CN213578078U - 一种液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及饮水器具技术领域，尤其涉及一种液体加热容器，包括：加热组件、水汽分离盒和进水管。其中进水管连接于加热组件和水汽分离盒中间。进水管内设置有阀组件，阀组件将进水管分为进水通道和出水通道；当进水通道的压力大于设定的压力值时，阀组件打开以将进水通道和出水通道连通；当进水通道的压力小于或等于设定的压力值时，阀组件关闭以将进水通道和出水通道隔离。与不设置阀组件相比，通过设置阀组件能够控制进水管的水流出，从而有效地解决了在用户使用完液体加热容器后出水组件依旧滴水的问题，提高该液体加热容器的安全性和使用寿命。

Description

一种液体加热容器

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种液体加热容器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，液体加热容器越来越被广泛地应用，液体加热容器包括加热组件、进水管和出水组件等。当用户使用完液体加热容器后，加热组件和驱动组件停止工作，但是由于加热组件会有一定的余热，使得内部的水继续加热，甚至沸腾，这样就导致液体加热容器内部的压力逐渐增大，因此会推动进水管中的水向着出水组件的方向移动，导致在未按压出水组件的情况下，出水组件就会有水流出，进而可能会发生烫伤的风险，且给用户带来不好的体验。若出水组件在未按压的情况下长期滴水，则会导致出水组件的使用寿命降低。

因此，市面上亟需一种可以控制出水组件滴水的加热容器。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种液体加热容器，用以解决现有技术中在用户使用完液体加热容器后，液体加热容器的出水组件依旧有水流出的技术问题。

本申请提供了一种液体加热容器，包括：加热组件、水汽分离盒以及连接所述加热组件和所述水汽分离盒的进水管；

所述进水管内设置有阀组件，所述阀组件将所述进水管分为进水通道和出水通道；

当所述进水通道的压力大于设定的压力值时，所述阀组件能打开以将所述进水通道和所述出水通道连通；

当所述进水通道的压力小于或等于设定的压力值时，所述阀组件能关闭以将所述进水通道和所述出水通道隔离。

在本申请中，当用户使用完液体加热容器后，液体加热容器中的加热组件随即停止工作，由于加热组件的余热作用，会继续使加热组件内部的液体升温，内部压力持续增大，会驱动进水管中的水朝着水汽分离盒方向移动。由于进水管中设置有阀组件，且加热组件停止工作后，进水管内部的压力不足以达到能将阀组件打开的程度。也就是说，加热组件停止工作后，在加热组件余热的作用下，进水管内压力会远小于使阀组件打开的设定压力值，因此阀组件会处于关闭状态，进水管中的水不会流出。当用户正常使用液体加热容器时，加热组件加热水所产生的压力，传递到进水通道后，进水通道的压力大于阀组件的设定压力，此压力足以将阀组件打开，并使进水通道和出水通道连通。

在一种可能的设计中，所述阀组件包括：阀体和设置在所述阀体内的阀头；

所述阀体具有进水孔；

当所述进水通道的压力大于设定的压力值时，所述阀头打开所述进水孔，以将所述进水通道和所述出水通道连通；

当所述进水通道的压力小于或等于设定的压力值时，所述阀头封堵所述进水孔，以将所述进水通道和所述出水通道隔离。

阀体构成一个相对封闭的空间，且阀体设置有进水孔，这样当水流流经阀体时，可以沿着进水孔流动，而不至于冲击阀体，从而也减小了水流压力对阀体的冲击阻力。

阀头设置在阀体内部，且阀头抵接在进水孔的位置，当水流流经进水通道时，当进水通道的压力大于阀组件设定的压力值时，进水通道的压力将阀头打开，从而水流沿着进水孔流经出水通道。当进水通道的压力小于或等于阀组件设定的压力值时，进水通道的压力不足以将阀头打开，也就是说，阀头处于封堵进水孔的状态，进而水流不能流经出水通道。

在一种可能的设计中，所述阀体靠近所述进水通道的一侧形成所述进水孔；

所述阀体靠近所述出水通道的一侧设置有阀盖，所述阀盖设置有出水孔；

所述阀盖与所述阀体围合形成腔体，所述阀头容纳在所述腔体中。

这样当进水通道的压力大于阀组件的设定压力时，阀盖与阀体围成的腔体内部的阀头打开，即阀体上的进水孔打开，水流从进水通道沿着进水孔流经阀盖与阀体围成的腔体，之后沿着阀盖上的出水孔流到出水通道。

在一种可能的设计中，所述阀组件还包括弹性部件，容纳于所述腔体内；

所述弹性部件抵接于所述阀盖和所述阀头之间，当所述进水通道的压力大于设定的压力值时，所述阀头压缩所述弹性部件并打开所述进水孔，以使所述进水孔和所述出水孔连通；

当所述进水通道的压力小于或等于设定的压力值时，所述弹性部件抵接于所述阀头，以使所述阀头封堵所述进水孔。

这样弹性部件一端连接于阀盖，另一端连接于阀头，当进水通道的压力大于阀组件的设定压力时，进水通道的水流压力冲击阀头，使得阀头压缩弹性部件，进而阀头向阀盖的方向移动，于是将进水孔打开，水流可以流经阀体，进而通过阀盖上的出水孔流到出水通道。当用户使用完液体加热容器后，进水通道的压力小于或等于阀组件的设定压力时，弹性部件由于弹性力的作用而伸长，带动阀头沿远离阀盖的方向运动，直到阀头抵接于进水孔上，也就是说阀头封堵进水孔，从而水无法流经阀体。

在一种可能的设计中，所述阀头包括头部和连接于所述头部的柱体；

所述头部用于封堵或打开所述进水孔；所述弹性部件套接在所述柱体上。

阀头的头部抵接在进水孔处，阀头的柱体连接于弹性部件，柱体的设置能够对弹性部件起到导向的作用，当水流流经进水通道后，当进水通道的压力大于阀组件的设定压力时，水流冲击阀头的头部，进而将进水孔打开，弹性部件带动着阀头的柱体沿着阀盖的方向移动。当进水通道的压力小于或等于阀组件的设定压力时，弹性部件带动着阀头的柱体，推动阀头向着远离阀盖的方向运动，进而使得阀头的头部可以抵接在进水孔之上。

在一种可能的设计中，所述头部靠近所述进水孔的一侧具有外倒角；

所述进水孔朝向所述头部的一侧设置有内倒角；所述外倒角和所述内倒角相配合。

由于内倒角和外倒角均设置有一段倾斜的斜面，这样在阀头的头部打开或封堵进水孔的过程中，能够起到一定的导向作用，头部的外倒角与进水孔的内倒角会第一时间分离或接触，进而阀头的头部打开或封堵进水孔。

在一种可能的设计中，所述阀体和所述阀盖中，一者设置有凸筋，另一者设置有凹槽；

所述凸筋和所述凹槽相配合，以将所述阀体和所述阀盖固定连接。

具体地，阀体可以设置有凸筋，阀盖可以设置有相对应的凹槽，凸筋与凹槽相配合连接，使得阀体和阀盖形成一个内部的腔体。

在一种可能的设计中，所述阀体设置有延伸部，所述延伸部沿所述阀体的径向向内延伸，以形成所述进水孔。

通过设置延伸部，使阀头在封堵进水孔时，能够抵接在延伸部，从而对阀头起到限位的作用。

在一种可能的设计中，所述阀体的外轮廓为圆柱状。

圆柱状的阀体外轮廓可以与进水管进行良好的配合连接，同时设置圆柱状的阀体外轮廓，在水流经阀体时，圆柱状可以更好地减少阀体对水流的阻力作用。

在一种可能的设计中，所述阀体的侧壁相对设置有安装孔。

这样在安装阀体即阀体内部零部件时，可以通过安装孔对内部的零部件进行微调，以使弹性部件、阀头、阀盖等零部件可以安装在最佳的阀体位置中。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供的液体加热容器的外形图；

图2为本申请实施例所提供的液体加热容器的爆炸分解示意图；

图3为本申请实施例所提供的液体加热容器的零部件局部结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的阀组件的爆炸分解示意图。

图5为本申请实施例所提供的阀组件的剖视图。

图6为图5中A处的局部放大图。

图7为图5中B处的局部放大图。

附图标记：

1-加热组件；

2-水汽分离盒；

3-进水管；

31-进水通道；

32-出水通道；

4-阀组件；

41-阀体；

411-进水孔；

4111-内倒角；

412-凸筋；

42-阀头；

421-头部；

4211-外倒角；

422-柱体；

43-阀盖；

431-出水孔；

432-凹槽；

44-弹性部件；

5-延伸部；

6-安装孔；

7-壳体；

71-第一壳体；

72-第二壳体；

8-出水组件。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种液体加热容器，以该液体加热容器用于加热水为例对本实施例进行阐述，当然，该液体加热容器还可以加热牛奶、咖啡、茶水等。

该液体加热容器包括：加热组件1、水汽分离盒2和进水管3，其中进水管3连接于加热组件1和水汽分离盒2之间。进水管3内设置有阀组件4，阀组件4将进水管3分为进水通道31和出水通道32。当进水通道31的压力大于设定的压力值时，阀组件4打开以将进水通道31和出水通道32连通，当进水通道31的压力小于或等于设定的压力值时，阀组件4关闭以将进水通道31和出水通道32隔离。

当用户使用完液体加热容器后，液体加热容器中的加热组件1随即停止工作，由于加热组件1的余热作用，会继续使加热组件1内部的液体升温，内部压力持续增大，会驱动进水管3中的水朝着水汽分离盒2方向移动。由于进水管3中设置有阀组件4，且加热组件1停止工作后，进水管3内部的压力不足以达到能将阀组件4打开的程度。也就是说，加热组件1停止工作后，在加热组件1余热的作用下，进水管3内压力会远小于使阀组件4打开的设定压力值，因此阀组件4会处于关闭状态，进水管3中的水不会流出。

当用户正常使用液体加热容器时，加热组件1加热水所产生的压力，传递到进水通道31后，进水通道31的压力大于阀组件4的设定压力，此压力足以将阀组件4打开，并使进水通道31和出水通道32连通，以此使得水可以朝着水汽分离盒2的方向流动。也就是说，当用户在正常使用液体加热容器时，加热组件1内部加热液体所产生的压力远大于阀组件4的设定压力，因此加热组件1内部的液体可以顺利的从进水通道31流经出水通道32，用户进而可以获得所需要的开水。

具体地，阀组件4和进水管3可以采用过盈配合的方式连接。这样在液体内部压力增大的同时，进水通道31一侧的压力逐渐增大，进水通道31一侧的压力大于出水通道32的一侧压力，当采用过盈配合方式连接，使得阀组件4和进水管3可以固定连接，阀组件4在进水管3中不会发生相对位移、相对滑动的现象，进而提高了阀组件4和进水管3的使用寿命。当然，阀组件4和进水管3还可以采用制作固定节等其他的形式进行固定连接。

在本实施例的可选方案中，如图3～5所示，阀组件4包括阀体41和设置在阀体41内的阀头42，而且阀体41具有进水孔411。当进水通道31的压力大于设定的压力值时，阀头42打开进水孔411，以将进水通道31和出水通道32连通。当进水通道31的压力小于或等于设定的压力值时，阀头42封堵进水孔411，以将进水通道31和出水通道32隔离。

阀体41构成一个相对封闭的空间，且阀体41设置有进水孔411，这样当水流流经阀体41时，可以沿着进水孔411流动，而不至于冲击阀体41，从而也减小了水流压力对阀体41的冲击阻力，进而延长阀体41的使用寿命。进水孔411的形状可以是圆形、矩形、正方形、不规则形等形状，且进水孔411优选设置于阀体41靠近进水通道31一侧的中心位置。

阀头42设置在阀体41内部，且阀头42抵接在进水孔411之上，当水流流经进水通道31时，当进水通道31的压力大于阀组件4设定的压力值时，进水通道31的压力将阀头42打开，从而水流沿着进水孔411流经出水通道32。当进水通道31的压力小于或等于阀组件4设定的压力值时，进水通道31的压力不足以将阀头42打开，也就是说，阀头42处于封堵进水孔411的状态，进而水流不能流经出水通道32。阀头42的截面可以设计为平面形，圆弧形等形状，但考虑为了减小水流对阀头42的冲击作用，优选阀头42截面为圆弧形。

在本实施例的可选方案中，如图3～5所示，阀体41靠近进水通道31的一侧形成进水孔411，阀体41靠近出水通道32的一侧设置有阀盖43，阀盖43设置有出水孔431，阀盖43与阀体41围合形成腔体，阀头42容纳在腔体中。

当进水通道31的压力大于阀组件4的设定压力时，阀盖43与阀体41围成的腔体内部的阀头42打开，即阀体41上的进水孔411打开，水流从进水通道31沿着进水孔411流经阀盖43与阀体41围成的腔体，之后沿着阀盖43上的出水孔431流到出水通道32。值得注意的是，阀盖43上出水孔431与阀体41上的进水孔411设置在同一条水平直线上，同时为了降低水流阻力对阀体41的冲击作用，阀盖43上出水孔431与阀体41上的进水孔411设置均设置在阀盖43的中心部位与阀体41靠近进水通道31一侧的中心部位。这样在水流流过阀组件4时，可以更大程度地降低水流对阀体41的冲击作用，进而减小了阀组件4与进水管3发生相对位移的风险，同时提高了阀组件4的使用寿命。

在本实施例的可选方案中，如图4～5所示，阀组件4还包括弹性部件44，容纳于腔体内。弹性部件44抵接于阀盖43和阀头42之间，当进水通道31的压力大于设定的压力值时，阀头42压缩弹性部件44并打开进水孔411，以使进水孔411和出水孔431连通。当进水通道31的压力小于或等于设定的压力值时，弹性部件44抵接于阀头42，以使阀头42封堵进水孔411。

这样弹性部件44一端连接于阀盖43，另一端连接于阀头42，当进水通道31的压力大于阀组件4的设定压力时，进水通道31的水流压力冲击阀头42，使得阀头42压缩弹性部件44，进而阀头42向阀盖43的方向移动，于是将进水孔411打开，水流可以流经阀体41，进而通过阀盖43上的出水孔431流到出水通道32。当用户使用完液体加热容器后，进水通道31的压力小于或等于阀组件4的设定压力时，弹性部件44由于弹性力的作用而伸长，带动阀头42沿远离阀盖43的方向运动，直到阀头42抵接于进水孔411上，也就是说阀头42封堵进水孔411，从而水无法流经阀体41。

弹性部件44的一端与阀盖43固定连接，另一端与阀头42固定连接，两者均可以采用点焊或者制作固定节的方式连接，这样在一定程度上简化了装配工艺。

在本实施例的可选方案中，如图6所示，阀头42包括头部421和连接于头部421的柱体422；头部421用于封堵或打开进水孔411；弹性部件44套接在柱体422上。

阀头42的头部421抵接在进水孔411处，阀头42的柱体422连接于弹性部件44，当水流流经进水通道31后，当进水通道31的压力大于阀组件4的设定压力时，水流冲击阀头42的头部421，进而将进水孔411打开，弹性部件44带动着阀头42的柱体422沿着阀盖43的方向移动。当进水通道31的压力小于或等于阀组件4的设定压力时，弹性部件44带动着阀头42的柱体422，推动阀头42向着远离阀盖43的方向运动，进而使得阀头42的头部421可以抵接在进水孔411之上。

将阀头42设计为头部421和柱体422两部分，可以很大程度上方便阀头42和弹性部件44安装固定，头部421可以设置为圆球形抵接在进水孔411上，柱体422可以设置为圆柱形，与弹性部件44采用点焊或制作固定节的方式连接，这样在后期的使用过程中，极大程度地降低了弹性部件44和阀头42的脱落风险，从而延长阀组件4的使用寿命。

在本实施例的可选方案中，如图6所示，头部421靠近进水孔411的一侧具有外倒角4211。进水孔411朝向头部421的一侧设置有内倒角4111，外倒角4211和内倒角4111相配合。

由于内倒角4111和外倒角4211均设置有一段倾斜的斜面，这样在阀头42的头部421打开或封堵进水孔411的过程中，头部421的外倒角4211与进水孔411的内倒角4111会第一时间分离或接触，进而阀头42的头部421打开或封堵进水孔411。与不设置倒角相比较，倒角会降低阀头42的头部421对阀体41的进水孔411侧的直接冲击作用，设置倒角后，在头部421封堵进水孔411时，阀头42的头部421所受到的冲击力，优先被头部421的倒角所吸收，进而传递到阀头42的主体的冲击力降低，从而保护了阀头42，延长其使用寿命。同时，内倒角4111外倒角4211的配合连接，可以更大程度的增加阀头42头部421与安装孔6的密封性，从而使得进水通道31的水不会沿着阀头42的头部421与安装孔6的缝隙流过。

在本实施例的可选方案中，如图7所示，阀体41和阀盖43中，一者设置有凸筋412，另一者设置有凹槽432。凸筋412和凹槽432相配合，以将阀体41和阀盖43固定连接。

具体地，阀体41设置有凸筋412，阀盖43设置有相对应的凹槽432，凸筋412与凹槽432相配合连接，使得阀体41和阀盖43形成一个内部的腔体。更具体地，阀体41上的凸筋412沿阀体41靠近出水口的截面均匀设置，阈值相对应的阀盖43上也均匀的设置有凹槽432，这样可以保证在水流冲击阀组件4时，阀盖43的受力较为均为，因此不至于使阀盖43与阀体41脱离。同时，凸筋412和凹槽432的配合连接，使得在后期的拆卸、维护阀组件4时，只需要人为用力即可便捷地将阀盖43与阀体41拆卸脱离。

当然，除了使用凸筋412和凹槽432的配合连接，还可以在阀体41和阀盖43上设置螺纹，可以通过螺纹配合进行固定连接。

在本实施例的可选方案中，如图3～4所示，阀体41设置有延伸部5，延伸部5沿阀体41的径向向内延伸，以形成进水孔411。

通过设置延伸部5，使阀头42在封堵进水孔411时，能够抵接在延伸部5，从而对阀头42起到限位的作用。同时也减少阀组件4对水流的阻力，从而保护阀组件4的零部件，延长其使用寿命。

在本实施例的可选方案中，如图4～5所示，阀体41的外轮廓为圆柱状。

圆柱状的阀体41外轮廓可以与进水管3进行良好的配合连接，同时设置圆柱状的阀体41外轮廓，在水流经阀体41时，圆柱状的阀体41外轮廓可以更好地减少阀体41对水流的阻力作用。同时圆柱状的阀体41外轮廓具有圆滑的曲面以及特定的曲线形，无论是在前期的装配及后期的拆卸过程中，都简便易操作。

在本实施例的可选方案中，如图4所示，阀体41的侧壁相对设置有安装孔6。

这样在安装阀体41即阀体41内部零部件时，可以通过安装孔6对内部的零部件进行微调，以使弹性部件44、阀头42、阀盖43等零部件可以安装在最佳的阀体41位置中。同时安装孔6是在阀体41侧壁相对设置，这样用户可以从阀体41的两侧不同角度对阀体41内部零部件的安装情况进行观察判断，在后期的维护中，用户可以在不拆卸阀组件4的情况下，就可以通过阀体41侧壁的两侧安装孔6来观察并判断出阀体41内部零部件所出故障的位置。

如图1所示，该液体加热容器除了加热组件1、水汽分离盒2、进水管3、阀组件4等部件，还包括出水组件8和壳体7，其中壳体7包括第一壳体71和第二壳体72。第一壳体71用来盛装水，出水组件8安装在第二壳体72的外侧，加热组件1、水汽分离盒2、进水管3和阀组件4安装于第二壳体72内部。出水组件8用来控制水流，壳体7是用来对内部零部件进行固定支撑的作用。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体加热容器，其特征在于，包括加热组件(1)、水汽分离盒(2)以及连接所述加热组件(1)和所述水汽分离盒(2)的进水管(3)，所述进水管(3)内设置有阀组件(4)，所述阀组件(4)将所述进水管(3)分为进水通道(31)和出水通道(32)；

当所述进水通道(31)的压力大于设定的压力值时，所述阀组件(4)能打开以将所述进水通道(31)和所述出水通道(32)连通；

当所述进水通道(31)的压力小于或等于设定的压力值时，所述阀组件(4)能关闭以将所述进水通道(31)和所述出水通道(32)隔离。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，所述阀组件(4)包括：阀体(41)和设置在所述阀体(41)内的阀头(42)；

所述阀体(41)具有进水孔(411)；

当所述进水通道(31)的压力大于设定的压力值时，所述阀头(42)打开所述进水孔(411)，以将所述进水通道(31)和所述出水通道(32)连通；

当所述进水通道(31)的压力小于或等于设定的压力值时，所述阀头(42)封堵所述进水孔(411)，以将所述进水通道(31)和所述出水通道(32)隔离。

3.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，所述阀体(41)靠近所述进水通道(31)的一侧形成所述进水孔(411)；

所述阀体(41)靠近所述出水通道(32)的一侧设置有阀盖(43)，所述阀盖(43)设置有出水孔(431)；

所述阀盖(43)与所述阀体(41)围合形成腔体，所述阀头(42)容纳在所述腔体中。

4.根据权利要求3所述的液体加热容器，其特征在于，所述阀组件(4)还包括弹性部件(44)，容纳于所述腔体内；

所述弹性部件(44)抵接于所述阀盖(43)和所述阀头(42)之间，当所述进水通道(31)的压力大于设定的压力值时，所述阀头(42)压缩所述弹性部件(44)并打开所述进水孔(411)，以使所述进水孔(411)和所述出水孔(431)连通；

当所述进水通道(31)的压力小于或等于设定的压力值时，所述弹性部件(44)抵接于所述阀头(42)，以使所述阀头(42)封堵所述进水孔(411)。

5.根据权利要求4所述的液体加热容器，其特征在于，所述阀头(42)包括头部(421)和连接于所述头部(421)的柱体(422)；

所述头部(421)用于封堵或打开所述进水孔(411)；

所述弹性部件(44)套接在所述柱体(422)上。

6.根据权利要求5所述的液体加热容器，其特征在于，所述头部(421)靠近所述进水孔(411)的一侧具有外倒角(4211)；

所述进水孔(411)朝向所述头部(421)的一侧设置有内倒角(4111)；

所述外倒角(4211)和所述内倒角(4111)相配合。

7.根据权利要求3所述的液体加热容器，其特征在于，所述阀体(41)和所述阀盖(43)中，一者设置有凸筋(412)，另一者设置有凹槽(432)；

所述凸筋(412)和所述凹槽(432)相配合，以将所述阀体(41)和所述阀盖(43)固定连接。

8.根据权利要求2-7任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述阀体(41)设置有延伸部(5)，所述延伸部(5)沿所述阀体(41)的径向向内延伸，以形成所述进水孔(411)。

9.根据权利要求2-7任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述阀体(41)的外轮廓为圆柱状。

10.根据权利要求2-7任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述阀体(41)的侧壁相对设置有安装孔(6)。

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