CN220308905U - 一种分体式烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种分体式烹饪器具，其包括锅体以及可取放地置于锅体的锅盖，锅体设置有用于检测锅盖的放置状态的检测组件，检测组件包括微动开关以及用于触发微动开关的传动件，微动开关和传动件设置于锅体内部，锅体的顶部开设有过口，传动件具有自过口穿出的顶杆，分体式烹饪器具还包括密封件，密封件环绕于顶杆的外周，以将过口的口沿和顶杆之间的间隙密封。本申请中微动开关和传动件设置于锅体内部，以使锅体的外部较为平整，提高分体式烹饪器具的外观品质，增加分体式烹饪器具的美观性；密封件环绕于顶杆的外周，从而增加顶杆与过口之间的密封性，避免锅体内部滋生细菌以及发臭的情况，提高用户的使用体验。

Description

一种分体式烹饪器具

技术领域

本申请属于厨房电器的技术领域，具体涉及一种分体式烹饪器具。

背景技术

烹饪器具(如饭煲、压力煲等)通常分为连体式结构和分体式结构，连体式结构的烹饪器具其锅盖和锅体铰接，锅盖能够绕铰接处转动以开合锅体，分体式结构的烹饪器具其锅盖能够自锅体上取下，从而实现开盖。

对于分体式烹饪器具而言，为了检测锅盖的放置状态，锅体的顶部设置有用于检测锅盖放置状态的检测组件，当锅盖盖合锅体并与锅体锁合时，锅盖触发检测组件使得锅体内部的电路连通，可进行烹饪操作；当锅盖与锅体解除锁合时，检测组件解除触发使得锅体内部的电路断开，以保证分体式烹饪器具的工作时的安全性。

检测组件一般包括设置于锅体内部的微动开关以及用于触发微动开关的传动杆，锅体的顶部对应传动杆设置有过口，传动杆的顶部一端经过口伸出锅体，以在受到锅盖的按压时向下运动实现对微动开关的触发。为了保证传动杆运动的顺畅性，过口口沿与传动杆之间需要存在一定的装配间隙，以减小传动杆运动时受到的摩擦阻力，而间隙的存在导致锅体顶部的冷凝水等液体会通过该间隙进入锅体内部并可能导致微动开关短路或出现打火等风险。

为了降低液体沿传动杆流动至微动开关处的风险，有些烹饪器具在传动杆上设置有导水结构，且锅体对应导水结构设有开口，使导水结构位于锅体外部，从而使液体沿导水结构直接排出至锅体外部。

但是这种结构设计的锅体会直接影响锅体的外观品质，降低了锅体的整体性和统一性。且这种方式的防水效果也不佳，无法完全避免液体进入锅体内部，影响使用体验。

实用新型内容

本申请提供了一种分体式烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。

本申请所采用的技术方案为：

一种分体式烹饪器具，包括锅体以及可取放地置于所述锅体的锅盖，所述锅体设置有用于检测所述锅盖的放置状态的检测组件，所述检测组件包括微动开关以及用于触发所述微动开关的传动件，所述微动开关和所述传动件设置于所述锅体内部，所述锅体的顶部开设有过口，所述传动件具有自所述过口穿出的顶杆，所述分体式烹饪器具还包括密封件，所述密封件环绕于所述顶杆的外周，以将所述过口的口沿和所述顶杆之间的间隙密封。

本申请中的所述分体式烹饪器具还包括下述附加技术特征：

所述分体式烹饪器具还包括位于所述锅体内部的固定座，所述固定座与所述锅体的顶壁固定连接，以使所述固定座和所述锅体的顶壁夹持固定所述密封件。

所述密封件设置有配合槽，所述固定座设置有伸入所述配合槽内的定位凸起以定位所述密封件。

所述定位凸起和/或所述配合槽设置有抵接凸筋，以使所述定位凸起和所述配合槽通过所述抵接凸筋相抵接。

所述固定座包括环绕于所述密封件外周且朝向所述锅体的顶壁延伸的限位筋，所述限位筋与所述锅体的顶壁之间具有间隙。

所述密封件包括固定部以及朝向所述顶杆凸出并与所述顶杆抵接的密封部，所述密封部朝向靠近所述顶杆的方向的厚度逐渐减小。

所述传动件还包括用于触发所述微动开关的触发部，所述触发部和所述顶杆之间具有弯曲段，以使所述顶杆和所述触发部错位布置，且所述顶杆的下边沿低于所述触发部的上边沿。

所述锅体在所述顶杆的下端设置有集水结构。

所述锅体的顶壁还设置有向上凸出的挡水凸筋，所述挡水凸筋环绕于所述过口的外周。

所述锅体的顶面设置有导向滑槽，所述过口设置于所述导向滑槽内部，所述锅盖朝向所述锅体的一侧设置有触发凸起，所述触发凸起的高度自一端向另一端逐渐增大，所述触发凸起能够在所述导向滑槽内滑动，并压动触发所述顶杆。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

1.本申请中检测组件包括微动开关以及用于触发微动开关的传动件，微动开关和传动件设置于锅体内部，以使锅体的外部较为平整，继而提高了分体式烹饪器具的外观品质，增加了分体式烹饪器具的美观性；锅体的顶部开设有过口，传动件具有自过口穿出的顶杆，分体式烹饪器具还包括密封件，密封件环绕于顶杆的外周，以将过口的口沿和顶杆之间的间隙密封，从而增加顶杆与过口之间的密封性，避免液体经过口和顶杆之间间隙穿过进入锅体内部的情况，从而避免锅体内部滋生细菌以及发臭的情况，提高用户的使用体验。并且，还可以提高微动开关的安全性和使用寿命，避免液体流动至微动开关处使微动开关的线路发生短路的情况。

2.作为本申请的一种优选实施方式，分体式烹饪器具还包括位于锅体内部的固定座，固定座与锅体的顶壁固定连接，以使固定座和锅体的顶壁夹持固定密封件，继而使得对密封件固定的结构简单，达到便于对密封件进行装配的效果，并且，还可以增加密封件的稳定性，避免密封件在自身弹性的作用下发生形变与锅体顶壁分离的情况。

3.作为本申请的一种优选实施方式，密封件设置有配合槽，固定座设置有伸入配合槽内的定位凸起以定位密封件，继而增加固定座对密封件的定位效果，防止密封件在顶杆的带动下发生偏移，导致密封失效的情况。

另外，由于锅体内部的空间较小，所以在对密封件进行安装时，可以先将密封件安装至固定座上，以使定位凸起伸入配合槽中，然后再通过对固定座的安装实现对密封件的固定，避免了在狭小的空间中对密封件和固定座进行装配的情况，进而达到便于对密封件进行安装的效果。

4.作为本申请的一种优选实施方式，固定座包括环绕于密封件外周且朝向锅体顶部延伸的限位筋，限位筋与锅体顶壁之间具有间隙，以使固定座对密封件进行固定后，固定座对密封件进行压缩，以增加对密封件的固定效果；并且，可以增加密封件与锅体之间的密封性，避免对密封件进行固定时，固定座先与锅体抵触导致密封件无法与锅体顶壁接触的情况。

5.作为本申请的一种优选实施方式，密封件包括固定部以及朝向顶杆凸出并与顶杆抵接的密封部，密封部朝向靠近顶杆的方向的厚度逐渐减小，以减小密封部靠近顶杆一侧的强度，以使密封部更加容易发生形变，减少密封部与顶杆之间的压力，继而减少顶杆移动时的阻力，保证传动件的正常往复移动，进而增加锅盖检测的可靠性和灵敏性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下所述分体式烹饪器具的结构示意图；

图2为图1中A部位的放大图；

图3为本申请一种实施方式下所述固定座和所述密封件的连接结构示意图；

图4为本申请一种实施方式下所述固定座的结构示意图；

图5为本申请一种实施方式下所述密封件的结构示意图；

图6为本申请一种实施方式下所述锅盖的结构示意图；

图7为本申请一种实施方式下所述锅体的结构示意图；

图8为图7中B部位的放大图。

附图标记：

1、锅体；11、过口；12、挡水凸筋；13、导向滑槽；14、外齿牙；

2、锅盖；21、内齿牙；22、触发凸起；

3、检测组件；31、微动开关；32、传动件；321、顶杆；322、触发部；323、弯曲段；

4、密封件；41、配合槽；42、固定部；43、密封部；

5、固定座；51、定位凸起；511、抵接凸筋；52、限位筋；53、连接部；531、容纳腔；532、隐藏腔；54、加强筋。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图8，一种分体式烹饪器具，包括锅体1以及可取放地置于锅体1的锅盖2，锅体1设置有用于检测锅盖2的放置状态的检测组件3，检测组件3包括微动开关31以及用于触发微动开关31的传动件32，微动开关31和传动件32设置于锅体1内部，锅体1的顶部开设有过口11，传动件32具有自过口11穿出的顶杆321，分体式烹饪器具还包括密封件4，密封件4环绕于顶杆321的外周，以将过口11的口沿和顶杆321之间的间隙密封。

当锅盖2与锅体1锁合，即锅盖2处于锁合状态时，锅盖2对顶杆321进行施压，以使传动件32对微动开关31触发，微动开关31使得分体式烹饪器具通电；当锅盖2与锅体1解除锁合，即锅盖2处于非锁合状态时，传动件32在弹性件的作用下向上移动并与微动开关31分离，微动开关32使得分体式烹饪器具断电。

本申请中微动开关31和传动件32设置于锅体1内部，以使锅体1的外部较为平整，避免了需要在锅体1外凸设置凸出部的情况，继而提高了分体式烹饪器具的外观品质，增加了分体式烹饪器具的美观性，减小分体式烹饪器具的体积，从而达到便于对分体式烹饪器具进行收纳的效果。锅体1的顶部开设有过口11，传动件32具有自过口11穿出的顶杆321，分体式烹饪器具还包括密封件4，密封件4环绕于顶杆321的外周，以将过口11的口沿和顶杆321之间的间隙密封，从而增加顶杆321与过口11口沿之间的密封性，避免液体经过口11的口沿和顶杆321之间的间隙穿过进入锅体1内部的情况，从而避免锅体1内部滋生细菌以及发臭的情况，提高用户的使用体验。另外，还可以提高微动开关31的安全性和使用寿命，避免液体流动至微动开关31处使微动开关31的线路发生短路的情况。

本申请对密封件4的设置位置不做具体的限定，优选地，密封件4设于锅体1内部，以实现对密封件4的隐藏，以使锅体1的外部更加规整，从而增加分体式烹饪器具的美观性。当然，密封件4还可以设于锅体1的外部。

在一种优选的实施方式中，参照图2、图3和图4，分体式烹饪器具还包括位于锅体1内部的固定座5，固定座5与锅体1的顶壁固定连接，以使固定座5和锅体1的顶壁夹持固定密封件4。

也就是说，锅体1的顶壁对密封件4进行支撑，固定座5对密封件4施加朝向锅体1顶壁的压力，以使密封件4在固定座5以及锅体1顶壁的相互挤压下实现固定，继而使得密封件4的固定结构较为简单，达到便于对密封件4进行装配的效果。另外，还可以增加密封件4的稳定性，避免密封件4在自身弹性的作用下发生形变而与锅体1顶壁分离的情况，以保证过口11口沿与顶杆321之间的密封性。

在一种优选的实施例中，参照图2和图3，密封件4设置有配合槽41，固定座5设置有伸入配合槽41内的定位凸起51以定位密封件4。

具体地，在对密封件4进行装配时，先在锅体1的外部将密封件4与固定座5装配在一起，以使定位凸起51伸入配合槽41中，然后再将固定座5安装至锅体1的顶壁，继而完成对密封件4的装配，在对密封件4进行装配的过程中，避免了在锅体1内部狭小的空间中对密封件4和固定座5进行装配的情况，进而达到便于对密封件4进行装配的效果。

另外，定位凸起51伸入配合槽41中，可以增加固定座5对密封件4的定位效果，并且定位凸起51还可以对密封件4在竖直方向上进行支撑，以增加密封件4的稳定性，避免密封件4在顶杆321的带动下发生偏移，导致密封失效的情况，进而保证密封件4的密封效果。

进一步地，参照图3和图4，定位凸起51和/或配合槽41设置有抵接凸筋511，以使定位凸起51和配合槽41通过抵接凸筋511相抵接。

将密封件4与固定座5装配在一起后，定位凸起51和配合槽41通过抵接凸筋511相抵接，以增加定位凸起51和配合槽41槽壁在抵接凸筋511处的压力，一方面增加固定座5对密封件4的定位效果，另一方面增加密封件4和固定座5之间的密封性，进一步提高密封件4的密封效果。

在一种优选的实施例中，参照图3和图4，固定座5包括环绕于密封件4外周且朝向锅体1的顶壁延伸的限位筋52，限位筋52与锅体1的顶壁之间具有间隙。

具体地，固定座5位于限位筋52下部的部分为固定座5的本体，密封部43具有位于本体上部的形变部，形变部的厚度大于限位筋52的厚度，以使固定座5装配到锅体1顶壁之后，形变部在固定座5的作用下发生形变并抵紧于锅体1的顶壁，继而增加密封件4与锅体1顶壁之间的压力，一方面增加密封件4的密封效果，另一方面增加对密封件4的固定效果，避免对密封件4进行固定时，固定座5先与锅体1顶壁抵触导致密封件4无法与锅体1顶壁接触的情况。

另外，限位筋52与锅体1的顶壁之间具有间隙，还可以使得对固定座5装配完成后，设于定位凸起51和/或配合槽41的抵接凸筋511全部压入密封件4内，以保证密封件4的密封性。

本申请对固定座5与锅体1顶壁的固定连接方式不做具体的限定，优选地，固定座5通过螺钉固定连接于锅体1的顶壁，以增加固定座5与锅体1的连接稳定性，进而达到增加密封件4稳定性的效果。当然，固定座5还可以通过卡接结构或螺纹结构固定连接于锅体1的顶壁。

在一种优选的实施例中，参照图3和图4，固定座5的底部向外延伸设有连接部53，连接部53位于密封件4的下方。

也就是说，使用螺钉对固定座5进行固定时，将螺钉的钉尖端穿过连接部53并螺纹伸入锅体1的顶壁中，以使螺钉对连接部53施加向上的压力，连接部53带动着固定部42对密封件4施加压力，从而使得密封件4与锅体1内壁抵紧，进而保证密封件4的密封效果。另外，连接部53位于密封件4的下方，以避免在对固定部42进行固定时，连接部53先与锅体1的顶壁接触的情况，进而保证固定部42对密封圈的固定效果。

进一步地，锅体1的顶壁对应连接部53设有连接柱，以使螺钉的钉尖端螺纹伸入连接柱中，继而增加螺钉伸入锅体1的深度，增加固定座5与锅体1的连接稳定性，避免螺钉伸出锅体1顶壁的情况。

更进一步地，参照图3和图4，连接部53的顶部设有容纳腔531，以使固定座5与连接柱装配在一起后，连接柱的底部一端伸入容纳腔531中，从而使得连接柱与容纳腔531的插接配合对固定座5进行定位，进而达到便于对固定座5进行装配的效果；另外，连接柱与容纳腔531的插接配合还可以对固定座5绕自身中心轴线的转动进行限位，以增加固定座5的稳定性。

较优地，容纳腔531腔口的直径由下至上逐渐增大设置，以增加容纳腔531的腔口面积，从而达到便于将容纳腔531与连接柱装配在一起的效果，避免了需要容纳腔531与连接柱精准对准的情况，提高对固定座5的装配效率。

参照图3和图4，连接部53的底部设有隐藏腔532，隐藏腔532通过通孔连通容纳腔531，螺钉的螺钉头隐藏在隐藏腔532中，并且螺钉的周侧抵紧于隐藏腔532的腔壁，以增加螺钉与连接部53的连接稳定，避免螺钉松动的情况。通孔供螺钉的螺杆穿过，以减少对螺钉进行安装时所需的力，降低对固定座5的固定难度，提高对固定座5的固定效率。

进一步地，参照图4，固定座5与连接部53之间设置有加强筋54，以增加连接部53与固定座5的连接强度，避免连接部53与固定座5的连接位置断裂的情况，保证固定座5对密封件4的固定稳定性。

在一种优选的实施方式中，参照图3和图5，密封件4包括固定部42以及朝向顶杆321凸出并与顶杆321抵接的密封部43，密封部43朝向靠近顶杆321的方向的厚度逐渐减小。

具体地，固定座5和锅体1的顶壁对固定部42夹持实现对密封件4的固定。密封部43的底部端面倾斜设置，即密封部43的底部端面沿远离顶杆321的方向朝向锅体1的底部方向倾斜，以使密封部43朝向靠近顶杆321的方向的厚度逐渐减小，继而使得密封部43的强度沿靠近顶杆321的方向逐渐减小，从而使得密封部43靠近顶杆321的一端更加容易发生形变，减小顶杆321移动时的阻力，进而保证传动件32的正常往复移动。

另外，在将顶杆321穿过密封部43时，密封部43倾斜设置的底部端面还可以对顶杆321进行导向，以便顶杆321伸出密封部43，从而降低对顶杆321的装配难度，提高分体式烹饪器具的生产效率。

较优地，密封部43靠近顶杆321一端的厚度为0.7mm-0.8mm，以使密封部43靠近顶杆321的一端更加容易变形；密封部43与顶杆321的单边干涉量为0.1mm-0.2mm，以保证密封件4对过口11口沿与顶杆321之间间隙的密封效果；密封部43的邵氏硬度为30度-35度，以进一步减少顶杆321移动时的阻力。

在一种优选的实施方式中，参照图1和图2，传动件32还包括用于触发微动开关31的触发部322，触发部322和顶杆321之间具有弯曲段323，以使顶杆321和触发部322错位布置，且顶杆321的下边沿低于触发部322的上边沿。

具体地，触发部322的顶部一端朝向锅体1的外部以及锅体1的底部弯曲设置以形成弯曲段323，弯曲段323远离触发部322的一端固定连接于顶杆321的中下部的侧面，继而形成错位布置的顶杆321和触发部322，并且使得顶杆321的下边沿低于触发部322的上边沿，从而使得液体直接沿着顶杆321滴落，而不会流动至触发部322，进而增加了分体式烹饪器具的安全性，避免了微动开关31与液体的接触。

进一步地，触发部322的外部套设有弹簧，弹簧的底部一端作用于微动开关31，弹簧的顶部一端作用于弯曲段323，以使锅盖2解除锁合时，弹簧对传动件32施加向上的弹力，以使传动件32复位，微动开关31使得分体式烹饪器具断电。

在一种优选的实施例中，锅体1在顶杆321的下端设置有集水结构。

也就是说，沿着顶杆321流动的液体滴落至集水结构中，以使液体在集水结构中收集或在集水结构的疏导作用下排出锅体1，从而增加分体式烹饪器具的安全性，避免分体式烹饪器具中滋生细菌以及产生臭味的情况。

本申请对集水结构的具体结构不做限定，优选地，集水结构为可拆卸连接于锅体1的接水盒，接水盒从锅体1的外部伸入锅体1内部，以使接水盒的盒口位于顶杆321的下方，以使沿着顶杆321掉落的液体落至接水盒中实现对液体的收集，并且便于对收集后的液体进行清理。当然，集水结构还可以为设于锅体1的落水孔或集水槽等结构，以将液体排到锅体1的外部。

在一种优选的实施方式中，参照图1和图2，锅体1的顶壁还设置有向上凸出的挡水凸筋12，挡水凸筋12环绕于过口11的外周。

具体地，挡水凸筋12可以对位于过口11外周的液体进行阻挡，以避免过口11外周的液体流入过口11中的情况，从而避免液体流动至过口11和顶杆321之间的情况，降低液体进入锅体1内部的风险。

在一种优选的实施方式中，参照图7和图8，锅体1的顶面设置有导向滑槽13，过口11设置于导向滑槽13内部，锅盖2朝向锅体1的一侧设置有触发凸起22，触发凸起22的高度自一端向另一端逐渐增大，触发凸起22能够在导向滑槽13内滑动，并压动触发所述顶杆321。

具体地，锅盖2周向的部分区域向内翻折形成内齿牙21，锅体1包括机体、设于机体内部的保温罩以及设于保温罩内部的内胆，保温罩周向的部分区域向外翻折形成与内齿牙21卡接配合的外齿牙14，以通过旋转的方式实现锅盖2与锅体1的锁合。旋转锅盖2以使锅盖2运动至锁合状态时，锅盖2带动着触发凸起22转动，触发凸起22在导向滑槽13中滑动，以增加触发凸起22运动时的稳定性；当触发凸起22运动至顶杆321所在的位置时，触发凸起22高度较小的一端与顶杆321接触，并且随着触发凸起22的不断运动，触发凸起22与顶杆321发生相对滑动，顶杆321在触发凸起22的挤压作用下向下运动；当触发凸起22运动至锁合状态时，传动件32对微动开关31进行触发。

通过设置触发凸起22以及触发凸起22的高度自一端向另一端逐渐增大，使得锅盖2向锁合位置运动时，顶杆321在触发凸起22的作用下向下运动，锅盖2在锁合状态向非锁合状态运动时，顶杆321在弹力的作用下向上运动，以实现顶杆321跟随锅盖2的转动而运动。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种分体式烹饪器具，包括锅体以及可取放地置于所述锅体的锅盖，所述锅体设置有用于检测所述锅盖的放置状态的检测组件，其特征在于，

所述检测组件包括微动开关以及用于触发所述微动开关的传动件，所述微动开关和所述传动件设置于所述锅体内部，所述锅体的顶部开设有过口，所述传动件具有自所述过口穿出的顶杆，所述分体式烹饪器具还包括密封件，所述密封件环绕于所述顶杆的外周，以将所述过口的口沿和所述顶杆之间的间隙密封。

2.根据权利要求1所述的分体式烹饪器具，其特征在于，

所述分体式烹饪器具还包括位于所述锅体内部的固定座，所述固定座与所述锅体的顶壁固定连接，以使所述固定座和所述锅体的顶壁夹持固定所述密封件。

3.根据权利要求2所述的分体式烹饪器具，其特征在于，

所述密封件设置有配合槽，所述固定座设置有伸入所述配合槽内的定位凸起以定位所述密封件。

4.根据权利要求3所述的分体式烹饪器具，其特征在于，

所述定位凸起和/或所述配合槽设置有抵接凸筋，以使所述定位凸起和所述配合槽通过所述抵接凸筋相抵接。

5.根据权利要求2所述的分体式烹饪器具，其特征在于，

所述固定座包括环绕于所述密封件外周且朝向所述锅体的顶壁延伸的限位筋，所述限位筋与所述锅体的顶壁之间具有间隙。

6.根据权利要求1所述的分体式烹饪器具，其特征在于，

所述密封件包括固定部以及朝向所述顶杆凸出并与所述顶杆抵接的密封部，所述密封部朝向靠近所述顶杆的方向的厚度逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的分体式烹饪器具，其特征在于，

所述传动件还包括用于触发所述微动开关的触发部，所述触发部和所述顶杆之间具有弯曲段，以使所述顶杆和所述触发部错位布置，且所述顶杆的下边沿低于所述触发部的上边沿。

8.根据权利要求7所述的分体式烹饪器具，其特征在于，

所述锅体在所述顶杆的下端设置有集水结构。

9.根据权利要求1所述的分体式烹饪器具，其特征在于，

所述锅体的顶壁还设置有向上凸出的挡水凸筋，所述挡水凸筋环绕于所述过口的外周。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的分体式烹饪器具，其特征在于，

所述锅体的顶面设置有导向滑槽，所述过口设置于所述导向滑槽内部，所述锅盖朝向所述锅体的一侧设置有触发凸起，所述触发凸起的高度自一端向另一端逐渐增大，所述触发凸起能够在所述导向滑槽内滑动，并压动触发所述顶杆。