CN212625238U - 一种无线开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无线开关，包括壳体组件，壳体组件包括相互扣合的上盖和下盖，所述上盖包括上盖本体以及自上盖本体的周沿向下延伸形成的第一环形壁，所述下盖的至少顶部部分伸入到所述第一环形壁中，并由对应设于上盖与下盖之间的限位结构将所述上盖向下抵压住，所述上盖本体的底部与下盖的顶部之间还设有弹性件，在该弹性件的作用下，所述上盖始终具有相对所述下盖向上远离的趋势。在限位结构与弹性件的配合状态下，上盖与下盖在连接位置能够牢靠贴合而稳定地约束在一起，在受到撞击时，也不容易出现脱开问题。

Description

一种无线开关

技术领域

本实用新型涉及一种无线开关。

背景技术

随着移动、智能、影像高新科技的蓬蓬发展，遥控器(无线开关)成为了重要的辅助控制设备。现有的遥控器一般包括壳体组件、线路板以及干电池等主要部件。壳体组件都是一般是通过上盖和下盖扣接而成，通常情况下，现有遥控器的壳体组件侧面具有上盖和下盖连接缝隙，而连接缝隙处有毛刺会导致割手，为避免割手，现有壳体组件一般设置美工槽，但是，在遥控器的壳体组件设置美工槽不仅会导致遥控器不美观且容易积灰尘，而且当遥控器跌落过程中，壳体组件的侧面受到冲击力时，冲击力会作用在上盖和下盖连接处，会导致连接上盖和下盖的连接件以及壳体组件的其他元件损坏。

为了解决上述技术问题，申请号为CN201820641416.5(授权公告号为CN208077827U)的中国实用新型专利公开了《一种壳体组件及遥控器》，壳体组件包括上盖，以及与上盖卡合的下盖，上盖包括底壁以及由底壁向下盖的方向延伸的侧壁，下盖嵌入上盖，且抵接于侧壁的内表面。其通过将壳体组件的下盖部分嵌入上盖中，并且抵接于侧壁的内表面，使得上盖与下盖的缝隙存在于下盖与侧壁内表面的连接处，从而消除了壳体组件的侧壁缝隙，如此设置，不仅使得壳体组件造型美观，容易清洗，而且由于壳体组件的侧壁为整体结构，消除了传统壳体组件侧壁处的连接缝，所以当壳体组件跌落时，作用于壳体组件的冲击力直接作用在侧壁上，而不是作用在上盖和下盖的连接件上，从而避免上盖和下盖的连接件以及壳体的其他元件发生损坏，提高壳体组件的防摔性能和使用寿命。

但是，上述专利中的遥控器在实际使用时还具有一定的不足，首先遥控器的上盖的侧壁和下盖之间仅通过卡接的方式进行连接存有连接不牢靠的问题，尤其是在受到撞击时，上盖与下盖之间仍容易发生脱落。其次，现有的遥控器本体(下盖)与电池盖之间也多采用卡扣和扣锁结构进行连接，即在电池盖上设置卡扣及锁销，在遥控器本体对应设置卡槽及扣锁孔，由此来卡固电池盖于遥控器本体上，该类电池盖安装后与遥控器本体结合紧密且牢固，但拆装时费力、更换电池时极不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种其壳体连接牢靠、不易脱开的无线开关。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种电池盖拆装方便的无线开关。

本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种无线开关，包括壳体组件，壳体组件包括相互扣合的上盖和下盖，所述上盖包括上盖本体以及自上盖本体的周沿向下延伸形成的第一环形壁，所述下盖的至少顶部部分伸入到所述第一环形壁中，并由对应设于上盖与下盖之间的限位结构将所述上盖向下抵压住，所述上盖本体的底部与下盖的顶部之间还设有弹性件，在该弹性件的作用下，所述上盖始终具有相对所述下盖向上远离的趋势。

作为改进，所述上盖本体的底壁上具有至少两个向下延伸且在下端形成倒钩的限位杆，所述下盖上对应设有向上延伸且在上端形成止挡部的连接件，所述连接件的止挡部对应抵在所述限位杆的倒钩之上从而构成所述的限位结构。

为了方便加工，所述连接件在朝向所述限位杆的倒钩的侧壁上开设有竖向延伸且在上部封闭的卡槽，该卡槽位于上部的内侧端壁构成所述的止挡部。采用上述卡槽的结构，卡槽的两侧壁可对倒钩形成限位，从而可避免上盖与下盖在装配完成后在周向上发生相对转动，提高了两者之间连接的牢靠性。

弹性件可以选用压簧、扭簧或弹片等弹性元件，也可选用本身具有一定弹性形变的柔性弹性体等现有技术，在本实用新型中，为了方便装配以及降低生产成本，所述弹性件为填充在所述上盖与下盖之间的柔性弹性体。在上盖与下盖之间填充的弹性体，具有一定的缓冲性能，可提高产品整体的抗撞击性能，对内部各元件起到较好的防护作用。

为了方便上盖、弹性体以及下盖之间进行装配，所述上盖本体的底部还具有向下延伸的第三环形壁，并由该第三环形壁与上盖本体共同围设形成一安置槽，所述弹性体嵌设在所述安置槽中。再具体地，为了实现弹性体与上盖之间的牢靠连接，弹性体的上部具有向上延伸的连接柱，所述上盖本体上具有供所述连接柱嵌入其中的连接孔。

为了方便线路板散热，所述下盖内装配有线路板，所述弹性体的底部具有多个均向下延伸的支撑柱，上述多个支撑柱的下端与所述线路板相抵从而将弹性体与线路板间隔开。

本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案为：还包括连接在所述下盖上的电池盖，所述下盖的底部具有用于放置电池的电池仓，所述下盖的底部周沿具有向下延伸形成的第二环形壁，所述电池盖大致呈圆盘形，对应扣合在第二环形壁的下端口位置并能在按压旋转后与该第二环形壁在上下方向形成限位配合，从而将所述电池仓覆盖住。

为了使电池盖在装配后更加牢靠，所述第二环形壁的内壁面上具有多个径向向内凸出形成的止挡块，上述多个止挡块沿第二环形壁的周向间隔布置，所述电池盖的周缘设有多个与上述多个止挡块相对应的抵挡部，各上述止挡块能抵在与各自对应的抵挡部之下，从而将所述电池盖向上支撑住，所述下盖的底部具有弹性臂，该弹性臂的作用端露出所述下盖的底面之外并作用于所述的电池盖，从而使得所述电池盖始终具有相对所述下盖向下远离的趋势。

作为改进，所述电池盖的周沿具有上下贯通且开口朝外的缺口槽，所述抵挡部为自缺口槽的上边沿位置径向向外延伸的挡壁结构，该挡壁结构上开设有供所述的止挡块滑入到上述缺口槽中的滑入口。电池盖在进行装配时，下盖的止挡块能穿过挡壁的开口而对应滑入到缺口槽中，并抵挡在挡壁之下，从而将电池盖向上支撑住。

为了避免电池盖在装配完成后相对下盖转动出现松动问题，所述抵挡部的底壁上还具有防松凸点，所述止挡块的顶部具有与所述防松凸点进行限位配合的限位台阶。

与现有技术相比，本实用新型的优点：无线开关的下盖一方面通过限位结构将上盖向下抵压住，另一方面，还通过对应设于上盖与下盖之间的弹性件向上支撑住上盖，由此，在限位结构与弹性件的配合状态下，上盖与下盖在连接位置能够牢靠贴合而稳定地约束在一起，在受到撞击时，也不容易出现脱开问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的分解图；

图3为本实用新型实施例的竖向剖视图；

图4为本实用新型实施例的底部翻转后的立体结构示意图；

图5为图4中省去电池盖后的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例的上盖的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例的弹性件的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例的下盖的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例的电池盖的立体结构示意图；

图10为图9中A处的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1-图10，一种无线开关包括壳体组件、线路板40以及弹性件30。壳体组件包括上盖10和下盖20，上盖10与下盖20扣合后形成一内腔，上述线路板40以及弹性件30均设于该内腔中。

参见图1及图3，本实施例的壳体组件整体呈圆盘状，即，上盖10与下盖20也均呈圆盘状。下盖20的顶部具有内凹空间，线路板40装配在该内凹空间中，并由对应设于下盖20上的卡扣26抵压在线路板40的周沿位置，进而将线路板40牢靠地固定在下盖20上。

参见图3及图6，上盖10包括上盖本体11以及自上盖本体11的周沿向下延伸形成的第一环形壁12，其中，上盖本体11的顶部呈上凸的弧面结构。下盖20的至少顶部部分伸入到第一环形壁12中，即，本实施例的上盖10罩设在下盖20之上，从而避免上盖10与下盖20之间的连接位置外露而产生集尘问题，另一方面，也提高了产品整体的美观性。

本实施例的上盖10与下盖20之间具有能将上盖10向下抵压住的限位结构。

继续参见图3及图6，上盖本体11的底壁上具有至少两个向下延伸且在下端形成倒钩131的限位杆13，本实施例示出了三个限位杆13，并沿上盖10的周向间隔布置。参见图2及图3，下盖20上对应设有向上延伸且在上端形成止挡部212的连接件21，连接件21也对应有三个。在下盖20伸入到上盖10的第一环形壁12中的状态下，本实施例的连接件21的止挡部212能对应抵在限位杆13的倒钩131之上，从而将上盖10 向下抵压住。限位杆13与连接件21的限位配合构成上述的限位结构。

结合图3，连接件21在朝向限位杆13的倒钩131的侧壁上开设有竖向延伸且在上部封闭的卡槽211，该卡槽211位于上部的内侧端壁构成上述连接件21的止挡部212。本实施例的卡槽211的两侧壁可对倒钩131形成限位，从而可避免上盖10与下盖20在装配完成后在周向上发生相对转动，进一步提高了两者之间连接的牢靠性。

参见图2及图3，弹性件30，为一柔性弹性体结构。该柔性弹性体填充在上盖10 与下盖20之间，从而在该柔性弹性体的作用下，使上盖10始终具有相对下盖20向上远离的趋势。

在本实施例中，无线开关的下盖20一方面通过限位结构将上盖10向下抵压住，另一方面，还通过对应设于上盖10与下盖20之间的弹性件30使上盖10始终具有相对下盖20向上移动趋势，在上述限位结构与弹性件30的配合状态下，上盖10与下盖20在连接位置能够牢靠贴合而约束在一起，在受到撞击时，也不容易出现脱开问题。

继续参见图3及图6，上盖本体11的底部还具有向下延伸的第三环形壁15，并由该第三环形壁15与上盖本体11共同围设形成一安置槽14，上述弹性体嵌设在该安置槽 14中，弹性体的顶面也为外凸的弧面结构，与上盖本体11的内壁面相适配贴合。参见图2，弹性体的上部具有向上延伸的连接柱32，上盖本体11上具有供连接柱32嵌入其中的连接孔110，在弹性件30装入上述安置槽14时，弹性件30的连接柱32也对应嵌设在上盖本体11的连接孔110中，从而进一步提高了弹性体与上盖10之间连接的牢靠性。在上盖10与下盖20之间填充的弹性体还具有一定的缓冲性能，可提高产品整体的抗撞击性能，对内部各元件起到较好的防护作用。

结合图7，弹性体的底部具有多个均向下延伸的支撑柱31，上述多个支撑柱31的下端能与对应装配在下盖20上的线路板40相抵，从而将弹性体主体与线路板40间隔开，减少两者之间的接触面积，有利于线路板40进行有效散热。

结合图4及图5，下盖20的底部具有用于放置电池的电池仓22以及用于覆盖电池仓22的电池盖50，本实施例的电池盖50大致呈圆盘形。

继续参见图4及图5下盖20的底部周沿具有向下延伸形成的第二环形壁23，电池盖50连接在该第二环形壁23的端口位置，具体收容在第二环形壁23的端口内。

参见图8，第二环形壁23的内壁面上具有多个径向向内凸出形成的止挡块24，本实施例的止挡块24示出有三个，上述三个止挡块24沿第二环形壁23的周向间隔布置。

参见图9及图10，电池盖50的周缘设有三个与各上述止挡块24相对应的抵挡部51，各上述止挡块24能抵在与各自对应的抵挡部51之下，从而将电池盖50向上支撑住。具体地，电池盖50的周沿具有上下贯通且开口朝外的缺口槽52，抵挡部51为自缺口槽52的上边沿位置径向向外延伸的挡壁结构，该挡壁结构上开设有供下盖20的止挡块24滑入到上述缺口槽52中的滑入口510。电池盖50在进行装配时，下盖20的止挡块24能穿过挡壁的开口而进入到缺口槽52中，在电池盖50相对下盖20顺时针旋转后，下盖20的止挡块24可抵挡在挡壁之下，从而将电池盖50向上支撑住。抵挡部51的底壁上还具有防松凸点511，止挡块24的顶部具有与防松凸点511进行限位配合的限位台阶240，具体地，该限位台阶240由止挡块24的顶部在靠近抵挡部51的滑入口510的一侧下凹形成，在电池盖50装配到位后，下盖20的止挡部212的限位台阶240可对电池盖50的抵挡部51的防松凸点511形成阻挡，从而避免电池盖50在装配完成后相对下盖20反向转动而出现松动问题。止挡块24的顶部在背向限位台阶240的另一侧具有导向斜面，这样在用户旋转装配电池盖50过程中，电池盖50的防松凸点511能沿止挡块24的导向斜面顺利滑动。

参见图5，下盖20的底部还具有弹性臂25，该弹性臂25的第一端固定在下盖20 上，第二端呈悬置状态。具体地，弹性臂25的第二端的底部具有向下凸出而外露出下盖20的底面之外的抵压凸点251，该抵压凸点251能抵压在电池盖50的顶部，从而使得电池盖50始终具有相对下盖20向下远离的趋势，进而提高电池盖50装配后的牢靠性。

本实施例无线开关的上盖10与下盖20的装配过程：

首先将弹性体装入上盖10的安置槽14中，并将线路板40装配到下盖20上，然后将装配好弹性体的上盖10扣盖到下盖20上，并向下按压上盖10，在此过程中，上盖 10可相对于下盖20向下运动，其中，上盖10的限位杆13的倒钩131会对应卡入到下盖20的连接件21的卡槽211中，然后松开上盖10，弹性体回弹将上盖10复位，在自然状态下，上盖10的限位杆13的倒钩131由卡槽211的上端壁向下抵压住，并且，弹性体仍为受压状态，从而向上支撑住上盖10，使上盖10与下盖20之间形成牢靠连接，由此，完成上盖10与下盖20之间的装配过程。

本实施例无线开关的电池盖50装配及拆卸过程：

首先将电池盖50初步配合到下盖20的底部，将电池盖50的滑入口510与下盖20 的止挡块24对准，此时，下盖20上的弹性臂25的抵压凸点251处于自然状态，然后，按压电池盖50并顺时针旋转，在此过程中，电池盖50的防松凸点511沿着下盖20的止挡块24的顶部的导向倒角滑移，并同时给下盖20的弹性臂25的抵压凸点251施加下压力，当电池盖50旋转到位后，电池盖50的防松凸点511对应卡入到下盖20的止挡块24的限位台阶240中，此时，下盖20的弹性臂25的弹性凸点稍释放一部分力，但，下盖20的弹性臂25的抵压凸点251仍紧紧的顶在电池盖50的顶壁上，防止电池盖50逆时针滑出下盖20，由此完成电池盖50的装配过程。需要拆卸时，用手或借助工具稍微按压电池盖50，直到电池盖50的防松凸点511面低于下盖20的限位台阶240 的下表面，此时，施加逆时针旋转的力，将电池盖50逆时针旋转滑出下盖20，由此完成电池盖50的拆卸过程。

Claims (10)

1.一种无线开关，包括壳体组件，壳体组件包括相互扣合的上盖(10)和下盖(20)，其特征在于：所述上盖(10)包括上盖本体(11)以及自上盖本体(11)的周沿向下延伸形成的第一环形壁(12)，所述下盖(20)的至少顶部部分伸入到所述第一环形壁(12)中，并由对应设于上盖(10)与下盖(20)之间的限位结构将所述上盖(10)向下抵压住，所述上盖本体(11)的底部与下盖(20)的顶部之间还设有弹性件(30)，在该弹性件(30)的作用下，所述上盖(10)始终具有相对所述下盖(20)向上远离的趋势。

2.根据权利要求1所述的无线开关，其特征在于：所述上盖本体(11)的底壁上具有至少两个向下延伸且在下端形成倒钩(131)的限位杆(13)，所述下盖(20)上对应设有向上延伸且在上端形成止挡部(212)的连接件(21)，所述连接件(21)的止挡部(212)对应抵在所述限位杆(13)的倒钩(131)之上从而构成所述的限位结构。

3.根据权利要求2所述的无线开关，其特征在于：所述连接件(21)在朝向所述限位杆(13)的倒钩(131)的侧壁上开设有竖向延伸且在上部封闭的卡槽(211)，该卡槽(211)位于上部的内侧端壁构成所述的止挡部(212)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的无线开关，其特征在于：所述弹性件(30)为填充在所述上盖(10)与下盖(20)之间的柔性弹性体。

5.根据权利要求4所述的无线开关，其特征在于：所述上盖本体(11)的底部还具有向下延伸的第三环形壁(15)，并由该第三环形壁(15)与上盖本体(11)共同围设形成一安置槽(14)，所述弹性体嵌设在所述安置槽(14)中。

6.根据权利要求4所述的无线开关，其特征在于：所述下盖(20)内装配有线路板(40)，所述弹性体的底部具有多个均向下延伸的支撑柱(31)，上述多个支撑柱(31)的下端与所述线路板(40)相抵从而将弹性体与线路板(40)间隔开。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的无线开关，其特征在于：还包括连接在所述下盖(20)上的电池盖(50)，所述下盖(20)的底部具有用于放置电池的电池仓(22)，所述下盖(20)的底部周沿具有向下延伸形成的第二环形壁(23)，所述电池盖(50)大致呈圆盘形，对应扣合在第二环形壁(23)的下端口位置并能在按压旋转后与该第二环形壁(23)在上下方向形成限位配合，从而将所述电池仓(22)覆盖住。

8.根据权利要求7所述的无线开关，其特征在于：所述第二环形壁(23)的内壁面上具有多个径向向内凸出形成的止挡块(24)，上述多个止挡块(24)沿第二环形壁(23)的周向间隔布置，所述电池盖(50)的周缘设有多个与上述多个止挡块(24)相对应的抵挡部(51)，各上述止挡块(24)能抵在与各自对应的抵挡部(51)之下，从而将所述电池盖(50)向上支撑住，所述下盖(20)的底部具有弹性臂(25)，该弹性臂(25)的作用端露出所述下盖(20) 的底面之外并作用于所述的电池盖(50)，从而使得所述电池盖(50)始终具有相对所述下盖(20)向下远离的趋势。

9.根据权利要求8所述的无线开关，其特征在于：所述电池盖(50)的周沿具有上下贯通且开口朝外的缺口槽(52)，所述抵挡部(51)为自缺口槽(52)的上边沿位置径向向外延伸的挡壁结构，该挡壁结构上开设有供所述的止挡块(24)滑入到上述缺口槽(52)中的滑入口(510)。

10.根据权利要求9所述的无线开关，其特征在于：所述抵挡部(51)的底壁上还具有防松凸点(511)，所述止挡块(24)的顶部具有与所述防松凸点(511)进行限位配合的限位台阶(240)。

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