CN217524582U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅体包括连接侧和操作侧，连接侧和锅盖铰接，以使锅盖能够相对于锅体转动以打开或盖合锅体，操作侧设置有开盖组件，开盖组件包括安装座、操作件和弹性件，安装座为筒状结构，操作件设置于安装座内部，且能够相对于安装座移动，弹性件设置于操作件和安装座之间，安装座具有朝向锅体的安装端以及背离锅体的敞口端，敞口端的内径小于安装端的内径。安装座口部的内径比底部的内径小，当操作件位于敞口端时，操作件与安装座基本适配，提高美观，并且避免油、水进入所述锅体内部。当操作件移动至安装端时，其与安装座之间的间隙达到最大，使得操作件不易被卡住，操作件能够轻松回弹复位。

Description

一种烹饪器具

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种烹饪器具。

背景技术

连体式烹饪器具(如电饭煲等)的锅盖和锅体一端铰接，另一端锁合。同时锅体设置有开盖按钮，用户按下以触发开盖按钮后，锅盖和锅体的锁合结构互相松脱，锅盖沿铰接处转动以打开锅体。

现有饭煲的开盖按钮结构由按钮、弹簧、按钮座构成，弹簧固定在按钮和按钮座之间，利用弹力推动按钮移动复位，按钮座设计为口部大底部小的形式，按钮与按钮座侧壁间隙配合。

但是，由于按钮座口部大，底部小的结构，当按钮按下并向按钮座内部移动的过程中，按钮侧壁与按钮座内壁的间隙逐渐减小，按钮按至底部时，此处按钮座的内径最小，按钮侧壁与按钮座内壁几乎无缝隙，因此容易出现卡键现象，即按钮卡在按钮座内部无法弹出复位。

同时，当按钮位于按钮座的口部时，此处按钮座的内径最大，按钮侧壁与按钮座内壁之间的间隙最大，导致按钮与按钮座之间存在较大的缝隙，一方面影响美观，另一方面烹饪器具表面的水、油等杂质会通过缝隙进入锅体内部，久而久之影响开盖按钮结构的正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体包括连接侧和操作侧，所述连接侧和所述锅盖铰接，以使所述锅盖能够相对于所述锅体转动以打开或盖合所述锅体，所述操作侧设置有开盖组件，所述开盖组件包括安装座、操作件和弹性件，所述安装座为两端开口的筒状结构，所述操作件设置于所述安装座内部，且能够相对于所述安装座移动，所述弹性件设置于所述操作件和所述安装座之间，所述安装座具有朝向所述锅体的安装端以及背离所述锅体的敞口端，所述敞口端的内径小于所述安装端的内径。

所述安装座的内壁自所述敞口端向所述安装端逐渐增大，以在所述安装座的内壁形成导向斜面，所述操作件的外周设置有与所述导向斜面适配的配合斜面。

所述操作件的外径小于所述安装端的内径，以使所述操作件移动至所述安装端时，所述操作件的外周与所述安装座的内壁之间具有间隙。

所述开盖组件还包括端盖，所述端盖具有卡接部，所述安装座具有配合部，所述卡接部和所述配合部卡接配合，以将所述端盖固定于所述安装端。

所述端盖开设有限位孔，所述操作件具有限位筋，所述限位筋的部分区域穿过所述限位孔，且所述限位筋的端部能够与所述端盖止挡配合，以限制所述操作件从所述安装座中脱出。

所述操作件还设置有沿所述安装座的轴向延伸的导向部，所述端盖开设有与所述导向部配合的导向孔，所述导向部的部分区域穿过所述导向孔。

所述导向部为多个，所述弹性件套设于至少一个所述导向部的外周。

所述端盖设置有朝向所述操作件凸出的止挡筋位，所述止挡筋位能够与所述操作件止挡配合，以限制所述操作件的移动量。

所述操作侧设置有安装孔，所述安装孔的内壁设置有第一定位部，所述安装座的外周设置有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部配合，以使所述安装座固定于所述安装孔。

所述操作件背离所述锅体的一侧具有接触面，所述接触面的中心区域朝向靠近所述锅体的方向凹陷。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型的所述安装座的所述敞口端的内径小于所述安装端的内径，使得所述安装座在口部的内径比底部的内径小，当所述操作件处于原始状态而位于所述敞口端时，所述操作件的侧壁与所述安装座的内壁基本适配，从而减小二者之间的间隙，提高美观，并且避免油、水进入所述锅体内部。当用户按动所述操作件使其沿所述安装座移动时，所述操作件与所述安装座之间的缝隙越来越大，从而减小了所述操作件和所述安装座之间的摩擦阻力，使所述操作件的运动更加顺畅，且当所述操作件移动至所述安装端时，其与所述安装座之间的间隙达到最大，减少了对所述操作件的阻挡，使得所述操作件不易被卡住，所述操作件能够轻松回弹复位。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装座的内壁自所述敞口端向所述安装端逐渐增大，以在所述安装座的内壁形成导向斜面，所述操作件的外周设置有与所述导向斜面适配的配合斜面。所述操作件自所述敞口端经所述导向斜面的引导向所述安装端移动，使所述操作件的移动更加可靠，并且减小所述操作件的侧壁和所述安装座的内壁之间的摩擦阻力，所述操作件的移动更加顺畅，提高用户的操作手感，并且减小所述操作件移动过程中的卡顿感，进一步减小所述操作件被卡住的风险。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开盖组件还包括端盖，所述端盖具有卡接部，所述安装座具有配合部，所述卡接部和所述配合部卡接配合，以将所述端盖固定于所述安装端。所述安装座外小内大的结构使得原有一体式端盖与安装座的成型方式加工较困难，加工难度大，因此通过将所述端盖和所述安装座设置为分体结构，二者后续装配，降低了生产难度，提高良品率。并且通过卡接配合，进一步降低了所述端盖和所述安装座的装配难度，提高装配效率。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作件还设置有沿所述安装座的轴向延伸的导向部，所述端盖开设有与所述导向部配合的导向孔，所述导向部的部分区域穿过所述导向孔。在所述导向孔内壁的止挡作用下，使得所述导向部仅能够沿所述导向孔的开设方向移动，进而使所述操作件沿预设方向移动，所述操作件的移动更加顺畅，减小摩擦阻力，并且使所述弹性件保持轴向受力，从而具有较好的回弹性能，提高使用寿命。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作件背离所述锅体的一侧具有接触面，所述接触面的中心区域朝向靠近所述锅体的方向凹陷。所述接触面凹陷设置，当用户的手部放置于所述接触面时，对用户手部起到引导定位效果，在凹陷区域的引导下，用户的手会自然按压所述操作件的所述操作面的中心区域，从而使所述弹性件处于最佳的受力状态，避免所述弹性件受力不均而损坏，同时使所述操作件回弹顺畅。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具的剖视图；

图2为图1中A区域的放大视图；

图3为本实用新型一种实施方式下的所述开盖组件的结构爆炸图；

图4为图3中所述开盖结构的剖视图，其中所述操作件位于所述敞口端；

图5为图3中所述开盖结构的剖视图，其中所述操作件位于所述安装端。

其中：

1锅体；11连接侧；12操作侧；121安装孔；122第一定位凸起；

2锅盖；

3开盖组件；31操作件；311接触面；312限位筋；313第一导向柱；314第二导向柱；32安装座；321敞口端；322安装端；323第二定位凸起；324配合部；325导向斜面；33端盖；331第一导向孔；332第二导向孔；333止挡筋位；334卡接部；335限位孔；34弹性件。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图5所示，一种烹饪器具，包括锅体1和锅盖2，所述锅体1包括连接侧11和操作侧12，所述连接侧11和所述锅盖2铰接，以使所述锅盖2能够相对于所述锅体1转动以打开或盖合所述锅体1，所述操作侧12设置有开盖组件3，所述开盖组件3包括安装座32、操作件31和弹性件34，所述安装座32为两端开口的筒状结构，所述操作件31设置于所述安装座32内部，且能够相对于所述安装座32移动，所述弹性件34设置于所述操作件31和所述安装座32之间，所述安装座32具有朝向所述锅体1的安装端322以及背离所述锅体1的敞口端321，所述敞口端321的内径小于所述安装端322的内径。

本实用新型的所述安装座32的所述敞口端321的内径小于所述安装端322的内径，使得所述安装座32在口部的内径比底部的内径小，当所述操作件31处于原始状态而位于所述敞口端321时，所述操作件31的侧壁与所述安装座32的内壁基本适配，从而减小二者之间的间隙，提高美观，并且避免油、水进入所述锅体1内部。当用户按动所述操作件31使其沿所述安装座32移动时，所述操作件31与所述安装座32之间的缝隙越来越大，从而减小了所述操作件31和所述安装座32之间的摩擦阻力，使所述操作件31的运动更加顺畅，且当所述操作件31移动至所述安装端322时，其与所述安装座32之间的间隙达到最大，减少了对所述操作件31的阻挡，使得所述操作件31不易被卡住，所述操作件31能够轻松回弹复位。

需要说明的是，本实用新型对于所述锅盖2和所述锅体1在所述操作侧12的连接方式不做具体限定，其可以采用卡接的方式固定，也可以为其他方式，如磁吸等。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2、图4所示，所述安装座32的内壁自所述敞口端321向所述安装端322逐渐增大，以在所述安装座32的内壁形成导向斜面325，所述操作件31的外周设置有与所述导向斜面325适配的配合斜面。

所述操作件31自所述敞口端321经所述导向斜面325的引导向所述安装端322移动，使所述操作件31的移动更加可靠，并且减小所述操作件31的侧壁和所述安装座32的内壁之间的摩擦阻力，所述操作件31的移动更加顺畅，提高用户的操作手感，并且减小所述操作件31移动过程中的卡顿感，进一步减小所述操作件31被卡住的风险。

需要说明的是，所述操作件31的外径与所述敞口端321的内径适配，以减小所述操作件31在所述敞口端321时其与所述安装座32之间的间隙，因此，在所述操作件31向所述安装端322移动的过程中，由于所述安装座32的内壁逐渐扩大，因此所述操作件31的侧壁会逐渐与所述导向斜面325分离，并不会始终与所述导向斜面325接触，仅在所述操作件31移动的初期与所述导向斜面325接触。

进一步地，所述操作件31的外径小于所述安装端322的内径，以使所述操作件31移动至所述安装端322时，所述操作件31的外周与所述安装座32的内壁之间具有间隙。

当所述操作件31移动至所述安装座32的底部，即所述安装端322时，所述操作件31的外周与所述安装座32的内壁之间具有较大的间隙，从而避免了所述安装座32对所述操作件31的回弹复位形成止挡，防止所述操作件31卡在所述安装端322。

优选的，所述操作件31的外径略小于所述敞口端321的内径，使所述操作件31在所述安装座32内部移动的过程中顺畅无阻。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3所示，所述开盖组件3还包括端盖33，所述端盖33具有卡接部334，所述安装座32具有配合部324，所述卡接部334和所述配合部324卡接配合，以将所述端盖33固定于所述安装端322。

所述安装座32外小内大的结构使得原有一体式端盖与安装座的成型方式加工较困难，加工难度大，因此通过将所述端盖33和所述安装座32设置为分体结构，二者后续装配，降低了生产难度，提高良品率。

并且通过卡接配合，进一步降低了所述端盖33和所述安装座32的装配难度，提高装配效率。

优选的，如图3所示，所述卡接部334设置于所述端盖33的端面，所述配合部324沿所述安装座32的周向设置于所述安装座32的内壁，且所述卡接部334和所述配合部324设置有多个以使所述端盖33周向各区域与所述安装座32固定牢固，避免所述端盖33部分翘起。

作为本实施方式的一种优选实施例，如图3至图5所示，所述端盖33开设有限位孔335，所述操作件31具有限位筋312，所述限位筋312的部分区域穿过所述限位孔335，且所述限位筋312的端部能够与所述端盖33止挡配合，以限制所述操作件31从所述安装座32中脱出。

所述限位筋312穿过所述限位孔335并与所述端盖33止挡，对所述操作件31形成向外移动的限位，当所述操作件31移动至所述敞口端321时，所述限位筋312则与所述端盖33止挡，此时所述操作件31无法继续向外移动，防止操作件31从所述安装座32中脱出，并且限位孔335的止挡还使得操作件31仅能够沿安装座32轴向移动。

进一步地，如图3至图5所示，所述操作件31还设置有沿所述安装座32的轴向延伸的导向部，所述端盖33开设有与所述导向部配合的导向孔，所述导向部的部分区域穿过所述导向孔。

在所述导向孔内壁的止挡作用下，使得所述导向部仅能够沿所述导向孔的开设方向移动，进而使所述操作件31沿预设方向移动，所述操作件31的移动更加顺畅，减小摩擦阻力，并且使所述弹性件34保持轴向受力，从而具有较好的回弹性能，提高使用寿命。

需要说明的是，本实用新型对于所述导向孔的结构不做具体限定。在一种具体示例中，所述导向部设置于所述操作件的中心区域，所述导向孔与所述导向部对应设置。

在另一种具体示例中，所述导向部为多个，且沿所述操作件的周向均匀设置，所述导向孔与所述导向柱一一对应设置。

而作为一种优选示例，如图3至图5所示，所述导向部包括位于所述操作件31中心区域的第一导向柱313，所述第一导向柱313的直径较大，所述端盖33开设有与所述第一导向柱313适配的第一导向孔331，同时，所述导向部还包括环绕于所述第一导向柱313的多个第二导向柱314，所述第二导向柱314的直径小于所述第一导向柱313的直径，所述端盖33开设有与所述第二导向柱314适配的第二导向孔332。从而加强对所述操作件31的引导作用。

进一步地，如图4、图5所示，所述弹性件34套设于至少一个所述导向部的外周。

所述导向部位于所述弹性件34内部，对所述弹性件34的形变形成限位，使其不会倾斜发生形变，保证所述弹性件34的回弹效果，提高使用寿命。

例如，如图4至图5所示，所述弹性件34套设于所述第一导向柱313的外周。

优选的，所述弹性件34为弹簧，以节约成本。

在本实施方式的一种优选实施例中，如图3至图5所示，所述端盖33设置有朝向所述操作件31凸出的止挡筋位333，所述止挡筋位333能够与所述操作件31止挡配合，以限制所述操作件31的移动量。

当所述操作件31受到按压移动一定程度后，由于所述止挡筋位333的止挡，所述操作件31无法继续向所述安装端322移动，此时所述操作件31和所述端盖33之间具有一定的距离，而不会完全抵顶，进一步预防了所述操作件31被卡住而无法回弹的情况。

优选的，如图3所示，所述止挡筋位333环绕于所述第一导向孔331的外周，且朝向所述操作件31延伸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，所述操作侧12设置有安装孔121，所述安装孔121的内壁设置有第一定位部，所述安装座32的外周设置有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部配合，以使所述安装座32固定于所述安装孔121。

本实施方式对于所述第一定位部和所述第二定位部的结构不做具体限定，在一种具体实施例中，所述第一定位部和所述第二定位部二者之一为凸起结构，二者之另一为槽结构，凸起结构位于槽结构中，以实现定位。

在另一种具体实施例中，如图2所示，所述第一定位部为第一定位凸起122，所述第二定位部为沿所述安装座32的轴向间隔设置的第二定位凸起323，相邻两个所述第二定位凸起323之间具有定位槽，所述第一定位凸起122与所述定位槽卡接。

优选的，如图2所示，所述敞口端321具有外翻边以构成所述第二定位凸起323，所述外翻边卡合于所述锅体1的外表面，对所述安装孔121和所述安装座32之间的间隙进行遮挡，提高所述烹饪器具的整体美观。

在本实用新型的一种优选实施方式中，如图3至图5所示，所述操作件31背离所述锅体1的一侧具有接触面311，所述接触面311的中心区域朝向靠近所述锅体1的方向凹陷。

所述接触面311凹陷设置，当用户的手部放置于所述接触面311时，对用户手部起到引导定位效果，在凹陷区域的引导下，用户的手会自然按压所述操作件31的所述操作面311的中心区域，从而使所述弹性件34处于最佳的受力状态，避免所述弹性件34受力不均而损坏，同时使所述操作件31回弹顺畅。

优选的，如图1至图5所示，所述操作件31为按钮，当然，所述操作件31也可以为其他结构，在此不做具体限定。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅体包括连接侧和操作侧，所述连接侧和所述锅盖铰接，以使所述锅盖能够相对于所述锅体转动以打开或盖合所述锅体，所述操作侧设置有开盖组件，其特征在于，

所述开盖组件包括安装座、操作件和弹性件，所述安装座为两端开口的筒状结构，所述操作件设置于所述安装座内部，且能够相对于所述安装座移动，所述弹性件设置于所述操作件和所述安装座之间，所述安装座具有朝向所述锅体的安装端以及背离所述锅体的敞口端，所述敞口端的内径小于所述安装端的内径。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述安装座的内壁自所述敞口端向所述安装端逐渐增大，以在所述安装座的内壁形成导向斜面，所述操作件的外周设置有与所述导向斜面适配的配合斜面。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，

所述操作件的外径小于所述安装端的内径，以使所述操作件移动至所述安装端时，所述操作件的外周与所述安装座的内壁之间具有间隙。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述开盖组件还包括端盖，所述端盖具有卡接部，所述安装座具有配合部，所述卡接部和所述配合部卡接配合，以将所述端盖固定于所述安装端。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述端盖开设有限位孔，所述操作件具有限位筋，所述限位筋的部分区域穿过所述限位孔，且所述限位筋的端部能够与所述端盖止挡配合，以限制所述操作件从所述安装座中脱出。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，

所述操作件还设置有沿所述安装座的轴向延伸的导向部，所述端盖开设有与所述导向部配合的导向孔，所述导向部的部分区域穿过所述导向孔。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，

所述导向部为多个，所述弹性件套设于至少一个所述导向部的外周。

8.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，

所述端盖设置有朝向所述操作件凸出的止挡筋位，所述止挡筋位能够与所述操作件止挡配合，以限制所述操作件的移动量。

9.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述操作侧设置有安装孔，所述安装孔的内壁设置有第一定位部，所述安装座的外周设置有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部配合，以使所述安装座固定于所述安装孔。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，

所述操作件背离所述锅体的一侧具有接触面，所述接触面的中心区域朝向靠近所述锅体的方向凹陷。

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