一种用于金属螺丝螺纹检测的设备
技术领域
本发明涉及金属加工领域,具体为一种用于金属螺丝螺纹检测的设备。
背景技术
由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺栓也被称为工业之米,可见螺栓的运用之广泛,螺栓的运用范围有:电子产品,机械产品,数码产品,电力设备,机电机械产品,船舶,车辆,水利工程,甚至化学实验上也有用到螺栓,反正是超多地方都有用到螺栓的,对于一些领域螺栓的螺纹损坏会造成危险事件的发生,比如飞机上就用到很多螺栓,现在检查螺栓螺纹基本是靠人来检查。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于金属螺丝螺纹检测的设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于金属螺丝螺纹检测的设备,包括机体,所述机体设有开口向下的工作空间,所述工作空间的上侧设有带轮空间,所述带轮空间的上侧设有凸轮空间,所述凸轮空间的左侧设有回归空间,所述回归空间的顶壁设有开口向上的螺丝空间,所述回归空间底壁设有管,所述带轮空间下侧设有偏心轮空间,所述工作空间的底壁设有完好螺纹空间、破碎空间,所述破碎空间的底壁设有物料回收空间,所述工作空间的左侧设有丝杠空间,所述丝杠空间的下侧设有啮合空间,所述工作空间中设有用于检测螺纹的螺纹检测装置,所述螺纹检测装置包括固定安装在所述啮合空间底壁的传动轴,所述传动轴中动力连接有与所述啮合空间上下壁之间转动连接的双螺纹丝杠,所述双螺纹丝杠向上延伸贯穿所述啮合空间的顶壁进入到所述丝杠空间中且于所述丝杠空间的上下壁之间转动连接,所述双螺纹丝杠上下侧螺纹相反,所述双螺纹丝杠上下对称连接的固定连接有移动螺纹块,所述工作空间右壁上下对称的固定连接有滑轨块,每个所述滑轨块中设有滑轨,每个所述滑轨中滑动连接有移动杆,每个所述移动杆向一侧延伸贯穿所述工作空间的一侧壁进入到所述丝杠空间中且于所述丝杠空间的上下壁之间滑动连接,每个所述移动杆一侧分别与移动螺纹块之间铰接,每个所述移动杆的另一侧分别与顶动块之间铰接,所述顶动块中固定连接有动力电机,所述动力电机中动力连接有动力轴,所述动力轴与所述动力电机的右壁之间转动连接,所述动力轴上固定连接有转动块,所述转动块中固定连接有夹紧电机,所述转动块中设有蜗杆空间,所述夹紧电机中动力连接有与所述蜗杆空间左右壁之间转动连接的蜗杆,所述转动块中设有虹膜结构,所述虹膜结构与所述蜗杆啮合,所述机体中设有八个螺纹啮合空间,每个所述螺纹啮合空间中滑动连接有顶动球,每个所述螺纹啮合空间一侧分别设有复位空间,每个所述复位空间一侧设有油空间,每个所述复位空间中分别滑动连接有油管滑块,每个所述油管滑块分别与所述复位空间的一侧壁之间左右对称连接有复位弹簧,每个所述油管滑块向一侧延伸分别贯穿所述复位空间的一侧壁进入到所述油空间中且与所述油空间的左右壁之间滑动连接,所述机体内下侧设有用于破碎的破碎装置,所述完好螺纹空间、所述工作空间中设有用于分类回收的回收装置,所述螺丝空间、所述回归空间、所述凸轮空间、所述带轮空间、所述偏心轮空间之间设有用于控制螺丝掉落和螺丝回收的控制装置。
作为优选,所述破碎装置包括固定安装在所述双螺纹丝杠上的啮合主锥齿轮,所述啮合空间的右壁设有传动轴,所述传动轴向右延伸贯穿所述啮合空间的右壁进入到所述破碎空间中且与所述破碎空间的左壁之间转动连接,所述传动轴左右侧固定连接右啮合副锥齿轮、转动主锥齿轮,所述啮合副锥齿轮与所述啮合主锥齿轮啮合,所述破碎空间后壁左右对称的设有破碎轮轴,每个所述破碎轮轴前后侧固定连接有破碎轮、传动带轮,两个所述传动带轮之间连接有转动带,左侧的所述传动带轮上固定连接有转动副锥齿轮,所述转动副锥齿轮与所述转动主锥齿轮之间啮合,所述物料回收空间中滑动连接有废物回收箱。
作为优选,所述回收装置包括设置在所述机体中的液压缸,所述液压缸与所述油空间之间连接有油管,所述液压缸中滑动连接有液压杆,所述液压杆上固定连接有电磁铁,所述工作空间的后壁转动连接有摆动杆,所述摆动杆与所述电磁铁之间固定连接,所述摆动杆的下侧铰接有分类板,所述分类板的右侧面固定连接有断电触钮,所述分类板中转动连接有旋转轴,所述旋转轴上转动连接有完好物磁力板、损坏物磁力板,所述旋转轴上固定连接有电磁磁力块,所述工作空间的顶壁固定连接有磁铁。
作为优选,所述控制装置包括固定安装在所述凸轮空间底壁的开门电机,所述开门电机顶面动力连接有与所述凸轮空间上下壁之间转动连接的开门凸轮轴,所述开门凸轮轴上固定连接有开门凸轮,所述回归空间中滑动连接有开门滑块,所述开门滑块与所述回归空间左壁之间上下对称的连接有压缩弹簧,所述开门滑块向右延伸贯穿所述回归空间的右壁进入到所述凸轮空间中且与所述凸轮空间的左壁之间滑动连接,所述开门滑块余所述开门凸轮抵接,所述开门电机底壁动力连接有与所述带轮空间上下壁之间转动连接的主带轮轴,所述主带轮轴上固定连接有主带轮,所述带轮空间中转动连接有副带轮轴,所述副带轮轴向下延伸贯穿所述带轮空间的底壁进入到所述偏心轮空间中且与所述偏心轮空间上下壁之间转动连接,所述副带轮轴上下侧固定连接有副带轮、偏心轮,所述副带轮与所述主带轮之间连接有摩擦带,所述偏心轮空间的左侧设有压缩空间,所述压缩空间中滑动连接有触动滑杆,所述触动滑杆与所述压缩空间右壁之间上下对称连接有微型弹簧,所述触动滑杆向右侧延伸贯穿所述压缩空间的右壁进入到所述偏心轮空间中且与所述偏心轮空间的左壁之间滑动连接,所述触动滑杆与所述偏心轮抵接,所述触动滑杆向左侧延伸贯穿所述压缩空间的左壁进入到所述工作空间中且与所述工作空间的左壁之间滑动连接。
作为优选,所述油空间中充满了液压油,所述完好螺纹空间中滑动连接有回收箱,所述螺丝空间中的螺丝都是螺纹朝下,所述虹膜结构可以夹紧螺丝。
综上所述,本发明有益效果是:本发明是一种用于金属螺丝螺纹检测的设备,设备中设有螺纹检测装置可以自动检测螺丝螺纹是否完整,不需要工作人员拿着螺丝和螺母一个个的进行尝试,大大节省了时间,节省了工作效率,控制装置可以控制螺丝一个个的掉落,不用人工放入减少了工作人员的工作时间,提升了工作效率,破碎装置可以把螺纹损坏的螺丝直接破碎掉,形成碎屑方便运输节省成本,回收装置可以实现自动对完好螺纹和损坏螺纹的分类不需要人工分件。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于金属螺丝螺纹检测的设备整体全剖的主视结构示意图;
图2为本发明图1中A-A方向的剖面图;
图3为本发明图1中B-B方向的剖面图;
图4为本发明图1中C处放大图;
图5为本发明图1中虹膜结构左视剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本发明装置的正视图,图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种用于金属螺丝螺纹检测的设备,包括机体21,所述机体21设有开口向下的工作空间78,所述工作空间78的上侧设有带轮空间32,所述带轮空间32的上侧设有凸轮空间25,所述凸轮空间25的左侧设有回归空间22,所述回归空间22的顶壁设有开口向上的螺丝空间36,所述回归空间22底壁设有管90,所述带轮空间32下侧设有偏心轮空间34,所述工作空间78的底壁设有完好螺纹空间40、破碎空间66,所述破碎空间66的底壁设有物料回收空间63,所述工作空间78的左侧设有丝杠空间89,所述丝杠空间89的下侧设有啮合空间84,所述工作空间78中设有用于检测螺纹的螺纹检测装置102,所述螺纹检测装置102包括固定安装在所述啮合空间84底壁的传动轴48,所述传动轴48中动力连接有与所述啮合空间84上下壁之间转动连接的双螺纹丝杠49,所述双螺纹丝杠49向上延伸贯穿所述啮合空间84的顶壁进入到所述丝杠空间89中且于所述丝杠空间89的上下壁之间转动连接,所述双螺纹丝杠49上下侧螺纹相反,所述双螺纹丝杠49上下对称连接的固定连接有移动螺纹块50,所述工作空间78右壁上下对称的固定连接有滑轨块52,每个所述滑轨块52中设有滑轨53,每个所述滑轨53中滑动连接有移动杆51,每个所述移动杆51向一侧延伸贯穿所述工作空间78的一侧壁进入到所述丝杠空间89中且于所述丝杠空间89的上下壁之间滑动连接,每个所述移动杆51一侧分别与移动螺纹块50之间铰接,每个所述移动杆51的另一侧分别与顶动块55之间铰接,所述顶动块55中固定连接有动力电机64,所述动力电机64中动力连接有动力轴65,所述动力轴65与所述动力电机64的右壁之间转动连接,所述动力轴65上固定连接有转动块67,所述转动块67中固定连接有夹紧电机68,所述转动块67中设有蜗杆空间20,所述夹紧电机68中动力连接有与所述蜗杆空间20左右壁之间转动连接的蜗杆69,所述转动块67中设有虹膜结构70,所述虹膜结构70与所述蜗杆69啮合,所述机体21中设有八个螺纹啮合空间71,每个所述螺纹啮合空间71中滑动连接有顶动球76,每个所述螺纹啮合空间71一侧分别设有复位空间74,每个所述复位空间74一侧设有油空间72,每个所述复位空间74中分别滑动连接有油管滑块73,每个所述油管滑块73分别与所述复位空间74的一侧壁之间左右对称连接有复位弹簧75,每个所述油管滑块73向一侧延伸分别贯穿所述复位空间74的一侧壁进入到所述油空间72中且与所述油空间72的左右壁之间滑动连接,所述机体21内下侧设有用于破碎的破碎装置103,所述完好螺纹空间40、所述工作空间78中设有用于分类回收的回收装置104,所述螺丝空间36、所述回归空间22、所述凸轮空间25、所述带轮空间32、所述偏心轮空间34之间设有用于控制螺丝掉落和螺丝回收的控制装置101。
另外,在一个实施例中,所述破碎装置103包括固定安装在所述双螺纹丝杠49上的啮合主锥齿轮46,所述啮合空间84的右壁设有传动轴48,所述传动轴48向右延伸贯穿所述啮合空间84的右壁进入到所述破碎空间66中且与所述破碎空间66的左壁之间转动连接,所述传动轴48左右侧固定连接右啮合副锥齿轮47、转动主锥齿轮82,所述啮合副锥齿轮47与所述啮合主锥齿轮46啮合,所述破碎空间66后壁左右对称的设有破碎轮轴43,每个所述破碎轮轴43前后侧固定连接有破碎轮44、传动带轮79,两个所述传动带轮79之间连接有转动带80,左侧的所述传动带轮79上固定连接有转动副锥齿轮81,所述转动副锥齿轮81与所述转动主锥齿轮82之间啮合,所述物料回收空间63中滑动连接有废物回收箱42,当螺纹损坏的螺丝进入到所述破碎空间66中后,启动所述转动电机45,从而使得所述啮合主锥齿轮46、所述啮合副锥齿轮47、所述传动轴48转动,从而使得所述转动主锥齿轮82、所述转动副锥齿轮81转动,从而使得左侧的所述破碎轮轴43转动、左侧的所述传动带轮79转动,从而通过所述转动带80将动力传递给右侧的所述传动带轮79,从而使得两个所述破碎轮44转动,开始破碎,破碎完的东西掉到所述废物回收箱42上。
另外,在一个实施例中,所述回收装置104包括设置在所述机体21中的液压缸58,所述液压缸58与所述油空间72之间连接有油管56,所述液压缸58中滑动连接有液压杆57,所述液压杆57上固定连接有电磁铁61,所述工作空间78的后壁转动连接有摆动杆59,所述摆动杆59与所述电磁铁61之间固定连接,所述摆动杆59的下侧铰接有分类板62,所述分类板62的右侧面固定连接有断电触钮91,所述分类板62中转动连接有旋转轴86,所述旋转轴86上转动连接有完好物磁力板87、损坏物磁力板88,所述旋转轴86上固定连接有电磁磁力块85,所述工作空间78的顶壁固定连接有磁铁60,当螺丝螺纹完好时,所述油空间72中的液压油通过所述油管56进入到所述液压缸58中,从而使得液压杆57向左移动,从而使得所述电磁铁61向左移动,从而使得所述摆动杆59向左摆动,从而使得所述电磁铁61与所述磁铁60吸合,当螺纹完整的螺丝掉入到所述完好物磁力板87上后,所述电磁铁61断电,从而使得所述电磁铁61与所述磁铁60脱离吸合,当螺丝螺纹不完好时,所述油空间72中通过油管56进入到所述液压缸58中的液压油不足以使得所述液压杆57带着所述电磁铁61运动到吸合的位置,从而使得螺纹不完好的螺丝掉到所述损坏物磁力板88上,当所述断电触钮91被触动时,所述电磁磁力块85断电一次使得所述损坏物磁力板88、所述完好物磁力板87绕所述旋转轴86转动,将螺丝分别倒入不同的地方。
另外,在一个实施例中,所述控制装置101包括固定安装在所述凸轮空间25底壁的开门电机27,所述开门电机27顶面动力连接有与所述凸轮空间25上下壁之间转动连接的开门凸轮轴26,所述开门凸轮轴26上固定连接有开门凸轮77,所述回归空间22中滑动连接有开门滑块23,所述开门滑块23与所述回归空间22左壁之间上下对称的连接有压缩弹簧24,所述开门滑块23向右延伸贯穿所述回归空间22的右壁进入到所述凸轮空间25中且与所述凸轮空间25的左壁之间滑动连接,所述开门滑块23余所述开门凸轮77抵接,所述开门电机27底壁动力连接有与所述带轮空间32上下壁之间转动连接的主带轮轴28,所述主带轮轴28上固定连接有主带轮29,所述带轮空间32中转动连接有副带轮轴31,所述副带轮轴31向下延伸贯穿所述带轮空间32的底壁进入到所述偏心轮空间34中且与所述偏心轮空间34上下壁之间转动连接,所述副带轮轴31上下侧固定连接有副带轮33、偏心轮35,所述副带轮33与所述主带轮29之间连接有摩擦带30,所述偏心轮空间34的左侧设有压缩空间38,所述压缩空间38中滑动连接有触动滑杆37,所述触动滑杆37与所述压缩空间38右壁之间上下对称连接有微型弹簧39,所述触动滑杆37向右侧延伸贯穿所述压缩空间38的右壁进入到所述偏心轮空间34中且与所述偏心轮空间34的左壁之间滑动连接,所述触动滑杆37与所述偏心轮35抵接,所述触动滑杆37向左侧延伸贯穿所述压缩空间38的左壁进入到所述工作空间78中且与所述工作空间78的左壁之间滑动连接,当需要下一个螺丝时,正向启动所述开门电机27,从而使得所述开门凸轮轴26、所述开门凸轮77转动,从而使得所述压缩弹簧24回弹,从而使得所述开门滑块23向右移动,从而让一颗螺丝通过,当需要触动所述断电触钮91时,反向启动所述开门电机27,从而使得所述主带轮轴28、所述主带轮29转动,从而通过所述摩擦带30将动力传递给所述副带轮33,从而使得所述副带轮轴31转动,从而使得所述偏心轮35转动,从而使得所述触动滑杆37向左移动触动一下所述断电触钮91。
另外,在一个实施例中,所述油空间72中充满了液压油,所述完好螺纹空间40中滑动连接有回收箱41,所述螺丝空间36中的螺丝都是螺纹朝下,所述虹膜结构70可以夹紧螺丝。
初始状态,移动螺纹块50处于丝杠空间89两侧,摆动杆59处于自然下垂的状态,电磁磁力块85始终处于通电状态,电磁铁61始终处于通电状态。
当需要检测螺纹时,正向启动开门电机27,从而使得开门凸轮轴26、开门凸轮77转动,从而使得压缩弹簧24回弹,从而使得开门滑块23向右移动,从而让一颗螺丝通过,正向启动夹紧电机68,从而使得蜗杆69转动,从而使得虹膜结构70夹紧螺丝,正向启动转动电机45,从而使得双螺纹丝杠49转动,从而使得两个移动螺纹块50向中间移动,从而使得两个移动杆51向中间移动,从而使得顶动块55向右移动,启动动力电机64,从而使得动力轴65转动,从而使得转动块67转动,从而使得螺纹进入螺纹啮合空间71内,当螺丝螺纹完好时,油空间72中的液压油通过油管56进入到液压缸58中,从而使得液压杆57向左移动,从而使得电磁铁61向左移动,从而使得摆动杆59向左摆动,从而使得电磁铁61与磁铁60吸合,启动动力电机64,从而使得动力轴65转动,从而使得转动块67转动,从而使得螺纹离开螺纹啮合空间71,反向启动转动电机45,从而使得双螺纹丝杠49转动,从而使得两个移动螺纹块50向两侧移动,从而使得两个移动杆51向两侧移动,从而使得顶动块55向左移动复位,反向向启动夹紧电机68,从而使得蜗杆69转动,从而使得虹膜结构70松开螺丝,螺纹完整的螺丝掉入到完好物磁力板87上后,电磁铁61断电,从而使得电磁铁61与磁铁60脱离吸合,当螺丝螺纹不完好时,油空间72中通过油管56进入到液压缸58中的液压油不足以使得液压杆57带着电磁铁61运动到吸合的位置,从而使得螺纹不完好的螺丝掉到损坏物磁力板88上,反向启动开门电机27,从而使得主带轮轴28、主带轮29转动,从而通过摩擦带30将动力传递给副带轮33,从而使得副带轮轴31转动,从而使得偏心轮35转动,从而使得触动滑杆37向左移动触动一下断电触钮91,当断电触钮91被触动时,电磁磁力块85断电一次使得损坏物磁力板88、完好物磁力板87绕旋转轴86转动,将螺丝分别倒入不同的地方,当螺纹损坏的螺丝进入到破碎空间66中后,启动转动电机45,从而使得啮合主锥齿轮46、啮合副锥齿轮47、传动轴48转动,从而使得转动主锥齿轮82、转动副锥齿轮81转动,从而使得左侧的破碎轮轴43转动、左侧的传动带轮79转动,从而通过转动带80将动力传递给右侧的传动带轮79,从而使得两个破碎轮44转动,开始破碎,破碎完的东西掉到废物回收箱42上。
本发明的有益效果是:本发明是一种用于金属螺丝螺纹检测的设备,设备中设有螺纹检测装置可以自动检测螺丝螺纹是否完整,不需要工作人员拿着螺丝和螺母一个个的进行尝试,大大节省了时间,节省了工作效率,控制装置可以控制螺丝一个个的掉落,不用人工放入减少了工作人员的工作时间,提升了工作效率,破碎装置可以把螺纹损坏的螺丝直接破碎掉,形成碎屑方便运输节省成本,回收装置可以实现自动对完好螺纹和损坏螺纹的分类不需要人工分件。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。