CN115551278B - 一种燃气智能控制器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气智能控制器，包括：控制器本体；两个限位件，两个限位件能够形变，两个限位件分别安装在所述控制器本体的两侧；两个限位柱，两个所述限位柱分别安装在两个所述限位件上；底壁、前壁、后壁、左壁、右壁，所述前壁、后壁相对安装在底壁上，所述左壁、右壁相对安装在底壁上；所述底壁、前壁、后壁、左壁、右壁围合形成一用于收容所述控制器本体的容纳空间；避免控制器本体因为晃动而造成损坏。

Description

一种燃气智能控制器

技术领域

本发明涉及一种燃气智能控制器。

背景技术

燃气作为生活不可缺少的一部分，燃气的安全问题也不容忽视，为了避免造成人员的伤亡和财产的损失，燃气控制器的重要性就尤为显著。

在中国专利申请号：CN202022101852.3中公开了燃气智能控制器，包括安装壳体，所述安装壳体的内部嵌设有控制器本体，所述安装壳体的后表面固定安装有嵌入盒，所述嵌入盒的一侧表面固定安装有导线盒，所述安装壳体的前表面位于控制器本体的一侧开设有取出口，所述安装壳体的内壁活动安装有定位装置，所述定位装置包括轮架、固定轴、导向滚轮、导向滑槽、伸缩滑杆和压紧弹簧。

在中国专利申请号：CN201821445888.X中公开了燃气智能控制器，涉及控制器技术领域。其包括安装壳和控制器本体，安装壳一内壁固定有一垫块，垫块和安装壳周侧面开设有若干贯通孔，贯通孔内固定有推出组件，安装壳一内壁固定有一组第一伸缩套管，第一伸缩套管一端固定有一垫板，垫板与安装壳一内壁之间固定有一组第一弹簧。

在现有技术中，放入控制器本体后，控制器本体会前后晃动，影响使用。鉴于此，故提出本申请。

发明内容

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种燃气智能控制器。

本发明提出的一种燃气智能控制器，包括：

控制器本体；

两个限位件，两个限位件能够形变，两个限位件分别安装在所述控制器本体的两侧；

两个限位柱，两个所述限位柱分别安装在两个所述限位件上；

底壁、前壁、后壁、左壁、右壁，所述前壁、后壁相对安装在底壁上，所述左壁、右壁相对安装在底壁上；所述底壁、前壁、后壁、左壁、右壁围合形成一用于收容所述控制器本体的容纳空间；所述左壁、右壁的内表面均设有贯穿其顶部的定位槽，所述定位槽与所述限位件相适配；所述左壁、右壁上均设有通孔，所述通孔与所述限位柱相适配；其中，当所述控制器本体位于所述容纳空间时，所述限位件位于所述定位槽内，所述限位柱位于所述通孔内；

上盖，所述上盖用于盖在所述控制器本体上。

优选地，所述控制器还包括：

两个顶出件，两个顶出件能够形变，两个顶出件分别安装在所述左壁、右壁外表面；

两个顶柱，两个顶柱分别安装在两个顶出件上，其中，在所述顶柱受到向所述通孔方向的作用力时，所述顶柱深入所述通孔内以将所述限位柱顶出。

优选地，所述上盖的底部设有弹性片；所述上盖的前端或/和后端设有安装孔，所述安装孔内转动安装有转轴；所述转轴上安装有扭簧；

所述控制器还包括连杆、连接柱，所述连杆的第一端与所述转轴连接；所述连接柱安装在所述连杆的第二端；

所述前壁、后壁至少一个设有限位块，所述限位块上设有供所述连接柱进入的开口；所述限位块内设有限位板，所述限位板上设有自上往下倾斜设置的限位面；所述限位板上设有限位槽，所述限位槽设置在所述限位面的底端；其中，在所述连接柱下降与所述限位面接触时，所述转轴克服所述扭簧的弹力；当所述连接柱与所述限位面分离后，在所述扭簧的作用下，所述连接柱进入所述限位槽内。

优选地，所述控制器本体的底部设置四个呈矩阵分布的第一支撑块。

优选地，所述底壁的底部设有四个呈矩阵分布的第二支撑块；所述底壁上设有多个散热孔。

优选地，所述底壁上设有导线孔；所述底壁的底部设有多个导线槽，多个所述导线槽的长度方向不同，所述导线槽贯穿所述底壁的侧表面，所述导线槽与所述导线孔连通。

优选地，所述前壁上设有安装槽，所述安装槽贯穿所述前壁的上表面；

所述控制器本体上设有第一接头，其中，当所述控制器本体位于所述容纳空间内时，所述第一接头位于所述安装槽内；

所述控制器还包括第二接头，所述第二接头位于所述容纳空间的外侧，用于与所述第一接头插拔连接。

优选地，所述上盖上设有密封板，所述密封板的底端设有卡槽；其中，在盖上所述上盖后，所述密封板位于所述安装槽内，所述卡槽与所述第一接头贴合。

优选地，所述第一接头的周向表面设有第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽，所述第一连接槽沿所述第一接头的长度方向延伸，且贯穿所述第一接头的端面；所述第二连接槽沿所述第一接头的周向延伸，且与所述第一连接槽连通；所述第三连接槽沿所述第一接头的长度方向延伸，所述第三连接槽的第一端与所述第二连接槽连通，所述三连接槽的第二端向远离所述控制器本体的方向延伸；

所述第二接头的内壁上设有与所述第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽相适配的连接块。

优选地，所述控制器还包括顶板、弹簧，所述顶板与所述第一接头滑动连接，所述弹簧的一端与所述顶板连接，另一端与所述第一接头连接，其中，当所述第二接头安装在所述第一接头上时，所述连接块位于所述第三连接槽内，所述顶板与所述第二接头抵接；所述弹簧对所述顶板施加远离所述控制器本体方向的作用力。

本发明带来的有益效果是：

当限位柱移动至通孔处时，在限位件弹性的作用下，限位柱进入通孔内。如此，限位件被定位槽限制、限位柱被通孔限制，控制器本体不能相对底壁在前后、上下方向窜动，稳定性好，避免控制器本体因为晃动而造成损坏。

附图说明

图1为本发明公开的结构示意图；

图2为本发明公开的控制器本体等的示意图；

图3为本发明公开的顶出件等的示意图；

图4为本发明公开的剖视图；

图5为本发明公开的图4局部示意图；

图6为本发明公开的连杆等的示意图；

图7为本发明公开的限位块、连杆等的示意图；

图8为本发明公开的限位块等的示意图；

图9为本发明公开的剖视图；

图10为本发明公开的仰视示意图；

图11为本发明公开的控制器本等的仰视示意图；

图12为本发明公开的第二接头等的示意图；

图13为本发明公开的剖视图；

图14为本发明公开的第一接头等的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是传动连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，也可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

参照图1-11，本发明提出的一种燃气智能控制器，包括：控制器本体1，两个限位件2，两个限位柱3，底壁4，前壁5，后壁6，左壁7，右壁8，上盖11。

两个限位件2能够形变，两个限位件2分别安装在所述控制器本体1的两侧；两个所述限位柱3分别安装在两个所述限位件2上。

所述前壁5、后壁6相对安装在底壁4上，所述左壁7、右壁8相对安装在底壁4上；所述底壁4、前壁5、后壁6、左壁7、右壁8围合形成一用于收容所述控制器本体1的容纳空间A；所述左壁7、右壁8的内表面均设有贯穿其顶部的定位槽9，所述定位槽9与所述限位件2相适配；所述左壁7、右壁8上均设有通孔10，所述通孔10与所述限位柱3相适配；其中，当所述控制器本体1位于所述容纳空间A时，所述限位件2位于所述定位槽9内，所述限位柱3位于所述通孔10内；所述上盖11用于盖在所述控制器本体1上。

将控制器本体1置于容纳空间A内时，让限位件2与定位槽9对齐，随着控制器本体1逐渐下降，限位件2、限位柱3进入定位槽9内，限位柱3受到定位槽9挤压，限位件2形变。

当限位柱3移动至通孔10处时，在限位件2弹性的作用下，限位柱3进入通孔10内。如此，限位件2被定位槽9限制、限位柱3被通孔10限制，控制器本体1不能相对底壁4在前后、上下方向窜动，稳定性好，避免控制器本体1因为晃动而造成损坏。

放置好控制器本体1后，盖上上盖11即可。

进一步的，所述控制器还包括：两个顶出件12，两个顶柱13。

两个顶出件12能够形变，两个顶出件12分别安装在所述左壁7、右壁8外表面；两个顶柱13分别安装在两个顶出件12上，其中，在所述顶柱13受到向所述通孔10方向的作用力时，所述顶柱13深入所述通孔10内以将所述限位柱3顶出。

在正常使用时，顶柱13与限位柱3不接触。

想取出控制器本体1时，打开上盖11，向内按压顶出件12，顶出件12带动顶柱13进入通孔10内与限位柱3接触，将限位柱3顶出通孔10，在向上移动控制器本体1即可取出。

本实施例中，所述上盖11的底部设有弹性片14；所述上盖11的前端和后端设有安装孔111，所述安装孔111内转动安装有转轴15；所述转轴15上安装有扭簧16。

所述控制器还包括连杆17、连接柱18，所述连杆17的第一端与所述转轴15连接；所述连接柱18安装在所述连杆17的第二端。

所述前壁5、后壁6上均设有限位块19，所述限位块19上设有供所述连接柱18进入的开口；所述限位块19内设有限位板20，所述限位板20上设有自上往下倾斜设置的限位面201；所述限位板20上设有限位槽202，所述限位槽202设置在所述限位面201的底端；其中，在所述连接柱18下降与所述限位面201接触时，所述转轴15克服所述扭簧16的弹力；当所述连接柱18与所述限位面201分离后，在所述扭簧16的作用下，所述连接柱18进入所述限位槽202内。

在正常状态下，连杆17呈竖直。在使用者盖上上盖11时，连接柱18经过开口进入限位块19内，在与限位面201接触时，连杆17呈倾斜状态，转轴15克服扭簧16的弹力。

当连接柱18移动至限位面201的底端与限位面201分离时，在扭簧16的作用下连接柱18置于限位槽202内。

上盖11的底端设有弹性片14，在盖上上盖11时，弹性片14与前壁5，后壁6，左壁7，右壁8接触，弹性片14受压。在连接柱18进入限位槽202内后，使用者松手，弹性片14利用其弹力推动上盖11向上，如此让连接柱18与限位槽202锁紧配合，避免上盖11与前壁5，后壁6分离。

设置弹性片14也能够进行密封。

需要取下上盖11时，向下按压上盖11，反向转动转轴15，让连接柱18脱离限位槽202、限位面201即可。

进一步的，所述控制器本体1的底部设置四个呈矩阵分布的第一支撑块21。控制器本体1放入容纳空间A后，利用第一支撑块21与底壁4接触，控制器本体1与底壁4之间具有间隙，方便散热。

进一步的，所述底壁4的底部设有四个呈矩阵分布的第二支撑块22；所述底壁4上设有多个散热孔23。在将控制器与外部的墙壁等连接时，让第二支撑块22与外部的墙壁连接，方便控制器本体1经过散热孔23散热。

进一步的，所述底壁4上设有导线孔25；所述底壁4的底部设有多个导线槽24，多个所述导线槽24的长度方向不同，所述导线槽24贯穿所述底壁4的侧表面，所述导线槽24与所述导线孔25连通。

可以从不同位置通入外部导线，外部导线置于导线槽24内，而后经过导线孔25进入容纳空间A内，与控制器本体1连接。

设置导线槽24，避免挤压外部导线。

结合图1-14，在另一实施例中，还包括：所述前壁5上设有安装槽26，所述安装槽26贯穿所述前壁5的上表面。

所述控制器本体1上设有第一接头27，其中，当所述控制器本体1位于所述容纳空间A内时，所述第一接头27位于所述安装槽26内。

所述控制器还包括第二接头28，所述第二接头28位于所述容纳空间A的外侧，用于与所述第一接头27插拔连接。

现有技术中，一般都是在前壁5设有一孔，在安装控制器本体1时，让控制器本体1倾斜，让第一接头27穿过上述孔与第二接头28连接，伸出容纳空间A后，在将控制器本体1放平。操作不方便，若第一接头27尺寸较长，则无法穿过孔。容纳空间A也需要较大尺寸以方便控制器本体1倾斜。

本实施例让安装槽26贯穿前壁5的上表面，可以平放控制器本体1，让第一接头27进入安装槽26内，直至完全放入。而后让第二接头28与第一接头27连接即可。需要更换时，取下第二接头28即可。

进一步的，所述上盖11上设有密封板29，所述密封板29的底端设有卡槽；其中，在盖上所述上盖11后，所述密封板29位于所述安装槽26内，所述卡槽与所述第一接头27贴合。

盖上上盖11，让密封板29进入安装槽26内，让卡槽与第一接头27贴合，有效进行密封。

所述第一接头27的周向表面设有第一连接槽271、第二连接槽272、第三连接槽273，所述第一连接槽271沿所述第一接头27的长度方向延伸，且贯穿所述第一接头27的端面；所述第二连接槽272沿所述第一接头27的周向延伸，且与所述第一连接槽271连通；所述第三连接槽273沿所述第一接头27的长度方向延伸，所述第三连接槽273的第一端与所述第二连接槽272连通，所述三连接槽的第二端向远离所述控制器本体1的方向延伸。

所述第二接头28的内壁上设有与所述第一连接槽271、第二连接槽272、第三连接槽273相适配的连接块30。

在安装第二接头28时，让连接块30先进入第一连接槽271内，而后转动第二接头28，让连接块30进入第二连接槽272内，再移动第二接头28，让连接块30进入第三连接槽273内即可。如此可以快速让第二接头28与第一接头27连接。取下时，反向移动第二接头28，让连接块30与第一连接槽271、第二连接槽272、第三连接槽273分离即可。

所述控制器还包括顶板31、弹簧32，所述顶板31与所述第一接头27滑动连接，所述弹簧32的一端与所述顶板31连接，另一端与所述第一接头27连接，其中，当所述第二接头28安装在所述第一接头27上时，所述连接块30位于所述第三连接槽273内，所述顶板31与所述第二接头28抵接；所述弹簧32对所述顶板31施加远离所述控制器本体1方向的作用力。

在连接块30进入第一连接槽271内时，当与顶板31接触时，克服弹簧32的弹力。当连接块30位于第三连接槽273内时，利用弹簧32的弹力推动顶板31，让顶板31推动第二接头28，让连接块30与第三连接槽273紧密抵接，避免意外分离。

所述第一接头27上设有密封件，所述密封件与所述卡槽、安装槽26抵接，有效进行密封。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃气智能控制器，其特征在于，包括：

控制器本体；

两个限位件，两个限位件能够形变，两个限位件分别安装在所述控制器本体的两侧；

两个限位柱，两个所述限位柱分别安装在两个所述限位件上；

底壁、前壁、后壁、左壁、右壁，所述前壁、后壁相对安装在底壁上，所述左壁、右壁相对安装在底壁上；所述底壁、前壁、后壁、左壁、右壁围合形成一用于收容所述控制器本体的容纳空间；所述左壁、右壁的内表面均设有贯穿其顶部的定位槽，所述定位槽与所述限位件相适配；所述左壁、右壁上均设有通孔，所述通孔与所述限位柱相适配；其中，当所述控制器本体位于所述容纳空间时，所述限位件位于所述定位槽内，所述限位柱位于所述通孔内；

上盖，所述上盖用于盖在所述控制器本体上；

所述前壁上设有安装槽，所述安装槽贯穿所述前壁的上表面；

所述控制器本体上设有第一接头，其中，当所述控制器本体位于所述容纳空间内时，所述第一接头位于所述安装槽内；

所述控制器还包括第二接头，所述第二接头位于所述容纳空间的外侧，用于与所述第一接头插拔连接；

所述第一接头的周向表面设有第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽，所述第一连接槽沿所述第一接头的长度方向延伸，且贯穿所述第一接头的端面；所述第二连接槽沿所述第一接头的周向延伸，且与所述第一连接槽连通；所述第三连接槽沿所述第一接头的长度方向延伸，所述第三连接槽的第一端与所述第二连接槽连通，所述三连接槽的第二端向远离所述控制器本体的方向延伸；

所述第二接头的内壁上设有与所述第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽相适配的连接块；

所述控制器还包括顶板、弹簧，所述顶板与所述第一接头滑动连接，所述弹簧的一端与所述顶板连接，另一端与所述第一接头连接，其中，当所述第二接头安装在所述第一接头上时，所述连接块位于所述第三连接槽内，所述顶板与所述第二接头抵接；所述弹簧对所述顶板施加远离所述控制器本体方向的作用力。

2.根据权利要求1所述的燃气智能控制器，其特征在于，所述控制器还包括：

两个顶出件，两个顶出件能够形变，两个顶出件分别安装在所述左壁、右壁外表面；

两个顶柱，两个顶柱分别安装在两个顶出件上，其中，在所述顶柱受到向所述通孔方向的作用力时，所述顶柱深入所述通孔内以将所述限位柱顶出。

3.根据权利要求1所述的燃气智能控制器，其特征在于，所述上盖的底部设有弹性片；所述上盖的前端或/和后端设有安装孔，所述安装孔内转动安装有转轴；所述转轴上安装有扭簧；

所述控制器还包括连杆、连接柱，所述连杆的第一端与所述转轴连接；所述连接柱安装在所述连杆的第二端；

所述前壁、后壁至少一个设有限位块，所述限位块上设有供所述连接柱进入的开口；所述限位块内设有限位板，所述限位板上设有自上往下倾斜设置的限位面；所述限位板上设有限位槽，所述限位槽设置在所述限位面的底端；其中，在所述连接柱下降与所述限位面接触时，所述转轴克服所述扭簧的弹力；当所述连接柱与所述限位面分离后，在所述扭簧的作用下，所述连接柱进入所述限位槽内。

4.根据权利要求1所述的燃气智能控制器，其特征在于，所述控制器本体的底部设置四个呈矩阵分布的第一支撑块。

5.根据权利要求1所述的燃气智能控制器，其特征在于，所述底壁的底部设有四个呈矩阵分布的第二支撑块；所述底壁上设有多个散热孔。

6.根据权利要求1所述的燃气智能控制器，其特征在于，所述底壁上设有导线孔；所述底壁的底部设有多个导线槽，多个所述导线槽的长度方向不同，所述导线槽贯穿所述底壁的侧表面，所述导线槽与所述导线孔连通。

7.根据权利要求1所述的燃气智能控制器，其特征在于，所述上盖上设有密封板，所述密封板的底端设有卡槽；其中，在盖上所述上盖后，所述密封板位于所述安装槽内，所述卡槽与所述第一接头贴合。

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