端在杠杆作用下抬起并将排气顶杆5的顶杆51顶起，从而使排气顶杆5将排气阀4顶起，进行排气；同时，排气顶杆5的弹力机构52因为与面盖1的内侧表面接触发生变形，产生弹力；当锅盖旋手6恢复时，弹力机构52也变回原形，使得排气顶杆5自动复位。

在本发明的另一个实施例中，面盖1上设有排气按钮(图中未示出)，排气按钮和排气顶杆5之间设有排气杠杆，排气按钮与排气杠杆的受力端相配合，排气杠杆的施力端位于顶杆51的底部。

具体地，当按压排气按钮时，排气按钮会按压排气杠杆的受力端，此时排气杠杆的施力端在杠杆作用下抬起并将排气顶杆5的顶杆51顶起，从而使排气顶杆5将排气阀4顶起，进行排气；同时排气顶杆5的弹力机构52因为与面盖1的内侧表面挤压发生变形产生弹力；当排气按钮恢复原位时，弹力机构52在自身弹力作用下回复变形前的状态，从而使得排气顶杆5自动复位。

本发明的另一个方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体和如上述任一实施例的锅盖总成，锅盖总成盖设在锅体上。

本发明上述实施例提供的烹饪器具，因其包括上述任一实施例的锅盖总成，因而具有上述任一实施例的锅盖总成的有益效果，在此不再赘述。

在本发明的一个实施例中，所述的烹饪器具为电压力锅，当然，所述的烹饪器具还可以是具有上述锅盖总成的其它烹饪器具，只要不脱离本发明的设计构思，均应在本发明的保护范围内。

综上所述，本发明实施例提供的锅盖总成，通过在排气顶杆上设计一个弹力机构，不需要额外安装弹簧就可以实现排气顶杆自动复位，这样装配起来更加方便，且减少了弹簧，降低了成本。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锅盖总成，其特征在于，包括：

锅盖，所述锅盖设有排气通道，所述排气通道的出口设有用于打开或封堵所述排气通道的排气阀；

排气顶杆，所述排气顶杆包括相互连接的顶杆和弹力机构，所述顶杆用于顶起所述排气阀以打开所述排气通道，在所述弹力机构的运动方向上设有限位件，所述顶杆向上运动时所述弹力机构受所述限位件的挤压而发生弹性变形，使所述弹力机构能够在自身弹力作用下带动所述顶杆向下运动并复位；

面盖和内盖，所述内盖装设于所述面盖内侧，所述锅盖装设于所述内盖内侧，所述面盖的内侧表面构造成所述限位件，所述弹力机构的顶部形成用于与所述面盖的内侧表面抵接的抵接部；

定位柱，所述定位柱从所述面盖上向下凸出形成或者从所述内盖上向上凸出形成，所述排气顶杆上设有与所述定位柱对应的定位孔；

所述定位柱从所述面盖上向下凸出形成，所述面盖的内侧表面上形成有位于所述定位柱上部外侧的限位面，所述顶杆向上运动时所述定位孔的顶部端面能够与所述限位面抵接限位；

所述排气顶杆为注塑成型的一体式结构，或所述排气顶杆的所述顶杆和所述弹力机构连接为一体。

2.根据权利要求1所述的锅盖总成，其特征在于，

所述弹力机构为相对所述顶杆倾斜向上延伸的杆状。

3.根据权利要求2所述的锅盖总成，其特征在于，

所述弹力机构为逐渐向远离所述顶杆的中心线方向倾斜向上延伸的杆状。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的锅盖总成，其特征在于，还包括：

所述定位柱插装于所述定位孔中以对所述排气顶杆进行定位。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的锅盖总成，其特征在于，

所述面盖上设有向下延伸的倒钩状扣位，所述倒钩状扣位延伸至所述顶杆下方以对所述排气顶杆进行限位。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的锅盖总成，其特征在于，

所述面盖上可定轴转动地设有锅盖旋手，所述锅盖旋手上相联动地设有顶杆凸轮，所述排气顶杆和所述顶杆凸轮之间设有排气杠杆，所述顶杆凸轮与所述排气杠杆的受力端相配合，所述排气杠杆的施力端位于所述顶杆的底部；或

所述面盖上设有排气按钮，所述排气按钮和所述排气顶杆之间设有排气杠杆，所述排气按钮与所述排气杠杆的受力端相配合，所述排气杠杆的施力端位于所述顶杆的底部。

7.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；和

如权利要求1至6中任一项所述的锅盖总成，所述锅盖总成盖设在所述锅体上。