CN220193216U - 冲牙器出水转接头组件、冲牙器机芯和冲牙器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种冲牙器出水转接头组件、冲牙器机芯和冲牙器,属于口腔护理清洁领域,其中冲牙器出水转接头组件,安装于冲牙器的液泵,并用于安装冲牙器的喷嘴,其结构包括转接主体、旋钮支架和旋钮。通过转接主体插设液泵出水口,然后设置旋钮支架和旋钮,喷嘴通过转接主体与液泵连通,通过旋钮的限位部带动来实现方向调整,使得整体结构安装简单,密封效果好,旋钮转动时定位卡槽配合定位凸起还有阻尼效果和定位,方便用户调整喷头角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及口腔护理清洁领域,尤其涉及一种冲牙器出水转接头组件、冲牙器机芯和冲牙器。
背景技术
冲牙器是一种家庭口腔护理产品,通过高压脉冲水流,来清除积陷在牙齿和牙线无法到达的牙齿缝隙的食物残渣,从而实现有效清洁牙霉斑,改善牙龈炎,减少牙龈出血,清新口气等。随着人们对个人口腔健康的重视,冲牙器也越来越受到欢迎,其主要包括冲牙器主体、冲牙器机芯、水箱和喷嘴等组件,冲牙器机芯内设有控制组件、驱动组件和液泵组件等,将水箱内的水以脉冲水流的形式传输于喷嘴进行口腔清洗。
市面上一些冲牙器出水转接头结构复杂,导致喷嘴安装困难,或者自身限位和强度不足,导致喷嘴晃动,从而影响冲击力和用户使用体验。为此,本实用新型应运而生。
实用新型内容
本实用新型其一目的是解决市面上一些冲牙器出水转接头结构复杂,导致喷嘴安装困难,或者自身限位和强度不足,导致喷嘴晃动的问题。
本实用新型其二目的是提供一种出水转接结构简单,安装方便的冲牙器机芯。
本实用新型其三目的是提供一种出水转接结构简单,安装方便的冲牙器。
为此,本实用新型提供了一种冲牙器出水转接头组件,安装于冲牙器的液泵,并用于安装冲牙器的喷嘴;其特征在于,包括:
转接主体,所述转接主体底部插设于所述液泵的出水口,所述转接主体具有连通所述出水口的第一通道;
旋钮支架,所述旋钮支架安装于所述转接主体上,所述旋钮支架具有连通于所述第一通道的第二通道;所述旋钮支架顶部形成一支架插接段,所述支架插接段的外壁具有定位凸起;
旋钮,所述旋钮底部形成有一旋钮插接段,所述旋钮插接段沿周向设有多个适配所述定位凸起卡接的定位卡槽,所述旋钮插接段与所述支架插接段相互插接并通过定位凸起和所述定位卡槽相对阻尼转动,所述旋钮具有连通于所述第二通道的第三通道;所述喷嘴通过所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道连通于液泵,所述旋钮上至少还设有限制所述喷嘴沿周向转动的限位部。
较佳的,所述转接主体上设有第一环形密封槽和第一环形密封圈,所述第一环形密封圈设于所述第一环形密封槽内并密封于所述出水口。
较佳的,所述旋钮支架底部套接于所述转接主体的顶部,所述转接主体顶部上设有第二环形密封槽和第二环形密封圈,所述第二环形密封圈设于所述第二环形密封槽并密封于所述旋钮支架底部。
较佳的,所述转接主体的顶部还设有第一限位凸起,所述旋钮支架底部设有第一限位槽;所述旋钮支架底部套接于所述转接主体的顶部时,所述第一限位凸起插接限位于所述第一限位槽中。
较佳的,所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道与所述出水口呈直线排布。
以上技术方案单独或者结合表现出以下有益效果:
通过转接主体插设液泵出水口,然后设置旋钮支架和旋钮,喷嘴通过转接主体与液泵连通,通过旋钮来实现方向调整,使得整体结构安装简单,密封效果好,旋钮转动时定位卡槽配合定位凸起还有阻尼效果和定位,方便用户调整喷头角度。
整体水路呈直线设计,不影响水流的稳定性。
本实用新型再供了一种冲牙器机芯,其特征在于,至少包括第一机芯壳体、第二机芯壳体、驱动组件、液泵组件和上述的冲牙器出水转接头组件;所述第一机芯壳体与所述第二机芯壳体装配连接并于内部形成机芯安装腔,顶部形成机芯安装口;所述第一机芯壳体和/或所述第二机芯壳体内壁形成有卡接槽,所述转接主体安装位于所述机芯安装口,所述转接主体上还设有与所述卡接槽卡接的卡接件。
较佳的,所述卡接件数量为二,所述第一机芯壳体和所述第二机芯壳体内壁均形成有所述卡接槽,所述卡接件对应卡接与所述卡接槽中。
以上技术方案单独或者结合表现出以下有益效果:
通过转接主体插设液泵出水口,然后设置旋钮支架和旋钮,喷嘴通过转接主体与液泵连通,通过旋钮来实现方向调整,转接主体通过卡接槽卡接在第一机芯壳体或者第二机芯壳体内,在自轴转动方向实现限制,而喷嘴通过旋钮对其周向限制作用被带动完成转动,方便用户调整喷头角度,且整体结构安装简单,密封效果好,旋钮转动时定位卡槽配合定位凸起还有阻尼效果和定位。
整体水路呈直线设计,不影响水流的稳定性。
本实用新型还提供了一种冲牙器,其特征在于,至少包括冲牙器主体、喷嘴和上述的冲牙器机芯;所述外壳内部形成机芯安装舱和水箱,所述冲牙器机芯安装于所述机芯安装舱内,所述冲牙器主体设有位置对应机芯安装口的外壳安装口,所述冲牙器主体还设有连通所述水箱的注水口,所述喷嘴通过所述外壳安装口插设于所述冲牙器出水转接头组件并连通于液泵的出水口。
较佳的,所述冲牙器出水转接头组件中的所述旋钮支架上设有第三环形密封槽和第三环形密封圈,所述第三环形密封圈设于所述第三环形密封槽内并密封于所述冲牙器主体。
较佳的,所述限位部为旋钮磁吸部,所述喷嘴设有位置对应的喷嘴磁吸部。
以上技术方案单独或者结合表现出以下有益效果:
通过转接主体插设液泵出水口,然后设置旋钮支架和旋钮,喷嘴通过转接主体与液泵连通,通过旋钮来实现方向调整,转接主体通过卡接槽卡接在第一机芯壳体或者第二机芯壳体内,在自轴转动方向实现限制,而喷嘴通过旋钮对其周向限制作用被带动完成转动,方便用户调整喷头角度,且整体结构安装简单,密封效果好,旋钮转动时定位卡槽配合定位凸起还有阻尼效果和定位。
整体水路呈直线设计,不影响水流的稳定性。
喷嘴与旋钮之间通过磁吸完成限位固定方便转动,同时也方便喷嘴的更换与拆卸。
附图说明
图1表达了本实用新型冲牙器出水转接头组件的结构示意图。
图2表达了本实用新型冲牙器出水转接头组件的结构爆炸图。
图3表达了本实用新型冲牙器机芯的结构示意图。
图4表达了本实用新型冲牙器机芯的结构装配图。
图5表达了本实用新型冲牙器机芯的结构爆炸图。
图6表达了本实用新型冲牙器的结构示意图。
图7表达了本实用新型冲牙器的装配示意图。
图8表达了本实用新型冲牙器中冲牙器机芯的装配示意图。
图9表达了本实用新型冲牙器中冲牙器主体的内部示意图。
其中:
具体实施方式
以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
请参阅图1~图7,并首要参阅图1和图2,本实施例提供了一种冲牙器出水转接头组件,安装于冲牙器的液泵,并用于安装冲牙器的喷嘴9,其结构包括转接主体1、旋钮支架2和旋钮3。具体的,转接主体1底部插设于液泵的出水口72,转接主体1具有连通出水口72的第一通道11;旋钮支架2安装于转接主体1上,旋钮支架2具有连通于第一通道11的第二通道21;旋钮支架2顶部形成一支架插接段,支架插接段的外壁具有定位凸起26;旋钮3底部形成有一旋钮插接段,旋钮插接段沿周向设有多个适配定位凸起26卡接的定位卡槽32,旋钮插接段与支架插接段相互插接并通过定位凸起26和定位卡槽32相对阻尼转动,旋钮3具有连通于第二通道21的第三通道31,喷嘴9通过第一通道11、第二通道21和第三通道31连通于液泵,旋钮3上至少还设有限制喷嘴9沿周向转动的限位部。本实施例通过转接主体1插设液泵出水口72,然后设置旋钮支架2和旋钮3,喷嘴9通过转接主体1与液泵连通,通过旋钮3的限位部带动来实现方向调整,使得整体结构安装简单,密封效果好,旋钮3转动时定位卡槽32配合定位凸起26还有阻尼效果和定位,方便用户调整喷头角度。
转接主体1的底部插接在液泵出水口72上,为了实现密封防止漏水,转接主体1上设有第一环形密封槽121和第一环形密封圈122,第一环形密封圈122设于第一环形密封槽121内并密封于出水口72。优选的,本实施例不限制转接主体1的具体形状,但其结构整体呈现一筒体,内部具有第一通道11,并至少在底部形成插接筒状,方便插入液泵的出水口72中。
转接主体1的顶部与旋钮支架2底部套接,同理,为了实现密封效果,转接主体1顶部上设有第二环形密封槽131和第二环形密封圈132,第二环形密封圈132设于第二环形密封槽131并密封于旋钮支架2底部。此处转接主体1作为出水口72与旋钮支架2之间的连接载体,两端密封,并通过第一通道11实现液流/水流的传输。
适配的,旋钮支架2作为旋钮3的安装载体,其本身与旋钮3之间应具备相对转动能力,并通过定位凸起26和定位卡槽32实现阻尼。而旋钮3与喷嘴9形成限位固定并共同相对于转接主体1实现转动调节。为实现这一目的,旋钮支架2与转接主体1之间形成了转动限制。具体的,转接主体1的顶部还设有第一限位凸起14,旋钮支架2底部设有第一限位槽24;旋钮支架2底部套接于转接主体1的顶部时,第一限位凸起14插接限位于第一限位槽24中。
进一步的,旋钮支架2包括一支架筒体22和套接筒体23,支架插接段被实施为支架筒体22,该套接筒体23设于支架筒体22的底部,二者内部均具有通道且连通形成上述的第二通道21。对应的旋钮插接段被实施为一筒体,多个定位卡槽32如图2中沿筒体周向布置。
套接筒体23的外径大于支架筒体22,而第一限位槽24则设于套接筒体23上外径大于支架筒体22处,可沿周向设置多个。对应的,第一限位凸起14设于转接主体1顶部并插设限位于第一限位槽24,且数量与第一限位槽24对应。
为了保持水流传输的稳定性和降低水流传输损耗,本实施例中,第一通道11、第二通道21和第三通道31与出水口72呈直线排布。
本实施例的有益效果为:
通过转接主体1插设液泵出水口72,然后设置旋钮支架2和旋钮3,喷嘴9通过转接主体1与液泵连通,通过旋钮3来实现方向调整,使得整体结构安装简单,密封效果好,旋钮3转动时定位卡槽32配合定位凸起26还有阻尼效果和定位,方便用户调整喷头角度。
整体水路呈直线设计,不影响水流的稳定性。
实施例2:
请参阅图3~图5并结合图1和图2,本实施例提供了一种冲牙器机芯,至少包括第一机芯壳体41、第二机芯壳体42、驱动组件、液泵组件7和冲牙器出水转接头组件。其中,第一机芯壳体41与第二机芯壳体42装配连接并于内部形成机芯安装腔,顶部形成机芯安装口47;第一机芯壳体41和/或第二机芯壳体42内壁形成有卡接槽48,转接主体1安装位于机芯安装口47,转接主体1上还设有与卡接槽48卡接的卡接件15。本实施例通过转接主体1插设液泵出水口72,然后设置旋钮支架2和旋钮3,喷嘴9通过转接主体1与液泵连通,通过旋钮3来实现方向调整,转接主体1通过卡接槽48卡接在第一机芯壳体41或者第二机芯壳体42内,在自轴转动方向实现限制,而喷嘴9通过旋钮3完成转动,方便用户调整喷头角度,且整体结构安装简单,密封效果好,旋钮3转动时定位卡槽32配合定位凸起26还有阻尼效果和定位。
该冲牙器出水转接头组件安装于冲牙器的液泵且设于机芯安装口47,结构包括转接主体1、旋钮支架2和旋钮3。具体的,转接主体1底部插设于液泵的出水口72,转接主体1具有连通出水口72的第一通道11;旋钮支架2安装于转接主体1上,旋钮支架2具有连通于第一通道11的第二通道21;旋钮支架2顶部形成一支架插接段,支架插接段的外壁具有定位凸起26;旋钮3底部形成有一旋钮插接段,旋钮插接段沿周向设有多个适配定位凸起26卡接的定位卡槽32,旋钮插接段与支架插接段相互插接并通过定位凸起26和定位卡槽32相对阻尼转动,旋钮3具有连通于第二通道21的第三通道31,其中,喷嘴9通过第一通道11、第二通道21和第三通道31连通于液泵,旋钮3上至少还设有限制喷嘴9沿周向转动的限位部。
转接主体1的底部插接在液泵出水口72上,为了实现密封防止漏水,转接主体1上设有第一环形密封槽121和第一环形密封圈122,第一环形密封圈122设于第一环形密封槽121内并密封于出水口72。优选的,本实施例不限制转接主体1的具体形状,但其结构整体呈现一筒体,内部具有第一通道11,并至少在底部形成插接筒状,方便插入液泵的出水口72中。
转接主体1的顶部与旋钮支架2底部套接,同理,为了实现密封效果,转接主体1顶部上设有第二环形密封槽131和第二环形密封圈132,第二环形密封圈132设于第二环形密封槽131并密封于旋钮支架2底部。此处转接主体1作为出水口72与旋钮支架2之间的连接载体,两端密封,并通过第一通道11实现液流/水流的传输。
适配的,旋钮支架2作为旋钮3的安装载体,其本身与旋钮3之间应具备相对转动能力,并通过定位凸起26和定位卡槽实现阻尼。为实现这一目的,旋钮支架2与转接主体1之间形成转动限制。具体的,转接主体1的顶部还设有第一限位凸起14,旋钮支架2底部设有第一限位槽24;旋钮支架2底部套接于转接主体1的顶部时,第一限位凸起14插接限位于第一限位槽24中。
进一步的,旋钮支架2包括一支架筒体22和套接筒体23,支架插接段被实施为支架筒体22,该套接筒体23设于支架筒体22的底部,二者内部均具有通道且连通形成上述的第二通道21。对应的旋钮插接段被实施为一筒体,多个定位卡槽32如图2中沿筒体周向布置。
套接筒体23的外径大于支架筒体22,而第一限位槽24则设于套接筒体23上外径大于支架筒体22处,可沿周向设置多个。对应的,第一限位凸起14设于转接主体1顶部并插设限位于第一限位槽24,且数量与第一限位槽24对应。
为了保持水流传输的稳定性和降低水流传输损耗,本实施例中,第一通道11、第二通道21和第三通道31与出水口72呈直线排布。
转接主体1与第一机芯壳体41和/或第二机芯壳体42卡接固定。此处被解释为转接主体1可以与第一机芯壳体41进行卡接固定;或者,转接主体1可以与第二机芯壳体42进行卡接固定;或者,转接主体1可以与第一机芯壳体41和第二机芯壳体42同时进行卡接固定。
本实施例采用转接主体1与第一机芯壳体41和第二机芯壳体42同时进行卡接固定的实施方式。为此,卡接件15数量为二,第一机芯壳体41和第二机芯壳体42内壁均形成有卡接槽48,卡接件15对应卡接与卡接槽48中即可。
本实施例的有益效果:
通过转接主体1插设液泵出水口72,然后设置旋钮支架2和旋钮3,喷嘴9通过转接主体1与液泵连通,通过旋钮3来实现方向调整,转接主体1通过卡接槽48卡接在第一机芯壳体41或者第二机芯壳体42内,在自轴转动方向实现限制,而喷嘴9通过旋钮3完成转动,方便用户调整喷头角度,且整体结构安装简单,密封效果好,旋钮3转动时定位卡槽32配合定位凸起26还有阻尼效果和定位。
整体水路呈直线设计,不影响水流的稳定性。
冲牙器出水转接头组件通过卡接的方式安装在第一机芯壳体41和第二机芯壳体42内,方便装配的同时能够限制自身转动,作为喷嘴9方向调节的基础,简单方便。
实施例3:
请参阅图6~图9并结合图1~图5,本实施例提供了一种冲牙器,至少包括冲牙器主体8、喷嘴9和冲牙器机芯。冲牙器机芯安装在冲牙器主体8内,喷嘴9安装于冲牙器机芯中的冲牙器出水转接头组件上并与液泵连通。
具体的,外壳内部通过分隔板851形成机芯安装舱853和水箱852,冲牙器机芯安装于机芯安装舱853内,冲牙器主体8设有位置对应机芯安装口47的外壳安装口83,冲牙器主体8还设有连通水箱852的注水口84,喷嘴9通过外壳安装口83插设于冲牙器出水转接头组件并连通于液泵的出水口72。本实施例通过转接主体1插设液泵出水口72,然后设置旋钮支架2和旋钮3,喷嘴9通过转接主体1与液泵连通,通过旋钮3来实现方向调整,转接主体1通过卡接槽48卡接在第一机芯壳体41或者第二机芯壳体42内,在自轴转动方向实现限制,而喷嘴9通过旋钮3完成转动,方便用户调整喷头角度,且整体结构安装简单,密封效果好,旋钮3转动时定位卡槽32配合定位凸起26还有阻尼效果和定位。
需要表明的是,本实施例不对冲牙器中形成脉冲水流的原理性构件做改进,故不对控制主板5、驱动组件和液泵组件7等进行结构上的详细描述,其原理性结构本领域技术人员已能得知,本实施例为配合描述需要,适当描述了驱动组件包括电池61、电机62和驱动齿轮组63,驱动齿轮组63包括大齿轮和小齿轮,小齿轮装配在电机62的电机62轴上并啮合于大齿轮,驱动齿轮组63驱动液泵组件7泵水,液泵组件7的进水口71通过水管45汲水,进水口71上安装进水转接头和单向阀片46,冲牙器机芯底部设有吸水管432,该吸水管432与水箱852连通配合液泵组件7汲水。
如上所述,该冲牙器机芯至少包括第一机芯壳体41、第二机芯壳体42、驱动组件、液泵组件7和冲牙器出水转接头组件。其中,第一机芯壳体41与第二机芯壳体42装配连接并于内部形成机芯安装腔,顶部形成机芯安装口47,第一机芯壳体41和/或第二机芯壳体42内壁形成有卡接槽48,转接主体1安装位于机芯安装口47,转接主体1上还设有与卡接槽48卡接的卡接件15。
该冲牙器出水转接头组件安装于冲牙器的液泵且设于机芯安装口47,结构包括转接主体1、旋钮支架2和旋钮3。具体的,转接主体1底部插设于液泵的出水口72,转接主体1具有连通出水口72的第一通道11;旋钮支架2安装于转接主体1上,旋钮支架2具有连通于第一通道11的第二通道21;旋钮支架2顶部形成一支架插接段,支架插接段的外壁具有定位凸起26;旋钮3底部形成有一旋钮插接段,旋钮插接段沿周向设有多个适配定位凸起26卡接的定位卡槽32,旋钮插接段与支架插接段相互插接并通过定位凸起26和定位卡槽32相对阻尼转动,旋钮3具有连通于第二通道21的第三通道31,其中,喷嘴9通过第一通道11、第二通道21和第三通道31连通于液泵,旋钮3上至少还设有限制喷嘴9沿周向转动的限位部。本实施例通过转接主体1插设液泵出水口72,然后设置旋钮支架2和旋钮3,喷嘴9通过转接主体1与液泵连通,通过旋钮3来实现方向调整,使得整体结构安装简单,密封效果好,旋钮3转动时定位卡槽32配合定位凸起26还有阻尼效果和定位,方便用户调整喷头角度。
转接主体1的底部插接在液泵出水口72上,为了实现密封防止漏水,转接主体1上设有第一环形密封槽121和第一环形密封圈122,第一环形密封圈122设于第一环形密封槽121内并密封于出水口72。优选的,本实施例不限制转接主体1的具体形状,但其结构整体呈现一筒体,内部具有第一通道11,并至少在底部形成插接筒状,方便插入液泵的出水口72中。
转接主体1的顶部与旋钮支架2底部套接,同理,为了实现密封效果,转接主体1顶部上设有第二环形密封槽131和第二环形密封圈132,第二环形密封圈132设于第二环形密封槽131并密封于旋钮支架2底部。此处转接主体1作为出水口72与旋钮支架2之间的连接载体,两端密封,并通过第一通道11实现液流/水流的传输。
适配的,旋钮支架2作为旋钮3的安装载体,其本身与旋钮3之间应具备相对转动能力,并通过定位凸起26和定位卡槽32实现阻尼。而旋钮3与喷嘴9形成限位固定并共同相对于转接主体1实现转动调节。为实现这一目的,旋钮支架2与转接主体1之间形成转动限制。具体的,转接主体1的顶部还设有第一限位凸起14,旋钮支架2底部设有第一限位槽24;旋钮支架2底部套接于转接主体1的顶部时,第一限位凸起14插接限位于第一限位槽24中。
进一步的,旋钮支架2包括一支架筒体22和套接筒体23,支架插接段被实施为支架筒体22,该套接筒体23设于支架筒体22的底部,二者内部均具有通道且连通形成上述的第二通道21。对应的旋钮插接段被实施为一筒体,多个定位卡槽32如图2中沿筒体周向布置。套接筒体23的外径大于支架筒体22,而第一限位槽24则设于套接筒体23上外径大于支架筒体22处,可沿周向设置多个。对应的,第一限位凸起14设于转接主体1顶部并插设限位于第一限位槽24,且数量与第一限位槽24对应。
为了保持水流传输的稳定性和降低水流传输损耗,本实施例中,第一通道11、第二通道21和第三通道31与出水口72呈直线排布。
转接主体1与第一机芯壳体41和/或第二机芯壳体42卡接固定。此处被解释为转接主体1可以与第一机芯壳体41进行卡接固定;或者,转接主体1可以与第二机芯壳体42进行卡接固定;或者,转接主体1可以与第一机芯壳体41和第二机芯壳体42同时进行卡接固定。
本实施例采用转接主体1与第一机芯壳体41和第二机芯壳体42同时进行卡接固定的实施方式。为此,卡接件15数量为二,第一机芯壳体41和第二机芯壳体42内壁均形成有卡接槽48,卡接件15对应卡接与卡接槽48中即可。
进一步的,冲牙器出水转接头组件中的旋钮支架2上设有第三环形密封槽251和第三环形密封圈252,第三环形密封圈252设于第三环形密封槽251内并密封于冲牙器主体8。具体的,本实施例中,冲牙器主体8被底壳82、顶盖81和冲牙器外壳组成。冲牙器外壳内部形成机芯安装舱853和水箱852,顶部具有安装口供出水转接头组件安装,具有注水口84与水箱852连通;底部具有装配口供底壳82安装。而顶盖81作为功能件,其对应有两个顶盖81开口,其中第一顶盖开口811配合喷嘴9安装于出水转接头组件,第二顶盖开口812设有翻盖813封堵/打开注水口84,第三环形密封圈252设于第三环形密封槽251内并密封于顶盖81中配合喷嘴9安装的顶盖81开口。
进一步的,冲牙器机芯还包括底罩43,第一机芯壳体41和第二机芯壳体42通过螺钉44装配连接后底部插接在底罩43中。作为本实施例一较佳实施方式,电池61通过无线充电的方式进行充电,则控制主板5上连接有充电线圈51,该充电线圈51被设于第一机芯壳体41和第二机芯壳体42的底部和底罩43之间,方便后续配合充电底座进行无线充电。而冲牙器机芯插入机芯安装舱853后,底罩43通过底罩密封圈431密封安装于机芯安装舱853实现密封。优选的,吸水管432设于底罩43,水管45位于第二机芯壳体42外壁一端连通液泵组件7的进水口71,另一端连通吸水管432对水箱852汲水。
喷嘴9被旋钮3带动转动,旋钮3设有限制喷嘴9沿周向转动的限位部。对应的喷嘴9也设有与之配合的限位部;二者可以通过“卡槽+卡键”形式,或者其他具有等同效果的结构形式。在本实施例中,作为一较佳实施方式,限位部为旋钮磁吸部33,喷嘴9设有位置对应的喷嘴磁吸部91,喷嘴9与冲牙器出水转接头组件中的旋钮3磁吸固定,此结构方便喷嘴9的拔出和插入时固定,从而方便被旋钮3带动转动调节。
以上技术方案单独或者结合表现出以下有益效果:
通过转接主体1插设液泵出水口72,然后设置旋钮支架2和旋钮3,喷嘴9通过转接主体1与液泵连通,通过旋钮3来实现方向调整,转接主体1通过卡接槽48卡接在第一机芯壳体41或者第二机芯壳体42内,在自轴转动方向实现限制,而喷嘴9通过旋钮3完成转动,方便用户调整喷头角度,且整体结构安装简单,密封效果好,旋钮3转动时定位卡槽32配合定位凸起26还有阻尼效果和定位。
整体水路呈直线设计,不影响水流的稳定性。
喷嘴9与旋钮3之间通过磁吸完成限位固定方便转动,同时也方便喷嘴9的更换与拆卸。
本领域的技术人员应理解,上述描述所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (10)
1.冲牙器出水转接头组件,安装于冲牙器的液泵,并用于安装冲牙器的喷嘴;其特征在于,包括:
转接主体,所述转接主体底部插设于所述液泵的出水口,所述转接主体具有连通所述出水口的第一通道;
旋钮支架,所述旋钮支架安装于所述转接主体上,所述旋钮支架具有连通于所述第一通道的第二通道;所述旋钮支架顶部形成一支架插接段,所述支架插接段的外壁具有定位凸起;
旋钮,所述旋钮底部形成有一旋钮插接段,所述旋钮插接段沿周向设有多个适配所述定位凸起卡接的定位卡槽,所述旋钮插接段与所述支架插接段相互插接并通过定位凸起和所述定位卡槽相对阻尼转动,所述旋钮具有连通于所述第二通道的第三通道;所述喷嘴通过所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道连通于液泵,所述旋钮上至少还设有限制所述喷嘴沿周向转动的限位部。
2.根据权利要求1所述冲牙器出水转接头组件,其特征在于,所述转接主体上设有第一环形密封槽和第一环形密封圈,所述第一环形密封圈设于所述第一环形密封槽内并密封于所述出水口。
3.根据权利要求1所述冲牙器出水转接头组件,其特征在于,所述旋钮支架底部套接于所述转接主体的顶部,所述转接主体顶部上设有第二环形密封槽和第二环形密封圈,所述第二环形密封圈设于所述第二环形密封槽并密封于所述旋钮支架底部。
4.根据权利要求3所述冲牙器出水转接头组件,其特征在于,所述转接主体的顶部还设有第一限位凸起,所述旋钮支架底部设有第一限位槽;所述旋钮支架底部套接于所述转接主体的顶部时,所述第一限位凸起插接限位于所述第一限位槽中。
5.根据权利要求1所述冲牙器出水转接头组件,其特征在于,所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道与所述出水口呈直线排布。
6.冲牙器机芯,其特征在于,至少包括第一机芯壳体、第二机芯壳体、驱动组件、液泵组件和上述权利要求1~5任意一项所述的冲牙器出水转接头组件;所述第一机芯壳体与所述第二机芯壳体装配连接并于内部形成机芯安装腔,顶部形成机芯安装口;所述第一机芯壳体和/或所述第二机芯壳体内壁形成有卡接槽,所述转接主体安装位于所述机芯安装口,所述转接主体上还设有与所述卡接槽卡接的卡接件。
7.根据权利要求6所述冲牙器机芯,其特征在于,所述卡接件数量为二,所述第一机芯壳体和所述第二机芯壳体内壁均形成有所述卡接槽,所述卡接件对应卡接与所述卡接槽中。
8.冲牙器,其特征在于,至少包括冲牙器主体、喷嘴和权利要求6或7所述的冲牙器机芯;所述冲牙器主体内部形成机芯安装舱和水箱,所述冲牙器机芯安装于所述机芯安装舱内,所述冲牙器主体设有位置对应机芯安装口的外壳安装口,所述冲牙器主体还设有连通所述水箱的注水口,所述喷嘴通过所述外壳安装口插设于所述冲牙器出水转接头组件并连通于液泵的出水口。
9.根据权利要求8所述冲牙器,其特征在于,所述冲牙器出水转接头组件的所述旋钮支架上设有第三环形密封槽和第三环形密封圈,所述第三环形密封圈设于所述第三环形密封槽内并密封于所述冲牙器主体。
10.根据权利要求8所述冲牙器,其特征在于,所述限位部为旋钮磁吸部,所述喷嘴设有位置对应的喷嘴磁吸部。
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