CN218870536U - 一种水泵结构及冲牙器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲牙器技术领域，特别涉及一种水泵结构及冲牙器。本实用新型提供的水泵结构内设有进液腔、容置腔与出液腔，进液腔位于出液腔与容置腔之间；进液腔与容置腔之间设有连通二者的第一连接通道，容置腔与出液腔之间设有连通二者的第二连接通道；水泵结构还包括伞阀和鸭嘴阀，伞阀用于遮盖或导通第一连接通道，鸭嘴阀用于连通出液腔和外界；容置腔远离进液腔的一端设置有封闭容置腔的膜片结构，膜片结构远离容置腔的一侧用以与驱动组件连接并受驱动组件驱动从而让容置腔体积变化实现伞阀开启且鸭嘴阀关闭，或驱动伞阀关闭且鸭嘴阀开启。本实用新型还提供一种冲牙器。解决了入水阻力大、出水压力小的技术问题。

Description

一种水泵结构及冲牙器

【技术领域】

本实用新型涉及冲牙器技术领域，特别涉及一种水泵结构及冲牙器。

【背景技术】

冲牙器作为日常清洁口腔的工具，利用内置水泵产生的压力将水流由水箱内吸入至入水口，再由出水口冲出至使用者的口腔处，使使用者的口腔得到清洁，其中出水压力直接影响清洗效果。现有冲牙器在工作时，水由入水口进入容置腔时，入液口打开，出液口关闭，水由出水口冲出时，入液口关闭，出液口打开，进水口与出水口通常连通同一个容置腔，入水阻力大，而且在出水的时候，出水压力相对较小，达不到深度清洁的效果。

【实用新型内容】

为解决入水阻力大、出水压力小的技术问题，本实用新型提供了一种水泵结构及冲牙器。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种水泵结构，用于冲牙器，所述水泵结构内设有进液腔、容置腔与出液腔，所述进液腔位于所述出液腔与所述容置腔之间；所述进液腔与所述容置腔之间设有连通二者的第一连接通道，所述容置腔与所述出液腔之间设有连通二者的第二连接通道；所述水泵结构还包括伞阀和鸭嘴阀，所述伞阀用于遮盖或导通所述第一连接通道，所述鸭嘴阀用于连通所述出液腔和外界；所述容置腔远离所述进液腔的一端设置有封闭容置腔的膜片结构，所述膜片结构远离所述容置腔的一侧用以与驱动组件连接并受所述驱动组件驱动从而让所述容置腔体积变化实现所述伞阀开启且所述鸭嘴阀关闭，或驱动所述伞阀关闭且所述鸭嘴阀开启。

优选地，所述膜片结构包括膜片主体部，所述膜片主体部靠近所述容置腔一侧形成向所述容置腔一侧凸起的凸包。

优选地，所述水泵结构包括第一壳体以及承载件，所述进液腔、容置腔和出液腔设置在所述第一壳体内；所述膜片结构夹设于所述承载件和所述第一壳体之间。

优选地，所述膜片主体部的外周朝靠近容置腔的方向和/或远离容置腔的方向延伸形成翻边结构，以使所述翻边结构的延伸方向与所述膜片主体部的轴向方向形成夹角；所述第一壳体和/或所述承载件的端面形成卡接槽，所述翻边结构夹设于所述第一壳体和所述承载件的卡接槽内，以使所述膜片结构夹设于第一壳体和承载件之间。

优选地，所述的水泵结构，其特征在于：所述鸭嘴阀包括本体，所述本体轴向贯穿形成出水通道；所述本体远离所述出液腔的一端的外边缘向远离出液腔方向延伸形成第一凸边结构，所述凸边结构围设形成让位通道，所述让位通道的直径大于所述出水通道的直径，所述让位通道和/或所述出水通道内设置有用于连接外接冲洗件的凸块。

优选地，所述本体朝与所述第一凸边结构延伸方向相反的方向延伸形成第二凸边结构，所述第二凸边结构与所述本体之间界定容纳槽，所述第一壳体远离所述膜片结构的一端形成插接部，所述容纳槽与所述插接部配合实施所述鸭嘴阀与所述第一壳体的可拆卸连接。

优选地，所述水泵结构还包括第二壳体，所述第二壳体界定容置空间，所述承载件和所述第一壳体至少部分容置于所述容置空间内并与所述第二壳体可拆卸连接。

优选地，所述水泵结构包括收纳于容置空间的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和连接杆；所述驱动电机用于驱动所述连接杆进行往复运动；所述连接杆与膜片主体部远离所述容置腔一侧连接。

优选地，所述膜片主体部远离所述容置腔一侧形成向所述驱动组件一侧凸起的膜片连接部，所述膜片连接部大致为柱状；所述连接杆与所述膜片连接部螺纹连接。

本实用新型解决技术问题的又一方案是提供一种冲牙器，包括上述的水泵结构，以及与所述水泵结构相适配的水箱与冲洗件。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种水泵结构及冲牙器，具有以下优点：

1.本实用新型实施例提供的一种水泵结构，用于冲牙器，进液腔与外部水箱之间设置有连通二者的进液通道。当膜片结构受力驱动后，容置腔内的体积会对应发生变化，例如当膜片结构受力并朝远离容置腔的一侧运动，则容置腔内的压强变小，使得伞阀处于开启状态，鸭嘴阀处于关闭状态，进一步，进液腔的压强随之变小，液体由外部水箱处经由进液通道先进入进液腔内，再通过第一连接通道进入至容置腔内并暂时存储在容置腔内。具体地，当使用者使用冲牙器时，通常冲洗件接触口腔，因此冲洗件在水泵结构相对靠上的位置，而在水泵结构中，此时容置腔通常在进液腔相对靠下的位置，当伞阀处于开启状态时，液体会因自重由进液腔经过第一连接通道流入至容置腔内，即利用液体的自重使得入水阻力得到减小。另外，当膜片结构受力并朝靠近容置腔的一侧进行运动时，容置腔内的压强变大，使得伞阀处于关闭状态，鸭嘴阀处于开启状态，容置腔内的液体受到压力，通过第二连接通道流入至出液腔内，再由鸭嘴阀处喷出至冲洗件的中空通道内，由喷头处喷射至使用者的口腔中即可进行清洗牙龈，便捷性好。另外，通过对进液腔、容置腔和出液腔的位置进行巧妙设置，使得水泵结构在保证出水压力的同时，水泵结构的体积得到减小，使得冲牙器更为轻量化。

2.本实用新型实施例的膜片结构包括膜片主体部，膜片主体部靠近容置腔一侧形成向容置腔一侧凸起的凸包。通过设置凸包，膜片主体部带动凸包一起朝靠近容置腔的方向进行运动使得容置腔内的压强进一步增大，即与容置腔连通的出液腔压强进一步增大，使得液体由鸭嘴阀冲出的水压进一步得到增大，即通过设置凸包增大了水泵结构的出水压力，提升了清洗效果。

3.本实用新型实施例的水泵结构包括第一壳体以及承载件，进液腔、容置腔和出液腔设置在第一壳体内；膜片结构夹设于承载件和第一壳体之间。第二壳体界定容置空间，承载件和第一壳体至少部分容置于容置空间内并与第二壳体可拆卸连接。也即承载件与第一壳体夹持膜片结构的一端被第二壳体所包覆，使整个水泵结构的密闭性更好。具体的，因为制作时，一般可让承载件与第一壳体粘结或超声结合来夹持膜片，粘结剂或者超声结合后的一些溢胶会外露，通过第二壳体的包覆可以很好的包裹该结合部，而且增加结合强度以及增强密封效果。

4.本实用新型实施例的膜片主体部的外周朝靠近容置腔的方向和/或远离容置腔的方向延伸形成翻边结构，以使翻边结构的延伸方向与膜片主体部的轴向方向形成夹角；第一壳体和/或承载件的端面形成卡接槽，翻边结构夹设于第一壳体和承载件的卡接槽内，以使膜片结构夹设于第一壳体和承载件之间。即当膜片结构受力后，第一翻边结构和第二翻边结构与第一壳体和第二壳体相对固定，而膜片主体部受力后能在轴向方向上进行往复运动。当第一翻边结构的延伸方向与膜片主体部的端面相垂直时，此时膜片结构与第一壳体以及承载件的连接密闭性最好，避免了容置腔内液体泄漏腐蚀驱动组件。

5.本实用新型实施例鸭嘴阀包括本体，本体轴向贯穿形成出水通道；本体远离出液腔的一端的外边缘延伸形成第一凸边结构，第一凸边结构围设形成让位通道，让位通道的直径大于出水通道的直径，让位通道和/或出水通道内设置有用于连接外接冲洗件的凸块。凸块的数量至少一个。当使用者在使用冲牙器时，水流经过鸭嘴阀喷射至中空通道时，冲击力会不断撞击中空通道使得冲洗件发生振动，使用者通过设置第一凸块和第一安装部卡接连接，和/或，第二凸块和第二安装部卡接连接，提升了安装部和鸭嘴阀之间的连接稳定性。

6.本实用新型实施例的本体朝与第一凸边结构延伸方向相反的方向延伸形成第二凸边结构，第二凸边结构与本体界定容纳槽，第一壳体远离膜片结构的一端形成插接部，容纳槽与插接部配合实施鸭嘴阀与第一壳体的可拆卸连接。当使用者将鸭嘴阀安装至第一壳体上时，只需将插接部嵌入至容纳槽内，通过设置容纳槽增大了鸭嘴阀与第一壳体的接触面积，增强了鸭嘴阀和第一壳体的连接稳定性。

7.本实用新型实施例的水泵结构包括驱动组件，驱动组件包括驱动电机和连接杆；驱动电机用于驱动连接杆进行往复运动；使得连接杆与膜片主体部远离容置腔一侧连接。容置腔内压强变小时，伞阀开启，鸭嘴阀关闭，或容置腔内压强增大时，伞阀关闭，鸭嘴阀开启。应理解，通过驱动组件即可以使得膜片结构进行反复运动，膜片结构运动进一步地使容置腔内的压力发生变化进而控制伞阀和鸭嘴阀的开启或关闭。另外，膜片结构靠近膜片连接部的同侧还设置有加强结构，强化了膜片连接部与膜片结构的连接稳定性，使得膜片结构的使用寿命得到提升。

8.本实用新型实施例的膜片主体部远离容置腔一侧形成向驱动组件一侧凸起的膜片连接部，膜片连接部大致为柱状；连接杆与膜片连接部螺纹连接。膜片连接部与连接杆连接增强了连接杆与膜片结构之间的连接稳定性，同时减少了膜片结构的使用故障率。

9.本实用新型解决技术问题的方案是还提供一种冲牙器，具有与上述水泵结构相同的有益效果，在此不做赘述。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例提供的冲牙器结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的水泵结构部分结构剖视图。

图3是本实用新型实施例提供的膜片结构结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的水泵结构结构示意图。

图5是本实用新型实施例提供的鸭嘴阀结构示意图。

图6是本实用新型实施例提供的水泵结构部分结构爆炸示意图一。

图7是本实用新型实施例提供的水泵结构部分结构放大示意图一。

图8是本实用新型实施例提供的水泵结构部分结构示意图。

图9是本实用新型实施例提供的水泵结构部分结构示意图二。

图10是本实用新型实施例提供的水泵结构部分结构示意图三。

图11是本实用新型实施例提供的水泵结构结构剖视图。

附图标识说明：

1、水泵结构；2、冲牙器；

11、进液腔；12、容置腔；13、出液腔；14、膜片结构；15、第一隔板；16、第二隔板；17、驱动组件；18、进液通道；21、冲洗件；22、水箱；

101、第一壳体；102、第二壳体；103、承载件；121、伞阀；131、第二连接通道；132、鸭嘴阀；140、翻边结构；141、膜片主体部；142、第一翻边结构；143、膜片连接部；144、凸包；145、加强结构；146、第二翻边结构；151、第一连接通道；152、卡接口；171、驱动电机；172、连接齿轮；173、连接凸轮；174、连接杆；175、偏心轮；210、中空通道；211、喷头；212、喷体；

1011、插接部；1031、卡接槽；1211、阻隔部；1212、卡接部；1321、本体；1322、出水通道；1323、出水膜片；1324、出水口；1325、第一凸边结构；1326、第二凸边结构；1327、凸块；1431、连接螺纹孔；1711、电机输出齿轮；2121、第一安装部；2122、第二安装部；

13221、第二凸块；13251、让位通道；13252、第一凸块；13261、容纳槽；13262、凸起结构；13231、第一出水膜片；13232、第二出水膜片。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合图1和图2，本实用新型提供一种冲牙器2，冲牙器2包括水泵结构1，以及与水泵结构1相适配的水箱22与冲洗件21，应理解，水泵结构1提供吸力将液体由水箱22内吸出，液体吸出后经过水泵结构1传输至冲洗件21处并通过冲洗件21内置的中空的中空通道210喷出。具体地，冲洗件21包括喷头211与喷体212，喷体212与水泵结构1连接，喷头211设置在喷体212远离水泵结构1的一端，中空通道210贯通整个喷体212和喷头211，液体由水泵结构1处传输进入冲洗件21的中空通道210，再由喷头211一端喷出至使用者的口腔处，对使用者的牙龈进行清洗。

请继续结合图1和图2，本实施例的水泵结构1，内设有进液腔11、容置腔12与出液腔13，进液腔11位于出液腔13与容置腔12之间；进液腔11与容置腔12之间设有连通二者的第一连接通道151，容置腔12与出液腔13之间设有连通二者的第二连接通道131。水泵结构1还包括伞阀121和鸭嘴阀132，伞阀121用于遮盖或导通第一连接通道151，鸭嘴阀132用于连通出液腔13和外界。容置腔12远离进液腔11的一端设置有封闭容置腔的膜片结构14，膜片结构14远离容置腔12的一侧用以与驱动组件17连接并受驱动组件17驱动从而让容置腔12体积变化实现伞阀121开启且鸭嘴阀132关闭，或驱动伞阀121关闭且鸭嘴阀132开启。应理解，进液腔11与外部水箱22之间设置有连通二者的进液通道18。驱动组件17可驱动膜片结构14，当膜片结构14受力驱动后，容置腔12内的体积会对应发生变化，例如当膜片结构14受力并朝远离容置腔12的一侧运动，则容置腔12内的压强变小，使得伞阀121处于开启状态，鸭嘴阀132处于关闭状态，进一步，进液腔11的压强随之变小，液体由外部水箱22处经由进液通道18先进入进液腔11内，再通过第一连接通道151进入至容置腔12内并暂时存储在容置腔12内。具体地，当使用者使用冲牙器2时，通常冲洗件21接触口腔，因此冲洗件21在水泵结构1相对水平面更为靠上的位置，而在水泵结构1中，此时容置腔12通常在进液腔11相对靠下的位置，当伞阀121处于开启状态时，液体会因自重由进液腔11经过第一连接通道151流入至容置腔12内，即利用液体的自重使得入水阻力得到减小。

另外，当膜片结构14受力并朝靠近容置腔12的一侧进行运动时，容置腔12内的压强变大，使得伞阀121处于关闭状态，鸭嘴阀132处于开启状态，容置腔12内的液体受到压力，通过第二连接通道131流入至出液腔13内，再由鸭嘴阀132处喷出至冲洗件21的中空通道210内，由喷头211处喷射至使用者的口腔中即可进行清洗牙龈，便捷性好。

具体地，请继续结合图1至图3，膜片结构14包括膜片主体部141，膜片主体部141靠近容置腔12一侧形成向容置腔12一侧凸起的凸包144。膜片主体部141大致为盘状，凸包144大致为弧形并从膜片主体部141靠近容置腔12一侧朝向所述容置腔12内部凸出，凸包144设置在盘状膜片主体部141中间并靠近容置腔12的一侧，当膜片主体部141受力朝靠近容置腔12的方向进行运动时，容置腔12内体积缩小，压强逐渐增大，伞阀121关闭，鸭嘴阀132打开，凸包144表面为弧形曲面，凸包144的设计让膜片主体部141带动凸包144一起朝靠近容置腔12的方向进行运动时可以使得容置腔12内的压强进一步增大，即与容置腔12连通的出液腔13压强进一步增大，使得液体由鸭嘴阀132冲出的水压进一步得到增大，即通过设置凸包144增大了水泵结构1的出水压力，提升了清洗效果。可以理解的，凸包144与膜片主体部141一体成型。优选地，膜片结构14在单次往复运动中，容置腔12内的液体可能无法全部通过出液腔13和鸭嘴阀132排出。因此容置腔12会逐渐积累液体，随着膜片结构14不断做往复运动，使得容置腔12内的液体逐渐增多，并逐渐在容置腔12内形成一定高度的液面，随着容置腔12内的空间逐渐被液体充满，容置腔12内的压强进一步增大。此时，当伞阀121处于关闭，鸭嘴阀132处于开启时，液体受压力由鸭嘴阀132处喷出后经过冲洗件21对使用者的口腔进行清洗，即通过液体的自重，使得容置腔12和出液腔13内的体积得到不断压缩，在不增大入水阻力的情况下，进一步增大了出水的压力大小，增加了清洗的效果。

请结合图2和图4，水泵结构1还包括驱动组件17，膜片结构14远离伞阀121的一侧与驱动组件17可拆卸连接，驱动组件17控制膜片结构14沿着驱动组件17轴向往复运动使容置腔12内压强发生变化；容置腔12内压强变小时，伞阀121开启，鸭嘴阀132关闭，或容置腔12内压强增大时，伞阀121关闭，鸭嘴阀132开启。应理解，通过驱动组件17即可以使得膜片结构14进行反复运动，膜片结构14运动进一步地使容置腔12内的压力发生变化进而控制伞阀121和鸭嘴阀132的开启或关闭。

进一步地，请继续结合图1、图2和图6，水泵结构1包括中空的第一壳体101和承载件103，进液腔11、容置腔12与出液腔13设置在第一壳体101内，承载件103用于承载膜片结构14，并与第一壳体101共同夹持固定膜片结构14。所述水泵结构1进一步还包括第二壳体102，第二壳体102界定容置空间，容置空间内设置有驱动组件17，承载件103以及第一壳体101至少部分容置于第二壳体102的容置空间内并与第二壳体102可拆卸连接，也即承载件103与第一壳体101夹持膜片结构14的一端被第二壳体102所包覆，使整个水泵结构1的密闭性更好。具体的，因为制作时，一般可让承载件103与第一壳体101粘结或超声结合来夹持膜片，粘结剂或者超声结合后的一些溢胶会外露，通过第二壳体102的包覆可以很好的包裹该结合部，而且增加结合强度以及增强密封效果。

进一步地，请结合图1和图3，膜片主体部141大致为盘状，膜片主体部141的外周朝靠近容置腔12的方向和/或远离容置腔12的方向延伸形成翻边结构140，具体地，翻边结构包括第一翻边结构142和第二翻边结构146，第一翻边结构142和第二翻边结构146的延伸方向与膜片主体部141的轴向方向形成夹角；相应的，所述第一壳体101以及承载件103的端面形成卡接槽1031，第一翻边结构142和第二翻边结构146夹设于第一壳体101和承载件103的卡接槽1031内，从而使得膜片结构14夹设于第一壳体101和承载件103之间。

具体地，膜片结构14的材质为金属、硅胶或者橡胶，应理解，即当膜片结构14受力后，固定部第一翻边结构142和第二翻边结构146的延伸方向与膜片主体部141的轴向方向形成夹角，夹角的范围为0°～90°，优选地，夹角为0°，即第一翻边结构142和第二翻边结构146的延伸方向与膜片主体部141的轴向方向大致平行，也即第一翻边结构142和第二翻边结构146的延伸方向与膜片主体部141的端面相垂直。应理解，若膜片结构14与第一壳体101以及承载件103的连接密闭性差，容置腔12内的液体会泄漏到第二壳体102内的驱动组件17处，进而对驱动组件17进行腐蚀，影响水泵结构1的使用寿命，当第一翻边结构142的延伸方向与膜片主体部141的端面相垂直时，此时膜片结构14与第一壳体101以及承载件103的连接密闭性最好，避免了容置腔12内液体泄漏腐蚀驱动组件17。另外当膜片结构14受力后，第一翻边结构142与第一壳体101和承载件103相对固定，而膜片主体部141受力后能在轴向方向上进行往复运动。应理解当使用者想对膜片结构14进行更换时，只需将第一壳体101和承载件103拆卸下来即可取出膜片结构14并对膜片结构14进行更换，便捷性高。

进一步地，请结合图2和图5，鸭嘴阀132包括本体1321和出水膜片1323，本体1321贯穿形成出水通道1322，出水膜片1323朝出水通道1322远离进液腔11的一端凸起。进一步地，出水膜片1323包括第一出水膜片13231和第二出水膜片13232，第一出水膜片13231一端与第二出水膜片13232连接，另一端与出水通道1322内壁连接，且第一出水膜片13231与第二出水膜片13232形成夹角B(参图5)，出水膜片1323凸起部位即第一出水膜片13231与第二出水膜片13232连接处，开设有贯穿的出水口1324。出水膜片1323在常规状态下，第一出水膜片13231与第二出水膜片13232相对静止，且出水口1324的面积为预设面积，即鸭嘴阀132在制造成形时的初始面积大小。当液体由出液腔13进入鸭嘴阀132的出水通道1322内，水压对出水膜片1323提供一作用力，出水膜片1323由常规状态变为第一出水膜片13231和第二出水膜片13232邻近的两端可相互远离，出水口1324的面积增大，液体由出水口1324处喷出；当液体停止由出液腔13进入鸭嘴阀132的出水通道1322，第一出水膜片13231和第二出水膜片13232邻近的两端可相互靠近并恢复至常规状态，此时出水口1324的面积减少随之恢复至常规状态。

应理解，常规阀门的出水压力小，通过设置鸭嘴阀132，鸭嘴阀132需要达到一定压力才能使其进入开启状态，具体地，膜片结构14在进行往复运动时，液体先由进液腔11流入至出容置腔12内，此时，膜片结构14朝容置腔12一侧运动，使容置腔12内压强变大，初始时，而出液腔13内的压强还无法使鸭嘴阀132处于开启状态，随着容置腔12的液体逐渐增多，液体经过第二连接通道131流入至出液腔13内，此时容置腔12和出液腔13内的气体体积越来越小，压强越来越大，直至压强达到鸭嘴阀132的开启压力，水压使得出水膜片1323凸起处的出水口1324孔径增大，鸭嘴阀132被开启，液体由鸭嘴阀132喷射至出液腔13外。需要说明的是，鸭嘴阀132内出水膜片1323的邵氏硬度为45-55，出水膜片1323的硬度不能太硬，避免了壳体太硬水压无法冲开出水膜片1323。出水膜片1323的硬度也不能太软，避免了出水膜片1323太软，水压的强度达不到预期。

进一步地，请继续结合图1、图2和图5，鸭嘴阀132本体1321远离出液腔13的一端的外边缘延伸形成第一凸边结构1325，第一凸边结构1325围设形成让位通道13251，所述让位通道13251的直径大于所述出水通道1322的直径，所述让位通道13251和/或所述出水通道1322内设置有用于连接外接冲洗件21的凸块1327。

可以理解地，请一并参阅图1，对应的，冲洗件21喷体212远离喷头211的一端设置有第一安装部2121和第二安装部2122，所述第一安装部2121和第二安装部2122为喷体212远离喷头211一端的外周缘形成的凸起。进一步地，所述第一安装部2121和第二安装部2122为喷体212从靠近所述喷头211到远离所述喷头211，在所述喷体212外周缘间隔设置，且第一安装部2121的外径大于第二安装部2122的外径。

具体地，凸块1327的数量至少一个，优选地，凸块的数量为至少两个时，凸块1327括第一凸块13252和第二凸块13221。第一凸块13252设置在让位通道13251内，第二凸块13221与第一凸块13252相间隔并设置在出水通道1322内。应理解，第一凸边结构1325与本体1321远离出液腔13一端的端面相垂直，通过设置让位通道13251，以使冲洗件21的安装部能够插入至出水通道1322内，当凸块1227数量为至少两个时，让位通道13251内设置的第一凸块13252与第一安装部2121卡接连接，第二凸块13221与第二安装部2122卡接连接，使得鸭嘴阀132更好适配冲洗件21的第一安装部2121和第二安装部2122，加强了鸭嘴阀132与冲洗件21的连接稳定性。在一些实施例中，凸块1327的数量为一个时，凸块1327可以设置在让位通道13251或出水通道1322内，和冲洗件21的第一安装部2121和/或第二安装部2122进行卡接连接，保证了连接稳定性的同时，降低了鸭嘴阀132的成形制造难度。当使用者在使用冲牙器2时，水流经过鸭嘴阀132喷射至中空通道210时，冲击力会不断撞击中空通道210使得冲洗件21发生振动，使用者通过设置第一凸块13252和第一安装部2121卡接连接，和/或，第二凸块13221和第二安装部2122卡接连接，提升了安装部和鸭嘴阀132之间的连接稳定性。

进一步地，请继续结合图1、图2和图5，鸭嘴阀132本体1321朝与所述第一凸边结构1325延伸方向相反的方向延伸形成第二凸边结构1326，第二凸边结构1326与本体1321界定容纳槽13261，相应的，第一壳体101远离膜片结构14的一端形成插接部1011与容纳槽13261配合实施鸭嘴阀132与第一壳体101的可拆卸连接。可以理解，在一具体实施方式中，所述插接部1011为所述第一壳体101远离第二壳体102一端的端面环切后形成。

应理解，当使用者将鸭嘴阀132安装至第一壳体101上时，只需将插接部1011嵌入至容纳槽13261内，通过设置容纳槽13261增大了鸭嘴阀132与第一壳体101的接触面积，增强了鸭嘴阀132和第一壳体101的连接稳定性。优选地，容纳槽13261靠近第二凸边结构1326的一侧设置有凸起结构13262，当第一壳体101嵌入在容纳槽13261内时，凸起结构13262和第一壳体101接触后增大了鸭嘴阀132与第一壳体101之间的阻尼力，进一步增强了鸭嘴阀132和第一壳体101的连接稳定性，使得鸭嘴阀132和第一壳体101的连接效果更好。需要说明的是，当鸭嘴阀132损坏后，使用者可以根据自身需求自行对鸭嘴阀132进行更换，提升了水泵结构1的使用寿命。

请结合图1、图2和图4，水泵结构1包括第一隔板15；第一隔板15设置在伞阀121靠近进液腔11的一侧，第一隔板15上开设有连通进液腔11和容置腔12的第一连接通道151。其中，第一连接通道151的直径范围为1-2毫米，伞阀121控制第一连接通道151和容置腔12的导通或关闭，因此第一连接通道151的直径不宜过大，直径过大，液体的重力过大，会导致液体直接受自重将伞阀121冲开，破坏了进液腔11和容置腔12的密闭性。第一连接通道151的直径不宜过小，直径过小，液体由第一连接通道151进入至容置腔12的水流通过量变小，会使容置腔12内存储的水量达不到使用所需的标准。

进一步地，第一隔板15上开设的第一连接通道151的数量至少一个。可以理解的，第一壳体101内设置有进液腔11和容置腔12，第一隔板15夹设于进液腔11和容置腔12之间并用于隔开进液腔11和容置腔12，液体由水箱22吸出经过进液通道18流至进液腔11后，第一隔板15用于控制进液腔11至容置腔12的进水量。应理解，第一隔板15大致为柱体，当第一连接通道151的个数为一个或两个时，此时由进液腔11进入到容置腔12内的水流通过量变少，可以达到一个节水的效果。当第一连接通道151的数量优选为六个时，并相对伞阀121的轴向对称设置，此时进液腔11通过第一连接通道151进入到容置腔12内的水流通过量增多，当驱动组件17驱动膜片结构14朝远离容置腔12的一侧进行运动时，伞阀121打开，进液腔11中的液体大量通过第一连接通道151使得容置腔12瞬间被充满并通过第二连接通道131流入至出液腔13内，当驱动组件17驱动膜片结构14朝靠近容置腔12的一侧进行运动时，伞阀121关闭，鸭嘴阀132打开，大量液体由鸭嘴阀132处经过冲洗件21冲洗至使用者口腔处，提升了冲洗的清洁效果。通过控制连接通道的半径以及连接通道的数量，以此控制进液腔11至容置腔12的进水量，简单便捷。需要说明的是，第二连接通道131的数量至少一个。优选为六个，即通过控制第二连接通道131的数量可以控制容置腔12内液体流至出液腔13内的水流通过量，简单便捷。

进一步地，第一隔板15与第一壳体101可拆卸连接。使用者可以自行更好不同型号的第一隔板15，以控制进液腔11至容置腔12的进水量。便捷性高。

请结合图2、图4和图7，伞阀121包括阻隔部1211和卡接部1212，阻隔部1211用于遮盖或导通第一连接通道151，卡接部1212实施伞阀121与第一隔板15的固定连接。

具体地，阻隔部1211设置在第一隔板15靠近容置腔12的一侧，伞阀121的进水阻力小，进水效率高，伞阀121包括伞柄状的卡接部1212以及伞面状的阻隔部1211，阻隔部1211的横截面积大于第一隔板15的横截面积，且阻隔部1211可相对远离或靠近第一隔板15，以使阻隔部1211能够遮盖或导通第一连接通道151，即实现伞阀121控制第一连接通道151的开启或关闭。第一隔板15对应卡接部1212设置有卡接口152，卡接部1212一端与阻隔部1211连接，另一端穿设卡接口152与卡接口152配合实施伞阀121与第一隔板15的固定连接。例如，卡接部1212与卡接口152过盈配合使得伞阀121与第一隔板15的固定连接，又比如，卡接部1212远离阻隔部1211的一端的直径大于卡接口152的直径，当卡接部1212穿过卡接口152时，卡接部1212与卡接口152实施卡接连接，以使伞阀121与第一隔板15的固定连接。

进一步地，请结合图2和图8，水泵结构1包括第二隔板16，第二隔板16夹设于出液腔13和进液腔11之间，用于阻隔进液腔11和出液腔13连通。通过设置第二隔板16，使得进液腔11和出液腔13之间得到阻隔，液体经过进液腔11后需要先经过容置腔12再流入到出液腔13内，使得容置腔12为液体的流入和流出提供一个缓冲阶段，减小了入水阻力。

进一步地，请结合图2至图6，水泵结构1包括收纳于容置空间的驱动组件17包括驱动电机171和连接杆174；驱动电机171用于驱动连接杆174进行往复运动，具体地，驱动组件17还包括同轴设置的连接齿轮172和连接凸轮173；驱动电机171的一侧设置有电机输出齿轮1711，电机输出齿轮1711与连接齿轮172连接，连接杆174的一端与膜片结构14连接，另一端与偏心轮175连接，偏心轮175与连接凸轮173连接。应理解，使用者开启驱动电机171，驱动电机171驱使电机输出齿轮1711转动，进一步带动连接齿轮172转动，连接齿轮172和连接凸轮173同轴设置，齿轮转动进一步使得凸轮进行转动，凸轮转动后带动偏心轮175进行运动，偏心轮175进一步带动连接杆174做往复运动，进一步使得膜片结构14进行往复运动，效率高。

可选地，膜片结构14与连接杆174可拆卸连接，连接杆174与膜片结构14的连接方式可以为螺纹连接或卡接连接。需要说明的是，请一并参阅图11，连接杆174和膜片结构14与第二壳体102之间留有充分运动的空间，在连接凸轮173通过连接杆174带动膜片结构14做往复运动时，膜片结构14的第一翻边结构142和第二翻边结构146固定不动，连接杆174带动膜片主体部141可以有两种运动轨迹，可以是连接杆174带动膜片主体部141沿轴向方向固定做“I”字形往复运动，也可以是连接杆174带动膜片主体部141沿轴向两侧做“8”字形往复运动。即膜片结构14的膜片主体部141具体的活动轨迹可以多种多样，其目的皆是为使容置腔12内压强发生变化。

进一步地，驱动电机171用于驱动连接杆174进行往复运动；连接杆174与膜片主体部141远离容置腔12一侧连接。

优选地，请结合图2、图3和图6，膜片主体部141远离容置腔12一侧形成向驱动组件17一侧凸起的膜片连接部143，膜片连接部143大致为柱状；连接杆174与膜片连接部143螺纹连接。

可选地，请一并参阅图9，连接杆174对应膜片连接部143开设有连接螺纹孔1431，膜片连接部143与连接螺纹孔1431配合实施连接杆174与膜片结构14的可拆卸连接，或，请参阅图10，膜片连接部143对应连接杆174开设有连接螺纹孔1431，膜片连接部143与连接螺纹孔1431配合实施连接杆174与膜片结构14的可拆卸连接。需要说明的是，膜片连接部143设置在盘状膜片主体部141中间并远离容置腔12的一侧，膜片连接部143与膜片主体部141一体成形，具体地，膜片连接部143与膜片主体部141通过硫化法一体成形，使得膜片连接部143与膜片主体部141的连接更为牢固，而通过膜片连接部143与连接螺纹孔1431进行螺纹连接，进一步增强了连接杆174与膜片结构14之间的连接稳定性，同时减少了膜片结构14的使用故障率。另外，膜片结构14靠近膜片连接部143的同侧还设置有加强结构145，具体地，加强结构145分别连接膜片连接部143和膜片主体部141，加强结构145强化了膜片连接部143与膜片主体部141的连接稳定性，使得膜片结构14的使用寿命得到提升。

可以理解地，膜片结构14在进行往复运动时，控制伞阀121和鸭嘴阀132进行开启或关闭，以使容置腔12内吸水或排水，当连接杆174推动膜片连接部143朝远离进液腔11的一侧进行运动时，膜片连接部143受拉力进一步拉动膜片主体部141和凸包144朝远离进液腔11的方向进行运动，此时第一翻边结构142固定不动，凸包144、膜片主体部141以及第一翻边结构142围设成一“C”形空间，使得容置腔12的体积增大，容置腔12内的压强减小，伞阀121开启，鸭嘴阀132关闭，液体由进液腔11吸入至容置腔12内，并通过第二连接通道131流至出液腔13内；当连接杆174推动膜片连接部143朝靠近容置腔12的一侧进行运动时，膜片连接部143受推力进一步推动膜片主体部141以及凸包144朝进液腔11一侧进行运动，此时第一翻边结构142固定不动，膜片主体部141朝靠近容置腔12的一侧进行运动，由于凸包144的表面为弧面，使得容置腔12内体积进一步减小，气压进一步增加，直至使伞阀121关闭鸭嘴阀132开启，液体由出液腔13经鸭嘴阀132喷出。

请参阅图1，本实用新型还提供一种冲牙器2，包括上述的水泵结构1，以及与水泵结构1适配的冲洗件21和外接壳体。水泵结构包括第一壳体101和第二壳体102，第二壳体102内设置有驱动组件17。进液通道18远离进液腔11的一端伸入水箱22，驱动组件17用于驱动膜片结构14进行往复运动，使得液体由水箱22内吸出，并经过水泵结构1传输至冲洗件21内，并由冲洗件21的喷头211远离喷体212的一端喷射至人体口腔处，对人体口腔进行清洁。另外，冲洗件21的喷体212远离喷头211的一端与鸭嘴阀132可拆卸连接，即使用者可以根据自己的使用习惯来更换不同型号的冲洗件21，便捷性好。

本实用新型提供的一种冲牙器2具有与上述水泵结构1相同的有益效果，在此不做赘述。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种水泵结构及冲牙器，具有以下优点：

1.本实用新型实施例提供的一种水泵结构，用于冲牙器，进液腔与外部水箱之间设置有连通二者的进液通道。当膜片结构受力驱动后，容置腔内的体积会对应发生变化，例如当膜片结构受力并朝远离容置腔的一侧运动，则容置腔内的压强变小，使得伞阀处于开启状态，鸭嘴阀处于关闭状态，进一步，进液腔的压强随之变小，液体由外部水箱处经由进液通道先进入进液腔内，再通过第一连接通道进入至容置腔内并暂时存储在容置腔内。具体地，当使用者使用冲牙器时，通常冲洗件接触口腔，因此冲洗件在水泵结构相对靠上的位置，而在水泵结构中，此时容置腔通常在进液腔相对靠下的位置，当伞阀处于开启状态时，液体会因自重由进液腔经过第一连接通道流入至容置腔内，即利用液体的自重使得入水阻力得到减小。另外，当膜片结构受力并朝靠近容置腔的一侧进行运动时，容置腔内的压强变大，使得伞阀处于关闭状态，鸭嘴阀处于开启状态，容置腔内的液体受到压力，通过第二连接通道流入至出液腔内，再由鸭嘴阀处喷出至冲洗件的中空通道内，由喷头处喷射至使用者的口腔中即可进行清洗牙龈，便捷性好。另外，通过对进液腔、容置腔和出液腔的位置进行限定使得水泵结构在保证出水压力的同时，体积得到减小，使得冲牙器更为轻量化。另外，通过对进液腔、容置腔和出液腔的位置进行巧妙设置，使得水泵结构在保证出水压力的同时，水泵结构的体积得到减小，使得冲牙器更为轻量化。

2.本实用新型实施例的膜片结构包括膜片主体部，膜片主体部靠近容置腔一侧形成向容置腔一侧凸起的凸包。通过设置凸包，膜片主体部带动凸包一起朝靠近容置腔的方向进行运动使得容置腔内的压强进一步增大，即与容置腔连通的出液腔压强进一步增大，使得液体由鸭嘴阀冲出的水压进一步得到增大，即通过设置凸包增大了水泵结构的出水压力，提升了清洗效果。

3.本实用新型实施例的水泵结构包括第一壳体以及承载件，进液腔、容置腔和出液腔设置在第一壳体内；膜片结构夹设于承载件和第一壳体之间。第二壳体界定容置空间，承载件和第一壳体至少部分容置于容置空间内并与第二壳体可拆卸连接。也即承载件与第一壳体夹持膜片结构的一端被第二壳体所包覆，使整个水泵结构的密闭性更好。具体的，因为制作时，一般可让承载件与第一壳体粘结或超声结合来夹持膜片，粘结剂或者超声结合后的一些溢胶会外露，通过第二壳体的包覆可以很好的包裹该结合部，而且增加结合强度以及增强密封效果。

4.本实用新型实施例的膜片主体部的外周朝靠近容置腔的方向和/或远离容置腔的方向延伸形成翻边结构，以使翻边结构的延伸方向与膜片主体部的轴向方向形成夹角；第一壳体和/或承载件的端面形成卡接槽，翻边结构夹设于第一壳体和承载件的卡接槽内，以使膜片结构夹设于第一壳体和承载件之间。即当膜片结构受力后，第一翻边结构和第二翻边结构与第一壳体和第二壳体相对固定，而膜片主体部受力后能在轴向方向上进行往复运动。当第一翻边结构的延伸方向与膜片主体部的端面相垂直时，此时膜片结构与第一壳体以及承载件的连接密闭性最好，避免了容置腔内液体泄漏腐蚀驱动组件。

5.本实用新型实施例鸭嘴阀包括本体，本体轴向贯穿形成出水通道；本体远离出液腔的一端的外边缘延伸形成第一凸边结构，第一凸边结构围设形成让位通道，让位通道的直径大于出水通道的直径，让位通道和/或出水通道内设置有用于连接外接冲洗件的凸块。凸块的数量至少一个。当使用者在使用冲牙器时，水流经过鸭嘴阀喷射至中空通道时，冲击力会不断撞击中空通道使得冲洗件发生振动，使用者通过设置第一凸块和第一安装部卡接连接，和/或，第二凸块和第二安装部卡接连接，提升了安装部和鸭嘴阀之间的连接稳定性。

6.本实用新型实施例的本体朝与第一凸边结构延伸方向相反的方向延伸形成第二凸边结构，第二凸边结构与本体界定容纳槽，第一壳体远离膜片结构的一端形成插接部，容纳槽与插接部配合实施鸭嘴阀与第一壳体的可拆卸连接。当使用者将鸭嘴阀安装至第一壳体上时，只需将插接部嵌入至容纳槽内，通过设置容纳槽增大了鸭嘴阀与第一壳体的接触面积，增强了鸭嘴阀和第一壳体的连接稳定性。

7.本实用新型实施例的水泵结构包括驱动组件，驱动组件包括驱动电机和连接杆；驱动电机用于驱动连接杆进行往复运动；使得连接杆与膜片主体部远离容置腔一侧连接。容置腔内压强变小时，伞阀开启，鸭嘴阀关闭，或容置腔内压强增大时，伞阀关闭，鸭嘴阀开启。应理解，通过驱动组件即可以使得膜片结构进行反复运动，膜片结构运动进一步地使容置腔内的压力发生变化进而控制伞阀和鸭嘴阀的开启或关闭。另外，膜片结构靠近膜片连接部的同侧还设置有加强结构，强化了膜片连接部与膜片结构的连接稳定性，使得膜片结构的使用寿命得到提升。

8.本实用新型实施例的膜片主体部远离容置腔一侧形成向驱动组件一侧凸起的膜片连接部，膜片连接部大致为柱状；连接杆与膜片连接部螺纹连接。膜片连接部与连接杆连接增强了连接杆与膜片结构之间的连接稳定性，同时减少了膜片结构的使用故障率。

9.本实用新型解决技术问题的方案是还提供一种冲牙器，具有与上述水泵结构相同的有益效果，在此不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泵结构，用于冲牙器，其特征在于：所述水泵结构内设有进液腔、容置腔与出液腔，所述进液腔位于所述出液腔与所述容置腔之间；所述进液腔与所述容置腔之间设有连通二者的第一连接通道，所述容置腔与所述出液腔之间设有连通二者的第二连接通道；所述水泵结构还包括伞阀和鸭嘴阀，所述伞阀用于遮盖或导通所述第一连接通道，所述鸭嘴阀用于连通所述出液腔和外界；所述容置腔远离所述进液腔的一端设置有封闭容置腔的膜片结构，所述膜片结构远离所述容置腔的一侧用以与驱动组件连接并受所述驱动组件驱动从而让所述容置腔体积变化实现所述伞阀开启且所述鸭嘴阀关闭，或驱动所述伞阀关闭且所述鸭嘴阀开启。

2.如权利要求1所述的水泵结构，其特征在于：所述膜片结构包括膜片主体部，所述膜片主体部靠近所述容置腔一侧形成向所述容置腔一侧凸起的凸包。

3.如权利要求2所述的水泵结构，其特征在于：所述水泵结构包括第一壳体以及承载件，所述进液腔、容置腔和出液腔设置在所述第一壳体内；所述膜片结构夹设于所述承载件和所述第一壳体之间。

4.如权利要求3所述的水泵结构，其特征在于：所述膜片主体部的外周朝靠近容置腔的方向和/或远离容置腔的方向延伸形成翻边结构，以使所述翻边结构的延伸方向与所述膜片主体部的轴向方向形成夹角；所述第一壳体和/或所述承载件的端面形成卡接槽，所述翻边结构夹设于所述第一壳体和所述承载件的卡接槽内，以使所述膜片结构夹设于第一壳体和承载件之间。

5.如权利要求3所述的水泵结构，其特征在于：所述鸭嘴阀包括本体，所述本体轴向贯穿形成出水通道；所述本体远离所述出液腔的一端的外边缘延伸形成第一凸边结构，所述第一凸边结构围设形成让位通道，所述让位通道的直径大于所述出水通道的直径，所述让位通道和/或所述出水通道内设置有用于连接外接冲洗件的凸块。

6.如权利要求5所述的水泵结构，其特征在于：所述本体朝与所述第一凸边结构延伸方向相反的方向延伸形成第二凸边结构，所述第二凸边结构与所述本体界定容纳槽，所述第一壳体远离所述膜片结构的一端形成插接部，所述容纳槽与所述插接部配合实施所述鸭嘴阀与所述第一壳体的可拆卸连接。

7.如权利要求3所述的水泵结构，其特征在于：所述水泵结构还包括第二壳体，所述第二壳体界定容置空间，所述承载件和所述第一壳体至少部分容置于所述容置空间内并与所述第二壳体可拆卸连接。

8.如权利要求2所述的水泵结构，其特征在于：所述水泵结构包括收纳于容置空间的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和连接杆；所述驱动电机用于驱动所述连接杆进行往复运动；所述连接杆与膜片主体部远离所述容置腔一侧连接。

9.如权利要求8所述的水泵结构，其特征在于：所述膜片主体部远离所述容置腔一侧形成向所述驱动组件一侧凸起的膜片连接部，所述膜片连接部大致为柱状；所述连接杆与所述膜片连接部螺纹连接。

10.一种冲牙器，其特征在于：包括如权利要求1-9中任一项所述的水泵结构，以及与所述水泵结构相适配的水箱与冲洗件。

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